流体锅炉酸性物质化合清洗办法研讨

　　1化学清洗的目的 　　化学清洗的目的是清除锅炉及炉前系统金属内表面上所有疏松的残渣，诸如：氧化皮、铁锈和焊渣，厂家为防锈而涂覆的油脂类防腐剂等，以保持金属内表面清洁并处于钝化状态。以降低设备寿命期内严重腐蚀的危险。 　　2清洗方式 　　化学清洗方式有静态浸泡和动态清洗两种。 　　动态清洗又可分为循环清洗和开路清洗。总体上，动态冲洗的效果要比静态清洗好。 　　循环清洗和开路清洗的选择主要取决于酸洗介质。盐酸、柠檬酸和EDTA清洗时间在4 h以上，不适合开路清洗，而氢氟酸清洗速度快，通常采用开路清洗。 　　3常用清洗介质 　　3. 1碱煮（脱脂）溶液 　　主要目的是为了去除金属表面存在的油渍、油垢和硅酸盐，为酸洗做好前期准备。 　　常用碱煮药品有磷酸三钠、磷酸氢二钠、氢氧化钠、金属清洗剂、润湿剂、含有表面活性剂的洗涤剂等。 　　制造厂为防锈而涂覆的油脂类保护层必须进行碱煮去除。碱煮溶液的组成推荐为： 　　Na3PO40. 5% + Na2 HPO40. 25% + Na2SO3 0. 014% +润湿剂0. 02% 　　3. 2酸洗介质 　　常用的酸洗介质有：盐酸（ HCl） ，柠檬酸（H3C6H5O7）、EDTA、氢氟酸（HF）和其它有机酸类。1给出了不同酸洗介质的比较。 　　3. 3钝化介质 　　经过化学清洗的金属表面活性较强，需要采用钝化技术在金属表面形成均匀致密、耐腐蚀性好的氧化膜，抑制再锈蚀。 　　锅炉酸洗后常用的钝化介质有磷酸三钠、联氨、亚硝酸钠、多聚磷酸钠、过氧化氢、碳酸钠以及复配的钝化剂。 　　3. 4添加剂 　　锅炉化学清洗还要选用合适的缓蚀剂，以获得满意的缓蚀效果。 　　4直流锅炉清洗 　　4. 1酸洗介质 　　直流锅炉化学清洗酸洗阶段通常使用氢氟酸和柠檬酸，尤其是氢氟酸，它有一系列优点（见1）：1不同清洗介质应用比较介质项目盐酸柠檬酸EDTA氢氟酸有机酸类适用范围省煤器、汽包、水冷壁、部分20G低温过热器（非奥奥氏体钢）凝结水和给水管道、省煤器、汽包、水冷壁、低温和高温过热器省煤器、汽包、水冷壁、低温和高温过热器凝结水和给水管道、省煤器、水冷壁、低温和高温过热器凝结水和给水管道、省煤器、水冷壁、低温和高温过热器对于锅炉的各种管材都是相容的；比其它酸种能更快和更有效地溶解氧化沉积物；废液处理较彻底，问少。 　　氢氟酸是低挥发性弱酸，对硅化物有很强的溶解能力，对Fe 3 O 2和磁性Fe 3 O 4有良好的溶解性能，并与金属离子产生济合作用，依靠酸溶和济合的双重作用去除金属表面的氧化物和硅化合物，但氢氟酸有着较强的腐蚀性和毒性，注意防护。 　　常用氢氟酸缓蚀剂有F- 102、CM911、Lan826等。带缓蚀剂的氢氟酸溶液浓度为1. 5% 0. 5%，初始温度70 ，且不低于50. 　　4. 2清洗系统 　　锅炉化学清洗的范围包括高压给水管路、省煤器、水冷壁、过热器和主蒸汽管道。高旁管道、再热器、再热器冷、热段管道用蒸汽进行吹管。投运后的锅炉仅对省煤器、水冷壁和启动系统进行清洗。过热器用除盐水反冲洗。酸洗采用开路方式，而加热、碱煮和钝化阶段溶液经除氧水箱再循环。 　　为了进行化学清洗需要增设以下主要临时管路：化学剂注入管路；启动循环泵管路；主蒸汽管路；再循环管路。 　　除此之外，还涉及其它装置，如喷水减温器的疏水、排气和冲洗的管路。启动循环泵不参与清洗。 　　4. 3清洗工艺（见1） 　　5清洗废液的处理 　　水冲洗废液可排到运行中的邻炉冲灰沟内，同时投入处理药剂。 　　碱煮废液的主要成分是磷酸盐，无害，排放到酸洗废液池中存放，以中和酸洗废液。 　　氢氟酸酸洗废液排放到废液池，缓蚀剂用活性炭除去，池内投约2倍理论量的石灰粉中和，搅拌充分混合后静置沉淀，检测上部清液中氟离子浓度少于10 mg/ l后排放，沉淀物存放到灰场，或同煤或灰混合在锅炉中燃烧。 　　6与柠檬酸酸洗的比较 　　氢氟酸清洗的效果好，过热器系统也参与清洗，所以采用氢氟酸清洗过热器吹管持续时间可缩短2天或更长。而柠檬酸清洗过热器系统不参与酸洗，所以吹管应更严格。