分享循环流化床脱硫技术的系统组成及工艺流程

分享循环流化床脱硫技术的系统组成及流程 循环流化床脱硫技术主要包括烟气吸收塔、布袋除尘器、循环灰系统、吸收剂输送系统等。 1 烟气吸收塔 主要包括吸收塔、高压雾化喷嘴及相关连接烟道。烟气由下部进入吸收塔，工艺水由高压水泵输送至喷嘴雾化后喷入塔内，在吸收塔中与烟气、循环灰、吸收剂等高速混合，起到活化反应的作用，促进反应进行，同时塔内温度降低到70度左右。循环灰及吸收剂中的氢氧化钙颗粒迅速与烟气中的SO2等酸性物质混合反应，生成CaSO4、CaSO3、以及CaCI2等干态物质，并随烟气进入布袋除尘器。烟气脱硫塔的设计总阻力<1500Pa，塔径7mm高约35m。 2 布袋除尘器系统 当脱硫反应后的含 尘气体由吸收塔进入布袋除尘器，并通过各滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，使烟气净化。净化后的烟气汇集至袋室上部的上箱室，汇集到出风烟道排走。随着除尘器的连续运行，滤袋表面的粉尘逐步变厚，系统阻力增大，达到一定阻力时，通过脉冲阀喷吹布袋内壁，将滤袋外表面的粉饼吹落并落入灰斗。除尘器灰斗外设有电加热伴管和保温，防止除尘器本体内壁出现酸结露。烟气经除尘后，由二次引风机引出经烟囱排入大气。除尘系统供气由独立仪表气贮气罐供给，保证粉尘排出浓度<50mg/m3，阻力<1500Pa。 3 循环灰系统 循环灰系统可确保增湿过程的正常进行及提高吸收剂的采用率。除尘器灰斗中的灰分两部分输送：一为循环灰，从空气斜槽输送至吸收塔内，与烟气混合后继续参加反应;二为外排灰，从灰斗底部排入仓泵，开输送至灰库。 4 吸收剂存储及输送系统 吸收塔吸收剂为氢氧化钙。气力罐车将氢氧化钙输送至粉仓内，粉仓配有仓顶布袋和呼吸阀等。粉仓底部配喷射泵，将吸收剂输送至吸收内。