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枯草芽孢杆菌DPG

2013-12-17 4页 doc 82KB 43阅读

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枯草芽孢杆菌DPG枯草芽孢杆菌DPG-01液体深层通风发酵的研究 枯草芽孢杆菌DPG-01液体深层通风发酵的研究 抗生素作为饲料添加剂存在的问题主要表现在两个方面:一是抗生素残留污染肉、蛋、奶;二是抗菌素抑制和杀死肠道内的有益菌群,造成肠道正常菌群生态失调,导致疫病的发生,出现二重感染,有害于人畜健康。微生态制剂用于畜禽养殖业可以有效解决以上问题,目前该产业正在迅猛发展。 应用于微生态添加剂的微生物主要包括芽孢菌类、乳酸菌类和酵母菌类,芽孢杆菌以枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌为主。目前国内枯草芽孢杆菌制剂多采用固体发酵方式进行生产。固体发酵具有设备...
枯草芽孢杆菌DPG
枯草芽孢杆菌DPG-01液体深层通风发酵的研究 枯草芽孢杆菌DPG-01液体深层通风发酵的研究 抗生素作为饲料添加剂存在的问主要现在两个方面:一是抗生素残留污染肉、蛋、奶;二是抗菌素抑制和杀死肠道内的有益菌群,造成肠道正常菌群生态失调,导致疫病的发生,出现二重感染,有害于人畜健康。微生态制剂用于畜禽养殖业可以有效解决以上问题,目前该产业正在迅猛发展。 应用于微生态添加剂的微生物主要包括芽孢菌类、乳酸菌类和酵母菌类,芽孢杆菌以枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌为主。目前国内枯草芽孢杆菌制剂多采用固体发酵方式进行生产。固体发酵具有设备投资低、简单等特点,但固体发酵存在过程控制困难、容易出现污染(尤其是遭受噬菌体污染)等,严重影响生产水平和产品质量。 本文在摇瓶正交试验的基础上,对枯草芽孢杆菌DPG-01在50 L全自动发酵罐条件下液体深层通风发酵的规律进行了研究,发酵水平达到1.2×1010 CFU/ml,从而为有效降低生产成本奠定了基础。 1 材料和方法 1.1 材料 1.1.1 菌种 枯草芽孢杆菌DPG-01(Bacillus subtilis),由河北大学生命科学院提供。 1.1.2 培养基 分离培养基:马铃薯淀粉2%、蛋白胨1%、氯化钠0.5%、琼脂2%,pH值7.0,表压1 kg/cm2下灭菌30 min。 斜面培养基:牛肉膏1%、蛋白胨1%、氯化钠0.5%,pH值7.0。 液体种子培养基: 葡萄糖5%、牛肉膏1%、蛋白胨1%、氯化钠0.5%,pH值7.0。 液体深层通风发酵培养基:高温豆饼粉2.2%、尿素0.1%、玉米浆0.15%、玉米淀粉0.85%、磷酸氢二钾0.3%、磷酸二氢钾0.15%、硫酸镁0.1%、硫酸锰0.02%、消泡剂0.3%,pH值7.5(消前)。 1.1.3 仪器设备 生化培养箱:HPS-250生化培养箱,由哈尔滨东联电子技术开发有限公司生产。 摇床:HZQ-Q振荡器,由哈尔滨东联电子技术开发有限公司生产。 液体深层通风发酵罐:GUJS-50AUTOBIO2000型50 L全自动机械搅拌发酵罐,由镇江东方生物工程设备技术有限公司生产。 生物显微镜:Leica BME生物显微镜,由上海徕卡显微系统有限公司生产。 分光光度计:Spectrum WFJ72可见分光光度计,由上海光谱仪器有限公司生产。  1.2 方法 1.2.1 菌种的制备 ① 将枯草芽孢杆菌DPG-01保藏菌种转接于新鲜试管斜面,37 ℃培养24 h。 ② 分离培养基采用平板稀释涂布分离法对菌种进行分离、纯化,筛选出的单菌落转接于新鲜试管斜面,37 ℃培养24 h备用。 ③ 500 ml三角瓶装入100 ml液体种子培养基,121 ℃灭菌30 min,接入以上培养好的菌种一接种环,温度37 ℃,在转速为210 r/min摇床上震荡培养16 h。 1.2.2 发酵 ① 50 L全自动发酵罐中装入发酵培养基,消前体积25 L(消后30 L),121 ℃灭菌30 min。 ② 按1%接种量接入液体菌种300 ml。 ③ 发酵条件控制,温度(37±0.5) ℃,风比1:0.5,搅拌转速210 r/min,罐压0.05 MPa。 ④ 每2 h无菌取样进行以下项目检测:生物量、pH值、镜检、还原糖含量、氨基氮含量。 1.2.3 生物量测定 采用浊度法以OD值间接测定生物量:取1 ml样品并用蒸馏水稀释10倍,分光光度计600 nm以蒸馏水做参比测定吸光度。 1.2.4 还原糖含量测定 采用DNS(3,5-二硝基水杨酸)法测定还原糖含量。 1.2.5 氨基氮含量测定 采用甲醛滴定法测定氨基氮含量。 1.2.6 活菌总数测定 采用平板涂布法测定活菌总数。 2 结果与分析 2.1 液体深层发酵过程中pH值的变化(见图1) 由图1可见, pH值呈现先降后升的规律,pH值在8 h达到最低点(5.78),此后pH值逐渐回升,36 h到达最高点(8.71)。 2.2 液体深层发酵过程中OD值的变化(见图2) 由图2可见,0~6 h为延迟期,6~18 h为对数期,18~32 h为稳定期,32 h以后为衰亡期。 2.3 液体深层发酵过程中还原糖含量的变化(见图3) 由图3可见,0~6 h菌体处于延迟期,还原糖含量变化不大;6~18 h菌体生长进入对数期,还原糖大量消耗;18 h以后还原糖数值趋于稳定。 2.4 液体深层发酵过程中氨基氮含量的变化(见图4) 由图4可见,氨基氮含量在整个发酵过程中呈现波浪状变化规律,分析其原因可能是由于菌体生长过程中受代谢调控作用影响,胞外酶分泌不断变化,同时氨基氮又被菌体生长繁殖所利用,在两种因素的共同作用下而引起氨基氮含量呈波浪状变化规律。 2.5 液体深层发酵过程中芽孢形成率的变化(见图5) 由图5可见,发酵20 h时菌体开始形成芽孢,此时正是菌体生长进入稳定期;30 h时芽孢形成率达到80%左右;32 h时达到最高值95%左右,此时停罐对于枯草芽孢杆菌微生态产品生产是最为有利的。 3 讨论 发酵液可以达到的有效活菌总数对于微生态产品生产意义重大,不但直接影响生产成本,而且对产品质量及实际使用效果起着至关重要的作用。本文以豆饼粉、玉米淀粉为主要发酵原料,根据摇瓶正交试验结果得到的最优化培养基配比,对枯草芽孢杆菌DPG-01在50 L全自动发酵罐上进行的液体深层通风发酵试验表明:发酵水平达到1.2×1010 CFU/ml时,芽孢形成率达到95%。 液体深层通风发酵醪液采用超滤工艺浓缩,然后加入淀粉做为载体,干燥后浓缩菌剂有效活菌总数达到2×108 CFU/g以上,成品室温保存18个月,活菌保存率为82%。 可见,采用液体深层通风发酵生产微生态产品,发酵水平较高且生产稳定,发酵液经后提取成品质量很好,是值得推广的发酵方法。
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