隐框玻璃幕墙方案

隐框式铝合金玻璃幕施工 一、施工准备 1、材料 ⑴骨架材料 骨架框架：框材中的竖框与横挡的截面形状根据设计施工，在玻璃幕墙的转角部位，根据角度的不同，可选用不同转角度娄的横档型材。 紧固配件和连结配件：玻璃幕墙骨架安装的主要紧固件有膨胀螺栓、铝拉铆钉、射钉及螺栓等，特别是在幕墙骨架与楼板面、楼板底或楼面等连结部位，较普遍使用螺栓用柔性连接，其优点是可以满足变形并便于调节，连结件多采用角钢、槽钢和钢板加工。连结件的形状，可根据设计的幕墙结构及骨架安装的不同部位而有所区别。 ⑵玻璃 采用钢化吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。 ⑶填缝材料 填充料：主要用于骨架凹槽内的底部起填充间隙和玻璃定位的作用，主要有聚乙烯泡沫胶、聚苯乙烯泡沫胶及氯丁二烯橡胶等。 密封料：在玻璃装配中起密封作用，同时也起缓冲和粘结作用，人称为“锁条”采用软氯乙烯。 在玻璃装配中，硅酮密封常与橡胶密封条配套使用。下层用橡胶条，上部用硅酮胶密封。 防火保温矿棉：层与层之间防火分区的分隔填缝材料。 2、由于玻璃选用钢化玻璃等安全玻璃，玻璃的尺寸，窗扇开启的方式等都必须在工厂里完成，因此，必须对主体结构工程进行验收，并现场测量出主体结构需安装幕墙的正确尺寸，然后精确地排出玻璃幕墙的排列图。将结构用料和玻璃用料规格、尺寸完整提供给厂方。 3、在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确，安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出允许偏差值时，应时与设计单位洽商进行处理。 核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高在楼板边，便于安装幕墙时核对。 根据主体结构各层柱已竖向轴线，对照结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理。 4、操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员的检查验收。 各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试转。 竖向龙骨、水平龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点，有专人看管。 下班幕墙的离雷接地设计方案已完成。 二、主要机具 电焊机、经纬仪、扳手、手电钻、射钉枪、半自动螺丝钻、手提式玻璃吸盘（使用前须检验其吸力工能）、拉铆枪、填嵌密封条嵌刀、线锤、水平尺、钢卷尺等。 三、施工方法 施工工艺流程： 安装紧固连结件→固定竖向主龙骨→固定横向次龙骨→安装玻璃 1、安装紧固连结件 根据土建上已预留的预埋件上已弹好的线位置上，用连结件将骨架与主体相连。连结件与主体结构的固定方法，是在主体结构上预埋铁件，将连结件与预埋铁件焊牢；在连结与其焊接时，要注意焊接质量。对于电焊所用的焊条型号、焊缝的高长及长度，均应符合设计要求，并应该做好检查记录。 连结件一般用型钢加工而成，其形状可因不同的结构类型、不同的骨架形式、不同的安装部位而有所不同，但无论何种形状的连结件，待竖向杆件就位后，再安装横向杆件。 2、固定竖向主龙骨 幕墙竖向杆件即竖框的固定，也就是通过上述的型钢连结件与主体结构相连。其连结件最常用的是角钢，将角钢与主体结构固定，再用不锈钢螺栓将幕墙立柱与角钢连结件连结。 大面的玻璃幕墙骨架，都存在骨架接长问，特别是骨架中的竖向杆件。对于型钢一类的骨架接长，一般比较容易处理。而铝合金骨架，由于是空腹薄壁构件，其连接不能简单地对接，须采用连结件，分别穿进上、下杆件的端部，然后再用螺栓拧固。 安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧，所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。 3、固定横向次龙骨 对于铝合金型材骨架，其横挡竖框的连接一般是通过铝拉铆钉与连接件进行固定。连件多为角铝或角钢，其一条肢固定横档，另一条肢定立柱，另有不露骨架的隐框玻璃幕墙，其立柱与横档往往采用型钢，使用特制的铝合金连结板，与型钢骨架以螺栓连接，型钢骨架的横竖杆件采用连结件连接隐蔽于玻璃背面。 铝合金型材的幕墙框架，大都是在成型的过程中就已经将玻璃固定的凹槽随同整个断面一次挤压成型，所以，安装玻璃就像在窗框上一样。 将玻璃安装在铝合金型材上，是目前应用最多的幕墙做法。它的构造较简单，安装方便，同时也较为经济。其安装操应注意下述几点： 玻璃与硬性金属之间应避免硬性接触，而须用弹性材料使之过渡（减震）。这个弹性材料就是封缝材料。 在下框，不能直接将玻璃坐落在金属框上，须在金属框内垫上氯丁橡胶一类的弹性材料。因为玻璃这种脆性材料会因冷热而产生冷缩热胀，使用橡胶垫块就能起到缓冲作用。橡胶垫块的宽度，以下超过玻璃的厚度为；橡胶垫的长度，则根据玻璃的重量来决定。因为单块玻璃越重，压在垫块上的压力也就越大，可是对于氯丁橡胶一类的垫块，其表面所受到的压力，以不超过0.1.N/mm2为宜。垫块应有一定的硬度，故过于松软的泡沫材料不可使用。 框内凹槽两侧的封缝材料，一般是由两部分组成。一部分是填缝材，同时兼具固定作用，这种填缝材料，常采用橡胶压条，也可以将橡胶压条剪成小段，挤入玻璃两侧，使玻璃紧固，但这种方法在幕墙工程中应用极少，而多用通长的橡胶压条。第二部分是填缝材料的上面，注一道防水密封胶，由于硅酮系列的密封胶耐久性能好，所以应用较多，密封胶要注得均匀、饱满，一般注入深度为5mm左右。 由于玻璃幕墙的结构类型不同，故所采用的吊装方法也各有差异。对于单块面积较大的玻璃，一般都是借助于吊装机械和玻璃吸盘机才可完成吊装任务。 将玻璃置入框格并按装支承于设计位置，而后采取嵌缝密封措施。其他因构造需要而应设置的封口压板或封条等，均应及时操作完毕，切不可将吊装就位的玻璃仅作临时固定，更不得明摆浮搁。 玻璃安装完毕，要注意保护，防止碰撞，在易遭碰撞的部位，应采取必要的拦挡与包覆措施，特别要注意电焊的火花，一旦在其表面落入，全使玻璃表面产生擦不掉的烧痕。如果在玻璃附近需要电焊，务必要将玻璃加以遮盖保护。 玻璃就位是一项细致的工作，因玻璃易碎而须格外小心；同时，因幕墙玻璃的块大体重而搬运困难，故事先制定稳妥的施工方案，由专人负责实施。 四、安装允许偏差 铝合金玻璃幕墙安装的允许偏差如表所示: 项目 允许偏差（mm） 检验方法 相邻两立梃固定端处间距 ±2.0 用钢卷尺检查 相邻两立梃固定端处间距 ≤2m ±1.5 用钢卷尺检查 ＞2m ±2.0 分格对角线长度 ≤2m ±2.5 钢卷尺量里角 ＞2m ±3.5 竖梃垂直度 竖梃高度 ＜30m ±4.0 30-60m ±8.0 ＞60m ±10.0 同层相邻两横梃的高低差 2.0 用拉线和钢板尺检查 同层横梃在全宽上的高低差 幕墙宽度 ＜35m ±6.0 用拉线和钢板尺检查 35-70m ±8.0 70-100m ±10.0 外墙干挂大理石施工方法 一、施工准备 与传统安装法相同，如果采用大理石板，施工前对大理作罩涂层和背面玻璃纤维增强处理。 二、常用机具 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩板手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、勾缝溜子、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 三、施工方法 施工工艺流程： 墙面修整→弹线→打孔→固定连接件→固定板块→调整固定→顶部板安装→嵌缝→清理 1、墙面修整 如果外墙表面有局部凸出处影响扣件安装时，须进行凿平修整。 2、弹线 找规矩，弹出垂直线和水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线。最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用Φ0.1-0.2的钢丝，下边沉铁随高度而定一般40m以下高度沉铁重量为8-10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查，并在控制线的上、下作出标记。 3、打孔 根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。由于它关系到板材的安装精度，因而要求钻孔位置正确。 4、固定连接件 在结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻钆位置，准确地弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上Φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深为60-80mm，若遇结构中的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，在连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将所需的膨胀螺栓全部安装就位，将扣件固定，用扳手扳紧，安装节点如图，连结板上的孔洞均呈椭圆形，以便于安装时调节时调节位置。 5、固定板块 底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定的钢针，调整面板固定，依次按顺序安装底层面板，待底层板全中就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的，要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂进度，再检查松缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1∶2∶5的白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。 石板上孔抹胶及插连接钢针：把1∶1∶5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的Φ4连接钢针能冠军平板上的小孔插入，直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是不满足要求，钢针安装要保证垂直。 6、调整固定 面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高可把另一端下的用以上方法垫一下，调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 7、顶部板安装 顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平位置为石板上口下250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。 8、嵌缝 每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封，一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可，雨天或板材受潮时，不宜涂硅胶。 9、清理 清理块板表面，用棉丝将石板擦干净，有胶等其他粘结杂物，可用开刀轻铲、用棉丝沾丙酮擦干净。 氟碳漆施工方法 1、施工步骤 1.1、批腻子； 1.2、底层：喷氟碳底漆； 1.3、中层：喷氟碳色漆； 1.4、面层：上氟碳清漆； 底、色、清漆均采用喷涂，整个工程严格按照工艺施工。 2、施工前期组织 2.1、根据整个项目的施工进度情况，确定调整施工组织方案。 2.2、施工人员安排： 根据工地工程进度需要，确定进场施工作业人员，分别担任批腻子、喷底漆、喷色漆、喷清漆、打杂工作。技术总监和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。 2.3、工具及材料准备： 空气压缩机、氟碳漆专用喷枪，刀、铲刀、放线用的黑斗尺、胶纸、搅拌器、基底水泥、砂纸、电线、插座、保护用报纸等，每人施工人员都配有专用的施工用具，切实实行工具分管制。 3、施工工艺 3.1、基底验收标准： 对涂料施工而言，合格的基层应满足五个基本特征：坚固、平整、干燥、中性、洁净。承接工程应首先检查基层状况。对此，本公司针对氟碳漆制定出基层验收标准。 3.1.1、强度（基层的强度会直接影响涂料的附着性，还会影响涂层的硬度） 通常用目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象。水泥砂浆基层抹类面应抹平压实，颜色一致、无刷纹、抹痕、抹灰接茬平缓。 3.1.2、平整度（基层平整度全影响涂料最终和装饰效果） 平整度的检查有四个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整度用4m直尺和楔形塞尺检查，其偏差应小于2mm；阴阳角垂直用4mm托线板和尺检查，偏差应小于2mm；阴阳角方正用200nn方尺检查，偏差小于2mm；立面垂直用4m托线板和尺检查，偏差应小于2mm。 3.1.3、干燥度（干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离离等现象） 3.1.3.1、溶剂型涂料基层含水率应低于7% 。通常对水泥砂浆基层面言，在通风良好的情况下，夏季干燥3周以上冬季5周以上：新浇灌的混凝土，夏季干燥5周以上，冬季干燥7周以上。气温低，湿度大，通风差的场所，干燥时间要相应延长。 3.1.3.2、基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定；也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定，方法是：将薄膜裁剪成300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带四周密闭，注意使薄膜有一定的松驰度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过度。若有明显结露，则不可施工。 3.1.4、酸碱度（基层碱性过大会影响涂料的粘结强度，还会造成涂层变色、起层脱落等质量事故） 砂浆、混凝土、水泥都具有很强的碱性，通常随着基层水分的挥发、碱性相应会降低。一般层PH＜9才可施工涂料，若PH≥9，应用稀酸溶液清洗基面。再用清水冲洗干净待干。 酸碱度的测试方法：首先用清水将脱脂棉浸湿，然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分，1分钟后用PH值试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉的PH值，也可用水将基面润湿后直接测定PW值。 3.1.5、清洁度（有利于涂料的粘结） 基层表面应无浮浆、尘土、油污、脱模蜡等脏物。 3.1.6、其它 墙面上的各种构件、预埋件、水暖设施应按要求及早定位，外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。 3.2、施工技术质量要求 3.2.1、腻子：用专用腻子将基面批平，一般墙面需批2-3次腻子尚可达到平整度，待腻子干透后用砂子打磨平整。 3.2.2、底漆：喷涂底漆时，使用专用的油枪，油枪口径1.1-1.5mm，空气压缩机的气压要达到4-5kg/cm2以上，油枪的枪口重心垂直于墙面，距离25cm左右均匀来回喷洒，达到完全封闭腻子层为止。 3.2.3、色漆：喷色漆油枪同底漆一样，空气压缩机气压要达到4-5kg/cm2以上，枪口垂直墙面，距离约25cm，第一遍表干后即可喷第二遍，第一遍把墙面均匀盖一次，第二遍再不够均匀的地方着重喷涂一遍，达到整体效果均匀，平整，色泽一致、不起泡、不脱落、厚度达到完全遮盖基底为止。 3.2.4、清漆：色漆层表干后（常温表干：30分钟，实干24小时，全干7天）才可以喷涂清漆，喷清的油枪和喷底油枪一样、空压机气压要求4-5kg/cm2，油枪的枪口垂直于墙面，距离约25cm，来回均匀喷洒上去，清漆一般喷一到二遍，厚度视本工程光泽度的要求而定（一般刚好覆盖住色漆为宜）。 4、施工管理 4.1、备料地点与施工地点的环境条件： 4.1.1、备料地点及施工地点要经常清理，保持清洁。 4.1.2、使用可燃性溶剂时，要有鲜明的“严禁明火”标记，要注意换气。 4.1.3、运输与贮存过程中，要严禁遇水。 4.2、涂饰工程脚手架： 4.2.1、外墙脚手架必须符合劳动安全卫生条例第559条至579条的规定。 4.2.2、涂饰工程面与脚手架站人处的距离，须在满足装饰涂料式样的要求，以便于施工为原则。 5、施工环境条件 建筑涂料的施工、干燥、结膜都需要在一定气温和湿度下进行： 5.1、气温：通常在5℃-40℃气温条件下施工； 5.2、湿度：适宜施工的空气湿度为小于80%方可，空气湿度大于80%及雨、雾、雹天气不可施工； 5.4、风力：大于3级以上不能喷氟碳漆。 6、安全管理 严格遵守建设单位及土建单位对该项目施工的一切规章制度及国家有关安全 法规，牢固树立安全生产人人有责的意识，提高自我防护能力。 在施工前对工人严格进行安全技术交底。现场施工工人发现不安全因素及时报告并由管理人员采取措施处理。安全检查要做到听、看、议、评，肯定成绩，提出问题，共同学习互相监督，不断提高安全产水平。 天然碎石漆施工方法 1、施工步骤 1.1、底层：防潮底漆（一遍） 1.2、中层：天然碎石漆（两遍） 1.3、面层：防水面油（两遍） 石漆、底油、面漆均采用喷涂，整个工程严格按照工艺施工。 2、施工前期组织 2.1、根据整个项目的施工进度情况，确定调整施工组织方案。 2.2、施工人员安排： 根据工地工程进度需要，确定进场施工作业人员，分别担任喷底油、喷面油、喷石漆、打杂工作。技术总监和施工技术人员、对技术和质量进行方位管理和现场指导。 2.3、工具及材料准备： 空气压缩机、石漆专用喷枪、底、面油专用喷枪、刀、铲刀、放线用的墨斗尺、胶纸、搅拌器，基底水泥、砂纸、电线、插座、保护用报纸等，每个施工人员配有专用的施工用具，切实实行工具分管制。 3、施工工艺 3.1、基底验收标准： 3.1.1、表面平整度：通过批腻子，使墙面要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平滑； 3.1.2、无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm,无明显砂眼等缺陷; 3.1.3、面层须高级抹灰，即立面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm，方正2mm； 3.1.4、表面必须平整、洁净、颜色均匀、无抹纹、无明显接槎、无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、钱角和灰线平直方正，清晰美观； 3.1.5、护角等符合施工规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、棱角整齐、横平竖直； 3.1.6、基层的碱性：基层墙面PH值低于10； 3.1.7、基层的含水率：基层含水率小于新粉刷的砂将面层，要经过3个星期左右保养才能施工； 3.1.8、表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂砂布打磨干净，清匀打磨完毕后方可施工。 3.2、施工技术质量要求 3.2.1、底油 喷底油时，使用专用的油枪，空气压缩机的气压要达到4kg以上，油枪的枪口重心垂直于墙面，距离30-50cm均匀来回喷洒二遍，喷油前先用铲刀把墙面的废物清除，喷完油后有一层油光； 3.2.2、石漆 喷石漆使用专用喷枪，空气压缩机气压要达到7kg以上。枪口垂直墙面，距离50-80cm，第一遍干燥至八成的才可以喷第二遍。第一遍把墙面均匀盖一次，第二遍按样板浮点均匀喷上，喷完后将胶纸撕掉，完成后的石漆要求浮点均匀，色泽一致、不起泡、不脱脱、厚度达到1.5-3mm左右; 3.2.3、打磨 在喷涂防水保护膜之前，需用普通砂纸等工具，磨掉已干透涂层表面浮砂及砂粒之锐角，增加天然碎石漆表面的美感，同时保证防护的完全覆盖； 3.2.4、面涂 石漆层完全干透后（晴天时一般12小时干透）才可以喷涂面油，喷面油的油枪和喷底油油枪一样、空压机气压要求4kg以上，油枪的枪口垂直于墙面，距离30-50cm，来回均匀喷洒上去，面油一般喷二遍，石漆打油以后要求有油光，但不能发亮。 4、施工管理 4.1、备料地点与施工地点的环境条件： 4.1.1、备料地点与施工地点要经常清理，保持清洁； 4.1.2、使用可燃性溶剂时，要有鲜明的“严禁明火”标记，要注意换气。 4.2、涂饰工程脚手架： 4.2.1、外墙脚手架必须符合劳动安全卫生条例第559条至579条的规定。 4.2.2、涂饰工程面与脚手架站人处的距离，须在满足装饰涂料式样的要求，以便于施工为原则。 5、施工环境条件 建筑涂料的施工、干燥、结膜都需要在一定气温和湿度下进行： 5.1、气温：通常在5℃以上气温条件下施工； 5.2、湿度：适宜施工的空气湿度为60%-70%，85%以上及下雨天不可施工； 5.3、风力：大于4级以上不能喷石漆。 6、安全管理 严格遵守建设单位及土建单位对该项目施工的一切规章制度及国家有关安全法规，牢固树立安全生产人人有责的意识，提高自我防护能力。 在施工前对工人严格进行安全技术交底。现场施工工人发现不安全因素及时报告并由管理人员采取措施处理。安全检查要做到听、看、议、评肯定成绩，提出问题，共同学习互相监督，不断提高安全产水平。 天然碎石漆售后服务的具体措施 本公司的服务宗旨：一为了客户，以客户满意为宗旨！ 1、施工前我公司为客户提供相关产品的全部资料及详细介绍该产品的整个涂装工艺和施工流程。 2、施工时我公司可派专门的技术和施工人员到现场现协助或指导施工方对基体的批荡和验收，以及涂装过程中的相关的技术指导。 3、不管是在施工的过程中，不是施工完毕，是否在质保期内，如工程中出现任何问题，只要甲方通知我方，我方都会在最短的时间内给予人力或技术上的帮助，如属产品质量问题的，我方一定会承担相应的责任。 4、我公司设立专人专线，全天候开通服务热线电话。要求售后服务人员必须在客户反应问题的时间起24小时内给予客户答复。如售后服务人员因专业技能知识的原因不能及进解答的问题，相关人员必须向更高级的人员或工程师汇报，待公司有针对性的制定出有效解决方案后会在第一时间通知客户。 5、在全国各省份的主要城市都安排有一定的专业技术水平的片区经经理负责拜访客户和开拓业务，同时收集或听取客户对本公司产品的评价及售后服务中需改进和完善的地方。 6设立专门的部门来记录和处理每一位客户的来电、来函或来访中提出的问题。对每一份质量信息和服务情况信息以及每一单工程中出现的问题都建立相应的档案，对出现的所有问题进行分析和归纳总结，真正做到一切为了客户，一切对客户负责。 您给雅圆一个机会！ 雅圆会还您一个惊喜！ 伟达实业有限公司（澳门） 雅圆建筑涂料有限公司（中山）