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蜂蜜

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蜂蜜 中华人民共和国国家标准 GBGBGBGB 14963—2011 食品安全国家标准 蜂蜜 中华人民共和国卫生部 发布 2011-04-20 发布 2011-10-20 实施 GB 14963—2011 I 前 言 本标准代替 GB 14963-2003《蜂蜜卫生标准》以及 GB 18796-2005《蜂蜜》中的对应 指标。 本标准与 GB 14963-2003相比主要变化如下: ——修改了范围; ——增加了蜂蜜的定义; ——将原料要求改为蜜源要求,并明确主要的有毒蜜源植物品种名称; ——修改了感官要求; ...
蜂蜜
中华人民共和国国家标准 GBGBGBGB 14963—2011 食品安全国家标准 蜂蜜 中华人民共和国卫生部 发布 2011-04-20 发布 2011-10-20 实施 GB 14963—2011 I 前 言 本标准代替 GB 14963-2003《蜂蜜卫生标准》以及 GB 18796-2005《蜂蜜》中的对应 指标。 本标准与 GB 14963-2003相比主要变化如下: ——修改了范围; ——增加了蜂蜜的定义; ——将原料要求改为蜜源要求,并明确主要的有毒蜜源植物品种名称; ——修改了感官要求; ——修改了理化指标; ——增加了污染物限量、兽药残留限量、农药残留限量要求; ——增加了嗜渗酵母计数要求。 GB 14963—2011 1 食品安全国家标准 蜂蜜 1 范围 本标准适用于蜂蜜,不适用于蜂蜜制品。 2 术语和定义 蜂蜜 蜜蜂采集植物的花蜜、分泌物或蜜露,与自身分泌物混合后,经充分酿造而成的天然甜 物质。 3 技术要求 3.1 蜜源要求 蜜蜂采集植物的花蜜、分泌物或蜜露应安全无毒,不得来源于雷公藤(Tripterygium wilfordii Hook.F.)、博落回[Macleaya cordata (Willd.) R.Br]、狼毒(Stellera chamaejasme L.) 等有毒蜜源植物。 3.2 感官要求 感官要求应符合 1的规定。 表 1 感官要求 项 目 要 求 检验 色泽 依蜜源品种不同,从水白色(近无色)至深色(暗 褐色) 按 SN/T 0852的相应方法检验 滋味、气味 具有特有的滋味、气味,无异味 状态 常温下呈粘稠流体状,或部分及全部结晶 在自然光下观察状态,检查其有无 杂质杂质 不得含有蜜蜂肢体、幼虫、蜡屑及正常视力可见 杂质(含蜡屑巢蜜除外) 3.3 理化指标 理化指标应符合表 2的规定。 GB 14963—2011 2 表 2 理化指标 项 目 指标 检验方法 果糖和葡萄糖/(g/100 g) ≥ 60 GB/T 18932.22 蔗糖/(g/100 g) 桉树蜂蜜,柑橘蜂蜜,紫苜蓿蜂蜜,荔枝蜂蜜, 野桂花蜜 ≤ 10 其他蜂蜜 ≤ 5 锌(Zn)/(mg/kg) ≤ 25 GB/T 5009.14 3.4 污染物限量 污染物限量应符合 GB 2762的规定。 3.5 兽药残留限量和农药残留限量 3.5.1 兽药残留限量 兽药残留限量应符合相关标准的规定。 3.5.2 农药残留限量 农药残留限量应符合 GB 2763及相关规定。 3.6 微生物限量 微生物限量应符合表 3规定。 表 3 微生物限量 项 目 指标 检验方法 a 菌落总数/(CFU/g) ≤ 1000 GB 4789.2 大肠菌群/(MPN/g) ≤ 0.3 GB 4789.3 霉菌计数/(CFU/g) ≤ 200 GB 4789.15 嗜渗酵母计数/(CFU/g) ≤ 200 附录 A 沙门氏菌 0/25g GB 4789.4 志贺氏菌 0/25g GB/T 4789.5 金黄色葡萄球菌 0/25g GB 4789.10 a样品的分析及处理按 GB 4789.1执行。 GB 14963—2011 3 附录A 嗜渗酵母计数 A.1 设备和材料 除微生物常规灭菌及培养设备外,其他设备和材料如下: A.1.1 恒温培养箱:25℃±1℃。 A.1.2 冰箱:2℃~5℃。 A.1.3 均质器及无菌均质袋、均质杯或灭菌乳钵。 A.1.4 天平: 感量 0.1 g。 A.1.5 无菌试管:18 mm×180 mm。 A.1.6 无菌吸管:1 mL(具 0.01 mL刻度),10 mL(具 0.1 mL刻度),或微量移液器及吸 头。 A.1.7 无菌锥形瓶:500 mL,250 mL。 A.1.8 无菌培养皿:直径 90 mm。 A.1.9 无菌 L型涂布棒:玻璃、塑料或者不锈钢材料制成,棒体直径不应大于 2 mm。 A.1.10 显微镜: 10×~100×。 A.2 培养基和试剂 A.2.1 30%葡萄糖溶液(pH 6.5±0.5) A.2.1.1 成分 无水葡萄糖 30.0 g 蒸馏水 100 mL A.2.1.2 制法 称量适量葡萄糖,溶解在蒸馏水中,必要时调节 pH为 6.4左右。分装后,115℃高压灭 菌 20 min。 A.2.2 氯硝胺 18%甘油( DG18)琼脂 A.2.2.1 成分 酪蛋白胨 5.0 g 无水葡萄糖 10.0 g 磷酸二氢钾 1.0 g 硫酸镁(MgSO4·H2O) 0.5 g 氯硝胺 0.002 g 无水甘油 200 g 琼脂 15 g 氯霉素 0.1 g 蒸馏水 1000 mL A.2.2.2 制法 除氯霉素外,将全部成分加热煮沸至完全溶解,如有必要,调节 pH为 6.4左右。加入抗 菌素,121℃高压灭菌 15 min,最终的 pH 应为 5.6±0.2。灭菌后,立即在 44℃~47℃水浴 冷却至 50℃以下,在每个灭菌平皿中倾注大约 15 mL~20 mL培养基,放置在水平的台面上 冷却固化备用。如有必要,可以放在 36℃培养箱中过夜,使琼脂表面干燥无水珠。避光保存。 A.3 检验程序 嗜渗酵母检验程序见图 A.1。 样品 25 g+225 g 30%葡萄糖溶液,充分振荡或均质 10倍系列稀释 GB 14963—2011 4 图 A.1 嗜渗酵母检验程序图 A.4 操作步骤 A.4.1 样品采集和保存 样品采集后,应尽可能及时检验。若不能及时检验,普通样品应置 2℃~5℃冰箱保存, 在 24 h内检验。冷冻样品应在 45℃以下不超过 15 min或在 2℃~5℃不超过 18 h解冻。 A.4.2 样品稀释 A.4.2.1 取样 以无菌操作在天平上称取固体或液体检样 25 g,加入 30%葡萄糖稀释液 225 g,用旋转 刀片式均质器以 8000 r/min均质 1 min,或拍击式均质器拍击 2 min,制备成 1:10的均匀稀释 液。如无均质器,则将样品放入加有玻璃珠的无菌锥形瓶中,并充分振荡。 A.4.2.2 梯度稀释 用灭菌吸管吸取 1:10稀释液 1 mL,注入含有 9 mL 30%葡萄糖稀释液的试管内,置于漩 涡混悬仪上混匀,制备 1:100的稀释液。另取 1 mL灭菌吸管,按前操作依次制备 10倍递增 稀释液,每递增稀释一次,换用 1支 1 mL灭菌吸管。 A.4.3 涂布和培养 A.4.3.1 根据对检样污染情况的估计,选择 2个~3个连续的适宜稀释度,每个稀释度接种 2 个 DG18琼脂平板。在充分混合稀释液之后,立即在每个平板表面接种 0.1 mL,接着用无菌 的 L型涂布棒进行充分的琼脂表面涂布。注意涂布棒下端不得触碰培养皿的侧缘。进行样品 检验的同时,应同时在 2个 DG18琼脂平板表面接种 0.1 mL的稀释液作为空白对照。 A.4.3.2 接种完成后,尽快将全部平板置 25℃±1℃恒温箱内避光培养。培养时勿翻转培养 皿。为防止出现霉菌的过度蔓延生长掩盖了目标菌落,在培养 48 h后,即开始每日观察平板 上面真菌生长情况。培养 7 d结束。 A.4.4 菌落计数 A.4.4.1 选择菌落数量在 15~150之间的平板,计数菌落数量。 A.4.4.2 典型的嗜渗酵母在 DG18琼脂平板上呈现为圆形、中心隆起、不透明、边缘整齐的 菌落,直径 1 mm~2 mm。必要时,可利用低倍显微镜直接观察平板上生长的菌落是否为细 菌菌落。如出现霉菌菌落干扰时,不应计数丝状菌落。 A.4.5 参照 GB 4789.2的报告方式,以 CFU/g为单位报告样品中嗜渗酵母的数量。 GB 14963—2011 5 1范围
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