石灰石颚式破碎机

郑州华昌机械制造公司 QQ：971010079 　石灰石颚式破碎机 我们都知道，任何矿山机械设备都有一定的使用寿命，石灰石颚式破碎机也不例外。经过长时间的运转，石灰石颚式破碎机齿板、轴承、颚板等零件均会出现磨损失效，以致需要更换新的零配件。用户们是否想过是什么原因造成颚式破碎机齿板磨损呢？看下郑州华昌机械公司的分析。石灰石颚式破碎机齿板磨损属于凿削式磨损。以PE250-500型破碎机齿板为例，齿板材质是经水韧处理的高锰钢。在扫描电镜下观察齿板露面可以看出，齿板面授挤压成凹凸部分材料，随后又被磨料推挤形成压舌磨面，在磨面上可以看到很多磨料尖角短程滑动造成磨痕，并可看到齿板表面有微裂纹。 　 经过分析，齿板磨损的主要原因是磨料相对齿板短程滑动，切削金属造成磨屑和磨料反复挤压引起齿板材料多次变形，导致金属材料疲劳脱粒，磨损失效过程是 　①物料多次反复挤压凿削齿板，在齿板区表层，或在挤压金属的突出部分根部形成微裂纹，比微裂纹不断扩展到相连，造成表面金属材料脱落，形成磨屑 　②物料反复挤压，造成齿板金属材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料起脱落形成磨屑。 　③物料相对齿板短程滑动，切削齿板形成磨屑。 　　因此从耐磨材料上控制齿板磨损主要是硬度和韧性。材料硬，物料挤压深匪浅．材料变形小物料对材料短程滑动的切削量也小。材料韧性好，抵抗断裂能力强．可消除挤压撞击过程中脆性断裂，提高抗疲劳变形开裂能力。 　　石灰石颚式破碎机的大小规格不同，进料粒度、锐度不同，对齿板的挤压、撞击力不同．大中型挤压力大，除应考虑材料的抗挤压力和抗滑动切削外，还应考虑受撞击时的冲击力及弯曲应力。因此大型齿板选材应选用韧性高、综台性能好的材质。 从上述磨损失效分析可知，对于齿板材料应选择硬度高的材质以抵抗挤压、显微切削失效．选择足够韧性的材质以抵抗凿削撞击疲劳失效。用户们了解了石灰石颚式破碎机零配件磨损的原因从而从齿板结构上进行改进，以减少物料与齿板的相对滑动，这不仅对提高生产率有益，而且提高材料的使用寿命更为用户们带来了较高的经验效益，可谓是一举三得。 颚式破碎机使用注意事项 1、 颚式破碎机必须安装在雨淋不到的地方，拒绝露天放置安装。 2、 颚破电机需安装在破碎机的后方，旋转方向必须按照要求所作，不得把电机装反。 3、 颚式破碎机应固定在混凝土地上，地基要留出排矿槽，其倾斜度不小于50度。基础形式可由用户根据料机和榆树设备而定。 4、 在调整排料口前，应先松开拉紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的张紧程度，弹簧的张紧程度以能够消除肘板垫间的噪音和肘板在工作时不脱落为宜。 5、 颚式破碎机与其他设备的配合及管理，需有利于生产，有利于流水线作业，保证工作面而不拥塞。 6、 为了原料成品的运输方便，进出料最好采用机械化运输设备，可以使用振动给料机和输送机。 7、 试车前拧紧螺钉和联接零件，检查润滑情况。 8、 先用人力搬动皮带轮，确认为运动不受阻碍时，即可进行空车实验，在两个小时内不得有冲击、噪音、密封处漏油及皮带轮摆动和轴间松动等现象。轴承温升不得超过35℃，若发现以上故障必须立即停车进行。 9、 用户进行符合试车需十小时，轴承温升不超过70℃。 如何调节颚式破碎机的排料口 当调整鄂式破碎机的排料口时，首先适度拧松拉紧部件的拉杆螺母，松开弹簧，然后再松开楔块螺栓，松开楔块，拧紧起顶螺栓，（或把液压起顶机头部装入顶头，旋入机架后的螺母内，将液压起顶机的出油阀打开，扳动手柄）起顶螺栓或顶头向前推动调整座，达到一定的开口度时，取出调整垫片，以达到增大排料口的需要；若放入调整垫片，则可达到减小排料口的需要。在鄂式破碎机的排料口尺寸达到用户所需后，首先松开起顶螺栓（可打开液压起顶机的进油阀，扳动手柄，松开顶头）调整座在动鄂部件自重的推力作用下，调整座及调整垫片组向机架后墙靠拢，压实，注意起顶螺栓或顶头松开程度应达到调整座向后墙靠拢，压实后而不相接触，再拧紧楔块螺栓，将楔块与调整座与机架牢固，适度拧紧拉杆螺母收紧弹簧，即完成调整排料口工作。 颚式破碎机图 郑州华昌机械制造有限公司 电话：15038366484 www.zzhcgs.com