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侧装式半偏心球阀说明书A

2013-08-20 41页 doc 2MB 36阅读

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侧装式半偏心球阀说明书A双偏心半球阀使用说明书 双偏心半球阀概述    PQ双偏心半球阀是在吸收消化国内外的先进技术而研发成功的新产品,也是填补国内阀门品种空白的创新产品,是在认真权衡球阀、蝶阀、闸阀等多种阀门优缺点的前提下,借鉴德国类似产品而开发的全部国产化创新产品,鉴定结论指出:在某些方面的使用性能上更优于闸阀、截止阀和球阀等同类产品,可以推广应用于石油、化工、电力和冶金等行业,其核心技术属国内首创,它设计独特、结构新颖。产品投放市场以来,受到顾客的首肯。第一个特点;阀门结构采用偏心契紧原理,通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的,密封圈与球...
侧装式半偏心球阀说明书A
双偏心半球阀使用说明 双偏心半球阀概述    PQ双偏心半球阀是在吸收消化国内外的先进技术而研发成功的新产品,也是填补国内阀门品种空白的创新产品,是在认真权衡球阀、蝶阀、闸阀等多种阀门优缺点的前提下,借鉴德国类似产品而开发的全部国产化创新产品,鉴定结论指出:在某些方面的使用性能上更优于闸阀、截止阀和球阀等同类产品,可以推广应用于石油、化工、电力和冶金等行业,其核心技术属国内首创,它独特、结构新颖。产品投放市场以来,受到顾客的首肯。第一个特点;阀门结构采用偏心契紧原理,通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的,密封圈与球体都是金属面环带硬面接触密封,双偏心结构阀门在开启时球体藏于阀腔内,流通载面大,且阀门不被冲刷,无流阻。关闭时阀芯不被冲刷,关闭时阀芯球面沿阀座渐进,具有剪切功能,有效地切除结垢障碍,实现可靠密封。它对容易结垢的介质输送特别有效。第二个特点:阀门一半球用双金属,在球体上堆焊不同的合金,阀座也作相应堆焊合金,经特殊的处理,密封面组合成防腐、耐磨、耐高温等各种类型,满足不同场合需求,第三个特点:密封严禁,输送有害气体可达零泄漏,第四个特点:阀座与球体留有补偿量,当阀座磨损后,关闭时再转动少许,仍能可靠密封,延长使用寿命,此外,用户将一压板螺栓拧掉,从新调整或更换后阀座仍可用,避免了众多阀门密封失效整台报废的弊端。     根据用户需要堆焊不同合金,双金属密封圈的选配可以用于耐磨、耐腐蚀、耐高温等而又要求严格密封的不同工业部门。 产品的主要用途及产品特点 1、通用阀:适用于污水处理、纸浆、城市采暖供热等要求严紧的场合。 2、油化工专用阀:适用于原油、重油等各类油品、化工行业耐腐蚀、两相混流介质。耐温可达425℃。 3、燃气专用阀:适用于煤气、天燃气、液化气的输送控制。产品结构特点是密封圈堆焊阀不同的含铬合金,密封严紧、抗腐蚀。 4、料浆专用阀:适用于液态、固态两相混流或液态输送中化学反应有结晶析出或结垢的工业管道输送。产品结构特点根据顾客所需介质、温度要求不同,球体采用铬钼、钒合金堆焊,阀座采用铬、钼合金、铬合金、不锈钢合金焊条堆焊满足不同料浆输送的需要。 5、煤粉灰渣专用阀:适用于电厂、氧化铝、水力除渣或气态输送管道的控制。产品要求耐磨性能,球体采用组合球式双金属,具有相当高的刚度并非常耐磨,阀座采用堆焊耐磨钢或。软密封更换方便等优点, 半球阀的优点 1、阀做设计外台阶与阀体设计内台阶相配合的结构,非常有效的防止球体与阀座发生卡阻、阀座脱离等现象。 2、流通面积大无流阻:这是因为开启后球体藏于阀腔内,无流阻直流通道,流道畅通不会出现积灰或卡死现象,压力损失小,介质不会沉积在阀腔内。 3、开关轻便: 由于偏心的原理,开启时球体与阀座完全脱离开,无任何接触,启闭扭矩小,转90度即可启闭完成,操作轻便。 4、密封可靠使用寿命长:在双偏心的作用下本阀在关闭时,偏心球体与阀座越关越紧,完全达到良好的密封目的;半球切口的球体与阀座之间具有剪切和挤切作用,能有效的除去密封面的结垢或污垢,保持良好的密封。在双偏心的作用下本阀在开启时, 球体与阀座完全脱离开,无任何接触,球体与阀座不会产生摩擦,非常有效克服了传统球阀的球体密封面与阀座密封面始终摩擦的问题,故密封面受到良好的保护。密封面耐磨,阀座与球体留有补偿量,当阀座磨损后,关闭时再转动少许,仍能可靠密封,另阀座可调整或更换,延长使用寿命。这是半球阀最显著的特点。 5、根据各种不同的温度、不同的介质而生产各种不同的耐磨、耐腐蚀、耐高温等 执行 1、设计和制造: GB/T12237—2005; API 608 2、检验和试验: GB/T13927—2005; API 598 3、法兰连接: JB/T79.1~4—2000; ASME/ANSI B16.5 4、结构长度: GB/T12221—2005; ASME/ANSI B16.10 性能规范 公称压力PN 1.6 2.5 4.0 6.4 Class150 Class300 Class600 常温最大工作压力〔MPa〕 1.6 2.5 4.0 6.4 2.0 5.0 10.0 壳体强度试验压力〔MPa〕 2.4 3.8 6.0 9.6 3.0 7.5 15.0 气密封试验压力〔MPa〕 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 高压密封试验压力〔MPa〕 1.76 2.75 4.4 7.1 2.2 5.5 11.0 渗漏率 <0.1×DNmmз/s〔符合GB/T13927-2005标准〕 适用温度〔℃〕 软密封:-40℃~:350℃; 硬密封:-50℃~600℃ 适用介质 天然气、水蒸汽、油品类、酸类、碱类、煤粉、煤灰、废渣、泥浆、含颗粒状、含纤维等各类介质; 传动形式 蜗轮传动、电动传动、气动传动、液动传动 主要零件材料 阀体 压板 GB WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti ZG15Cr1Mo1V ASTM A216 WCB CF8 CF8M WC9 球体 GB WCB+铬 1Cr18Ni9Ti面特殊处理 0Cr18Ni12Mo2Ti表面特殊处理 25Cr2Mo1V表面特殊处理 ASTM A216 WCB+铬 304+HF 316+HF F22a+HF 阀杆 GB 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 25Cr2Mo1V ASTM 420 304 316 F22a 阀座 GB Q235A+PTFE 堆焊 1Cr18Ni9Ti /PTFE 0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE 25Cr2Mo1V/PTFE ASTM 420/PTFE 304/PTFE 316/PTFE F22a/PTFE 填料 GB 柔性石墨 柔性石墨 柔性石墨 柔性石墨 ASTM 柔性石墨 柔性石墨 柔性石墨 柔性石墨 螺栓 GB 35 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 15Cr1Mo1V ASTM A193B7 A320-B8 A320-B8 A193B16 螺母 GB 45 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 20CrMo ASTM A194B7 194-8 194-8 A194-4 订货需知: 1、硬(软)密封偏心半球阀有不同的温度级别、不同的使用介质,请需方订货时必须注明使用温度、介质。 2、需方若需要超越现有的操作方式、规格、尺寸及材料范围的硬(软)密封偏心半球阀,本厂也可单独设计制造,但必须在订货中注明。 6 F PQ340H-6C I P R 9 Y ◆主要连接尺寸 公称压力PN 公称通径DN 连 接 尺 寸(mm) L D K d Y f f2 b z-d0 0.6MPa 50 140 140 110 88 2 16 4-φ14 65 190 160 130 110 2 16 4-φ14 80 178 190 150 124 2 18 4-φ18 100 200 210 170 144 2 18 4-φ18 125 254 240 200 174 2 18 8-φ18 150 267 265 225 199 2 20 8-φ18 200 292 320 280 254 2 22 8-φ18 250 330 375 335 309 2 24 12-φ18 300 356 440 395 363 2 24 12-φ22 350 430 490 445 413 2 24 12-φ22 400 530 540 495 463 2 24 16-φ22 450 580 595 550 518 2 24 16-φ22 500 630 645 600 568 2 26 20-φ22 600 800 755 705 667 2 30 20-φ26 700 900 860 810 772 5 26 24-φ26 800 1000 975 920 878 5 26 24-φ30 900 1100 1075 1020 978 5 26 24-φ30 1000 1200 1175 1120 1078 5 26 28-φ30 1100 1250 1275 1220 1180 5 28 28-φ30 1200 1300 1405 1340 1295 5 28 32-φ30 1400 1500 1630 1560 1510 5 32 36-φ36 1600 1800 1830 1760 1710 5 34 40-φ36 1800 2000 2045 1970 1918 5 36 44-φ39 2000 2200 2265 2180 2125 5 38 48-φ42 6 F PQ340H-10C I P R 9 Y ◆主要连接尺寸 公称压力PN 公称通径DN 连 接 尺 寸 (mm) L D K d Y f f2 b z-d0 1.0MPa 50 140 160 125 99 2 18 4-φ18 65 190 180 145 120 2 18 4-φ18 80 178 200 160 132 2 20 8-φ18 100 200 220 180 156 2 22 8-φ18 125 254 250 210 184 2 22 8-φ18 150 267 285 240 211 2 24 8-φ22 200 292 340 295 266 2 24 8-φ22 250 330 395 350 319 2 26 12-φ22 300 356 445 400 370 2 26 12-φ22 350 430 505 460 429 2 26 16-φ22 400 530 565 515 480 2 26 16-φ26 450 580 615 565 530 2 28 20-φ26 500 630 670 620 582 2 28 20-φ26 600 800 780 725 682 2 34 20-φ30 700 900 895 840 794 5 34 24-φ30 800 1000 1015 950 901 5 36 24-φ33 900 1100 1115 1050 1001 5 38 28-φ33 1000 1200 1230 1160 1112 5 38 28-φ36 1100 1250 1340 1270 1222 5 42 28-φ36 1200 1300 1455 1380 1328 5 44 32-φ39 1400 1500 1675 1590 1530 5 48 36-φ42 1600 1800 1915 1820 1750 5 52 40-φ48 1800 2000 2115 2020 1950 5 56 44-φ48 2000 2200 2325 2230 2150 5 60 48-φ48 6 F PQ340H-16C I P R 9 Y ◆主要连接尺寸 公称压力PN 公称通径DN 连 接 尺 寸 (mm) L D K d Y f f2 b z-d0 1.6MPa 50 140 160 125 99 2 18 4-φ18 65 190 180 145 120 2 18 4-φ18 80 178 200 160 132 2 20 8-φ18 100 200 220 180 156 2 22 8-φ18 125 254 250 210 184 2 22 8-φ18 150 267 285 240 211 2 24 8-φ22 200 292 340 295 266 2 24 12-φ22 250 330 405 350 319 2 26 12-φ26 300 356 460 400 370 2 28 12-φ26 350 430 520 460 429 2 30 16-φ26 400 530 580 515 480 2 32 16-φ30 450 580 640 565 530 2 40 20-φ30 500 630 715 620 582 2 44 20-φ33 600 800 840 725 682 2 54 20-φ36 700 900 910 840 794 5 50 24-φ36 800 1000 1025 950 901 5 42 24-φ39 900 1100 1125 1050 1001 5 44 28-φ39 1000 1200 1255 1160 1112 5 46 28-φ42 1100 1250 1370 1280 1222 5 48 28-φ42 1200 1300 1485 1380 1328 5 52 32-φ48 1400 1500 1685 1590 1530 5 58 36-φ48 1600 1800 1930 1820 1750 5 64 40-φ55 1800 2000 2130 2020 1950 5 68 44-φ55 2000 2200 2345 2230 2150 5 70 48-φ60 6 F PQ340H-25C I P R 9 Y ◆主要连接尺寸 公称压力PN 公称通径DN 连 接 尺 寸 (mm) L D K d Y f f2 b z-d0 2.5MPa 50 140 160 125 99 2 18 4-φ18 65 190 180 145 120 2 20 8-φ18 80 178 200 160 132 2 20 8-φ18 100 200 235 190 156 2 24 8-φ22 125 254 270 220 184 2 26 8-φ26 150 267 300 250 211 2 28 8-φ26 200 292 360 310 274 2 30 12-φ26 250 330 425 370 330 2 32 12-φ30 300 356 485 430 389 2 34 16φ30 350 430 555 490 448 2 38 16-φ33 400 530 620 550 503 3 40 16-φ36 450 580 670 600 548 3 46 20-φ36 500 630 730 660 609 3 48 20-φ36 600 800 845 770 720 3 48 20-φ39 700 900 960 875 820 5 50 24-φ42 800 1000 1085 990 928 5 54 24-φ48 900 1100 1185 1090 1028 5 58 28-φ48 1000 1200 1320 1210 1140 5 62 28-φ55 1100 1250 1425 1315 1245 5 65 28-φ55 1200 1300 1530 1420 1350 5 70 32-φ55 1400 1500 1755 1640 1560 5 76 36-φ60 1600 1800 1975 1860 1780 5 84 40-φ60 1800 2000 2195 2070 1985 5 90 44-φ68 2000 2200 2425 2300 2210 5 96 48-φ68 6 F PQ340H-40C I P R 9 Y ◆主要连接尺寸 公称压力PN 公称通径DN 连 接 尺 寸 (mm) L D K d Y f f2 b z-d0 4.0MPa 50 140 160 125 99 88 2 4 18 4-φ18 65 190 180 145 120 110 2 4 20 8-φ18 80 178 200 160 132 121 2 4 20 8-φ18 100 200 235 190 156 150 2 4.5 24 8-φ22 125 254 270 220 184 176 2 4.5 26 8-φ26 150 267 300 250 211 204 2 4.5 28 8-φ26 200 292 375 320 284 260 2 4.5 34 12-φ30 250 330 450 385 345 313 3 4.5 38 12-φ34 300 356 515 450 408 364 3 4.5 42 16-φ34 350 430 580 510 465 422 3 4.5 46 16-φ34 400 530 660 585 535 474 4 5 50 16-φ41 450 580 685 610 560 524 4 5 57 20-φ41 500 630 755 670 612 576 4 5 57 20-φ48 600 800 890 795 730 678 5 5 62 20-φ54 700 900 995 900 835 768 5 5 68 24-φ54 800 1000 1140 1030 960 876 5 5 76 24-φ58 900 1100 1270 1168 1022 986 5 5 105 32-φ54 1000 1200 1238 1156 1086 1076 5 6 114 32-φ44 1100 1250 1435 1330 1265 1194 5 6 120 32-φ51 1200 1300 1467 1372 1320 1276 5 6 133 32-φ51 1400 1500 1708 1600 1518 1486 5 6 154 36-φ60 6 F PQ340H-64C I P R 9 Y ◆主要连接尺寸 公称压力PN 公称通径DN 连 接 尺 寸 (mm) L D K d Y f f2 b z-d0 6.4MPa 50 140 180 135 99 88 2 4 26 4-φ23 65 190 200 160 130 110 2 4 28 8-φ23 80 178 215 170 140 121 2 4 28 8-φ23 100 200 250 200 160 150 2 4.5 30 8-φ25 125 254 295 240 188 176 2 4.5 34 8-φ30 150 267 345 280 240 204 2 4.5 38 8-φ34 200 292 415 345 300 260 3 4.5 44 12-34 250 330 470 400 352 313 3 4.5 48 12-φ41 300 356 530 460 412 364 4 4.5 54 16-φ41 350 430 600 525 475 422 4 5 60 16-φ41 400 530 670 585 525 474 4 5 66 16-φ48 500 630 800 705 640 576 5 5 70 20-φ54 600 800 930 820 750 678 5 5 76 20-φ58 700 900 1035 940 800 768 55 5 95 28-φ51 800 1000 1149 1054 914 876 5 5 108 28-φ54 900 1100 1270 1168 1095 986 5 5 114 32-φ51 1000 1200 1280 1175 1100 1076 5 6 133 32-φ51 1200 1300 1525 1403 1308 1276 5 6 152 28-φ60 1400 1500 1753 1632 1550 1486 5 6 190 32-φ66 6 F PQ340H-150LB ( C I P R ) 9 Y ◆主要连接尺寸 公称压力CIass 公称通径NPS 连 接 尺 寸 (mm) L D K d b f z-d0 150LB 2″ 140 150 120.5 92 19 1.6 4-φ19 3″ 178 190 152.5 127 24 1.6 4-φ19 4″ 200 229 190.5 157 24 1.6 8-φ19 5″ 254 255 216 186 24 1.6 8-φ2 6″ 267 280 241.5 216 26 1.6 8-φ22 8″ 292 343 298.5 270 29 1.6 8-φ2 10″ 330 406 362 324 31 1.6 12-φ25 12″ 356 485 432 381 32 1.6 12-φ25 14″ 430 535 476 413 35 1.6 12-φ29 16″ 530 600 540 470 37 1.6 16-φ29 18″ 580 635 578 533 40 1.6 16-φ32 20″ 630 700 635 584 43 1.6 20-φ32 24″ 800 815 749.5 692 48 1.6 20-φ35 28″ 900 927 863.6 800 71 1.6 28-φ35 32″ 1000 1060 978 914 81 1.6 28-φ41 36″ 1100 1168 1086 1022 90 1.6 32-φ41 40″ 1200 1289 1200 1124 90 1.6 36-φ41 44″ 1250 1403 1314.5 1245 102 1.6 40-φ41 48″ 1300 1511 1422 1359 108 1.6 44-φ41 56″ 1500 1746 1651 1575 124 1.6 48-φ48 6 F PQ340H-300LB ( C I P R ) 9 Y ◆主要连接尺寸 公称压力CIass 公称通径NPS 连 接 尺 寸 (mm) L D K d b f z-d0 300LB 2″ 140 165 127 92 23 1.6 8-φ19 3″ 178 210 168 127 29 1.6 8-φ22 4″ 200 255 200 157 32 1.6 8-φ22 5″ 254 280 235 186 35 1.6 8-φ22 6″ 267 320 270 216 37 1.6 12-φ22 8″ 292 380 330 270 42 1.6 12-φ26 10″ 330 445 387.5 324 48 1.6 12-φ29 12″ 356 520 451 381 51 1.6 16-φ32 14″ 430 585 514.5 413 54 1.6 20-φ32 16″ 530 650 571.5 470 58 1.6 20-φ35 18″ 580 710 628.5 533 61 1.6 24-φ35 20″ 630 775 686 584 64 1.6 24-φ35 24″ 800 915 813 692 70 1.6 24-φ42 28″ 900 1035 934 800 86 1.6 28-φ45 32″ 1000 1149 1054 914 99 1.6 28-φ51 36″ 1100 1270 1168.4 1022 105 1.6 32-φ54 40″ 1200 1238 1156 1086 114 1.6 32-φ45 44″ 1250 1353 1264 1194 124 1.6 32-φ48 48″ 1300 1467 1372 1302 133 1.6 32-φ51 56″ 1500 1708 1600 1518 154 1.6 28-φ60 6 F PQ340H-600LB ( C I P R ) 9 Y ◆主要连接尺寸 公称压力CIass 公称通径NPS 连 接 尺 寸 (mm) L D K d b f z-d0 600LB 2″ 140 165 127 92 26 6.4 8-φ19 3″ 178 210 168 127 32 6.4 8-φ22 4″ 200 275 216 157 38 6.4 8-φ26 5″ 254 330 266.7 186 45 6.4 8-φ29 6″ 267 355 292 216 48 6.4 12-φ29 8″ 292 420 349 270 56 6.4 12-φ32 10″ 330 510 432 324 64 6.4 16-φ35 12″ 356 560 489 381 67 6.4 20-φ35 14″ 430 605 527 413 70 6.4 20-φ39 16″ 530 685 603 470 77 6.4 20-φ42 18″ 580 745 654 533 83 6.4 20-φ45 20″ 630 815 724 584 89 6.4 24-φ45 24″ 800 940 838 692 102 6.4 24-φ51 28″ 900 1073 965 800 111 6.4 28-φ54 32″ 1000 1149 1079.5 914 117 6.4 28-φ60 36″ 1100 1314 1194 1022 124 6.4 28-φ67 40″ 1200 1321 1213 1111 159 6.4 32-φ60 44″ 1250 1454 1333.5 1226 173 6.4 32-φ67 48″ 1300 1594 1460.5 1334 189 6.4 32-φ73 56″ 1500 1854 1695.5 1543 218 6.4 32-φ86 阀门的维护与保养: 1、如果阀门长期不动作,则应半年一次阀门的启闭操作,以检查阀门动作是否正常。 2、阀门外部应根据阀门的安装环境一年或两年进行一次防锈保养处理。 3、每年应定时对驱动器的质量进行一次检查、检修,若各项技术指示显著恶化,则应该更换再使用。 阀门的安装与存放: 阀门的安装与存放: 1、阀门应存放于干燥通风的室内, 阀门应处于全关位置, 阀门的两端用封盖封闭,搬运和安装 时切勿碰撞敲击。 2、阀门用于所规定的使用介质、使用的温度的管道上。切勿超出规定使用。 3、安装使用前应查看阀门是否异常, 4、安装前应查看阀门的标识及使用工况是否符合现场的要求。 5、安装时,应清洗阀门内腔的尘屑及杂物、管道内的氧化层,不允许有任何异物附着,以免影响密封面性能。 6、产品安装于管路的任意位置,箭头方向必须与承压方向一致(在安装时必须注意)。对有介质流向起截流作用的,介质流向应与阀门的箭头所指示的方向必须一致,以免导致密封泄漏。对有介质流向起截流回流作用的, 介质流向应与阀门的箭头所指示的方向必须相反。(特别注意:阀门装在水泵出口时,阀门的箭头方向必须指向水泵出水口, 阀门装在水泵进口时,阀门的箭头方向必须不能指向水泵出水口,) 7、为了延长上装式偏心半球阀的使用寿命,在使用中应定时对上装式偏心半球阀的运动部位添加润滑剂。必须定期维护。 8、安装时,请把阀门打开清洗加上润滑剂,并把阀门关闭后在安装,以免其他的灰尘或杂物进入阀腔内损坏密封面。 9、使用于灰渣类、灰类、颗粒类、粉类介质的, 介质流向应与阀门的箭头所指示的方向必须相反。必须反方向安装。例如:卸灰使用,氧化铝使用,水泥使用,煤灰使用等等! 10、阀门操作要领:一、阀门安装在多管路管线上开阀操作时,应先将阀门完全打开,然后启动水泵,关阀操作时:应先将阀门完全关闭后.再停止水泵之;二、阀门装在水泵进口、出口时,开阀操作时,应先将水泵启动完全运行正常,然后打开阀门,关阀操作时:应先将阀门完全关闭后.再停止水泵之:以免损坏阀门或其他设备。 可能出现的问题及解决办法: 1、密封面泄漏,检查阀座密封面是否有损伤或污物,若有损伤或污物,应修整或研磨阀座密封面并清除积存在密封面上的污物。检查阀门是否关到位,如有阀门没有关到位,请重新关严或重新调试。 2、阀杆密封泄漏,请将填料压盖螺栓扳紧;如填料压盖螺栓扳紧仍然泄漏,卸下执行机构,请更换石墨填料或添加石墨填料。 3、阀体与阀盖连接部分发生泄漏时,可能由于连接螺柱松动,应重新均匀的拧紧螺母;也可能是中部垫片失效,则应更换中部垫片。 阀门的安装与存放: 1、阀门应存放于干燥通风的室内, 阀门应处于全关位置, 阀门的两端用封盖封闭,搬运和安装 时切勿碰撞敲击。 2、阀门用于所规定的使用介质、使用的温度的管道上。切勿超出规定使用。 3、安装使用前应查看阀门是否异常, 4、安装前应查看阀门的标识及使用工况是否符合现场的要求。 5、安装时,应清洗阀门内腔的尘屑及杂物、管道内的氧化层,不允许有任何异物附着,以免影响密封面性能。 6、产品安装于管路的任意位置,箭头方向必须与承压方向一致(在安装时必须注意)。对有介质流向起截流作用的,介质流向应与阀门的箭头所指示的方向必须一致,以免导致密封泄漏。对有介质流向起截流回流作用的, 介质流向应与阀门的箭头所指示的方向必须相反。(特别注意:阀门装在水泵出口时,阀门的箭头方向必须指向水泵出水口, 阀门装在水泵进口时,阀门的箭头方向必须不能指向水泵出水口,) 7、为了延长上装式偏心半球阀的使用寿命,在使用中应定时对上装式偏心半球阀的运动部位添加润滑剂。必须定期维护。 8、安装时,请把阀门打开清洗加上润滑剂,并把阀门关闭后在安装,以免其他的灰尘或杂物进入阀腔内损坏密封面。 9、使用于灰渣类、灰类、颗粒类、粉类介质的, 介质流向应与阀门的箭头所指示的方向必须相反。必须反方向安装。例如:卸灰使用,氧化铝使用,水泥使用,煤灰使用等等! 10、阀门操作要领:一、阀门安装在多管路管线上开阀操作时,应先将阀门完全打开,然后启动水泵,关阀操作时:应先将阀门完全关闭后.再停止水泵之;二、阀门装在水泵进口、出口时,开阀操作时,应先将水泵启动完全运行正常,然后打开阀门,关阀操作时:应先将阀门完全关闭后.再停止水泵之:以免损坏阀门或其他设备。开启阀门时,管路应设有旁通阀,其作用是平衡阀门两侧压力,减少开启力。因此开启时,应先打开旁通阀,再慢慢开启阀门,关阀时,应先慢慢关闭主阀门,再关闭旁通阀,特别注意:没有旁通阀的管路,开启阀门时应先开启阀门后开启水泵,关阀时先关闭阀门后关闭阀门, 可能出现的问题及解决办法: 1、密封面泄漏,检查阀座密封面是否有损伤或污物,若有损伤或污物,应修整或研磨阀座密封面并清除积存在密封面上的污物。检查阀门是否关到位,如有阀门没有关到位,请重新关严或重新调试。 2、阀杆密封泄漏,请将填料压盖螺栓扳紧;如填料压盖螺栓扳紧仍然泄漏,卸下执行机构,请更换石墨填料或添加石墨填料。 3、阀体与阀盖连接部分发生泄漏时,可能由于连接螺柱松动,应重新均匀的拧紧螺母;也可能是中部垫片失效,则应更换中部垫片。 注:根据现场工况以及半球阀特性,我公司建议使用半球阀。(此文件仅供参考) _1224487099.dwg _1317987619.dwg _1317989713.dwg _1315291275.dwg _1224486539.dwg
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