焊接护目镜面罩GB3609.1-1983

焊接护目镜面罩 GB 3609 焊接护目镜面罩 中华人民共和国国家标准 GB 3609.1-83 国家标准局1983年　月　日发布，1984年　月　日实施 　　本标准适用我国各种焊接工防卸有害辐射线的危害所使用的护目镜和面罩。 　　本标准包括焊接护目镜和面罩名词术语、种类，滤光片的遮光号、辐射光透过率和质量要求，以及手工电弧焊推荐使用条件。 １　名词术语 １.１护目镜　保护眼睛的各种装置。 １.２面罩　保护面部的防护罩。 １.３滤光片　减弱入射光强的镜片。 １.４保护片　保护滤光片的无色玻璃片或塑料片。 １.５透过率　透过光通景与入射光通量之比。 １.６遮光编号　根据可见光的透过率，由浅到深地进行编号。 １.７屈光度　光学系统焦距的倒数，以ｍ－１表示。 １.８棱镜度　物象的偏视差到物象间的距离之比，１００倍时称为一个棱镜度。 ２　分类 ２.１护目镜 ａ.普通眼镜 ｂ.前挂镜 ｃ.防侧光镜 ２.２面罩型 ａ.手持面罩 ｂ.头带式面罩 ｃ.安全帽面罩 ｄ.安全帽前挂眼镜面罩 ３　质量要求 ３.１滤光片必须满足的要求 ３.１.１外观质量 要求外观平滑、着色均匀，没有明显划痕条纹、气泡、异物或者有损光学性能的其它缺陷。距离镜片边缘５ｍｍ到中心部位应没有上述缺陷。把要测的镜片置于 黑色背景，用６０Ｗ白炽灯，目视进行测试。 ３.１.２耐热性能 滤光片放在６７±２℃水中恒温３分钟后立即放入４±１℃的水中，无异常 现象出现。 　　３.１.３强度性能 　　用１１６克重的钢球，从高度为０.６ｍ处自由下落到镜片中心，连续冲击三次，镜片没有破损为合格，如果镜片为三层，此钢球从高度１.２ｍ处自由下落连续冲击三次没有破损为合格。根据ＧＢ３６０９·２－８３进行测试。 　　３.１.４光学性能 　　３.１.４.１平行度 　　根据ＧＢ３６０９·３－８３所规定的方法进行测试。要在１/６棱镜度以下。 　　３.１.４.２屈光度 任何两条经线之间折射能力之差必须在０.１２５Ｄ以下（即屈光度误差±０.１２５Ｄ），根据ＧＢ３６０９·３－８３２、４的方法进行测试。 　　３.１.４.３颜色 　　根据ＧＢ３６０９·３－８３规定的方法进行测试。 　　３.１.４.４滤光片的遮光号 　　按下列公式划分遮光号 ７ １ 　　　　Ｓ＝１＋──ｌｏｇ─……………………（１） ３ ｔ 式中：Ｓ－－－遮光号 　　　Ｒ－－－可见光透过率 　　共１９个遮光号。可按ＧＢ３６０９·３－８３进行测试。 　　３.１.４.５透过率 　 透过率值根据ＧＢ３６０９·３－８３中规定的方法进行测试。一定要符合 表１要求。 　　３.１.４.６耐紫外线性 　　滤光片置于距离４５０Ｗ高压氙灯２００ｃｍ处，照射５０小时后，马上进行透过率和强度测试，无任何变化。 　　３.２保护片质量 　　３.２.１透过率 　　表１　　焊接滤光片透过率性能要求（略） 　　可见光透过率要求不低于８９％，用一般分光光度计测量。 　　３.２.２平行度 　　要求与滤　光片相同。 　　３.２.３外观质量 　　要求与滤光片相同。 　　３.３镜架 　　３.３.１耐热性 　　把镜架放入恒温箱中加热到６０±２℃恒温半个小时。室温冷却没有变形。 　　３.３.２防腐蚀性 　　测镜架的金属部分。将无附着物，无油垢的金属部件泡到煮沸的１０％食盐溶液中１５发钟取出，不要擦去表面液体，使其在室温下干燥２４小时后，用温水洗干净，要求表面无腐蚀。 　　３.３.３耐燃性 　　燃烧速度不得大于１ｍｍ/Ｓ，根据ＧＢ３６０９·２－８３进行测试。 　　３.４面罩 　　３.４.１耐燃性 　　面罩必须具有耐燃性能，根据ＧＢ３６０９·２－８３进行测试，燃烧速度不得大于７６ｍｍ/Ｓ。 　　３.４.２需腐蚀性 　　与本标准３.３.２要求相同。 　　３.４.３材料要求 　　必须用不导电的材料制作。 ４　规格及结构 　　４.１规格 　　４.１.１滤光片 　　长宽为５０×１０８ｍｍ误差为±０.８ｍｍ。厚度从２－－３.８ｍｍ。 　　４.１.２保护片 　　长宽要求同４.１.１滤光片，厚度不小于２ｍｍ。 　　４.１.３镜架 　　圆镜框直径不小于５０ｍｍ。 　　４.１.４面罩 　　４.１.４.１尺寸 　　焊接面罩尺寸一定要符合表２要求。 　　表２　焊接面罩尺寸（略） 　　４.１.４.２重量及厚度 　　重量除去滤光片及保护片，头带式面罩一定在５６０ｇ以下，手持式一定在５００ｇ以下。 　　面罩材质厚度为１.５±０.２ｍｍ。 　　４.２一般要求 　　４.２.１眼镜结构 　　护目镜必须满足以下要求： ａ.不能因镜框受热使镜片造成脱落。 ｂ.接触面部的部分不能有棱角。 ｃ.接触皮肤的部分，不能用有害的材料制作。 ４.２.２面罩 必须满足以下要求： ａ.观察窗滤光片、保护片的尺寸要吻合，要有很好的固定装置，不能从缝隙中漏入辐射光。 ｂ.铆钉及其它部件要牢固，没有松动和脱落现象，金属部件不能与人体面部接触。 ｃ.前挂眼镜上下掀动要方便。 ５　使用条件 ５．１滤光片的使用 手工电弧焊使用的滤光片，可按表３选择。 表３手工电弧焊滤光片使用选择表（略） 使用遮光号较大的滤光片作业时，可用二片遮光号较小的滤光片组合使用，效果相同。 　　当把一片滤光片换成两片时，根据下列公式进行计算： Ｎ＝（ｎ1＋ｎ2）－１……………（２） 式中：　　Ｎ－－一片滤光片的遮光号 　　　　ｎ1*ｎ2─ｇ两片滤光片时各自的遮不号 例如： Ｎ＝１０＝（８＋３）－１ ＝（７＋４）－１ ＝（６＋５）－１ 　　５.２保护片的使用 　　焊接作业累计每八个小时最少更换一次新的保护片，以保护操作者的视力。 ６　护目镜和面罩的验收规则 生产护目镜和面罩的企业，必须严格按着本标准组织生产，企业生产的产品必须向劳动防护用品质量监督检验站申请《产品合格证》。产品出厂前应进行自检，并抽取一定比例的产品送交劳动防护用品质量监督检验站进行检证。 ７　包装、标志、贮存和运输 ７.１包装 为了防止因运输或贮存所造成的损坏，每件产品必须用纸袋或塑料袋分别包装。 　　７.２标志 　　每件产品都必须附有《产品检验证》和使用#说明#，并说明制造厂或简称制造日期，滤光片还应该注明遮光号。 　　７.３贮存和运输 　　产品在运输中，禁止与酸、碱接触，应保持清洁，不受压、受热受潮和阳光照射等。 附加说明： 　　本标准由国家劳动人事部提出。 　　 本标准由北京市劳动保护科学研究所负责起草。 附二： 　焊接护目镜和面罩非光学试验方法 GB 3609.2-83 国家标准局１９８３年　月　日发布，１９８４年　月　日实施 本标准适用于我国标准ＧＢ３６０９·１－８３焊接防护镜和面罩的非光学测试，其具体要求在ＧＢ３６０９·１－８３中已给出。 １　耐热性能测试 将被测滤光片放入６７±２℃的温水加热３分钟，立即放入４℃以下的水中，看其变化，不允许发现异常现象。 ２　耐燃性能测试 将被测面罩最薄部位剪下１３×１２７（ｍｍ２）共三片，使之固定，用酒精灯点燃另一端。计算其燃烧速度的平均值，燃烧速度应小于７６毫米/分钟。 ３　耐腐性测试 金属部件在沸腾的１０％食盐水中浸泡１５分钟后，立刻取出，保留上面剩余的液体，在室温下干燥２４小时，最后用水冲净揩干，观察表面，无变化为合格。 ４　滤光片强度试验 ４.１测试设备如图所示： 抗冲击试验装置示意图（略） 设备的主要部件，均由不锈钢制成。 基本结构以标高柱为界，可分为上下两个部分，上半部是标高柱，与标高柱连接的部分是定位尺，可随时调节自由上下滑动，所需高度用固定螺栓把位置固定， 标尺的另一端是钢球投放孔，孔的中心要对准测试样品的中心。下半部为固定样品的支架装置，钢座中间为中空尺寸略小于镜片尺寸，可分别备有长方形和圆形的两种样品槽。测试长方形镜片钢座的上面（中间）铣出一个长１０８ｍｍ、宽５０ｍｍ、深６ｍｍ的样品槽；测试圆形镜片钢座上面（中间）铣出一个直径为５４ｍｍ、深６ｍｍ的样品槽，放测试样品。样品的上、下面各放有厚度３ｍｍ，硬度为４０±２布氏的橡胶垫圈，最上面再由固定压板和固定螺栓将测试样品固定于槽内。 　　４.２试验方法简要说明 　　１６克的钢球，从高度为０.６ｍ处，不给予任何动能，使之自由垂直下落到滤光片或保护片上，看是否有破损，如果是一片保护片、两片滤光片，或是两片保护片、一片滤光片合在一起的情况，用同样设备相同重量的钢球从１.２ｍ处自由下落到镜片上，连续冲击三次无坏损为合格。 　４.３测试过程 　将要测试样品置于样品槽中，样品保持水平状态，上下各放置胶垫圈、装上稳定压板，把定位尺固定在０.６ｍ的位置，并用固定螺栓将样品及定位尺固定。然后使用１６克的钢球由投放孔中，不给任何动能，使之自由落到测试样品上。 　　测试三层镜片，用同样的方法进行，定位尺固定在标高柱的１.２ｍ处即可按上述过程进行。 附加说明： 　　本标准由劳动人事部劳动保护局提出。 本标准由北京市劳动保护科学研究所负责起草。 附三： 焊接护目镜光学性能试验方法 GB3609.3-83 国家标准局１９８３年　月　日发布，１９８４年　月　日实施 本标准适用于我国标准ＧＢ３６０９·１－８３焊接防护镜和面罩的光学性能测试。其光学性能具体要求，在两个标准中分别给出。 １　透过率测试 １.１仪器 选用全自动、全波段分光光度计，但必须带有衰减板附件。 １.１.１紫外线透过率测试 只对３１３ｎｍ和３６５ｎｍ两个波长，首先测出吸收值，计算出透过率值。 １.１.２红外线透过率测试 红外线从７８０－－２０００ｎｍ，每１０ｎｍ读一次透过率值。最后根据公式算出平均透过率。 　　近红外线规定７８０－－１３００ｎｍ根据公式 　　中红外线规定１３００－－２０００ｎｍ根据公式 　　滤光片遮光号１.２－－６透过率值大于０.５％时可以用上述直读法，根据上述公式算透过率。滤光片遮光号７－－１６号的透过率小于０．５％时不能用直读法，必须用衰减片测吸收的再计算出透过率值。 ２　可见光透过率的测试 ２.１仪器 利用光学密度计进行测试，仪器精度为±０.１０。 ２.２测试原理及过程 滤光片的遮光号由下式决定： 式中：　Ｓ－－滤光片遮光号 　　　Ｄ－－光学密度 测试时：将样品放入光学密度计的测试位置，可测出滤光片光学密度再根据 （３）式计算出遮光号和可见光透过率。 ３　平行度测试 是评价滤光片光学质量的手段之一。 ３.１测试装置见图所示 ３.２设备 光源、聚光镜、标尺、聚光座。 ３.３测试步骤 接通电源，调整零点，使一米光点落到标尺的零点上，即相互垂直，再将需测样品放在聚光镜与标尺之间，（光线从样品出面算起距标尺１ｍ）光线从第一个面垂直入射再经过样品第二个面时，如果在标尺偏离１ｃｍ时，称为一个棱镜度，若在１/６个棱镜度以下为合格。 　　在没有上述装置时，可直接测量镜片厚度，确定平行度。在ＧＢ３６０９·１－８３中规定了滤光片规格尺寸。 　　长的方向厚度差要小于 　　Ｌ长度差＝ｔｇ１２’２３”×１０８＝０．００３３１×１０８＝０．３５４ｍｍ 宽方向厚度差要小于Ｌ宽度差＝ｔｇ１２’２３”×５０＝０．００３６×５０＝０．１８０ｍｍ 　　规定测量滤光片的四个边角厚度，一个边两个角厚度的平均值为此边厚度，对边厚度之差应小于上述规定数值。 ４　屈光度测试 ４.１测试仪器及精度 利用普通测屈光度的查片机进行测试，每片滤光片两条经线之间的屈光度不超过±０.１２５Ｄ，仪器精度要求±０.０５Ｄ。 　　５　颜色测定 　　滤光片颜色不能为单色，要混合色，最好为褐色、暗绿色，用分光光度计进行测试，透过率最大值的波长应在５００－－６２０ｎｍ之间，也可以为灰色，置于６０Ｗ白炽灯下目测。 附加说明： 　　本标准由劳动人事部劳动保护局提出。 　　本标准由北京市劳动保护科学研究所负责起草。