室_内_消_火_栓

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB 3445－93 室 内 消 火 栓 Indoor fire hydrant 代替 GB 3445－82 1主内容与适用范围 本标准规定了室内消火栓的型式、基本尺寸、技术要求、试验、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于室内消火栓。 2 引用标准 GB 197 普通螺纹 公差与配合（直径 1~355mm） GB 1176 铸造铜合金技术条件 GB 3265 内扣式消防接口 型式和基本参数 GB 3266 内扣式消防接口 通用技术条件 GB 3452.1 液压气动用 O型密封圈尺寸系列及公差 GB 5675 灰铸铁分级 GB 5796.1 梯形螺纹 牙型 GB 5796.3 梯形螺纹 基本尺寸 GB 5796.4 梯形螺纹 公差 JB 1692 伞形手轮 GN 11 消防产品型号编制方法 YB 457 黄铜棒 3 型式、基本参数和型号标注 3.1 型式 3.1.1 按出水口型式可分为： a. 单出口室内消火栓（见图 1、图 2）； b. 双出口室内消火栓（见图 3－图 6）。 3.1.2 按栓阀数量可分为： a. 单栓阀（以下称单阀）室内消火栓（见图 1~图 3）； b. 双栓阀（以下称双阀）室内消火栓（见图 4~图 6）。 3.1.3 按结构型式可分为： a. 直角出口型室内消火栓（见图 1、图 3~图 6）； b. 45°出口型室内消火栓（见图 2）； c. 减压型室内消火栓； d. 快开型室内消火栓； e. 旋转型室内消火栓； 国家技术监督局 1993-12-30批准 1994-08-01实施 GB 3445－93 f. 异径型室内消火栓。 3.2 基本参数与尺寸 3.2.1 室内消火栓的基本参数见 1。 表 1 公称通径 DN mm 公称压力 PN Mpa 适用介质 25、（40）、50、65、80 1.6 水、泡沫混合液 注：表中带括号的不推荐使用 3.2.2 基本尺寸 3.2.2.1 直角单阀单出口型（SN）、45°单阀单出口型（SNA）室内消火栓的基本 尺寸见图 1、图 2和表 2。 表 2 mm 进水 口 出水 口 结构尺寸 手轮 h L l D0 S 公称 通径 DN 管螺 纹（in） 消防 接口 开启高度 ｆ≥ H ≤ SN SNA h 1 SN SNA SN SNA 25 G1 KN25 13 135 48 88 18 80 93 47 70 80 8 (40) G11/2 KN40 15 155 57 98 20 98 119 60 92 100 9 50 G2 KN50 22 185 65 114 22 108 131 70 104 120 10 65 G21/2 KN65 27 205 71 123 25 118 150 80 123 140 12 80 G3 KN80 35 225 80 25 124 86 140 12 3.2.2.2 直角单阀双出口型（SNS）室内消火栓的基本尺寸见图 3和表 3。 表 3 mm 进水口 出水口 结构尺寸 手轮 公称 通径 DN 管螺纹 （in） 消防接口 开启高度 f≥ H≤ h h 1 L l l 1 D0 S 50 G21/2 KN50 KM50 27 205 71 25 150 118 80 140 12 65 G3 KN65 KM65 35 225 75 25 157 124 86 140 12 3.2.2.3 直角双阀双出口型（SNSS）室内消火栓的基本尺寸见图 4、图 5、图 6 和表 4。 表 4 mm 进水口 出水口 结构尺寸 手轮 公称 通径 DN 型号 管螺纹 （in） 消防接 口 开启 高度 f≥ H ≤ h h 1 L ≤ l A D0 S SNSS50 230 100 110 SNSS50－A 230 114 135 50 SNSS50－B G21/2 KN50 22 385 90 25 108 70 150 120 10 SNSS65 270 110 115 SNSS65－A 260 130 160 65 SNSS65－B G3 KN65 27 430 100 25 118 80 175 140 12 GB 3445－93 3.3 型号与标记 3.3.1 型号 室内消火栓型号编制方法按 GN 11的规定。 表 5 结构型式 直角出口型 45°出口型 减压型 快开型 旋转型 异径型 代号 不标注 A J K Z Y 3.3.2 标记示例 例1， 公称通径为 65mm的直角单阀单出口型室内消火栓 标记：SN 65 GB 3445~93 例2， 公称通径为 50mm，减压式双阀双出口型室内消火栓 标记：SNSSJ 50 GB 3445~93 GB 3445－93 图 1 SN型 1－手轮；2－O型密封圈；3－阀杆；4－阀盖；5－阀杆螺母；6－阀体； 7－阀瓣；8－密封垫；9－阀座；10－固定接口 GB 3445－93 图 2 SNA型 1－手轮；2－O型密封圈；3－阀杆；4－阀盖；5－阀杆螺母；6－阀体； 7－阀瓣；8－密封垫；9－阀座；10－固定接口 GB 3445－93 图 3 SNS型 1－手轮；2－O型密封圈；3－阀杆；4－阀盖；5－阀杆螺母；6－阀体； 7－阀瓣；8－密封垫；9－阀座；10－固定接口 GB 3445－93 图 4 SNSS型 1－手轮；2－O型密封圈；3－阀杆；4－阀盖；5－阀杆螺母；6－阀体； 7－阀瓣；8－密封垫；9－阀座；10－固定接口 GB 3445－93 图 5 SNSS-A型 1－手轮；2－O型密封圈；3－阀杆；4－阀盖；5－阀杆螺母；6－阀体； 7－阀瓣；8－密封垫；9－阀座；10－固定接口 GB 3445－93 图 6 SNSS-B型 1－手轮；2－O型密封圈；3－阀杆；4－阀盖；5－阀杆螺母；6－阀体； 7－阀瓣；8－密封垫；9－阀座；10－固定接口 4 技术要求 4.1 材料 室内消火栓主要零件的材料见表 6。 表 6 材 料 零件名称 名称 牌号 标准编号 阀体、阀盖、阀瓣 灰铸铁 HT200 GB 5675 阀杆 铅黄铜 HPb 59-1 YB 457 阀座、阀杆螺母 38黄铜 ZCuZn 38 GB 1176 密封垫 塑料 高压聚乙烯 注：在保证设计要求的情况下，允许采用代用材料。 GB 3445－93 4.2 密封件 室内消火栓的各密封部位均需配备密封件。 O型密封圈应符合 GB 3452.1的规定。 4.3 固定接口应符合 GB 3265和 GB 3266的规定。 4.4 手轮的型式和尺寸应符合 JB 1692的规定。手轮轮缘上应明显地铸出表示开 关方向的箭头和字样。 4.5 螺纹 室内消火栓的进水口与固定接口连接的部位应为圆柱管螺纹，阀杆与阀杆螺 母应为梯形螺纹，其余各处螺纹均为普通螺纹。 4.5.1 普通螺纹公差应符合 GB 197中内螺纹 7H级、外螺纹 8g级的要求。 4.5.2 阀杆与阀杆螺母的螺纹应符合 GB 5796.1，GB 5796.3和 GB 5796.4的要求。 阀杆螺母螺纹按 7H级，阀杆螺纹按 8e级要求加工。 4.6 外观质量 4.6.1 铸件表面应无结疤、毛刺、裂纹和缩孔等缺陷。 4.6.2 阀体外部涂 C04－42大红醇酸磁漆；内表面涂 F 53－1红丹酚醛防锈漆； 手轮涂 L01－6黑色沥清清漆。亦可选用性能不低于上述规定牌号的同色油漆。 外部漆膜应光滑、平整、色泽一致，无气泡、流痕、皱纹等缺陷，无明显碰、 划等现象。 4. 7 阀杆升降性能 装配好的室内消火栓阀杆升降应平稳、灵活，不得有卡阻和松动现象。旋转 阀杆的最大力矩不得超过 5N·m。 4.8 开启高度 室内消火栓阀瓣的开启高度应分别符合表 2、表 3、表 4中的规定。 4.9 强度 按 5.6 条规定对阀体、阀盖的强度和材料紧密性进行水压强度试验时，阀体 和阀盖应能承受 2.4MPa压力，持续 2min不得有破裂和渗漏现象。 4.10 密封性能 按 5.7 条规定对装配好的室内消火栓进行密封性试验时，各密封部位应能承 受 1.6 MPa压力，持续 2min不得有渗漏现象。 4.11 压力损失 室内消火栓的压力损失值不得大于表 7的规定。 表 7 公称通径 mm 进口流速 m/s 压力损失≤MPa 25、40、50、65、80 2.5 0.02 5 试验方法 5.1 外观检验 目察室内消火栓的外观质量，应符合 4.6条要求。 5.2 手轮检验 GB 3445－93 5.3 螺纹检验 用螺纹量规或其他螺纹测量工具测量螺纹，其结果应符合 4.5条要求。 5.4 阀杆升降性能检验 用手转动手轮，以直观和手感检查阀瓣在全程开启过程中阀杆的灵活性。用 测力计测量阀瓣在全程开启过程中阀杆的转动所需最大力矩值均应符合 4.7条中 要求。 5.5 开启高度检验 将室内消火栓垂直放在平板上，用高度尺测量阀瓣从关闭位置至最大开启状 态时的距离，测量结果应分别符合表 2、表 3、表 4中的相应要求。 5.6 强度检验 5.6.1 试验设备 a. 试压泵并配置稳压装置； b. 压力表：精度不低于 1.5级，最大量程不超过 6MPa； c. 秒表。 5.6.2 试验准备 清除体腔内的油污、脏物，将室内消火栓安装在试验设备上，使阀杆处于水 平位置，出水口向上，充水排除体腔内空气。 5.6.3 试验步骤 用手转动手轮使阀瓣处于最大开启位置，封住出口端，从进口端进水加压， 压力逐渐上升至 2.4 MPa后，保压 2min，并用柄长不超过 200mm，质量为 0.5 kg 的铜锤轻敲阀体、阀盖，其结果应符合 4.9条要求。 5.7 密封性能检验 5.7.1 试验设备同 5.6.1条规定。 5.7.2 试验准备同 5.6.2条规定。 5.7.3 阀瓣与阀座的密封性试验步聚 用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升至 1.6MPa，保压 2min，其结果应符合 4.10条要求。 注：实现阀瓣与阀座间的密封，靠用手转动手轮的力使之关闭而取得，不应 借用工具辅助。 5.7.4 阀体与阀盖、阀杆与阀盖、阀体与固定接口的连接部位的密封性试验步骤 封住出口端，提起阀瓣至最大开启位置，从进口端加压，压力逐渐上升至 1.6MPa后，保压 2min，其结果应符合 4.10条要求。 5.8 压力损失检验 5.8.1 试验准备 清除室内消火栓体腔内油污、脏物，按图 7所示配管并安装。 5.8.2 试验步骤 将阀瓣开启至最大位置，单阀双出口型室内消火栓封住一个出水端，双阀双 出口型室内消火栓需关闭一个阀瓣、调节截止阀及节流阀的开启高度，使进口流 速保持 2.5m/s。用差压计测量进口和出口的压力差，应符合 4.11条规定。 注：双阀双出口型室内消火栓应分别进行每个阀的压力损失试验，其最大测 量值应符合 4.11条规定。 GB 3445－93 图 7 1－室内消火栓；2－喷嘴；3－差压计；4－流量计；5－节流阀；6－截止阀； d表示流量计公称通径；D表示室内消火栓公称通径 6 检验规则 6.1 产品的定型试验应由法定的质量检验机构按本标准规定的试验方法作全面 检验。 6.2 产品出厂前必须经制造厂检验部门检验合格，并签发产品合格证后方可出 厂。 出厂检验项目按表 8规定。 表 8 序号 检验项目 验收规则 1 强度 全检 2 密封性能 全检 3 外观质量 全检 4 尺寸（包括：表 2～4中结构尺寸、进出口管螺纹） 抽检 5 接口（包括：型式和基本参数、机械强度） 全检 6 手轮（包括：手轮型式、开关方向） 抽检 7 阀杆升降性能 抽检 8 开启高度 抽检 9 压力损失 抽检 注：强度检验可在生产过程中进行。 6.3 抽检方法和判定 每 50台为一抽样基数，随机抽取 3台试样，不足 50台时也必须抽取试样 3 台。若其中一台有任何一项不合格，必须加倍抽检 6台，若仍有一项不合格，则 该批产品判作不合格。 GB 3445－93 不合格产品经逐台修整后允许再投入抽样检验。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 应在产品的阀体或阀盖上铸出型号、规格、商标或厂名，不准在阀体六方表 面以凸出字形铸出。文字、符合、图形等应直观、醒目。 7.2 包装 7.2.1 室内消火栓包装时应关闭阀瓣，螺纹处涂抹防锈油脂。 7.2.2 将室内消火栓用纸包裹后装入硬质纸制包装盒内，视规格型号不同，以几 盒为一组装于包装箱中，封口后用打包带作“＃”字形捆扎，捆扎应牢固、可靠。 7.2.3 包装箱由瓦楞箱板纸制成，应在表面明显处印有下列内容： a. 产品名称、型号规格； b. 内装数量； c. 包装箱外形尺寸：长×宽×高（mm）； d. 总质量（kg）； e. 出厂日期； f. 生产厂及地址； g. 对运输及贮存的要求。 7.2.4 包装盒内应装有下列技术条件： a. 产品检验合格证； b. 产品说明书； c. 随机附件清单。 7.3 运输 室内消火栓在运输及装卸时应注意防雨，避免碰撞和重压。 7.4 贮存 室内消火栓应贮存于干燥通风的室内，防止受潮，不允许倒置，不允许接触 有腐蚀性气体。 附加说明： 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会归口。 本标准由公安部天津消防科学研究所负责起草。 本标准主要起草人谢炳先、迟立发、刘连喜、岳英。