机床的液压系统

机床的液压系统 TPX6113/2机床的液压系统 本机床液压系统分为两部分,即主轴箱液压系统和工作台液压系统. 一\主轴箱液压系统: 油泵电机,油泵,一次滤油器均按在主轴箱尾筒背面,尾筒下部即为邮箱..电磁阀,二次滤油器,压力均安装在主轴箱顶面. 1.主编苏,进给变速及TPX6113,TPX6113/2,TPX6113/4型卧式镗床平旋盘结合与脱开由一个两位四通电磁阀(YV1)控制. .主变速是通过一个二十五位十通转阀控制三个三位和一个二位油缸实现的. TPX6113,TPX6113/2,TPX6113/4型卧式镗床平旋盘的回转与径向刀架的进给是通过一个两位八通转阀控制二个二位油缸实现的. 变速时首先将转阀转至所需要的位置,按动变速执行按钮,油泵电机启动, 电磁阀,(YV1)通电,向系统共有,各油缸开始动作,油缸动作完毕,由各油缸活塞杆的封闭循环油路控制压力继电器,电器开关有释放回到压缩位置,这是时油泵电机停止转动,电磁阀(YV1)断电,变速完成主电机自动启动. 2. TPX6113型卧式镗床主轴进给分配和TPX6113/2,TPX6113/4型卧式镗床主轴或平旋盘运动分配, 是由一个三位四通电磁阀控制一个两位油缸实现的. 当分配开关分配到主轴和TPX6113,TPX6113/2,TPX6113/4型卧式镗床主轴或平旋盘 位置时油泵电机启动, 电磁阀(YV10)通电, 向油缸供油, 活塞动作完毕 ,压电器开关, 延时后, 油泵停止转动, YV10断电. 3.主轴箱夹紧与松开及导轨润滑, 有一个三位四通电磁阀控制,, 分配开关分配到主轴箱位置是,油泵启动, 电磁阀YV12 通电,向油缸供油, 主轴箱有夹紧转台变到松开状态,同时主轴箱导轨自动定量润滑一次,动作完毕, 压继电器开关, 延时后 油泵电机停止转动, YV12断电. 4.进给换向是有一个三位四通M形电磁阀控制, 按正向进给或反向按钮时,油泵启动, 油缸两端同时供油, 使结合子脱开, 此时油缸电机停止转动. (二)工作台液压系统 回转工作台, 上/下滑座的夹紧,松开分别由三个三位四通电磁阀控制(图9.3) 工作原理同主轴箱运动分配相同. 该液压系统集中设置在下滑座内端部. 机床使用较长时间后, 如发现油泵出现噪声是须立即清晰邮箱的滤油器. 5.各部夹紧装置的调整 1)主轴箱, 上滑座和下滑座夹紧的调整(图8.5) 首先将调整螺钉3和2松开,然后使夹紧器处于夹紧状态; 重新调整夹紧螺钉2, 使夹紧力矩达到下列要求, 用本机床的专用手摇把作为力臂, 分别摇动各部夹紧力矩( 布包裹夹紧前的力矩)各拉力是: 主轴箱>=225,4牛顿 上滑座>=196N 下滑座>=196N 使夹紧力达到要求后,将夹紧器处于松开状态, 检查弹簧板应能活动,然后在将防松螺钉紧固即可. 2)工作台夹紧的调整; 加紧力的调整是调整夹紧虎口外露的螺母.夹紧力的确定,首先将工作台一道下滑座一端,用主轴进给在距工作台中心500毫米出进行最大切削抗力实验, 当保险离合器打滑时,工作台不允许有转动现象. 3)主轴,平旋盘滑块, 后立柱滑座和后立柱刀杆支架的夹紧, 均为手动夹紧.当平旋盘旋转,平旋盘滑块不作进给移动时,滑块手动夹紧螺钉应处于夹紧状态, 以防止平旋盘旋转时滑块”跟车”的现象.