SJT 10532.6-1994 工艺管理 工艺装备设计与管理

?? 中华人民共和国电子行业标准 SJ/T 10532.1~ SJ I T 10532.14一94 工 艺 管 理 Technolo梦cal management 1994-08-08发布 1994-12-01实施 中华人民共和国电子工业部 发 布 中华人民共和国电子行业标准 工艺管理 工艺装备设计与管理 S1/T 10532.6-94 Technological management Tooling design and management 1 主皿内容与适用范困 本标准规定了工艺装备(简称工装)设计、验证的一般规则及其管理内容。 本标准适用于电子产品工装的设计与管理。自制工艺设备的设计与管理可参照本标准。 2 引用标准 GB 131 机械制图 表面粗糙度代号及其注法 GB 321 优先数和优先数系 GB 1182 形状和位置公差 代号及其注法 GB 1183 形状和位置公差 术语及定义 GB 1184 形状和位置公差 未注公差的规定 GB 4457-4460机械制图 S7/Z 819 无线电工业专用工艺装置分类编号方法 3 工装设计 3.1工装的设计依据 31.1工装设计任务书、工艺规程、产品图样和技术条件等。 3.1.2 与工装设计有关的国家标准、行业标准和企业标准。 3.1.3 国内外典型工艺装备图册、设计指导资料和专利等。 3.1.4 企业设备样本、、说明书以及使用维护状况。 3.1.5 企业的生产技术条件(制造工装的能力)。 3.2 工装的设计原则 3.2.1在保证产品质盈(毛坯制造、零件加工及装配)和满足工艺要求的前提下，尽量采用先 进高效的工装。 2.2 提高工装标准化、通用化、系列化水平.采用GB 321, 设计工装时要深入现场.联系实际。关健工装确定时。应广泛征求意见，选用合 ? ? ? ? ?? 理、先进的设计方案。 3.2.4 保证工装具有良好的结构工艺性，以利制造、检验、装配、调整和维修等。 中华人民共和国电子工业部1994-08-08批准 1994-12-01实施 SJ/T 10532.6一94 3.2.5 保证快速高效，安全方便。 3.2.6 工装设计图纸须符合GB 4457-4460等有关标准的要求。 3.2.7 工装编号应符合SJ/Z 819的规定。 3.3 工装设计程序 工装设计程序见图1。 注:①虚线框图表示不属工装设计工作范围; ⑧虚线箭头表示可酌情选择进行。 图1 工装设计程序 32 一 SJ/T 10532.6一94 3.3.1 分析工装设计任务书 分析工装设计任务书，了解产品设计、工艺、测量基准，研究并提出修改意见。 3.3.飞.1熟悉被加工件的图样、结构特点、材料、毛坯种类、重量和外形尺寸，主要精度等级和 技术条件:以及被加工件在产品中的作用等。 3.3.1.2 熟悉被加工件的工艺方案、工艺路线、工艺规程。 3.3.1.3 熟悉设备的型号、规格、主要参数和技术性能等。 3.3.1.4 收集企业内外有关资料.进行必要的工艺试验，根据需要进行调研。 33.2 确定设计方案.绘制工装图 3.3.2.1绘制方案结构示意图，对已确定的基础件的几何尺寸进行必要的刚度、强度、夹紧力 的计算。 3.3.2.2 选择定位元件、夹紧元件或机械，定位基准与设计基准、测量基准尽I统一。一且不 能统一时，应进行转换荃准误差的核算、论证。 3.3.2.3 对工装轮廓尺寸、总重量、承载能力以及设备规格进行校核。 3.3.2.4 确定最佳方案，绘制装配图。图样应符合GB 4457一4460的要求。装配图上应注 明定位面、夹紧面，主要活动件的极限尺寸、装配尺寸、配合代号、外形尺寸及工装总重盈。简 单常用的工装可视其情况免于际注。 3.3.2.5绘出被加工零件的外形轮廓.定位、夹紧部位及加工部位和余量，注明被加工件在工 装中的相关尺寸和主要参数。 3.3.26 标明工装编号打印位置，注明总装检验尺寸和验证技术要求。编写使用说明书。 3.3.2.7 进行审核、会签。 3.3.2.8 按GB 4457一4460,GB 131,GB 1182一1184要求绘制工装零件图。 3.3.2.9 梢密、重大、特殊的工艺装备应附有设计计算书和使用说明书。 3.3.3 工艺性审查 对工装图样进行工艺性审查.以利制造、检验、装配和维修。 3.3.4 标准化审查 审查工装设计是否符合GB 1157一1160、 GB 1182一1184、 rR 121 G及其它有关标准的规 定。 3.3.5 审核批准 3.3.5.1审核设计的工装是否符合设计原则和达到预定的功能。 3.3.5.2 审核工装设计图样和资料是否齐全完整。 3.3.5.3 对工装设计图样和资料审核无误后，由工装设计部门负贵人或工艺部门负贵人签字 批准。 3.3.6 归挡 工装图样和资料描校、复制后，经制造、验证、修改正确无误即进行归档。 工装 验证 4.1 工装验证目的 4.1.1 保证被制造产品符合设计质量要求;保证工装满足工艺要求。 4.1.2 验证工装的可靠性、合理性和安全，以保证产品生产的顺利进行。 4.2 工装验证 范围 SJ/T 10532.6一94 凡属下列情况之一者均需验证。 a. 首次设计制造的工装。 b. 经重大修改设计的工装。 c 复制的大型、复杂、精密工装。 4.3 工装验证依据 a. 产品零、部件设计图样及技术要求。 b. 工艺规程。 c.工装设计任务书、工装图祥、工装制造工艺、通用技术条件及工装使用说明书。 4.4 验证 按工装复杂程度分重点验证、一般验证和简单验证。 4.4.，重点验证用于大型、复杂、精密工装和关健工装的验证。重点验证的工装验证合格后， 方可纳人工艺规程和有关工艺文件。 4.4.2 一般验证用于一般复杂程度的土装。一般验证的工装应在工装验证符合要求之后纳 入工艺规程和有关工艺文件。 4.4.3 简单验证用于简单工装。在工装设计和制造的经验与技术条件均能保证工艺要求的 情况下，一般可以不用产品零、部件作为实物进行单独验证.可通过生产中首件检验等方法进 行简单验证。 4.5 工装验证书 按有关规定填写工装验证书。 4.6 工装验证结论 4.6.1 验证合格:完全符合产品设计、工艺文件的要求.工装可以投产使用。 4.6.2 验证基本合格:工装虽然不完全符合产品设计、工艺文件的要求，但不影响使用，仍允 许投产使用。但验证书上必须有主管工艺或设计的人员签字。 4.6.3 4.5.4 验证不合格:工装需返修，再经验证合格后方可投产使用。 验证报废:因工装设计或制造问题不能保证产品质量，工装不得投产使用。 5 工装的管理 5.1 工装的保管 5.1.1工装入库时，必须持“工装验证使用卡”。首次设计制造的工装还应有“工装验收单，’到 工装库办理入库手续。其中模具入库时。除有“模具入库单”外，根据管理需要，凡应交尾件入 库的模具，应齐备无误。 5.1.2 库管人员接到入库单后，经检查手续齐全，在入为单上签字验收。 5.1.3 人库的工装:库管人员应立即登记上帐。 5.1.4 工装应按产品分类.顺序排列，做到帐、物、卡一致，排列整齐，清洁卫生。 5.1.5 库管人员应对在库工装涂油防锈，避免因保管不善.使工装损坏，或失去精度。 5.2 工装的修理 5.2.1 凡生产用完的工装，操作者应填写“使用记录”。工装检验员需对工装进行检查，确定 工装是否需要修理。 5.2.2 工装在使用时出现故障或损坏时，操作者要保护现场，及时通知工装检验人员和工艺 人员进行检查分析，确定是否需要修理。 一 34 一 SJ/T 10532.6一94 5.2.3 确定需要修理的工装，检验人员应在“使用记录”上填写修理原因和项目。工装计ai员 填写“工装修理单”.提出修理完工日期.工装设计人员提供工装修理图纸。 5.2.4 工装修理完工后，由工装检验员进行检查，确定是否需要重新验证.若不需要，可直接 入库，或交生产车间使用。 5.3 工装报废 5.3.1既不能继续使用，又不能修理的工装.应做报废处理，并填写“报废单，.，经批准报废。 5.3.2 工装保管员应根据“报废单”销账，并及时将报废的工装送交废品库。 5.3.3工装因长期使用而失去原有有精度时，应由使用单位有关人员填写“工装备份单“并提 出备份完成日期。 5.3.4 设计和工艺人员因设计和工艺更改需报废工装时，由工艺人员填写“工装报废单”并注 明报废原因。 5.4 外购工具的验收与管理 5.4.1 凡按购人的工具，必须经检验合格后才能入库，并填写“工具入库单”登记入库。 54.2 工具实行定额管理，在保证生产正常进行的条件下，具有合理的工具储备额。 5.5 引进工装的管理 引进工装的管理除遵守本标准之外.还要做好要求的技术资料的收集、消化、吸收、国 产化和归档工作。 6 工装管理考核 各企业可根据实际情况.建立各项工装#管理#.并进行检查考核，以确保各项制度的贯 彻执行 。 附加说明: 本标准由电子工业部标准化研究所归口。 本标准由国营前锋无线电仪器厂、国营南光机器厂、电子工业部工艺研究所、电子工业部 标准化研究所等单位负贵起草。 本标准主要起草人:殷淑芳、王铁红、傅展堂、么桂菩、李善贞。