中日友好医院施工组织总设计

项目控制目标 质量目标：按照设计要求和国家建筑工程质量检验评定统一的“优良”等级组织施工； 按照创鲁班奖工程的标准组织实施； 工程最终质量目标：确保部优！ 工期目标：2000年6月15日开工至2001年05月01日竣工，共计日历工期315d。 安全目标：杜绝重伤和亡人事故，一般事故频率控制在3‰以内。 其它目标： 1）创北京市文明安全施工工地； 2）创CI达标优秀工地； 3）列为单位科技推广示范工程。 1、工程概况 1.1、工程概况 本工程位于北京市朝阳区樱花东路2好院内，由中日友好医院投资兴建，中土建设技术开发公司设计的一栋综合性大楼。 该工程场地面积2400m2，首层建筑面积800 m2，总建筑面积6372 m2，总共8层。层高：首层4m，二、三层高3.9m，转换层高2.1m，四至八层高2.9m，建筑物总高度29m。室内外高差200mm。 本工程的耐火等级为高层二级，抗震设防烈度8度，主体结构抗震等级为：框架II级；剪力墙II级。 本工程外护墙均做外墙内保温，其材料主要采用62、82厚纸面石膏聚苯复合板，有水房间采用80厚水泥聚苯板。屋面防水采用2厚两层SBS-II型卷材防水层；淋浴间、卫生间和水箱间设备机房等有水房间采用1.5厚聚氨脂防水涂料。 1.2、建筑、装饰做法 ​ 外墙：干挂花岗石贴面及进口涂料、铝板等； ​ 内墙：瓷砖墙面，普通抹灰与涂料墙面等； ​ 顶棚：吸音板吊顶，普通抹灰与涂料顶棚等； ​ 门窗：塑钢门窗、木门等； ​ 楼地面：细石砼耐磨地面，地板砖、花岗石地面等； ​ 屋面：保温屋面与合成高分子卷材防水层等； ​ ……等； 1.3、结构 本工程的结构形式为框支剪力墙结构，基础为条形基础，基底标高-2.1m，持力层地基承载力标准值为180Kpa。 2、施工部署 2.1、工程特点分析 1）招标条件的质量标准即以部优作为目标，建设质量标准高； 2）建筑安装工程系统多，工艺要求复杂，孔洞、沟槽、通道及预埋件多，施工难度大，各工种间的协调、配合难度大； 3）建设工期较紧，业主制定的工期控制目标为315日历天，若开标后立即开工，这中间将经历雨季、夏季、冬季，农忙季节、秋收季节、国庆节、元旦节、春节等影响施工的时令节气，在人员组织方面应重点安排； 2.2、工程施工组织的指导思想 1）按照目标决定组织的原则，精心选配参与施工的各组织成人员； 2）建立精干、高效、信息畅通的组织机构； 3）围绕工程特点，采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备，运用现代化的管理手段和方法，以质量管理为中心，安全施工为保障，GB/T19002-ISO9002等为手段，科学施工，合理部署，狠抓过程精品，CI形象，确保项目各控制目标的实现。 4）根据上述原则和业主的招标文件、国家现行、标准以及北京市的有关规定编制本施工组织总设计。 2.3、特点（特殊）、难点、及重点分部项工程的确定 根据上述分析和部署，对照本工程的特点，将本项目的有关分部项工程划分为特点（特殊）工程、难点工程和重点工程，并在施工方法、工艺、设备选择和人员配备方面给予重点考虑。 1）特点（特殊）分项工程 以下分项工程定为本工程的特点（特殊）工程： （1）外墙内保温施工 （2）防火墙施工 2）难点分项工程 以下分项工程定为本工程的难点分项工程： 建筑物的轴线网控制、楼层标高控制； 3）重点分项工程 以下分项工程定为本工程的重点分项工程： （1）地面分项工程； （2）屋面、卫生间等防水工程； （3）钢筋连接、框架节点核心区钢筋工程、混凝土工程等。 3.4、施工 1）组织流水施工的原则 （1）每个施工段中各楼层、各主要工序按照等节拍、等流水步距的原则组织流水施工； （2）在保持各施工段的相对独立性的前提下，统一调动整个现场的操作工人，充分利用人力资源，避免窝工现象； （3）在保持各施工段配备机械设备的相对独立性的条件下，统一调动（使用）现场各主要机械、设备及三大工具，充分利用物质资源； （4）钢筋、水电预留管线等各种构、配件的加工制作与现场施工同步，并确保现场施工进度的需求； （5）对业主可能有的指定分包项目，其质量、工期应纳入总管理范畴。 2）施工段划分 根据本工程的特点，在保证质量和安全的前提下确保工期，按照流水施工原理，将该综合楼沿东西方向划分为2个施工段，分别表示为Ⅰ段、Ⅱ段，详见图1。 图1、施工流水段划分示意 3）施工流向 为充分利用好时间资源，按照Ⅰ段→Ⅱ段的顺序组织施工。 每段中各分部项工程的施工流向，均按从下到上的顺序。 4）主要施工方法的确定 土建工程作为量大面广的关键工序，必须充分利用机械化作业，提高劳动生产率，减少人员投入；安装工程应紧密配合土建，同步跟进。按此原则： （1）土方工程 采用机械开挖，人工清理。 （2）钢筋工程 采用加工厂统一制作，现场绑扎连接，除加工棚内必要的闪光对焊外，现场的竖向钢筋采用电渣压力焊。 （3）模板工程 采用早拆/快拆模板、支撑体系，为了兼顾人力和设备资源，选用G-70模板体系，楼板底模采用双面腹膜竹胶合板，电梯井采用铰接筒模。 （4）砼工程 采用带有电脑控制、后台自动计量装置的现场搅拌站，泵送砼，机械振捣，混凝土表面喷洒养护液进行养护。 （5）脚手架工程 采用碗扣式钢管脚手外架（结构支承架部分）和门式钢管脚手架（砌筑和内装修部分）。 （6）垂直运输及楼层水平运输 主体施工时采用附着式塔吊及HBT60砼输送泵作为垂直运输，室内夹层砌体及内抹灰等采用人货两用电梯作为垂直运输；手推车作为楼层水平运输；地面水平运输采用采用手推车或机动翻斗车运输。 （7）建筑物的测量定位 采用激光经纬仪综合测控技术。 （8）现场办公 采用计算机辅助管理的现代化办公技术。 （9）安装工程 采用常规的施工方法；对于有不同的分包单位同时施工时，采用多元承包单位综合协调技术。 5）主要机械、设备的确定 （1）测量仪器 选用J2-JD激光经纬仪、YJS3激光水准仪、S3水准仪等； （2）土方机械 履带式反铲挖掘机1台、自卸式载重汽车3辆； （3）钢筋加工机械 常规切割机、弯曲机、对焊机、电渣压力焊机等； （4）砼施工机械 强制式搅拌机、自动配料机、砼输送泵； （5）垂直运输机械 1台QT80附着式塔吊，1台HBT60砼输送泵； （6）水平运输机械 1t机动翻斗车2辆，2t铲运车1辆，手推车10辆等； （7）电脑（PII400以上，带传真、E-mail功能）、复印机（可以复印A3图纸）； （8）其它（包括安装机械） 详见附表1、附表2。 3.5、任务划分 1）总承包 为了确保工程质量，确保圆满地实现业主的投资目标、工期目标和质量目标，我单位以总部的名誉参与本工程的投标；中标后，将以总部作为该工程的总包单位；调集直属骨干专业化公司（“建筑工程公司”、“安装工程公司”、“建筑装饰工程公司” 等单位）作为本工程的直接施工单位；充分发挥集团优势，服务于业主，造福于社会。 2）任务分解（分包） 1）土建工程 由直属第四建筑工程公司承担； 2）装饰工程 由直属建筑装饰工程公司承担； 4）建筑安装工程 由直属建筑安装工程公司承担。 3.6、组织机构设置 1）合同结构 本工程的设计任务已委托给中土建设技术设计院，监理任务正在办理招投标手续；中标后，我单位将作为本项目的总承包单位。详见图2。 2）项目管理结构 （1）质量方面的项目管理结构 通常，业主在施工质量上的管理工作，都全权委托给监理公司，因此，在涉及施工质量管理方面的问题时，按照图3所示的组织结构开展工作，凡业主方有关质量的指令（包括工程变更等）应通过监理公司转发，同样，施工单位的有关设想也应通过监理单位报告业主。 （2）其它方面的项目管理结构 除施工质量以外，其它方面的管理工作，比如工程造价管理、合同管理、工程进度款管理、与业主指定分包单位之间的协调等，我方作为总包（施工）单位将直接与业主往来；监理单位作为业主的顾问，相互关系由他们之间自行协调，此时的项目管理结构详见图4。 3）项目信息流结构 对应于图3、图4，分别有两种信息流结构，为保证有关施工工程中的各种信息传递畅通无阻，应严格遵守图5、图6的规定。 4）施工/项目管理组织结构 按照国际建设工程项目管理的惯例组织本项目的组织机构，我单位在现场设项目部，并设立5部1室（即工程技术部、质量安全部、机械设备部、材料供应部、成本核算部和综合办公室等）6个管理部门作为项目纵向控制的职能部门。对内，全面组织、协调、管理各分包单位；对外，做好与业主、监理等单位的协调工作。 同时，总部的TC、QC、CC、CA、O&C、IM等有关职能部门亦通过现场抓点、计算机（Internet）远程控制等方法，对现场的各项工作进行宏观管理。采用矩阵式管理模式。 详见图7。 总部在项目上的作用，既有宏观调控的职能，也有具体办事的职能，通常情况下是以调控为主。为了做好该项工作，总部成立对该项目的管理机构（相当于：工程施工指挥部），详见图8。 现场项目管理机构，作为日常（正常）施工时的主要管理机构，其管理机构详见图9。 总部与项目部之间采用现代化的通讯手段（包括：Internet）连接，能够随时掌握工地的动向，并保证与业主和项目部项目管理机构的联系畅通。详见图10，由于移动通讯与电脑的结合，保证了主要指挥者在任何地域都能够与现场保持联系。 通过设立上述各种机构，综合后得到项目施工管理的组织机构图，详见图11。 3.7、项目班组组成情况及技术工人、劳动力计划 1）关于施工组织机构和班子组成情况表 根据以上部署，将本工程列为我单位2000年重点建设工程项目，成立指挥部，充分发挥集团优势的强大后盾，在人、财、物上全力保证满足工程需要。现场成立项目经理部，按项目管理方法进行运作，项目经理通过选拔竞争上岗，并设二名副经理（其中一名为质量经理），一名总工程师，一名书记。项目班子成员均有多年建筑施工经验，并多次承担过多项大型建设项目，创出过鲁班奖，以信誉好，能打硬仗著称，且业务精通，办事果断，具有开拓精神，决心再树丰碑。 项目部下设的五部一室，按照一专多能，因职设人的原则共配备（编制）15人，其中专业技术人员10人。 现场项目组织形式采取直线职能制，分三个管理层。项目经理部负责施工项目决策和调控工作，专业职能管理部门负责施工内部专业管理业务，第三层为项目的具体施工操作队伍。 项目经理部作为我单位的派出机构，遵循集中统一的管理原则，全权负责现场各个方面的工作，全面履行合同及对业主的各项承诺，确保业主满意。 项目管理发挥我单位的优良传统，充分利用思想政治工作的法宝，把思想教育和政治动员作为现场搞好生产的一项重要措施，定期开展各种活动，使每一个职工都能以饱满的主人翁责任感和建设者的荣誉感投入到工作中，充分发挥潜在的积极性。 目经理部主要管理、技术人员详见表2。 2）施工队伍组成及技术工人 本工程的操作人员，以混合作业队形式进行组织，并力争做到“一专多能”，以利于灵活安排用工，减少窝工现象，提高生产率。 装饰、水电暖、防水工程等技术要求高、专业性强的项目，则组织专业队形式按需要进场。 土建队工人由承担过大型项目，成建制的施工队整编调入。 安装、装饰队由我单位装饰公司和安装公司抽调精兵强将组成。 3）劳动力需用量计划 根据本工程的施工工期，平均100人/日，高峰期投入近250人（详见附表3）；各施工阶段的主要劳动力计划见表3。 表3、各施工阶段劳动力需用计划 工种 基础工程 主体阶段 装修阶段 收尾阶段 钢筋工 20 20 5 0 模板工 10 30 10 0 砼工 20 20 8 5 瓦工 10 40 40 5 抹灰工 10 30 60 10 水暖工 4 8 10 5 电工 5 5 10 5 机械工 5 5 8 6 放线工 3 3 3 2 普工 30 50 50 20 装饰工 0 10 30 8 电焊工 3 6 6 2 油漆工 0 0 10 5 架子工 0 2 10 2 防水工 8 0 8 0 其它 5 5 10 5 3.8、准备工作 1）现场准备 中标后，按照进程通知要求立即进驻施工现场，并进行包括：现场施工道路布置与建造、排水沟的清理与沉淀池修建、工地临时设施的达设、施工机械设备的安装、宣写CI规划的各种图表文字等。 2）技术准备 包括：平面控制网和高程控制网的建立，施工图纸的审查，依据开工前所给的施工图纸和本组织设计编制各主要工程的实施方案，主要有—— （1）基础结构施工实施方案； （2）主体结构施工实施方案； （3）装饰工程施工实施方案； （4）防水工程施工实施方案； （5）其它，包括安装工程施工实施方案。 3）人员准备 根据组织机构设立、进度计划和劳动力需要计划，陆续组织管理人员和操作人员进场。 各工作劳动力需用计划详见附表1。 4）机械、设备及周转工具的准备 包括塔吊、搅拌站等施工设备和模板、支撑等周转工具的准备。 计划本工程需用塔吊1台，以满足主建筑的施工，汽车吊用于满足附房的施工，有备用塔吊和相应的汽车吊，保证中标后能够随时调进现场使用； 自动化搅拌站、混凝土输送泵、钢筋加工/连接设备等已有，可以满足进度要求。 模板、架料（支撑）等周转工具：从我单位在北京及附近施工的几个高程建筑中，新近完工周转出的G-70模板2000m2，早拆支撑体系1200t，电梯井铰接筒模3套；另外，我单位“机械厂”加工制作（生产）利建模板、G-70模板、圆柱钢模板，都有一定数量的库存现货；调入本工程，完全可以满足需求。 5）各种施工许可手续的办理 包括施工许可证，开工报告，质量监督、检验手续，重要或特殊材料准用证等。 我单位有专人负责联系和协调北京市的各有关建筑施工管理部门，熟悉各手续的办理程序；进场后，除做好作为施工单位该做好的各项工作外，还可以协助业主尽快办理好相应的施工许可证件，保证施工生产的顺利进行。 4、施工总平面布置 4.1、施工平面布置的原则 1）将施工区域用临时围墙与医院办公区分隔开，以便于管理； 2）现场施工道路原则上利用已有的正式道路，满足CI达标和文明施工的要求； 3）其余施工场地（如材料堆场等），采用石料填铺，使得表面整齐、干净，满足CI达标和文明施工的要求； 4）施工车辆离开工地应保持干净（必要时应采取冲洗措施），施工用水经沉淀池过滤之后方可排入市政管道。 4.2、平面布置的内容 1）办公、生活区的布置 （1）办公区 包括：办公室、会议室、接待室等；采用彩钢板简易活动房。 （2）生活区 包括：职工宿舍、活动室、医务室、食堂、浴室、厕所等。 采用多层简易活动房和砖混结构房屋； 2）生产设施的布置 包括：门卫值班室、钢筋加工车间、木工制作车间、铁件加工车间、各专业工具房、机械修理室、试验室、材料库房、安装工程加工车间等。 木工制作车间、铁件加工车间、各专业工具房、机械修理室、试验室等位于北面紧靠临时围墙布置，采用砖混结构、钢管棚架等方式建造。 专门设混凝土试块制作养护室1间。 3）机械设备的布置 为满足建筑物覆盖面的需要，在建筑物东（西）面，建筑物纵轴线轴以外5m左右布置1台附着式QT80塔吊即可满足要求。 为了满足建筑内部砌筑、装饰需要，以及部分附房的垂直运输需要，配备1台人货两用施工电梯。 砂浆搅拌机和混凝土输送泵均布置在建筑物东（西）部空地。 钢筋加工机械等，在加工棚内布置。 4）其它设施的布置 包括：钢筋、模板、架料、砂/石堆场，洗车台、污水沉淀池等。 模板、架料和砌块材料，沿建筑物四周布置，砂、石堆场布置在搅拌站以北，钢筋堆场设置在钢筋棚外侧。 在入口处设立1个洗车台和污水沉淀池。 4.3、临时水电的布置 施工用临时供水、电、通讯等管线在业主提供的接入点处引入，设置埋地管线沟统一集中敷设；各种用电机械、生产车间用电、生活区用电等分专线供电。 4.4、临时道路及场地平整 在永久道路位置处，先做基层处理和垫层，主入口和主要道路采用100mm厚C10砼面，其余部分采用砂石结合路面；各堆场在场地平整之后填筑100mm厚碎石面层。 详见附图1“施工总平面布置图”。 5、施工总进度控制计划 5.1、工期目标的确定 在本工程的招标文件中，业主提出的工期目标是315日历天，通过对国内和我单位承建的类似工程的工程经验，确认：在确保质量和安全的前提下，通过采用先进的施工技术和管理方法，尽量缩短施工工期，使工程能够早日投入运营（使用），为用户提供方便，为业主提高效益，为社会多做（早做）贡献。 按照此宗旨，取目标工期为300d。 5.2、进度控制的原则 1）以315d作为工期控制目标，即工程开工后第315个日历天必须全面交付给业主使用； 2）以项目施工工期的总目标和各里程碑时点去控制各施工段、分部项工程的施工进度（工期），以此为据确定分目标，将目标层层分解、落实，以保证分目标的实现来确保总目标； 3）采用信息化施工技术、计算机辅助管理技术、网络计划技术之CPM法等方法进行进度控制； 4）在控制计划中，对于业主可能外委的项目，也必须综合考虑，并提请业主代表或监理工程师，协调督促该单位遵照执行，以确保总目标的实现。 5.3、进度控制的方法 1）采用“梦龙智能项目管理系统” Pert99A-9.0版（Morrowsoft Pert99A-V9.0）或 Microsoft Project 98进行施工进度计划的编排、调整； 2）分别采取或综合采取技术措施、组织措施、合同措施、经济措施来加快工程施工进度，提高劳动生产率； 3）优化施工程序，通过计算机辅助管理，合理确定并控制好关键线路； 4）工程调度会与生产协调会、例会的方法。 5.4、项目总进度控制计划 工程总承包合同签定之后，应尽快（尽早）进入现场开展工程施工的准备工作，按照300d工期目标，并在8月中旬前施工完基础工程，确定（预计）在2000年6月15日开始动工；同时，要求业主代表督促有关单位，做好相应的准备工作。 按照建筑物2个施工段组织流水施工的方法，运用计算机辅助管理，得出施工进度控制计划，详见附图2。其中红色线条部分为关键线路；实际上，在砌筑工序完成之前，建筑物的各项工序均位于关键线路上，实施过程中应特别重视。 6、特点（特殊）分项工程的施工方法 6.1 保温墙施工 本工程除楼梯、卫生间等有水房间采用80厚水泥聚苯板作为墙体保温材料外，其余的均采用62、82厚纸面石膏聚苯复合板作为墙体保温材料。 1） 纸面石膏聚苯复合板 纸面石膏聚苯复合板是以纸面石膏为面层，聚苯板为保温层的外墙内保温复合型板材。其主要适用于粘土砖外墙或钢筋混凝土外墙的内保温。因工程场地狭窄，拟采用工厂预制的办法，其材料尺寸如下： 长（mm） 宽（mm） 厚（mm） 2500-3000 900、1200 42-52 （12厚纸面石膏板+聚苯板） （1）辅助用材料主要有： ① 粘结材料 I型 用于石膏板与保温龙骨之间的粘结 II型 用于聚苯板与墙面之间的粘结 III型 用于保温龙骨与墙面之间的粘结 YJ-III型 SG-792型 用于粘贴木踢脚板 ② 玻纤布 中碱玻纤布：8目/英寸 布重：＞80g/m2 断裂强度：25×100mm布条 经向＞30kg 纬向＞15kg ③ 接缝腻子 采用WKF接缝腻子，主要技术参数如下： 抗压强度 >3.0 Mpa 抗折强度 >1.5 Mpa 细 度 <1% (0.2mm筛条) 终凝时间 40 min ④ 金属护角条 ⑤ 防水保温踢角 ⑥ 其他材料 EC-5型粘结剂、425号水泥，配制聚合物砂浆。 425号水泥：细砂=1：2 再加EC-5型粘结剂拌合成适当稠度。 （2）保温结构层构造做法 主墙体（砖墙或混凝土墙）→空气层（20mm用水泥砂浆冲筋找出）→保温层（工厂预制成品纸面石膏聚苯复合板用II型粘结剂粘贴于水泥冲筋上，板拼缝内用粘结剂嵌严。保温板中间部位点粘。 （3）板缝处理 纸面石膏板安装时其接缝处必须坡口与坡口相接，切割后平口不得与坡口相接，一般切割后平口用于阴阳角处。接缝处理工序如图12所示： 2） 水泥聚苯板施工 水泥聚苯板是以废旧聚苯乙烯泡沫塑料破碎后的颗粒为骨料，用普通水泥做胶结料，外加稳泡剂、发泡剂搅拌后浇注成型的保温板材。本工程的有水房间采用此材料作为墙体保温材料。 长（mm） 宽（mm） 厚（mm） 900 600 50-90 1）​ 辅助用材料主要有： （1）粘结材料：EC-6型砂浆粘结剂（是以VEA树脂乳液为主剂，配以多种助剂制成与水和细砂混合成水泥系砂浆型粘结剂。粘结强度≥1.1Mpa。） （2）玻纤布 （3）EC-1表面处理剂胶浆：是以VEA树脂乳液为主剂，配以多种助剂改进而成。粘结强度≥2.0Mpa。 （4） EC-5聚合物砂浆：是以VEA树脂乳液为主剂，配以多种助剂制成与水、水泥、细砂混合成EC聚合物砂浆。粘结强度≥1.6Mpa。 （5） 其他材料 425号水泥、白灰、纸筋、自熄性聚苯板、弹性沥青防水胶等。 2）​ 保温结构层构造做法 主墙体：砖墙或混凝土墙 空气层：10mm由粘结剂找出 保温层：在墙体内侧用EC-6型砂浆粘结剂粘贴所需厚度的水泥聚苯板 面层：在水泥聚苯板上用EC-1表面处理剂胶浆满粘玻纤布一层（横向粘贴），再抹8厚1:3:9水泥白灰砂浆底灰，2厚纸筋灰罩面。 厨房、卫生间等湿度较大房间的防潮防水处理是在水泥聚苯板上用EC-1表面处理剂胶浆满粘玻纤布一层（横向粘贴）后，抹6mm厚EC-5型聚合物砂浆，再抹12厚1：2.5水泥砂浆面层（或贴瓷砖）。 粘结布点如图13所示： 7、难点分项工程的施工方法 7.1、建筑物的轴线网控制、楼层标高控制 1）基点、线交接 在现场准备工作期间，应会同监理工程师及有关人员一道共同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程，并逐项交接。 2）现场轴线定位控制网的测设 在施工准备阶段，由测量工程师根据总平面图和基准点坐标定出建筑物控制轴线，并绘制单位工程现场轴线控制图及测量定位成果图，在单位工程外10m处挖坑埋设深≮1m，基本上进入到老土层的钢筋砼永久性控制点，用J2-JD激光经纬仪将确定的控制点投设于预埋钢板上，并检查各点之间的角度、距离，其闭合差符合《工程测量规范》要求后正式固定；在控制点四周砌筑保护墙体，上盖活动木板并在旁边插牌标识保护。 采用YJS3激光水准仪将水准控制点从给定的水准基点引测到现场临时水准点上，临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上或变形、沉降稳定的场地上，并妥善保护。 考虑到本工程周边可利用的固定建筑物较少，因此以在施工场地范围内设立控制基点为主，高程控制点与轴线控制点合用。 为了保证测设精度，各测量仪器、工具（比如：30m、50m钢尺，用于丈量零尺段的补尺等）在投入使用之前，必须通过计量检验；由于建筑物长、宽尺寸较大，施工时间跨度较长，因此各定位点测设和建筑物轴线测设必须采用“精密量距”测设方法，测设过程中要采取—— （1）尺长改正 ①尺长误差的改正 对于30m、50m钢尺，其0~30/50m刻画间的误差改正数为： △L平检=△L基-△L量 式中：△L平检——钢尺水平状态、检定拉力为P0、20℃时的尺长误差改正数； △L基——比尺基线长度； △L量——钢尺量得的名义长度； 上述各种数据通常由钢尺检定单位提供。 ②零尺段误差的改正 根据钢尺检验报告提供的尺长改正数△L平检，按照下列公式确定零尺段尺长误差改正数。 △Ci= ×△L平检 式中：△Ci——零尺段尺长误差改正数； ——零尺段长度； ——整尺段长度（即检定钢尺的长度，比如30m、50m等）。 （2）温度改正 根据施测时的实际温度t与检定时的标准温度t0（通常t0=20℃）之间的差值（t-t0）和钢尺的线膨胀系数（通常取=0.000012）确定每一个整尺段L的温度改正数△Lt—— △Lt=×(t-t0)×L （3）倾斜改正（高差改正） 对于开工之前的控制轴线引测和基础施工期间由于场地内间各引测点间存在有一定的高差，因此有必要按下式将倾斜距离L改变为水平距离L0。 而在楼层内测设时，由于各层楼面处于水平状态，因此可以直接将钢尺放在楼面上排尺读数，从而不用进行高差改正。 △Lh=L0-L 式中各代号的含义详见图14。 （4）垂曲改正 同样基于（3）的原因，尤其在基础进行测量时，应按下式要求进行此项改正。 △L=- 式中：W—钢尺每米重量（N/m），通常取W=0.19N/m； L —两量测点间的距离（m），比如L=25m； P —施加于钢尺上的拉力（N），与尺长改正时使用的拉力P0相同，通常为100N。 （5）拉力改正 要求实际施测时采用的拉力P与钢尺检定时的拉力P0相同，用弹簧秤作为拉力计，通常取该拉力为100N，在确保每次施测时均按此拉力拉动钢尺的条件下可以不进行拉力改正。 3）建筑物轴线控制网的建立及引测 根据现场设置的单位工程轴线控制网桩，投放各单位工程的控制边线、轴线，（土方开挖单位进行土方开挖时，开挖位置的确定亦应按此方法，经复核无误后，撒石灰线做出标识，并做好交底和记录）。 基础施工时，直接根据地面控制桩放线即可；由于建筑物不高，因此，楼层控制网也直接根据地面控制桩施测。 4）建筑物的竖向测量及垂直度控制、楼层标高控制 （1）轴线网引测（垂直度控制） 底层以上各楼层的测量放线，运用激光经纬仪综合测控技术，完成各控制点的投设工作。首先用J2-JD激光经纬仪将控制点投测到楼层，再到楼层根据角度闭合法、距离闭合法检查该控制点的准确性，确定其精度符合符合《工程测量规范》（GB50026－93）要求后，才能作为施工层放线的依据。 轴线引测的准确性是垂直度控制的基础，由于各控制点的引测，从理论上讲是绝对垂直的，因此每次放完轴线后，即可通过技术复核得出各边沿位置的垂直度偏差，并逐层绘制测量定位（放线）成果图；由于每层引测的基点都相同，因此控制住了每层的偏差，实际上就是控制住了每层的垂直度，乃至整个建筑物的垂直度。 （2）高程传递 首先用经检定合格的钢尺从基点将高程控制点引测到各操作层，每个工作段2个，然后在该工作段以该引测点为依据，用S3水准仪引测至各施工点。 为了保证各工作段之间标高的准确性和一致性，除楼层的第一个工作段以外，以后各工作段的控制点引测到操作层之后首先必须用YJS3激光水准仪校核本工作段的高程（标高）引测点与前一个（几个）工作段的标高引测点之间的吻合性，符合要求之后，方可继续本段的其它标高引测工作。 5）沉降观测 设置沉降观测点以观测其是否沉降均匀，沉降观测点的位置，以设计人员指定为准。若设计人不指定，则根据现场的通视情况，在每个施工段设置4~6个观测点，原则上在4个角和该区段的中部各设1个；设在首层。 水准基点设在远离建筑物30m以外处，沉降点埋设后要作好保护，以免在施工中遭受损坏而影响观测成果的连续性，沉降观测的时间和要求按设计及规范要求进行；沉降观测点位置图及观测路线图，在地下室施工之前，根据现场情况绘制。 6）测量成果及精度要求 测量基准点是上部结构定位放线的依据，因此各基准点必须精确投设，用J2-JD激光经纬仪，2个测回较差应≤2mm，并取中数作为控制值；各控制基准点投出后，应根据图形关系检查角度、距离和方向等相互关系。 各测量控制基线应5点共线，偏差不大于2mm；距离误差1/15000，标高点校核，采用YJS3激光水准仪观测，其偏差不超过2mm；角度观测，用J2-JD激光经纬仪，每个角2测回，其误差不大于±9”～15”。 8、重点分项工程的施工方法 8.1、楼、地面分项工程 对于楼面部分，主要是解决标高协调问题； 对于地面部分，不但要解决标高协调问题，还要解决沉降与不均匀沉降问题，要确保此项工程施工质量，首先必须确保回填土的施工质量，可以按照以下程序进行控制。 其它具体措施待工程开工之后，根据设计要求，作有针对性的设计（实施）方案。 8.2、屋面、卫生间防水工程 防水工程的重点部位在女儿墙泛水、外墙窗台、雨水下水口、屋面阴角、卫生间阴角地漏等处。 本工程屋面防水采用2厚两层SBS-II型卷材防水层；淋浴间、卫生间和水箱间设备机房等有水房间采用1.5厚聚氨脂防水涂料。屋面、卫生间的具体构造做法，按照现行《屋面工程技术规范》 (GB50207-94)以及北京市建筑设计标准化办公室编制的《88J建筑构造通用标准图集》要求施工。各种管道高出屋面的应按照相应的防水做法施工，穿过卫生间等楼板的立管做防水套管，套管高出地面30mm，管材之间封防水膏。但作为屋面、卫生间这种易犯施工质量通病的地方，有必要在、操作程序、技术复核等方面。 1）加强各种技术制度管理 （1）严格技术交底制度，将设计意图和《88J建筑构造通用标准图集》传递到每一个操作工人，在没有弄懂之前，不得随意开工。 （2）严格技术复核制度 对于关键部位，应采取技术复核制度，未经复核或复核未通过，均不得进入下道工序；复核通过的，应填写技术复核记录。 （3）隐蔽工程验收制度 如防水层数、防水厚度、材料搭接长度等必须进行隐蔽检查。 （4）蓄水试验 不论是卫生间还是屋面，最适用的方法也是最直观方法就是按照设计考虑的条件，进行蓄水试验，并填写试验记录作为分部工程验收的附件。 2）SBS-II卷材防水 在铺贴SBS-II型卷材防水层时，应采用煤油喷灯或热空气等进行加热熔接，然后将基层表面的突起物铲除，并将尘土杂物等彻底清理干净，基层处理剂用汽油等溶剂稀释胶粘剂制成，涂刷时要均匀一致，切勿复反涂刷。图18、卷材屋面的铺贴顺序。 铺贴油毡防水层：采取边涂刷胶粘剂边向前滚铺贴的方法，并及时用压辊进行压实处理，滚压实须注意不要卷入空气或异物。 平面与立面相连接的油毡，由上而下压缝铺贴，并使油毡紧贴阴角，不允许有明显的空鼓现象存在。当立面油毡超过300mm时，用氯丁系胶粘剂（如404胶等）进行粘结或采用下木砖钉压条与粘结复合的方法处理，以达到粘结牢固和封闭严密的目的。 油毡的接触处理：油毡纵横之间底他界宽度为100mm，一般接缝既可用胶粘剂粘合，也可用煤油喷灯进行熔接，其中以加热溶解的效果为理想。双层油毡的搭接缝错开油毡幅度的1/3-1/2。接缝边缘和油毡的末端收；头应刮抹浆膏状的胶粘剂进行粘合封闭处理，以达到封闭防水的目的。必要时在经过封闭处理的末端收头处，再用掺入水泥重量20%的107胶的水泥砂浆进行压缝处理。 保护层施工：在防水铺贴完毕并经清扫干净和检查验收合格后，即可在表面上采用边涂刷胶粘剂边铺撒膨胀蛭石粉保护层；对立面部位，可在卷材防水层外侧直接粘贴5-6mm厚的聚乙烯泡沫塑料板。 对复杂部位（如天沟、屋面与墙面连接处、混凝土檐口、屋面变形缝等部位）进行增强处理方法如下：待基层处理剂干燥后，可先对排水口，管子根等容易发生渗漏的薄弱部位，在其中心250mm范围内，均匀涂刷一度胶粘剂，涂刷厚度以1mm左右，涂胶后随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，并在无纺布上再涂刷一度厚度为1mm左右的胶粘剂，干燥后即可形成一层无接缝和弹塑性的整体增强层。各种特殊部位的防水做法详见下列图形: 3）​ 聚氨脂涂膜防水 聚氨脂涂膜防水的一般程序为先阴阳角，再垂直面；先楼地面接缝处理，再楼地面面找平层0.3mm以下的细裂缝处理；当找平层有0.3mm以上的裂缝时，必须先用防水胶泥填料处理，再按照常规顺序进行。当上述工序完成后，再进行楼地面的大面积施工。 对楼地面主要容易渗漏部位（如管道出地面等部位）做重点防水处理：首先涂刷一层聚氨脂防水涂料，厚度约1.0mm，以两面交叉线为中心线涂刷宽度约150mm涂料，然后用100mm宽的涤纶布或玻璃纤维布等增强布粘贴密实。表干后，再涂刷一道涂料，厚度为1.5mm，宽度为150mm。详见图20所示。 垂直面的施工：用带有橡胶皮片（厚度5mm为宜）的塑料畚箕盛聚氨脂防水涂料，沿垂直面的最低处开始由上向下靠橡皮片将从畚箕中倾泻出的涂料刮涂于垂直面上，分两道涂刷，总用量为1.0Kg/m2。 楼地面施工：在找平层清洁处理后，将一定量的配料倒在屋面上，用刮板按照设计厚度刮平，施工时应先沿楼地面坡度由低处开始想高处进行。多人施工时，批刮方向应保持一致，并做好拼缝处理。第一涂批刮用量一般控制在0.4-0.6 Kg/m2，第二涂批刮用量一般控制在1.4-1.6 Kg/m2，经二涂批刮后，配料总用量应达到2.0-2.4 Kg/m2，且应在第一涂表面干燥后再进行第二涂施工，批刮方向与第一涂批刮方向垂直。 铺贴保护层：当涂膜完成固化后，即可进行铺贴。 8.3、钢筋连接、框架节点核心区钢筋工程、混凝土工程等 主要从工艺流程方面进行控制； 若核心区处混凝土强度与其余部位有别，可以采取钢板网隔离的方法。 9、其它主要分部项工程施工方法 9.1、土方工程 为了加快工程进度，缩短工程工期，拟将采用机械挖土，一次开挖至基底标高（-2.1m）。 9.3、基础结构 该工程基础为条形基础，垫层模板采用砖砌胎膜，其余同主体结构中相应构件的施工方法。 9.4、主体结构 主要包括模板、钢筋、砼及砌体工程。 1）几项关键工作 （1）模板工程 主要是模板是支撑和加固，应确保牢固和安全。 （2）钢筋隐蔽验收工作 钢筋隐蔽验收应分别进行，墙、柱钢筋必须在模板支设前进行，并办理完验收手续；梁、板钢筋应在砼浇筑前验收完毕，并办理完隐蔽工程验收记录；同时参与隐蔽的水电管线也应验收并办理相应记录。 （3）主体结构验收 各施工段主体结构验收获得通过之后，才能进行装饰工程施工。 2）施工顺序 为了加快施工速度，可以将操作工人划分成两个小组，一个小组负责竖向构件——墙、柱——的施工，另一个小组负责水平构件——梁、板——的施工，两个小组的工作相互搭接，穿插进行。 （1）竖向构件的施工顺序 所有竖向构件的施工均按照图16给定的顺序开展工作，尤其是各检查验收程序，以及应当办理的有关手续。 （2）水平构件的施工顺序 在框架结构中，竖向构件的定位放线工作结束后，紧接着就进行水平构件的定位放线工作。当竖向构件施工的同时，水平构件的支架搭设等工作就可以插入，只要从中间向四周进行，留出竖向构件的工作面即可。具体施工顺序详图17。 由于部分梁的高度较大，因此梁底模铺设完毕，梁筋绑扎好后，应进行隐蔽验收，验收合格方可进行侧模支设及加固，并同时绑扎板筋；按照正常程序，此时应当办理隐蔽记录，但若业主或监理工程师要求，也可以在板筋绑扎完毕后的验收程序认为合格，并在签署砼浇灌令之前一道办理水平构件隐蔽记录。在最后一次验收程序中，主要包括板筋的的隐蔽验收、水电管线的隐蔽验收和模板验收、支架强度/刚度验收等内容。 3）施工方法 （1）模板工程 框架柱部分：对于矩形框架柱，采用G-70模板，详见图18，模板本身可以满足变截面的要求；若有圆柱，可采用圆形钢模，如图19所示。 框架梁部分：采用G-70模板，φ48脚手钢管加固，部分梁高超过600的，可另加对拉螺栓固定。 楼板部分：采用早拆支撑体系和复合竹胶板，竹胶板与早拆支撑体系中的托梁之间用50×50mm木方支承。 具体实施过程中，应根据结构图绘制模板图，包括支撑间距、位置，模板组合，对拉螺栓设置等。 由于早拆支撑体系是通过支承立柱使梁、板的支承间距小于2m，因此，对板来说其底模，只要待砼浇筑后的强度达到设计要求的50%即可拆除。为此，要求砼浇筑时应制作同条件养护试块，并根据该试块的试压值作为该底模拆除的依据。 对于梁底模而言，规范规定当其跨度小于等于8m时，砼浇筑后强度达到70%，即可拆除其底模，具体到本工程，由于采用早拆支撑体系，其跨度仅2m左右，因此可以根据结构计算结果确定其底模拆除时的砼强度值。 G-70模板的支设示意详图20、21。其支设方法为：每2~3人一组，根据模板图和平面上已放出的定位线摆放好可调底座，然后一人手持支撑立柱，将早拆柱头插入柱顶，再将支承横梁挂接到早拆柱头上，随即将立柱插入可调底座上，并安装好水平横撑，调节好高度，当上述工作完成好1个以上节间，有可靠的稳定性后，即可安放木横梁和铺放复合竹胶板。安装时应注意：早拆柱头上承托SP-70支承梁的定位锁应位于上端位置（拆模时，敲击该定位锁，在自重的作用下，支承梁、木横梁等即会随之安全地下落一定的距离，从而使该部分位置的底模、横梁等能够尽早拆除，实现早拆的目的）；安装最初几个节间时，应作好其稳定性保障工作；水平横撑安装时，应先安装下横撑，再安装上横撑，如此可以利用下横撑作为“操作平台”。 电梯井内模用G-70铰接筒模，详图22。其关键是利用好铰接角膜和可调撑杆；砼施工时，在筒体墙楼板下口处预留好60×60mm的孔洞，作为内模支设操作平台的支承点；筒模在地面组装，塔吊整体吊装就位，每一个楼层施工结束时，仍然用塔吊吊到地面清理，待操作平台用塔吊提升就位后即可进行钢筋绑扎工作，钢筋验收通过后，再将筒模吊入就位；筒模与外侧模板之间仍然用螺栓和脚手钢管或专用加固横梁连接加固。 对于所有竖向模板，为保证模板能够处于水平状态，同时与基层结合紧密，可以采取在基层砼上做水泥砂浆找平底座的方法，用1∶3水泥砂浆，定位放线工序结束后立即进行，当其强度达到1.2N/mm2以上后方可进入模板支设工序，以免将其碰坏后不能达到其应有的效果。其做法详图23。找平底座的高度，依据模板模数，在排定模板图时确定，一般在50mm以内，具体在现场的确定方法：应当是根据该底座的计算标高，用水准仪从高程控制点处引测而得；如果竖向构件是单独浇筑，也可以将楼层标高测定后，以某个区域的平均标高为基准，分别确定。 对于竖向构件模板根部的限位问题，可以采用设置限位钢筋的方式来解决，详图24，限位钢筋用φ10～12的边角余料，其限位钢筋的外端，按照定位放线尺寸的墙、柱边线定位，柱/每边各2个，墙/每边每隔1m设置1个，位于柱/墙底部支承面之上100～150mm范围内，与竖向钢筋焊接（电焊，并不得伤害主筋）固定，以此来实现限位。 （2）钢筋工程 采用绑扎搭接，没有特殊要求。 对于电渣压力焊和滚压成型直螺纹连接技术，按照其专用技术规程操作。 （3）砼工程 应充分发挥局的集团优势，重点做好C50和C40砼的试配工作；砼浇筑方法，采用泵送砼，按照常规浇筑方法进行施工。对于楼板部分，作以下要求： ★砼浇筑面的标高要严格控制，尤其是采用分段流水施工之后，各段楼面砼浇筑不能同步进行，致使各段的标高控制往往容易被忽略，一旦出现各段标高不一，就会给后续工作带来非常大的不利因素。为避免这种现象发生，要求建筑物出±0.000后，在建筑物结构柱的+500左右设立高程控制网，从控制水准点，采用闭合法施测，其闭合精度应达到Ⅱ等水准测量要求。每个施工区域至少要有2个控制点，砼施工时（包括模板支设时），以其中一个控制点作为基点，用另一个控制点来进行校核，在砼浇筑时，还应与邻近砼面进行对应校核。并通过激光测量设备提供的水平激光束，辅助控制砼表面标高，实现已次找平的目的。 ★砼浇筑过程中板面的处理：在砼布料完，振捣、刮平后，让其静置一段时间（根据试验资料和现场温度等具体确定），在初凝前，用600～800mm长的铁滚纵横交错滚压4～5遍，然后压实收光，从而避免表面出现干缩裂缝。 ★施工缝留设：应根据流水段划分，在交底材料中明确具体位置，各施工缝分隔处的隔离物应事先设定，严禁干到哪是哪的做法！柱子浇筑与梁板分开进行，施工缝留在梁底以下50mm处，应严格控制浇筑高度，一般情况下，不得在非指定施工缝处任意留设施工缝。 砼养护，大面积施工，采用常规的浇水覆盖养护方法非常困难，而且费工费时，还不一定能达到效果，并且污染环境，本工程采用YH-1型砼养护剂；对于竖向构件，拆模后即进行涂刷；楼板面在砼终凝后进行涂刷，养护液未干之前不得上人（养护剂干燥时间通常在4h左右，具体时间以产品说明书和现场实测数据为准）。 （4）砌体工程 在主体施工时，适时插入砌体施工。 粘土砖、加气块和砌体砂浆由外用电梯或用上料平台塔吊运至各施工层。砌体施工应做好垂直度、锚拉措施、砌块浇水湿润、养护及有关工序操作的控制。 砌体施工时，应仔细熟悉建筑、结构图纸，同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件、安装孔、槽、洞、予留予埋处理。如果有影响到砌体的承重能力情况，应及时与设计人员研究处理。在砌筑施工前，应核对放线尺寸和部位所用的材料和种类，并根据砌体尺寸和灰缝厚度，预先计算皮数，使砌体的竖向尺寸符合设计要求，砌体应上下错缝，两层砖内外应有搭接。 对砌体的表面平整、垂直、灰缝饱满度等指标，应随时检查、校正。 墙柱交接处每500mm设2ф6锚拉筋伸入墙体内1000mm。对于框架柱锚拉筋伸入长度且不小于墙长的1/5。框架间填充墙长度＞5m时，由梁底向墙内设ф6@200的锚拉筋。 9.5、脚手架 按照常规方法进行施工。 9.6、塔吊安装与拆除 为充分发挥塔吊的作用，在综合楼东面离建筑物轴线5m左右设置1台行附着式塔吊，可在进场后即着手铺设，以便在基础施工期间能够使用。 塔吊的安装与拆除采用常规方法。 9.7 装饰工程 装饰工程是多工种、多工序配合施工的复杂程序，包括花岗岩地面、地板砖地面、塑钢门窗、外墙涂料、外墙花岗岩、外墙铝板、内墙涂料、内墙吊顶、油漆工程等分项工程。各分项工程施工前，编制相应的技术措施，其内容包括：准备工作、操作工艺、质量标准、成品保护等。施工时，先做样板或样板间，经各方检查确认后，方可进行大面积施工。 装饰工程总的施工程序为：室内外同时进行，上下交叉施工，粗装修在前，精装修在后，样板先行，大面积施工在后。 1） 墙面装修 墙面工程施工前，应将门窗框、各种管道及支架、栏杆扶手等安装好，检查所需要的木砖、螺栓、预埋件等无遗漏，并将墙上的孔洞堵塞严密，砖墙墙面在抹灰前应清刷干净，并浇水湿润，砼墙面应刮素水泥浆一道。各种饰面均应先做样板，经鉴定合格再大面积施工。用水泥配制的各种砂浆应有良好的塑性，并须在终凝前使用完毕。所有外墙门窗框与墙面相接处，均应用防水嵌缝膏嵌缝，在墙面做正式室内装饰前应用1:3水泥砂浆填嵌密实牢固。 （1）内墙抹灰：墙面抹灰前，应先检查基层表面平整度，弹线找方，然后设置标志或标筋，标志或标筋宜用与抹灰层相同的砂浆，其操作主要工序：弹线找方→设置标筋→分层找平→修整→表面压光（有饰面时划毛）。水泥砂浆抹灰层待前抹灰层凝固后方可涂抹后一层，底层砂浆比较干燥时，抹前应洒水湿润。水泥砂浆的抹灰层应在湿润条件下养护，养护时间根据当时实际气候条件确定。 (2) 内墙釉面砖粘贴 1​ 施工要点： A、施工前，应对进场的釉面砖全部开箱检查，对品牌、型号、规格、色泽等进行挑选。不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等缺陷；砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著光泽受损处等。 B、按要求应采用横平竖直通缝式粘贴施工方法，釉面砖横竖缝宽须保证在8-10mm范围之内，在检查质量时，要检查缝宽，缝直等内容。 C、突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面边缘厚度一致，如遇镜框等部位的施工应从中心处开始，向两边粘贴。 D、施工中如发现有粘贴不密实的釉面砖必须及时取下填灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免发生空鼓。 E、施工顺序：墙面应从上向下分层粘贴，先阴角或阳角，其次再粘贴压顶，最后粘贴底座阴角。但在粘贴程序上，应用分层回旋式粘贴法。即：每层釉面砖按横向施工墙面砖→阴角→釉面砖→阴角→釉面砖等。这样粘贴能使阴阳角紧密牢固，比墙面砖全部完后再粘贴阴阳角要优越得多。 F、釉面砖粘贴20分钟后，切忌挪动或振动。 ②、操作方法： A、抹底层：粘贴前，清理基层，凸凹不平的墙面应踢凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15mm，要刮平、拍实、搓粗，要作到基层表面平整而粗糙。不得有空鼓现象。 B、弹竖线：在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规格尺寸，测准釉面砖粘贴厚度，一般为5-7mm，按釉面砖尺寸加砖缝1mm粘贴墙面两侧竖向定位砖带，然后以此作为标准线逐皮挂线粘贴。 C、弹水平线及表面平整线：表面平整线，是在每面墙上两侧竖向定位釉面砖带，粘贴时分层挂线使薄钢片钩住拉紧。 D、挂线：选用预先弹好的立线，找出地面标高1.3cm的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。如赶不上，不能切割窄条砖，应该计算好，用割两块砖的办法来消除条现象，并应将切割的砖适当粘在不明显处。在尺杆定好之后，要在竖线上下端适当处钉入钉子，挂紧白线成为竖向表面平整线。表面平整线，横向水平线两端用薄光片为钩形，勾在两端砖上拉紧使用。这两个方面挂好后，经检查无误，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，才能层层开始粘贴釉面砖。 E、浸砖和湿润墙面：釉面砖粘贴前应放入清水浸泡2H以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时，方可粘贴。 F、釉面砖的粘贴：粘结砂浆的种类和配合比，粘结砂浆可采用1：2（体积比）水泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石膏灰，以改善砂浆的和易性，亦可用聚合物水泥砂浆粘贴，粘结层可减薄到2-3mm，其物配合比应由试验确定。排砖，室内粘贴釉面砖的接缝宽度按设计要求：本工程，缝宽度按1-1.5mm调整且横竖宽度一致。施工温度要控制在5摄氏度以上。 粘结层厚度，在釉面砖背面抹灰浆，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆。 就位与固定：釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面使之与邻面平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直，阳角拚缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。 清缝、扫光表面灰，用竹签划缝，粘完一面墙后要将竖缝划出来。 G、勾逢：墙面釉面砖勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。 2） 顶棚装修 抹灰顶棚： 抹灰顶棚施工前，钢筋砼板底位应冲刷干净，并保持湿润。每层浆抹后应有一定间隔，稍干后再抹下一层砂浆，最后一层砂浆抹完后在湿润条件下养护。 吊顶施工： 吊顶安装工程的施工技术要点及操作方法、质量控制要点如下： （1）​ 弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上12mm，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时按吊顶平面图，在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置线。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1.1mm。 （2）​ 固定吊挂杆件：在现浇板中预埋吊筋，按吊筋的间距将吊筋一端放在现浇层中，在横板上钻孔，孔径稍微大于吊筋直径，钢筋另一端则从此孔中穿出。如图所示： （3）安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹出，沿墙柱上的水平龙骨线把L形镀锌钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上； （4）安装主龙骨：主龙骨应吊排在吊杆上。主龙骨的悬臂段不应大于30mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。主龙骨的连接采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。 （5）安装次龙骨：次龙骨应贴紧主龙骨安装。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边条的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。次龙骨不得有搭接。在通风、水电等洞口周围均设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。 （6）安装罩面板。 3 ）门窗安装 本工程门窗规格较多,标准较高,门窗类型主要有以下几种:塑钢门窗、木制胶合板门、夹板门等。 塑钢门窗安装前必须在洞口边弹出框线，使门窗横平竖直，上下窗应借助经纬仪或坠线弹出控制，保证上下窗对齐。塑钢门窗框必须用塑料薄膜包封保护，防止施工过程中被污染和刮伤表面，门窗框与墙体或构件之间用沥青麻丝类矿棉塞实，并在外口留5-8mm深的槽口，用玻璃胶密封嵌实，门窗安装必须认真校正，保证连接牢固，启闭灵活。所有门窗玻璃应在施工后期安装。并随时注意成品保护。同时各种配件必须数量齐全，使用方便。 木门安装木材必须经处理加工后方可使用。墙体砌筑时，门洞每边预留不少于3块木砖（木砖必须经过防腐处理），埋设稳固，位置正确。门窗安装要注意底部与地坪的结合，且门框与墙体的所有接触面均须认真做好防腐处理。门扇安装应注意缝隙的大小，与地面的缝隙大小应符合有关规范的规定，同时应保证启闭灵活，配件齐全，使用方便。 4）花岗石地面 在铺贴花岗石地面前先将石板背面刷干净，铺贴时保持湿润。然后根据水平线、中心线（十字线），按预先编排的编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴，铺贴前先将基层浇水湿润，在刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆随刷随铺砂浆，不得有风干现象。然后铺干硬性水泥砂