双偏心半球阀使用说明
双偏心半球阀概述
PQ双偏心半球阀是在吸收消化国内外的先进技术而研发成功的新产品,也是填补国内阀门品种空白的创新产品,是在认真权衡球阀、蝶阀、闸阀等多种阀门优缺点的前提下,借鉴德国类似产品而开发的全部国产化创新产品,鉴定结论指出:在某些方面的使用性能上更优于闸阀、截止阀和球阀等同类产品,可以推广应用于石油、化工、电力和冶金等行业,其核心技术属国内首创,它
独特、结构新颖。产品投放市场以来,受到顾客的首肯。第一个特点;阀门结构采用偏心契紧原理,通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的,密封圈与球体都是金属面环带硬面接触密封,双偏心结构阀门在开启时球体藏于阀腔内,流通载面大,且阀门不被冲刷,无流阻。关闭时阀芯不被冲刷,关闭时阀芯球面沿阀座渐进,具有剪切功能,有效地切除结垢障碍,实现可靠密封。它对容易结垢的介质输送特别有效。第二个特点:阀门一半球用双金属,在球体上堆焊不同的合金,阀座也作相应堆焊合金,经特殊的处理,密封面组合成防腐、耐磨、耐高温等各种类型,满足不同场合需求,第三个特点:密封严禁,输送有害气体可达零泄漏,第四个特点:阀座与球体留有补偿量,当阀座磨损后,关闭时再转动少许,仍能可靠密封,延长使用寿命,此外,用户将一压板螺栓拧掉,从新调整或更换后阀座仍可用,避免了众多阀门密封失效整台报废的弊端。
根据用户需要堆焊不同合金,双金属密封圈的选配可以用于耐磨、耐腐蚀、耐高温等而又要求严格密封的不同工业部门。
产品的主要用途及产品特点
1、通用阀:适用于污水处理、纸浆、城市采暖供热等要求严紧的场合。
2、油化工专用阀:适用于原油、重油等各类油品、化工行业耐腐蚀、两相混流介质。耐温可达425℃。
3、燃气专用阀:适用于煤气、天燃气、液化气的输送控制。产品结构特点是密封圈堆焊阀不同的含铬合金,密封严紧、抗腐蚀。
4、料浆专用阀:适用于液态、固态两相混流或液态输送中化学反应有结晶析出或结垢的工业管道输送。产品结构特点根据顾客所需介质、温度要求不同,球体采用铬钼、钒合金堆焊,阀座采用铬、钼合金、铬合金、不锈钢合金焊条堆焊满足不同料浆输送的需要。
5、煤粉灰渣专用阀:适用于电厂、氧化铝、水力除渣或气态输送管道的控制。产品要求耐磨性能,球体采用组合球式双金属,具有相当高的刚度并非常耐磨,阀座采用堆焊耐磨钢或。软密封更换方便等优点,
半球阀的优点
1、阀做设计外台阶与阀体设计内台阶相配合的结构,非常有效的防止球体与阀座发生卡阻、阀座脱离等现象。
2、流通面积大无流阻:这是因为开启后球体藏于阀腔内,无流阻直流通道,流道畅通不会出现积灰或卡死现象,压力损失小,介质不会沉积在阀腔内。
3、开关轻便: 由于偏心的原理,开启时球体与阀座完全脱离开,无任何接触,启闭扭矩小,转90度即可启闭完成,操作轻便。
4、密封可靠使用寿命长:在双偏心的作用下本阀在关闭时,偏心球体与阀座越关越紧,完全达到良好的密封目的;半球切口的球体与阀座之间具有剪切和挤切作用,能有效的除去密封面的结垢或污垢,保持良好的密封。在双偏心的作用下本阀在开启时, 球体与阀座完全脱离开,无任何接触,球体与阀座不会产生摩擦,非常有效克服了传统球阀的球体密封面与阀座密封面始终摩擦的问题,故密封面受到良好的保护。密封面耐磨,阀座与球体留有补偿量,当阀座磨损后,关闭时再转动少许,仍能可靠密封,另阀座可调整或更换,延长使用寿命。这是半球阀最显著的特点。
5、根据各种不同的温度、不同的介质而生产各种不同的耐磨、耐腐蚀、耐高温等
执行
1、设计和制造: GB/T12237—2005; API 608
2、检验和试验: GB/T13927—2005; API 598
3、法兰连接: JB/T79.1~4—2000; ASME/ANSI B16.5
4、结构长度: GB/T12221—2005; ASME/ANSI B16.10
性能规范
公称压力PN
1.6
2.5
4.0
6.4
Class150
Class300
Class600
常温最大工作压力〔MPa〕
1.6
2.5
4.0
6.4
2.0
5.0
10.0
壳体强度试验压力〔MPa〕
2.4
3.8
6.0
9.6
3.0
7.5
15.0
气密封试验压力〔MPa〕
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
高压密封试验压力〔MPa〕
1.76
2.75
4.4
7.1
2.2
5.5
11.0
渗漏率
<0.1×DNmmз/s〔符合GB/T13927-2005标准〕
适用温度〔℃〕
软密封:-40℃~:350℃; 硬密封:-50℃~600℃
适用介质
天然气、水蒸汽、油品类、酸类、碱类、煤粉、煤灰、废渣、泥浆、含颗粒状、含纤维等各类介质;
传动形式
蜗轮传动、电动传动、气动传动、液动传动
主要零件材料
阀体
压板
GB
WCB
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
ZG15Cr1Mo1V
ASTM
A216 WCB
CF8
CF8M
WC9
球体
GB
WCB+铬
1Cr18Ni9Ti
面特殊处理
0Cr18Ni12Mo2Ti表面特殊处理
25Cr2Mo1V表面特殊处理
ASTM
A216 WCB+铬
304+HF
316+HF
F22a+HF
阀杆
GB
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
25Cr2Mo1V
ASTM
420
304
316
F22a
阀座
GB
Q235A+PTFE 堆焊
1Cr18Ni9Ti /PTFE
0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE
25Cr2Mo1V/PTFE
ASTM
420/PTFE
304/PTFE
316/PTFE
F22a/PTFE
填料
GB
柔性石墨
柔性石墨
柔性石墨
柔性石墨
ASTM
柔性石墨
柔性石墨
柔性石墨
柔性石墨
螺栓
GB
35
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
15Cr1Mo1V
ASTM
A193B7
A320-B8
A320-B8
A193B16
螺母
GB
45
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
20CrMo
ASTM
A194B7
194-8
194-8
A194-4
订货需知:
1、硬(软)密封偏心半球阀有不同的温度级别、不同的使用介质,请需方订货时必须注明使用温度、介质。
2、需方若需要超越现有的操作方式、规格、尺寸及材料范围的硬(软)密封偏心半球阀,本厂也可单独设计制造,但必须在订货
中注明。
6 F
PQ340H-6C I P R
9 Y
◆主要连接尺寸
公称压力PN
公称通径DN
连 接 尺 寸(mm)
L
D
K
d
Y
f
f2
b
z-d0
0.6MPa
50
140
140
110
88
2
16
4-φ14
65
190
160
130
110
2
16
4-φ14
80
178
190
150
124
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18
4-φ18
100
200
210
170
144
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4-φ18
125
254
240
200
174
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8-φ18
150
267
265
225
199
2
20
8-φ18
200
292
320
280
254
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22
8-φ18
250
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2
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12-φ18
300
356
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2
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12-φ22
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2
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12-φ22
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24
16-φ22
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595
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518
2
24
16-φ22
500
630
645
600
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2
26
20-φ22
600
800
755
705
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2
30
20-φ26
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900
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24-φ26
800
1000
975
920
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24-φ30
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1020
978
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26
24-φ30
1000
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28-φ30
1100
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28
28-φ30
1200
1300
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1340
1295
5
28
32-φ30
1400
1500
1630
1560
1510
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32
36-φ36
1600
1800
1830
1760
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5
34
40-φ36
1800
2000
2045
1970
1918
5
36
44-φ39
2000
2200
2265
2180
2125
5
38
48-φ42
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PQ340H-10C I P R
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◆主要连接尺寸
公称压力PN
公称通径DN
连 接 尺 寸 (mm)
L
D
K
d
Y
f
f2
b
z-d0
1.0MPa
50
140
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125
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2
18
4-φ18
65
190
180
145
120
2
18
4-φ18
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178
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160
132
2
20
8-φ18
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200
220
180
156
2
22
8-φ18
125
254
250
210
184
2
22
8-φ18
150
267
285
240
211
2
24
8-φ22
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340
295
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2
24
8-φ22
250
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395
350
319
2
26
12-φ22
300
356
445
400
370
2
26
12-φ22
350
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505
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429
2
26
16-φ22
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565
515
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2
26
16-φ26
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615
565
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2
28
20-φ26
500
630
670
620
582
2
28
20-φ26
600
800
780
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682
2
34
20-φ30
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24-φ30
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24-φ33
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1001
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28-φ33
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1100
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5
42
28-φ36
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5
44
32-φ39
1400
1500
1675
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36-φ42
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1915
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5
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40-φ48
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2000
2115
2020
1950
5
56
44-φ48
2000
2200
2325
2230
2150
5
60
48-φ48
6 F
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9 Y
◆主要连接尺寸
公称压力PN
公称通径DN
连 接 尺 寸 (mm)
L
D
K
d
Y
f
f2
b
z-d0
1.6MPa
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140
160
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2
18
4-φ18
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190
180
145
120
2
18
4-φ18
80
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200
160
132
2
20
8-φ18
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200
220
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22
8-φ18
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250
210
184
2
22
8-φ18
150
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2
24
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24
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2
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24-φ39
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1001
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28-φ42
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32-φ48
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5
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48-φ60
6 F
PQ340H-25C I P R
9 Y
◆主要连接尺寸
公称压力PN
公称通径DN
连 接 尺 寸 (mm)
L
D
K
d
Y
f
f2
b
z-d0
2.5MPa
50
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2
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12-φ30
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16φ30
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96
48-φ68
6 F
PQ340H-40C I P R
9 Y
◆主要连接尺寸
公称压力PN
公称通径DN
连 接 尺 寸 (mm)
L
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K
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4.0MPa
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8-φ26
150
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12-φ34
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16-φ34
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200
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PQ340H-150LB ( C I P R )
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24-φ35
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24-φ42
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32-φ45
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32-φ48
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32-φ51
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1708
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154
1.6
28-φ60
6 F
PQ340H-600LB ( C I P R )
9 Y
◆主要连接尺寸
公称压力CIass
公称通径NPS
连 接 尺 寸 (mm)
L
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d
b
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600LB
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8-φ19
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12-φ29
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6.4
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20-φ42
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6.4
24-φ45
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28-φ67
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32-φ60
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6.4
32-φ67
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6.4
32-φ73
56″
1500
1854
1695.5
1543
218
6.4
32-φ86
阀门的维护与保养:
1、如果阀门长期不动作,则应半年一次阀门的启闭操作,以检查阀门动作是否正常。
2、阀门外部应根据阀门的安装环境一年或两年进行一次防锈保养处理。
3、每年应定时对驱动器的质量进行一次检查、检修,若各项技术指示显著恶化,则应该更换再使用。
阀门的安装与存放:
阀门的安装与存放:
1、阀门应存放于干燥通风的室内, 阀门应处于全关位置, 阀门的两端用封盖封闭,搬运和安装
时切勿碰撞敲击。
2、阀门用于所规定的使用介质、使用的温度的管道上。切勿超出规定使用。
3、安装使用前应查看阀门是否异常,
4、安装前应查看阀门的标识及使用工况是否符合现场的要求。
5、安装时,应清洗阀门内腔的尘屑及杂物、管道内的氧化层,不允许有任何异物附着,以免影响密封面性能。
6、产品安装于管路的任意位置,箭头方向必须与承压方向一致(在安装时必须注意)。对有介质流向起截流作用的,介质流向应与阀门的箭头所指示的方向必须一致,以免导致密封泄漏。对有介质流向起截流回流作用的, 介质流向应与阀门的箭头所指示的方向必须相反。(特别注意:阀门装在水泵出口时,阀门的箭头方向必须指向水泵出水口, 阀门装在水泵进口时,阀门的箭头方向必须不能指向水泵出水口,)
7、为了延长上装式偏心半球阀的使用寿命,在使用中应定时对上装式偏心半球阀的运动部位添加润滑剂。必须定期维护。
8、安装时,请把阀门打开清洗加上润滑剂,并把阀门关闭后在安装,以免其他的灰尘或杂物进入阀腔内损坏密封面。
9、使用于灰渣类、灰类、颗粒类、粉类介质的, 介质流向应与阀门的箭头所指示的方向必须相反。必须反方向安装。例如:卸灰使用,氧化铝使用,水泥使用,煤灰使用等等!
10、阀门操作要领:一、阀门安装在多管路管线上开阀操作时,应先将阀门完全打开,然后启动水泵,关阀操作时:应先将阀门完全关闭后.再停止水泵之;二、阀门装在水泵进口、出口时,开阀操作时,应先将水泵启动完全运行正常,然后打开阀门,关阀操作时:应先将阀门完全关闭后.再停止水泵之:以免损坏阀门或其他设备。
可能出现的问题及解决办法:
1、密封面泄漏,检查阀座密封面是否有损伤或污物,若有损伤或污物,应修整或研磨阀座密封面并清除积存在密封面上的污物。检查阀门是否关到位,如有阀门没有关到位,请重新关严或重新调试。
2、阀杆密封泄漏,请将填料压盖螺栓扳紧;如填料压盖螺栓扳紧仍然泄漏,卸下执行机构,请更换石墨填料或添加石墨填料。
3、阀体与阀盖连接部分发生泄漏时,可能由于连接螺柱松动,应重新均匀的拧紧螺母;也可能是中部垫片失效,则应更换中部垫片。
阀门的安装与存放:
1、阀门应存放于干燥通风的室内, 阀门应处于全关位置, 阀门的两端用封盖封闭,搬运和安装
时切勿碰撞敲击。
2、阀门用于所规定的使用介质、使用的温度的管道上。切勿超出规定使用。
3、安装使用前应查看阀门是否异常,
4、安装前应查看阀门的标识及使用工况是否符合现场的要求。
5、安装时,应清洗阀门内腔的尘屑及杂物、管道内的氧化层,不允许有任何异物附着,以免影响密封面性能。
6、产品安装于管路的任意位置,箭头方向必须与承压方向一致(在安装时必须注意)。对有介质流向起截流作用的,介质流向应与阀门的箭头所指示的方向必须一致,以免导致密封泄漏。对有介质流向起截流回流作用的, 介质流向应与阀门的箭头所指示的方向必须相反。(特别注意:阀门装在水泵出口时,阀门的箭头方向必须指向水泵出水口, 阀门装在水泵进口时,阀门的箭头方向必须不能指向水泵出水口,)
7、为了延长上装式偏心半球阀的使用寿命,在使用中应定时对上装式偏心半球阀的运动部位添加润滑剂。必须定期维护。
8、安装时,请把阀门打开清洗加上润滑剂,并把阀门关闭后在安装,以免其他的灰尘或杂物进入阀腔内损坏密封面。
9、使用于灰渣类、灰类、颗粒类、粉类介质的, 介质流向应与阀门的箭头所指示的方向必须相反。必须反方向安装。例如:卸灰使用,氧化铝使用,水泥使用,煤灰使用等等!
10、阀门操作要领:一、阀门安装在多管路管线上开阀操作时,应先将阀门完全打开,然后启动水泵,关阀操作时:应先将阀门完全关闭后.再停止水泵之;二、阀门装在水泵进口、出口时,开阀操作时,应先将水泵启动完全运行正常,然后打开阀门,关阀操作时:应先将阀门完全关闭后.再停止水泵之:以免损坏阀门或其他设备。开启阀门时,管路应设有旁通阀,其作用是平衡阀门两侧压力,减少开启力。因此开启时,应先打开旁通阀,再慢慢开启阀门,关阀时,应先慢慢关闭主阀门,再关闭旁通阀,特别注意:没有旁通阀的管路,开启阀门时应先开启阀门后开启水泵,关阀时先关闭阀门后关闭阀门,
可能出现的问题及解决办法:
1、密封面泄漏,检查阀座密封面是否有损伤或污物,若有损伤或污物,应修整或研磨阀座密封面并清除积存在密封面上的污物。检查阀门是否关到位,如有阀门没有关到位,请重新关严或重新调试。
2、阀杆密封泄漏,请将填料压盖螺栓扳紧;如填料压盖螺栓扳紧仍然泄漏,卸下执行机构,请更换石墨填料或添加石墨填料。
3、阀体与阀盖连接部分发生泄漏时,可能由于连接螺柱松动,应重新均匀的拧紧螺母;也可能是中部垫片失效,则应更换中部垫片。
注:根据现场工况以及半球阀特性,我公司建议使用半球阀。(此文件仅供参考)
_1224487099.dwg
_1317987619.dwg
_1317989713.dwg
_1315291275.dwg
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