proe5.0中级应用培训-5测量分析工具的使用

Pro/ENGINEER Wildfire 5.0Pro/ENGINEER Wildfire 5.0 中级应用培训中级应用培训 2010.8.22010.8.2 培训讲师：李锋勇 培训内容：培训内容： 1.阵列、复制等高级特征编辑 2.各种曲面特征 3.钣金模块介绍 4.使用关系式控制图形特征 5.测量、工具的使用 6.基础装配件 7.二维图 共共44学时学时 Pro/EPro/E的分析功能的分析功能 在我们从事产品模型设计的过程中，能从图形中提取重要的分析信息是非 常重要的，这样才能知道我们的设计是否正确。Pro/E提供了这方面的分 析功能，以下我们将介绍实体、曲面、曲线等相关的分析功能。主要包 括：模型分析和几何分析（含曲面、曲线分析） 一、测量 测量分析主要包括：距离、长度、角度、面积、体积、直径和变换。 二、模型分析 零件或组件的模型分析 零件 组件 1. 1. 零件分析的内容零件分析的内容 （1）模型质量属性。分析零件的物理性质，包括：模型体积、曲面面积、密 度、质量重心、惯量、惯性张量、重心的惯量、主惯性力矩、旋转矩阵、旋 转角、回转半径。 （2）剖面质量属性。分析零件某个截面的物理性质，包括：面积、重心、惯性 张量、惯性力矩、旋转矩阵、旋转角、回转半径、截面模数和相应点等。 （3）配合间隙。计算零件中两个对象或图元（包括曲面、电缆或单个单元）之 间的间隙距离。 （4）短边。显示零件中小于某个线段长度的边数。 （5）边类型。在零件上选取某条边，在结果栏中显示边的几何类型。 （6）厚度。用来检测零件的最小厚度和最大厚度，我们可以检查出零件的厚度 是否大于一个最大值或小于一个最小值（也可以用于检测介于两者之间的厚 度），并计算检测的面积。 2. 2. 组件分析的内容组件分析的内容 （1）组件质量属性。分析组件的物理性质，包括：体积、曲面面积、密度、质 量重心、惯量、惯性张量、重心的惯量、主惯性力矩、旋转矩阵、旋转角、 回转半径。 （2）剖面质量属性。分析组件某个截面的物理性质，包括：面积、重心、惯性 张量、惯性力矩、旋转矩阵、旋转角、回转半径、截面模数和相应点等。 （3）配合间隙。计算组件中两个对象或图元（包括子组件、零件、曲面、电缆 或单个单元）之间的间隙距离或干涉的有关信息。 （4）全局间隙。显示组件中每个零件或子组件之间间隙的相关信息。 （5）体积干涉。显示组件中封闭的曲面特征与零件的干涉信息。 （6）全局干涉。显示组件中每个零件或子组件之间干涉的有关信息。 （7）短边。显示组件中小于某个线段长度的边数。 （8）边类型。在组件上选取某条边，结果栏中显示边的几何类型。 （9）厚度。用来检测组件的最小厚度和最大厚度，我们可以检查出组件的厚度 是否大于一个最大值或小于一个最小值（也可以用于检测介于两者之间的厚 度），并计算检测的面积。 质量属性分析质量属性分析 注意：计算零件质量属性时，如果零件的某些特 征被隐含（Suppress），统计计算出来的物理属 性将不包括这些特征。计算组件质量属性时，若 组件中的某些组件被隐藏（Blanked），则系统 计算出来的属性将包括这些组件。 材料及密度等的设置材料及密度等的设置 选择选择 ““文件→属性文件→属性”” 剖面质量属性分析剖面质量属性分析 配合间隙配合间隙 配合间隙分析用于分析模型中两个对象或图元之间的间隙距离。如果分析的是零件的 配合间隙，它可以计算曲面、电缆或单个图元之间的间隙距离；如果分析的是组建的 配合间隙，它还可以计算子组件、零件、曲面、电缆或单个图元之间的间隙距离或干 涉的有关信息。 短边分析短边分析 边类型边类型 厚度分析厚度分析 三、曲面（曲线）分析 创建良好的自由曲面的基础就是创建质量良好的自由曲线。质量好的自由曲线需要 不断地显示自由曲线的曲率，并进行适当的修改，以保证曲线的质量。而对于曲 面，特别是自由曲面，则需要应用曲面分析功能，有效地检查曲面性质，从而保证 曲面的质量（光顺性），以利于制造环节。 点：计算曲线或边上基准点或指定点处的法向曲率向 量。显示曲线或边上指定点的曲率、法向、切线和半 径，也可指定坐标系。 半径：计算并显示曲线或边的指定点处的最小半径。 半径=1/曲率。 曲率：计算并显示曲线或边的曲率。曲率=1/半径。 截面：计算曲面连续性，特别是跨越共享边界的曲面 连续性。 二面角：显示共享边及其两曲面法线间的角度。此选 项特别适用于在计算邻接曲面时检查连续性。 偏移：选取用来显示偏移的参照平面来计算并显示指 定曲线或边集合的偏移。 三、曲面（曲线）分析 偏差：计算并显示从曲线或边到基准点、曲线或基准点矩阵 的偏差。 着色曲率：计算并显示曲面上每一点的最小和最大法向曲 率。指定颜色值的范围以显示曲率。光谱中靠近红色与蓝色 端的值分别示最大和最小曲率。 拔模：分析零件设计，以确定零件是否需要在模具中使用倾 斜的拔模设计。显示草绘的彩色绘图。 斜率：以颜色显示相对于零件参照面、坐标系、曲线、边或 基准轴的曲面斜率。 反射：显示从指定方向观看时，代表从曲面上反射性光源的 反射曲线。反射分析为着色分析。若要检视反射的变更，请 旋转模型并观察显示画面的动态变更。 阴影：显示阴影区域的彩色绘图。该阴影区域是曲面或模型 根据基准面、坐标系、曲线、边或轴，而投影在另一个曲面 上的。 三、曲面（曲线）分析 点分析：用来分析曲面上某个点的坐标、主曲率、主曲率半径及高斯曲率等信息。 三、曲面（曲线）分析 半径分析：用来显示整个曲面上下两面的最小曲率半径。可以用来显示选取面、边或曲 线的半径，也可以显示选取边或曲线上点的半径。如果选取的是曲面、曲线或边，那么 在“结果”框中将显示该曲面、曲线或边上的最小半径值；若选取的是点，则显示边或曲线 在改点的半径值。 三、曲面（曲线）分析 曲率分析：用来显示选取边或曲线的曲率。 三、曲面（曲线）分析 截面分析：用剖面显示的方式显示曲面的曲率、曲率半径、相切值等信息。 三、曲面（曲线）分析 二面角分析：用来显示共享一条边，两个曲面法线间的夹角。如果选取的是一条边，那 么将显示此边上各点处，两曲面法线间的夹角。若选取的是边上的一个点，则显示该点 处两曲面法线间的夹角。 三、曲面（曲线）分析 偏移分析：用网络来显示曲面偏移一定距离后的形状。 三、曲面（曲线）分析 偏差分析：用来显示曲面与点或曲线相对于曲线法向的距离偏差。 三、曲面（曲线）分析 着色曲率分析：着色曲率的意思就 是将曲率用色彩着色的方式呈现出 来。它包含：高斯曲率、最大曲 率、平均曲率和剖面曲率。 高斯曲率是用来显示曲面上任意点 的最大和最小法向曲率的乘积。 最大曲率用来计算选取曲面的最小 最大曲率和最大最大曲率。 平均值曲率用来计算曲面之间的连 续性。它将最小平均曲率和最 大平均曲率。 剖面曲率用来显示平行于参照平面 的剖面曲率。也就是说用参照平面 作为剖面，分别截取曲面，所显示 的就是每个剖面的曲率。 三、曲面（曲线）分析 拔模检查：是用指定角度显示曲面的拔模角度。 三、曲面（曲线）分析 斜率分析：目的是显示曲面相对于参照平面的倾斜程度。 三、曲面（曲线）分析 反射分析：用来显示曲面受一个直线光源照射的反射效果。 三、曲面（曲线）分析 阴影分析：用图形方式显示光照后曲面的阴影面积及所占比例。 四、信息工具的使用 谢谢 谢！谢！