提高钢铁料和金属料消耗的方案

提高钢铁料和金属料消耗的 提高钢铁料和金属料消耗的方案 金属料和钢铁料消耗是冶炼最为重要的成本。一炼金属料占一炼成本的77.8%，二炼金属料更是达到82.8%，随着废钢价格的不断上涨，钢铁料占成本比例进一步上升，钢铁料和金属料已经到了需要重点研究的因素。 从金属料平衡来看，一炼的金属料为1217kg左右，扣除额定返回量为1162（生铁收得率按94%，废钢收得率为86%），从成分来看，生铁收得率不可能提高，如何提高废钢收得率是下步工作的重点。 从造泡沫渣的角度，渣中必须氧化铁含量需要维持在15-20%，碱度要在2.0以上。 渣总量应该在5t左右，这样FeO应该在1t左右，折算Fe为700kg。降低FeO含量不是提高钢铁料指标的主途径。但维持渣中合理的FeO含量对炼钢是必须的，不管能不能提高钢铁料收得率。 因此，提高钢铁料消耗指标在于： 1、​ 缩短冶炼时间，减少电弧熔损。 2、​ 提高氧气利用效率，既调整吹氧，不要在前期大量吹氧，尽可能将氧气吹入熔池中 3、​ 配料。这才是提高钢铁料消耗的最重要因素，合理的料型搭配是控制钢铁料消耗的最核心因素。 1、​ 配料要保证均匀，轻重要搭配好。保证溶化的均匀。 2、​ P不能过高，否则高温去P，每使用一吨白灰要损失200kg钢铁料，这一点经常被忽视。 3、​ 分选。分选的原则不是轻重分开，而是要按配料原则分开，从分选就开始配料。不能眼中只能两遍铁配入比例，两遍铁配入比例是为了提高钢铁料收得率服务的，不是一个单一考核指标，在一些情况下，强行追求两遍铁配入比例还不如采用三遍铁入炉。 4、​ 一些的考核导向向钢铁料（金属料消耗）统一，任何其他单一指标都没有77%的成本项目更应该得到关注。 5、​ 必须控制住消耗的真实性，在为了完成指标而做假将是灾难性的。 6、​ 物供部不仅仅是保供单位，钢铁料消耗指标与其有关系，需制定切实可行的挂钩方案。不仅仅是考核，如果炼钢有效益有物供部的功劳。 7、​ 磁选项目要加快进行，提高钢铁料消耗水平的最直接方式就是炼钢副产品的循环利用。 一炼钢铁料 进厂 1.​ 物供部每月提供进料料型结构，打折情况、供应分厂情况。（建议每笔均输入至电脑）报送工作组。 2.​ 物供部快速完成水泥卸料场地的建设工作。待建好后定期标定残土量。 装料 1.​ 物供装料人员必须听从一炼选料人员指挥。一炼选料人员必须执行分层布料原则（生铁和废钢必须分层布料——非预热铁） 2.​ 装铁要根据每天的实际情况选择装料，不能强组织装两遍铁，条件不具备时要选择装三遍铁。 3.​ 返回的装入严格按规定执行。 冶炼： 1.​ 加强泡沫渣的培训工作，将造泡沫渣作为炼钢的一个重要工序来加强。 2.​ 每周取两次渣样分析（每次三个样，保证每月四个班都取到），掌握炉渣成分状况。 3.​ 每月记录白灰使用情况，对超出定额使用的比率要在总结中体现。 浇铸 1.​ 电子秤——建议恢复。不仅仅是功能，而且要求准确度，否则没有意义。 2.​ 如果有剩余钢水，尽可能返回，但含贵重金属（Ni、Mo）的钢水不得返回到不含这些元素的钢种。 3.​ 财务将每月的返回利用情况（财务分析）给一炼作为一炼评价返回应用效果的依据。