智能电磁流量计

ORBLDBE型智能电磁流量计 ORBLDBE型智能电磁流量计                            一体式智能电磁流量计                           分体式智能电磁流量计 ORBLDBE智能电磁流量计是我公司采用国内外最先进技术研制开发的全智能型电磁流量计，其全中文电磁转换器内核采用高速中央处理器。计算速度非常快、精度高、测量性能可靠。转换器电路采用国际最新技术，输入阻抗高达1015欧姆，共模抑制比优于100db，对于外来干扰以及60Hz/50 Hz干扰抑制能力优于90db，可以测量更低电导率的流体介质流量。其传感器采用非均匀磁场的新技术及特殊的磁路结构，磁场稳定可靠，而且大大的缩小了体积，减轻了重量，使流量计具有小型轻量化的特点。使客户“买的放心、用的省心、服务称心”是我公司的宗旨。 产品特点 1：管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。 2：在现场可根据用户实际需要在线修改量程。 3：高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。 4：采用SMD器件和面贴装（SMT）技术，电路可靠性高。 采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可采用低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功耗低。 5：全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量范围可达150：1。超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMI性能好。 6：内部具有三个积算器可分别显示正向累计量及差值积算量，内部设有不掉电时钟，可记录16次掉电时间。（选配） 7：具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。（选配） 8：具有自检与自论断功能。 9：红外手持操作器，115KHZ通讯速率，远距离非接触操作转换器所有功能。（选配） 10：小时总量记录功能，以小时为单位记录流量总量，适用于分时计量制。（选配） 1、​ 概述 工作原理： 电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极延管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速 的乘积。电动势E（流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。 E=KBd 式中：E--------为电极间的信号电压（V） B--------磁通密度（T） d--------测量管内径（m） --------平均流速（m/s） 式中K、d为常数，由于励磁电流是恒流的，故B也是常数，则由E=KBd 可知，流体流量Q与电压信号E成正比，即流速感应的信号电压E与体积Q成线形关系。因此只要测量E就可以确定Q，这就是电磁流量计的基本原理。 由E=KBd 可知，被测流体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动（如层流或紊流）就不会影响测量结果。因此说电磁流量计是一种真正的体积流量。而不需任何修正。这是电磁流量计的一突出特点，是其他任何流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件，因此几乎没有压力损失，并且有极高的可靠性。 应用领域： 由于电磁流量计有其独特的优点，因此被广泛应用于化工化纤、食品、造纸、制糖、矿冶、给排水、环保、水利水工、钢铁、石油、制药等工业领域中，用来测量各种酸缄、盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、煤水浆、玉米浆、纤维浆、粮浆、石灰乳、污水、冷却原水、给排水、盐水、双氧水、啤酒、麦汁、各种饮料、黑液、绿液等导电液体介质的体积流量。 二、主要技术参数 ​ 公称通径系列DN（mm） 管道式四氟衬里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600。 管道式橡胶衬里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200。 ​ 流动方向：正、反净流量。量程比：150：1。重复性误差：测量值的±0。1% ​ 精确等级：0.5级、1.0级（管道式） ​ 被测介质温度：普通橡胶衬里：-20～+60℃ 高温橡胶衬里：-20～+90℃ 聚四氟乙烯衬里：-30～+100℃ 高温型四氟衬里：-30～+180℃。 ​ 额定工作压力：管道式：DN6～DN80≤1.6Mpa, DN100～DN250≤1.0Mpa, DN300～DN1200≤0.6Mpa。 ​ 流量测量范围：流量测量范围对应流速范围是0.1～15m/s ​ 电导率范围：被测流体电导率≥5μs/cm(一体式)，大多数以水为成分的介质，其电导率在200～800μs/cm范围内，均可选用电磁流量计来测量其流量。 ​ 电流输出：0～10mA时，负载电阻为0～1.5kΩ；4～20mA时，负载电阻为0～750kΩ ​ 数字频率输出：输出频率上限可在1～5000Hz内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V导通时集电极最大电流为250mA。 ​ 供电电源：85～265V，45～63Hz。 ​ 直管段长度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN。 ​ 连接方式：流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰连接尺寸应符合GB11988的规定。 ​ 防爆标志：mdIIBT4。 ​ 环境温度：-25～60℃ ​ 相对湿度：5%～95% ​ 消耗总功率：小于20瓦。 三、电磁流量计选型编码 管道式： 选型编码举例： 测量介质：污水 管道口径：DN50 电极选择：M02Ti 就地显示 衬里材料：橡胶 输出信号：4—20mA/1—5KHz 无通讯 智能型 上限流量：30m3/h 编码：ORBLDBE—50S—M1×100—30 四、电磁流量选型说明 正确的选用电磁流量计是保证用好电磁流量计的前提条件，选用什么种类的电磁流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定，使电磁流量计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等，都能适应被测流体的性质和流量的。 可测量的流体： 由电磁流量计的工作原理可知，能选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的，严格的说，除了高温流体之外，只要电导率大于5μs/cm的任何流体都能选用相应的电磁流量计来测量流体，因此不导电的气体、蒸汽、油类、丙铜等物质不能选用电磁流量计来测量流量。 传感器口径的确定： 流量计使用流速最好在0.1—15m/s范围内，此时流量计口径可选择与用户管道口径一致。使用流速低于0.1m/s时最好在仪表部位局部提高流速，采用缩管方式： 异径管的中心锥角不小于150时，可把异径管视为直管段的一部分。 一体型或分离型的选择： 一体型：现场和环境较好的条件下，一般都选用一体型，即传感器和转换器组装成一体。 分离型：即传感器和转换器分开装于不同地点，一般出现以下情况时选用分离型。 （1）​ 环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60℃。 （2）​ 管道震动较大的场合。 （3）​ 会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。 （4）​ 现场湿度较大或有腐蚀性气体的场合。 （5）​ 流量计装在高空或井下调试不方便的场合。 定货时应注明传感器和转换器分离距离，一般不能超过100m，转换器为墙挂安装。 电极、接地环材料的选择： 应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料，请查有关腐蚀性手册，对于特殊流体应做实验 材料 耐腐蚀性能 含钼不锈钢 （OCr18Ni12Mo2Ti ） 硝酸、室温下〈5%硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液、在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸 哈氏合金C 哈氏合金B （HC、HB） 耐氧化性酸、氧化性盐、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性盐、碱、常温硫酸 钛（Ti） 海水、各种氯化物和次氯盐酸、氯化性酸（包括发烟硝酸）、有机酸、碱 钽（Ta） 除氢氟酸、发烟硫酸、碱外的其余化学物质、包括沸点的盐酸、硝酸和小于175℃硫酸 铂（Pt） 各种酸、碱、盐，不包括王水 衬里材料选择说明： 应根据被测介质的腐蚀性、磨损性和温度来选择内衬材料。 内衬材料 名称 符号 性能 最高工 作温度 适用液体 橡胶 氯丁橡胶 CR 耐磨性中等，耐一般低浓度的酸、碱、盐的腐蚀 <800C 自来水、工业用水、海水 聚铵脂橡胶 PU 极好的耐磨性能，耐酸碱性能较差 <600C 纸浆、矿浆等浆液 氟塑料 聚四氟乙烯 F4或PTFE 化学性能很稳定，耐腾的盐酸、硫酸、王水、浓碱的腐蚀 <1800C 腐蚀性强的酸碱盐液体 四氟乙烯和六氟丙烯译名：特氟隆FEP F46或FEP 化学性能略逊于F4 腐蚀性酸碱盐液体 四氯乙烯和乙烯 F40或ETFE 化学性能略逊于F4 腐蚀性酸碱盐液体 塑料 聚乙烯 P0 化学性能稳定 <600C 腐蚀性酸碱盐液体 聚苯硫醚 PPS <1500C 污水 流量范围的选择： 最大流量和最小流量必须符合下表中的数。 内径mm 10 15 20 25 32 40 50 65 Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) 0.0283 4.24 0.0636 9.54 0.12 16.96 0.176 26.5 0.29 43.42 0.452 67.85 0.7 106.0 1.19 179.0 内径mm 80 100 125 150 200 250 300 350 Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) 1.8 271.0 2.82 424.0 4.41 662.0 6.36 954.0 11.3 1690 17.6 2650 25.4 3810 34.6 5190 内径mm 400 450 500 550 600 700 800 900 Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) 45.2 6780 57.2 8570 77.6 10600 85.5 12800 101.0 15200 138.0 20700 180.0 27100 229.0 34300 内径mm 1000 1100 1200 1400 1600 1800 2000 2200 Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) 282.0 42400 342.0 51300 407.0 61000 554.1 83121 732.7 108566 916.0 137404 1131.0 169635 1368.4 205258 安装地点的选择： 为了使流量计工作可靠稳定，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： （1）​ 尽量比开铁磁性物体及具有强电磁场的设备（如大电机、大变压器等），以免受磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 （2）​ 应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿、易积水的地方安装。 （3）​ 应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。 （4）​ 选择便于维修，活动方便的地方。 （5）​ 流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀门应安装在流量下游侧。 安装要求： 为了正确的测量，在选择管道上位置时应注意以下几点要求： （1）​ 传感器既可以在垂直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但要求二电极的中心连线处于水平状态。 （2）​ 介质在安装位置应该保证满管流动，避免不满管及气体附着在电极上。 （3）​ 对于液固两相流体，最好采用垂直安装，使传感器衬里磨损均匀，延长使用寿命。 （4）​ 流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其满管，严禁在管道最高点和出水口安装流量计。（见图） （5）​ 修改管道的安装方法： 当介质流速达不到要求时，应当选用较小口径的流量计，这时应使用异径锥形管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但前后直管段至少须满足：前直管段≥5DN，后直管段≥2DN（DN为管径）。 （6）​ 前后直管段长度为流量计前≥5DN，后端≥2DN。 五、流量计的接线 选型编码举例： ​ 若采用分体安装连接的信号电缆采用定制的专用电缆线，电缆线越短越好。 ​ 激磁电缆可选用Y z中型橡套电缆，其长度与信号电缆一样。 ​ 信号电缆必须与其它电源严格分开，不能敷设在同一根管子内，不能平等敷设，不能绞和在一起应分别单独穿在钢管内。 ​ 信号电缆和激磁电缆尽可能短，不能将多余的电缆卷在一起，应将多余的电缆剪掉，并重新焊好接头。 ​ 电缆进入传感器电气接口时，在端口处在作成U型，这样可以防止雨水渗透到传感器中。 一体式就地显示接： 下排：T-，T+ ————通讯 FUSE ————电源保险丝 上排：AL，AH————上下限报警 P+，COM———脉冲频率，COM与报警共用 I+，COM———4～20mA L1，L2————电源220V（特殊定货24VDC） 分体式远传接线端： 转换器上排：DS2，SGND，DS1——————信号屏蔽（铜丝网） EXT-，EXT+————————激磁线圈 TRX-，TRX+————————RS485通讯 ALCOM，ALM+，ALM———上下限报警 L1，L2———————————电源220V（特殊定货24VDC） 转换器下排：SIG2，SGND，SIG1—————信号电极 ICCOM，ICOUT，INSW———正反向4～20Ma 只输出一路电流INSW为空 PCOM，PUL-，PUL+—————正反向脉冲频率 传感器：SIG1，SIG2，SGND———————信号电极 DS1， DS2———————————信号屏蔽（铜丝网） EXT-，EXT+————————激磁线圈 六、流量计参数设置 流量计按键使用方法： 仪表有两个运行状态：自动测量状态 参数设置状态 仪表上电时，自动进入测量状态。在自动测量状态下，仪表自动完成各测量功能并显示相应的测量数据。在参数设置状态下，用户使用四个面板键，完成仪表参数设置。 1.键功能 1.1自动测量状态下键功能 下键：循环选择屏幕下行显示内容； 上键：循环选择屏幕上行显示内容； 复合键+确认键：进入参数设置状态； 确认键：返回自动测量状态。 测量状态下，LCD显示器对比度的调节：小液晶是通过“复合键+上键”或“复合键+下键”按数秒钟；大液晶是通过调节大液晶背面的电位器来实现。 1.2参数设置状态下键功能 下键：光标处数字减1； 上键：光标处数字加1 复合键+下键：光标左移； 复合键+上键：光标右移； 确认键：进入/退出子菜单； 确认键：在任意状态下，连续按下两秒钟，返回自动测量状态。 注：1、使用“复合键”时，应先按下复合键在同时按住“上键”或“下键”。 2、在参数设置状态下，3分钟内没有按键操作，仪表自动返回测量状态。 3、流量零点修正的流向选择，可将光标移至最左面的“+”或“-”下，用“上键”或“下键”切换使之与实际流向相反。 4、流量的单位选择，可将光标移至“流量量程设置”菜单的原显示的流量单位下，然后用“上键”或“下键”切换使之符合需要。 2.参数设置功能键操作 要进行仪表参数设定或修改，必须使仪表从测量状态进入参数设置状态。在测量状态下，按“复合键+确认键”出现状态转换密码（0000），根据保密级别，按厂提供的密码（7206）对应修改。在按“复合键+确认键”后，则进入需要的参数设置状态。 2.1参数设置菜单 转换器共有24个参数，使用仪表时，用户应根据具体情况设置各参数一览表如下： 参数设置一览表： 参数编号 参数文字 设置方式 密码级别 参数范围 1 语言 选择 2 中文、英文 2 仪表通讯地址 置数 2 0～99 3 仪表通讯速度 选择 2 600～14400 4 测量管道口径 选择 2 3～3000 5 仪表量程设置 置数 2 6 测量阻尼时间 选择 2 0～100 7 流量方向择项 选择 2 正、反 8 流量零点修正 置数 2 ±0.000 9 小信号切除点 置数 2 0～99% 10 允许切除显示 选择 2 允许/禁止 11 流量积算单位 选择 2 0.00001L～1m3 12 电流输出类型 选择 2 0～10mA/4～20mA 13 脉冲输出方式 选择 2 频率/脉冲 14 脉冲单位当量 选择 2 0.00001L～1m3 15 频率输出范围 选择 2 1～5000HZ 16 空管报警允许 选择 2 允许/禁止 17 空管报警阀值 置数 2 999.9% 18 空管量程修正 置数 2 0.0000～3.9999 19 上限报警允许 选择 2 允许/禁止 20 上限报警数值 置数 2 000.0～199.9% 21 下限报警允许 选择 2 允许/禁止 22 下限报警数值 置数 2 000.0～199.9% 23 积算总量清零 密码 3 00000～39999 24 清积算量密码 置数 4 00000～39999 3.自诊断信息与故障处理： 智能化转换器具有自诊断功能。除了电源和硬件电路故障外，一般应用中出现的故障均能正确给出报警信息。这些信息在显示器右上方提出“！”惊叹号。在测量状态下，通过下键翻页，显示出故障内容如下： 故障处理： 1）​ 仪表无显示 a)​ 检查电源是否接通； b)​ 检查电源保险丝是否完好； c)​ 检查供电电压是否符合要求； d)​ 检查显示器对比度调节是否能够调节，并且调节是否合适； e)​ 如果上述前3项a）、b）、c）都正常，则第d）项显示器对比度调节不能够调节请将转换器交生产厂维修。 2）​ 励磁报警 a)​ 励磁接线EX1和EX2是否开路； b)​ 传感器励磁线圈总电阻是否小于150欧姆 c)​ 如果a、b两项都正常，则转换器有故障 3）​ 空管报警 a)​ 测量流体是否充满传感器测量管； b)​ 用导线将转换器信号输入端子SIG1、SIG2和SIGGND三点短路，此时如果“空管报警”提示取消，说明转换器正常，有可能是被测流体导电率低或空管阀值及空管量程设置错误； c)​ 检查信号连线是否正确； d)​ 检查传感器电极是否正常；a.使流量为零，观察显示电导比应小于100%b.在有流量的情况下，分别测量端子SIG1和SIG2对SIGGND的电阻应小于5千欧（对介质为水测量值，最好用指针万用表测量，并可看到测量过程充放电现象）。 e） 用万用表测量DS1和DS2之间的直流电压应小于1V，否则说明传感器电极被污染，应给予清洗。 4）​ 上限报警 上限报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都超限。将流量量程改大可以撤消上限报警。 5）​ 下限报警 下限报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都超限。将流量量程改小可以撤消下限报警。 分体型转换器外观及安装尺寸： 转换器外观尺寸 165×215×70（宽高厚） 转换器安装尺寸（墙壁挂式） 流量计的外型尺寸： DN a D Do n×A 10 230 90 60 4×14 15 230 95 65 4×14 20 230 105 75 4×14 25 230 115 85 4×14 32 230 140 100 4×18 40 230 150 110 4×18 50 230 165 125 4×18 65 230 185 145 4×18 80 230 200 160 8×18 100 230 220 180 8×18 125 280 250 210 8×18 150 280 285 240 8×22 200 310 340 295 8×22 250 360 395 350 12×22 300 460 445 400 12×22 350 460 505 460 16×22 400 460 565 515 16×26 450 460 615 565 20×26 500 600 670 620 20×26 600 600 780 725 20×30 700 700 895 840 24×30 800 800 1015 950 24×33 900 900 1115 1050 28×33 1000 1000 1230 1160 28×36 1200 1200 1405 1340 32×33 1400 1400 1630 1560 36×36 1600 1600 1830 1760 40×36 1800 1800 2045 1970 44×39 2000 2000 2265 2180 48×42 2200 2200 2405 2315 52×45 七、传感器的安装位置 传感器安装方向可水平、垂直或倾斜。 电磁流量计工作时，始终要求被测管内充满被测介质。水平安装时，为了确保这一点，必要时传感器安装位置的标高可以略低于管道的标高，如图7—1，或使传感器的下游具有足够的背压，如图7—2。 图7—1传感器低于管道的安装 图7—1传感器下游有背压的安装 在垂直安装时，流动方向应该自下而上，这样才能确保传感器始终充满介质。 推荐的安装位置如图7—3中C，D所示。 不管是水平安装还是垂直安装，在连续生产的工艺管道上，为了不影响生产，便于仪表维修拆装，传感器尽量采用与原先主工艺管道并联安装（旁路管）的方式，特别对有严重污染要经常清洗的液体。图7—4所示是传感器不卸下，在线清洗的安装实例。 图7—3 传感器安装位置 图7—4 便于清洗管道的连接 大口径传感器的安装： 由于大口径管道在多数场合下是埋在地下的，因此大口径传感器在安装前应做好水泥地坑。图7—5所示是在给排水系统中常见的安装形式。水泥地坑应有足够的活动空间，侧壁埋有敷设电缆的钢管，上有盖板防止雨淋，下有泄水管以免坑内积水而使传感器浸水。为了拆装方便，传感器应放在垫脚上，且在下游侧装有活络的伸缩管。图7—6是电磁流量计在地下水泥管污水排放系统中的安装实例。 图7—5 大口径传感器的安装图 图7—6 传感器在地下污水管道中的安装 1-进水管 2-溢流 3-进水凸台 4-清洗孔 5-传感器 6-可拆卸部件 7-墙封 8-出水管 9-排放阀 聚四氟乙烯衬里传感器的安装： 用聚四氟乙烯（PTFE）管材做的电磁流量传感器衬里，它与传感器测量管壁一般不粘贴，因此，对真空负压是敏感的。管道内真空会抽瘪聚四氟乙烯衬里，使衬里呈波浪型拱起—典型的负压破坏形态，这样破坏了电极的密封，传感器就不能工作了。因此，PTFE衬里的传感器不能用于负压系统，也应尽可能避免安装在可能产生瞬间负压的地方。如传感器不应装在泵的吸入端；闸阀应装在传感器的后侧，如图7—7所示。 另外，PTFE翻边面部分不应有损伤或被切掉，否则介质会流入衬里背面而损坏绝缘。为了保护衬里翻边，有些制造厂在有PTFE衬里传感器的两侧法兰上覆盖保护接地环，防止PTFE翻边遭受意外损伤，在安装时不应拆去。保护接地环的材料可根据测量流体的腐蚀情况选择。 长管道 泵 闸阀应装在传感器的后侧（真空！） 传感器不应装在泵的吸入端（真空！） 图7—7 传感器安装 八、传感器在不同情况下的接地： 1）传感器安装在金属管道上的接地 由于一般金属管道都与大地连通，流动介质通过金属管道与大地电气连接，所以这一点一般均能满足。因此，电磁流量计并不要求非单独设置接地装置不可，尤其是小口径电磁流量传感器，但单独设置接地装置有利于仪表的可靠运行。 2）传感器安装在塑料管道或内壁有绝缘涂层、衬里、漆层的金属管道上的接地 当传感器安装在绝缘管道上时，两端必须安装金属管道或接地环，与流体“导通”，见图8—1。假如被测流体的腐蚀性很强，安装金属短道和接地环材料上的困难时，可以在传感器两端的绝缘管道上打孔安装接地电极。接地电极采用耐腐蚀合金材料制成，用导线与传感器的接地螺钉连接。 图8—1 传感器在阴极保护管道上的安装 1—测量接地 2—接地导线（16mm2铜线） 3—接地环 3）传感器安装在阴极保护管道上的接地 具有阴极防腐蚀保护的管道上传感器应与管道绝缘。传感器安装必须注意以下几点：（见图8—2） 图8—2 传感器在阴极保护管道上的安装 1—​ 测量接地 2—接地导线（16mm2铜线） 3—接地环 4—螺栓（绝缘的） 5—连接线（16mm2铜线） ​ 传感器必须与有阴极防保护的管道绝缘，以保证流动介质中的电势不影响测量结果； ​ 传感器的两端面需装合适的接线环，传感器和接地环必须与管道法兰绝缘，两侧接地环应与传感器互相连接，而与管道间没有电气连接。 ​ 两侧管道法兰用截面积为16mm2铜线绕过传感器连接起来； ​ 穿过法兰的连接螺栓应采用绝缘材料制造的衬套和垫圈，使螺栓与法兰隔离。（见图8—3）。 图8—3 在阴极保护管道上的“绝缘”螺栓 E—接地环 1—传感器法兰 2—衬里（PTFE） 3—密封圈 4—管道法兰 5—螺栓 6—螺帽 7—垫圈 8—绝缘衬套 4）传感器安装在管道杂散电流很强的场所 在管道杂散电流很强的场合，例如测量电解槽附近的管道中电解液流量时，杂散电流将会引起严重的干扰。在这种情况下，可采用如图8—4所示的安装、接地方法。 在传感器两端各接上一段绝缘管道，传感器与绝缘管道之间安装接地环。与一般的安装、接地方法一样，接地环与传感器的法兰一并与接地良好的接地棒连接。而绝缘管道两侧的工艺管道另外用连接线短路。这样，漏电流主要从连接铜线分流短路，而从被测液体引入传感器信号回路的干扰就大大减小。 在安装环境有较强的漏电流和电场影响时，传感器必须单独接地。地线用总截面积不小于16mm2的多股铜线，连接在埋于一定深度的接地棒上。 图8—4 传感器在杂散电流很强的管道上安装 1—​ 测量接地 2—接地导线（16mm2铜线） 3—接地环 4—绝缘管道 5—连接线（16mm2铜线） 九、流量计安装中的注意事项： 在搬运和吊装传感器时，应该将吊索套在传感器两端的颈部位置或吊环上，切勿在测量管内套入管棒进行吊装，以免损坏衬里（见图9—1）。在吊装和搬运过程中，必须防止传感器衬里和接线盒受碰撞而损坏。 在安装前，传感器的电极应该用酒精棉或清洁的回丝、纱布仔细擦拭，去除电极表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物质，因为电极表面的沾污会产生同相干扰和仪表零点漂移，使测量产生误差。 在安装新传感器时，最好在现场地面上将连接管、附件或阀门用螺栓紧固在传感器的两端，然后一起装入管路，使端面衬里不受损坏。 在传感器与管路紧固的过程中，每个螺栓都必须拧紧。密封垫圈的厚度要比较均匀，这样在上紧螺栓之后，试通一次液体，如无泄露现象就可以了。 最后，密封垫圈的安装也是值得注意的。垫圈的孔径应与导管的衬里内径一样，安装时孔口要对准。如果不对准，突入管道衬里的那一部分垫圈就起了一个节流件的作用，严重偏心时还会破坏流速的对称分布，给测量带来不必要的误差。衬里为聚四氟乙烯的传感器，在工作温度下运行半天后，最好将法兰螺栓在拧紧一次。 图9—1 附装异径管压力损失 若待侧管道流速偏低，加装渐缩管/渐扩异径管如图选择较小口径电磁流量计，以适应其流速范围。 总的压力损失⊿P为：⊿P=⊿P1+⊿P2+⊿P3=（ρ/2）*[（ξ1+ξ2）V22 +ξ3V12]Pa 式中：ρ——流体密度（Kg/m3） V1、V2——分别为管道、流量传感器的流速（m/s）。 ⊿P1，⊿P2，⊿P3——分别为渐缩管、流量传感器、渐扩管的压力损失（Pa）； ξ1、ξ2——分别为渐缩管、渐扩管的阻尼系数， ξ3——流量传感器的阻力系数，一般为0.02； 图C.2 渐缩异径管阻力系数 图C.3 渐扩异径管阻力系数 电极和衬里耐腐蚀材料选择一览表： 标注： A————优先适用 B————一般适用 N————不可适用 液体 电极材料 衬里材料 名称 浓度/% 温度/℃ 不锈钢 哈氏合金C 钛 钽 铂 聚四氟乙烯 PFA 聚胺脂橡胶 氯丁橡胶 乙酸、醋酸 Acetic acid 5~10 R~S A A A A A A A N A 50以上 R~S N A A A A A A N N S R~S N A A × A A A N 氯化铝 Aluminum chloride 10 100以下 N N A B A A A（M） 25~100 100以下 N N N B A A A（M） 氨水 Ammonia 10 R A A A × A A 10~100 S以下 B A A N A A A A（M） 铝土浆 Bauxite slurry A A A A B A A B 啤酒 Beer A A A A A (造纸)黑液 Black liquor B A A A N N 盐水 Brine R~S B A A × A A N A（M） 柠檬酸 Citric acid 5~25 R~S B A A × A A N A（M） 50 R A A A × A A A 50 S A A A × A A A（M） 粘土浆 Slurry N B A A A B A 水煤浆 Coal+water slurry A A A A B A A 硫酸铜 Copper sulfate 5~50 R~S B B B A A A A（M） A（M） 5~Sat R~S B B B × A A A（M） A（M） 乳制品 Dairy products A A A A B N N 染料 Dynes A A A A A N N 脂肪酸 Fatty acid 100 R A A A × A A B 100 S B A A × A A N 100 135 A A A × A A B（M） 100 315 A B A × A A 电极和衬里耐腐蚀材料选择一览表： 液体 电极材料 衬里材料 名称 浓度/% 温度/℃ 不锈钢 哈氏合金C 钛 钽 铂 聚四氟乙烯 PFA 聚胺脂橡胶 氯丁橡胶 盐酸 Hydrochloric acid 哈氏合金包括B 0.5~5 R N × A A A A A B 10~20 R N B A A × A A B 37 R B N A A × A A B 10 50 N B A A A A A B 5 60 N N A A A A A B 0.5~5 S N N A × A A N 10~37 S N N A × × A A N 葡萄糖浆 Glucose syrup A A A A A A A A （造纸）绿浆 Green liquid A A A A A A N 石灰浆 Lime slurry N B A A A A 石灰石浆 Lime stone slurry N B A A A A A 氢氧化镁 Magnesium hydroxide 100 N N N A A A 糖浆 Molasses A A A A A N N 钻井泥浆 Mud drilling A A A A N A N 硫酸镍 Nickel sulfate 80 N N A A A A（M） A（M） 硝酸 Nitric 7~65 R × × × A A A A B 7~65 S × N × A A A A N 100 R N × A A A A N 100 50~S × A A A A N 纸浆 Paper stock R~S B A A A A A N 磷酸Phosphoric acid 1~30 R × × × A A A A A 45~ Sat R B × B A A A A A 80~ Sat 140~150 N N N A A A A A（M） 氢氧化钾 Potassium hydroxide 10~20 R A × N A A A A 20~50 R B × N N A A A A 10~50 S B × N A A A A 电极和衬里耐腐蚀材料选择一览表： 液体 电极材料 衬里材料 名称 浓度/% 温度/℃ 不锈钢 哈氏合金C 钛 钽 铂 聚四氟乙烯 PFA 聚胺脂橡胶 氯丁橡胶 污水 Sewage(Raw) A A A A A A A 海水 Sea water R B A A A A N 污泥 Sludge A A A A A A N B 碳酸氢钠 Sodium bicarbonate 10~20 R~S A A A A A A A（M） 到100 R~S N N B A A A A A（M） 氢氧化钠 Sodium hydroxide 10~20 R A N A N A A A A 34~50 R B N A N A A A A 10~20 ~150 N N A N A A A A（M） 30~50 70~150 N N B N A A A A（M） 50 180 N N B N A A A A（M） 60~100 ~150 N N B N A A A A（M） 硫酸 Sulfuric acid 2~5 R N × × A A A A A 10 R N × × A A A A N 25~60 R N × B A A A A N 70~85 R N × N A A A A N 90~96 R × × N A A A A N 2~5 150 N N × A A A A N 5~60 180 N N N N A A A A（M） 77~96 150 N N N N A A A N 尿素 Uric acid 50 A A A A N N 尿酸 Uric acid R A A × A A A 造纸白液 White liquid N N A A A B