工艺文件的填写

L 01 SJ 中华人民共和国电子行业 SJ/T 10375一1993 工艺文件格式的填写 Filling-in for technological document format 1993-07-21发布 1993-12一01实施 中华人民共和国信息产业部 批准 目 次 1主题内容与适用范围···“·”·”·”·，······“···“······””·····”··“················““·，····”·····一 (1) 2 引用标准 ··································”············”””··”···············”········“··············⋯⋯ (1) 3 填写要求 ································“·············，·“””·······““··“·“·····“·“····，······“···“⋯ (1) 3.1 一般要求 ····“········‘................................·“·“···········，’···，.····，，·，··‘··，’·‘··⋯⋯ (D 3.2 工艺简图的要求 ··········”··，········“··········，·，················，·，···············“，·，···········⋯⋯ (1) 3. 3文字内容的要求 ·····················“··········”···”··“·“·······························，··········⋯⋯ (1) 4 填写 ·············································································‘·····························⋯⋯ (2) 4.1 工艺文件格式通用栏......................................................................................... (2) 4.2工艺文件封面格式(GS1,GH1)·······”·””··，···············”························，··‘·········⋯⋯(2) 4. 3工艺文件明细表格式(GS2,GH2) ........................................................................... (2) 4. 4工艺流程图格式(I )(GS3,GH3)........................................................................... (3) 4. 5工艺流程图格式(H )(GS4,GH4) ........................................................................... (3) 4.6 加S工艺过程卡片格式(GS5,GH5) ........................................................................ (3) 4. 7 加工工艺过程卡片格式(续)(GS5a,GS5a)”·········································，·，··。“·····⋯⋯ (4) 4.8塑料工艺过程卡片格式(GS6,GH6)·······················································，·········⋯⋯(4) 4. 9 陶瓷、金属压铸、硬模铸造工艺过程卡片格式(GS7,GH7) ............................................. (5) 4.10热处理工艺卡片格式(GS8,GH8) ........................................................................ (5) 4.11 电镀及化学涂复工艺卡片格式(GS9,GH9)··，，···················，······························⋯⋯ (6) 4.12 涂料涂复工艺卡片格式(GS 10, GH 10)·········，·····································，···“·····⋯⋯ (6) 4.13工艺卡片格式(GS11,GH11) .............................................................................. (7) 4.14 元器件引出端成形工艺表格式(GS12,GH12)····················，······························⋯⋯ (7) 4.15绕线工艺卡片格式(GS13,GH13) ........................................................................ (8) 4. 16 导线及线扎加工卡片格式(GS14,GH14)······，······································，·，·········⋯⋯(8) 4. 17贴、插编带程序表格式(GS15,GH15) ..................................................................... (8) 4.18 装配工艺过程卡片格式(GS16,GH16)····························································⋯⋯ (9) 4.19 装配工艺过程卡片格式(续)(GS 16a,GH 16a)·“·，.·“······”·····“···········“·····一 (9) 4.20工艺说明格式(GS17,GH17)··，·····································，···················，··········，··⋯(9) 4.21检验卡片格式(GS18,GH18)···········”······”···················································⋯⋯(9) 4. 22外协件明细表格式(GS19,GH19) ........................................................................ (10) 4.23配套明细表格式(GS29,GH20) ........................................................................... (10) 4. 24 自制工艺装备明细表格式(GS21,GH21) ............................................................... (10) 4. 25 外购工艺装各汇总表格式(GS22,GH22)·················································，·······⋯⋯ (11) 4. 26 材料消耗工艺定额明细表2格式(GS23,GH23)···············································⋯⋯ (11) 4. 27 材料消耗工艺定额汇总表格式(GS24,GH24) ......................................................... (11) 4.28 能源消耗工艺定额明细表格式(GS25,GH252)·······，.”······.............................. (12) 4.29 工时(设备台时)工艺定额明细表格式(GS26, 2GH26 )······························，········⋯⋯ (12) 4.30 工时(设备台时)工艺定额汇总表格式(GS27,GH27) ................................................ (12) 4.31( )明细表格式(GS28,GH28) ..................................................................... (12) 4. 32 工序控制点明细表格式(GS29,GH29) .................................................................. (13) 4.33 工序质量表格式(Gs30,GH30)···”··”·“·“一 工序控制点操作指导卡片格式(GS31,GH31卜“⋯ 工序控制点检验指导卡片格式(GS32,GH32)·”: 工艺文件更改通知单格式(Al-GS1,Dl-GHl)一 专业工艺规程格式((Bl-GS1,El-GHl) 自动、六角车床调整卡片格式(Cl-GS1,F1-GH1) (13) (14) (14) (15) (15) (16) ???????????? ???? 4.38 中华人民共和国电子行业标准 工艺文件格式的填写 SJ/T 10375-1993 Filling-in for technol ogilal document format 主题内容与适用范围 本标准规定了SJ/T 10320工艺文件格式的填写要求和填写内容。 本标准适用于编制电子工业产品及其组成部分的工艺文件。 引用标准 GB 1. 1 标准化工作导则 标准编写的基本规定 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 3100 国际单位制及其应用 GB 4457 4460 机械制图 GB 4863 机械制造工艺基本术语 SJ 2654 设计的更改 设计文件更改通知单的格式和编制方法 Si汀 10320 工艺文件格式 Si汀 10376 工艺文件用基本术语 填写要求 1 一般要求 1.1编制工艺文件主要依据是:产品设计文件、工艺及有关专业标准。 1.2 编制的工艺文件应完整、正确、统一，先进合理，能有效地指导生产。 1.3 填写内容应简要明确，通俗易懂，字迹清楚，幅面整洁。采用国家正式公布的简化汉字。 1.4 工艺文件采用的术语、符号和计量单位应符合GB 3100,GB 48632和SJ/T 10376等有关标准 ?? ?? ? ?? ?? ? 规定。 3. 1.5 未规定续页格式的可根据需要多页编写或采用工艺说明等格式。 3.2 工艺简图的要求 3.2.1 工艺简图是对工艺过程中工序内容的补充说明。 3.2.2 工艺简图应根据需要选绘各种示意性视图，在不影响识别的情况下，允许不按比例绘制。 3.2.3 工艺简图中的加工面用粗实线表示，非(待)加工面用细实线表示。 3.2.4 工艺简图应标明工艺过程中所需的尺寸、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及测量基准等。 3.2.5 电气简图及其它管理图、表按有关标准规定绘制。 3.3文字内容的要求 3.3.1 章、条的书写应按GB 1. 1规定。 3.3.2在不致引起混淆的情况下，工艺文件中允许用工序名称的简称。例如:“装”“表示，，’’装配工序”。 “检”表示“检验工序”。 中华人民共和国信息产业部 1993-07-21批准 1993-12-01实施 1 SJ/T 10375-1993 4 填写 4.1 工艺文件格式通用栏 各种工艺文件格式的表头、标题栏及登记栏统称为通用栏。 4.1.1用途:用于填写产品名称、产品图号、编号、签署、更改标记及底图归档等。 4.1.2 填写方法:见表1, 表 1 栏 目 号 填 写 内 容 ① ② ③ ④ ⑤、⑧ ⑦ ⑧、⑨ ⑩、⑧ ② @ ⑧ ⑥ ⑥ ⑦一④ ⑧ ⑧ 按需要填写，如企业的名称或企业区分代号或企业产品的型号等 工艺文件的名称 产品的名称或代号 产品的图号 零、部、整件名称及图号 专业工艺文件编号 分别填写旧底图总号和底图总号 底图归档日期及档案人员签字 填写每次更改所使用的标记。用a,b,c............ 填写同一更改标记下的更改处数，用 1,2,3............ 更改通知单编号 更改人签名 更改日期 责任者签字并注明日期 按需要填写 按 1,2,3一 填写同一图号同一种工艺卡片的顺序页号和总页数 4.2 工艺文件封面格式(GS1,GH1) 4.2.1 用途:用于编制工艺文件装订成册的封面: 4.2.2 填写方法:见表20 表 2 栏 目 号 填 写 内 容 ① ② ③ ④一⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 产品本册工艺文件的编号 产品本册工艺文件的页数 产品工艺文件总册数 产品型号、名称及图号 本册工艺文件的主要内容 单位技术负责人签名 批准该工艺文件的日期 该单位名称的全称 4.3 工艺文件明细表格式(GS2,GH2) 4.3.1 用途:用于编制产品工艺文件的明细表。它反映了该产品工艺文件的成套性。 4.3.2 填写方法:见表3. S.i/T 10375-1993 表 3 栏 目 号 填 写 内 容 ① ②、③ ④、⑤ ⑥ ⑦ 按 1, 2、 3......填写顺序号 按设计文件填写零、部、整件图号及名称 规定的工艺文件编号及名称 该项工艺文件的总页数 按需要填写 4.4 4.4 工艺流程图格式(I )(GS3,GH3) 用途:用于编制产品及其零、部、整件工艺过程中各工序间相互关系的系统框图的工艺文件，是 编制工艺规程的依据。 4. 4. 2 填写方法:见表4, 表 4 栏 目 号 填 写 内 容 ① 绘制产品及零、部、整件的工艺流程图 4.5 工艺流程图格式(I)(GS4,GH4) 4.5.1 用途:用于编制元器件产品及其零、部、整件加工全过程的工艺文件，表明该产品在加工过程中 生产流程顺序和每道工序的具体及工艺要求。是组织生产的依据。 4.5.2 填写方法:见表5, 表 5 栏 目 号 填 写 内 容 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 该工序的顺序号 用符号绘制产品加工工序间的工艺流程 该工序的名称 该工序工艺卡片代号 该工序主工艺规范及要求 按需要填写 4. 6加工工艺过程卡片格式(GS5,GH5) 4.6.1用途:用于编制以工序为单位说明产品零、加工全过程的工艺文件，表明过程中各工序的具体内 容和要求。 4.6.2 填写方法:见表6, 表 6 栏 目 号 填 写 内 容 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ @ 按产品图样要求填写材料的名称、牌号及规格 毛坯类型及尺寸，如铸件、锻件、型材等加工前尺寸 每毛坯料可制零件数 每( )件(套)零件毛坯的质量 每( )件(套)零件的净质量 每( )件(套)材料消耗工艺定额 毛坯(坯料原料)或在制品提供部门的名称或代号 接收部门名称或代号 该工序所属车间的名称或代号 该工序的顺序号 该工序加工的工种简称 SJ/T 10375-1993 续表 6 栏 目 号 填 写 内 容 ② ⑧ ⑧ ⑥ ⑥ ⑦ 该工序的工艺内容和主要技术要求，可顺次分工步叙述 该工序所需工装的名称及编号 该工序所需设备(含仪器仪表)型号及名称 该工序的工时工艺定额〔含准备和结束工时工艺定额) 按需要填写 绘制工艺简图或表图 4.7 加工工艺过程卡片格式(续)(GS5a,GH5a) 4.7.1 用途:用于编制加工工艺过程卡片GS5,GH5格式的续页。 4.7.2 填写方法与GS5,GH5格式填写内容相同。 4.8 塑料工艺过程卡片格式(GS6,GH6) 4.8.1用途:用于编制注塑成型或压制成型的塑料件的工艺文件。 应根据加工类型填写格式中的有关项目。 4. 8.2 填写方法:见表7, 表 7 不能单独使用。 表明其工艺过程及要求。在编写时， 栏 目 号 填 写 内 容 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩一@ ④~⑦ ⑥--. ⑧ @ ③ ). ⑦ ⑧、@ ⑧ ④ ② @ @ 国 ⑥ ⑦ ⑧ 按产品图样要求填写材料的名称、牌号 材料的形状，如粉状、颗粒状等 材料颜色和色标 每台产品的净质量，按需要填写 按每模中所有零件(总质量)和模具浇口用料的总和填写 每模可制零件数 注塑、压制工序成型后的零件总质量 按产品图样中的质量栏填写净质量(不含嵌件) 指总质量加上损耗量 分别填写嵌件图号、名称、数量和供料部门的名称或代号，无独立图样的嵌件，图号栏应填写 标准号 分别填写材料预处理所需设备、温度、时间、料厚(指材料在处理设备里的堆积厚度) 分别填写成型后零、部件的处理所需设备、温度、时间、料厚(指制件的厚度) 零、部件处理后冷却方法.如:水冷、空气冷却等 零件、部件成型后接收部门的名称或代号 模具、料筒、喷咀的预热温度 分别填写注射规范中的闭压、射压、保压、总压的表压力值和注射速度 分别填写零件、部件成型时闭模、注射、保压、开模时间 脱模剂的名称及牌号 该工序所属车问名称或代号 工序(步)的顺序号 该工序(步)名称和主要操作内容及技术要求 该工序所需设备(含仪器仪表)的型号及名称 该工序所需工装的名称及编号 该工序加工工种的简称 该工序的工时工艺定额(含准备和结束工时工艺定额) 按需要填写 绘制_L艺简图或表图 SJ/T 10375-1993 4.9 4.9 陶瓷、金属压铸、硬模铸造工艺过程卡片格式(GS7,GH7) 用途:用于编制陶瓷、金属压铸、硬模铸造成型的工艺文件，表明其工艺过程及要求。在编制时， 应根据加工类型填写格式中的有关项目。 4.9.2 填写方法:见表8, 表 8 栏 目 号 填 写 内 容 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨~@ ⑧二⑥ 0~@ ④ ⑧ ⑧ ④、⑥ 国 ⑧、国 @ ⑧ ④ ⑧ ⑧ ⑧ ⑥ ⑥ ⑦ 按产品图样要求填写零件材料的名称及牌号 新旧合金料的比例 每台产品的净质量.按需要填写 按每模中所有零件(总质量)和模具浇口用料的总和填写 每模可制零件数(即每副压模型腔个数) 坡写金属压铸等工序成型后的零件总质量 按产品图样中的质量栏填写净质盆(不含嵌件) 指总质量加上损耗量 分别填写嵌件图号、名称、数量和供料部门的名称或代号，无独立图样的嵌件，图号栏应填写 标准号 分别填写材料预处理所需设备、温度、时间、料厚(指材料在处理设备里的堆积厚度) 分别填写成型后零、部件的处理所需设备、温度、时间、料厚(指制件的厚度) 零、部件处理后冷却方法，如:水冷、空气冷却等 零件、部件成型后接收部门的名称或代号 定模、动棋的预热和合金浇注温度 分别填写零、部件成型时的闭压、射压、保压、总压的表压力值和注射速度 分别填写零、部件产品成型时闭模、注射、保压、开模时间 脱模剂的名称及牌号 该工序所属车间名称或代号 工序(步)的顺序号 该工序(步)名称、主要操作内容及技术要求 该工序所需设备(含仪器、仪表的型号及名称) 该工序所需工装的名称及编号 该工序加工工种的简称 该工序的工时工艺定额(含准备和结束工时工艺定额) 按需要填写 绘制工艺简图或表图 4.10 热处理工艺卡片格式(GS8,GH8) 4.10.1用途:用于编制零、部件热处理工艺过程的工艺文件。 4.10.2 填写方法:见表9, 表 9 栏 目 号 填 写 内 容 ① ② ③ ④、⑤ ⑥ ⑦~@ ② 该工序的顺序号(指 GS5,GH5中工序编号) 该工序所属车间的名称或代号 该工序名称(指 GS5,GH5中的工序的名称) 分别填写零、部件提供部门及接收部门名称或代号 按产品图样要求填写材料的名称及牌号 分别填写零、部件的硬化层深度、硬度、金相组织、机械性能、允许变形量等热处理要求 按需要填写 SJ/T 10375-1993 续表 9 栏 目 号 填 写 内 容 ⑧ ④ ⑥ ⑥~⑥ . -^) ⑧ ⑧ ⑥ 按 1,2,3......填写工步顺序号 该工步的名称和操作内容 该工步所需设备及工装的名称、型号和编号 分别填写加热的介质名称、温度和时间 分别填写冷却的方法、介质名称、温度和时间 该工步的工时工艺定额(含准备和结束工时工艺定额) 按需要填写 绘制工艺简图或表图 4.11 电镀及化学涂覆工艺卡片格式(GS9,GH9) 4.11.1 用途:用于编制零、部件的电镀或化学涂覆工艺过程的工艺文件。由于电镀和涂覆工艺不同，填 写时应根据加工类型填写相应的栏目。 4.11.2 填写方法:见表10, 表 10 栏 目 号 填 写 内 容 ① ②、③ ④ ⑤、⑥ ⑦、⑧ ⑨ ⑩ @ @ @ ⑧、⑥ ⑥ ⑦ ⑥ ⑨ @、④ ⑧~⑥ ⑥、⑦ ⑥ ⑧ @ 按产品图样要求填写镀涂名称和标记 该工序的名称及顺序号(批CS5,CH5或 GS16,GH16中的工序名称及编号) 该工序所属车间的名称或代号 分别填写零、部件提供部门及镀涂后接收部门的名称或代号 分别填写该工序所需设备型号及名称 按产品图样要求填写被镀涂零、部件的材料名称及牌号 零、部件质量(可取1,10,100""⋯ 件计算) 零、部件表面涂覆面积(可取1,10,100-⋯ 计算) 零、部件镀涂层厚度 该零、部件镀涂所需专业工艺规程的编号 分别填写零件镀涂前、后表面状态 镀涂材料消耗量 按1,2,3 ......填写工步的顺序号 工步的名称及内容(指镀涂的类别，如镀铜、镀锌、氧化等及镀涂后处理内容) 填写零件的镀涂方式 确定镀涂方法后填写。如采用槽镀.则栏目(20)填每槽挂具数.栏目(21)填每槽零件数，滚镀 不填挂具数，填工装及零件质量 分别填写工艺规范要求(数据按专业工艺规程填写) 分别填写零件表面处理溶液的名称、分子式及含量 该工步的工时工艺定额(含准备和结束工时工艺定额) 按需要填写 绘制工艺简图或表图 4.12 涂料涂覆T艺卡片格式(GS10,GH 10) 4.12.1用途:用于编制零、部、整件涂料涂覆工艺过程的工艺文件。 4.12.2 填写方法:见表11, S7/T 10375-1993 表 11 栏 目 号 坡 写 内 容 ①、② ③ ④、⑥ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨、⑩ @ ⑧ @ ⑧ ⑥ 公~⑧ 函 ④ ⑧ @ 该工序的顺序编号及名称(指GS5,GH5或GS16,GH16中的工序号) 该工序所属车间的名称或代号 分别填写零、部、整件提供部门及镀涂后接收部门名称或代号 涂料涂扭面积 涂料材料消耗工艺定额(按1,10,100⋯ 件计算) 按产品图样填写工件材料名称及牌号 按产品图样分别填写零、部、整件内，外表面涂覆要求 按1、 2、 3......填写该工步的顺序号 该工步的名称及操作内容 该工步所需设备及工装的名称、型号和编号 该工步所使用的涂料中主要材料名称及牌号 该工步所用涂料主要溶剂名称及牌号 分别填写粘度、压力、千燥温度、干燥时间值(非机械喷漆.压力栏不填) 该工步涂料处理等级(可取 I、卜 .,N) 该工步的工时工艺定额(含准备和结束工时工艺定额) 按需要填写 绘制工艺简图或表图 4.13 T艺卡片格式(GS11,GH11) 4.13.1用途:用于编制对生产环境有要求的元器件工艺过程的工艺文件，按工序表明其工艺过程及要 求。此卡片与工艺说明或其它格式配合使用。 4.13.2 填写方法:见表12, 表 12 栏 目 号 填 写 内 容 ①、② ③ ④ ⑤ ⑥一⑨ ⑩、@ 分别填写该工序所需的设备、仪器名称及编号 该工序所需动力(电、气、水)的种类及规格 该工序所需的安全措施 工艺卫生等级要求 该工序所需的零件、部件、在制品、材料的名称、代号、牌号及规格 所用的工具、容器的名称和编号 4.14 4.14.1 文件。 4.14.2 元器件引出端成形工艺表格式(GS12,GH 1幻 用途:用于以部件、整件、整机为单位，编制内部电气连接所用的元器件引出端成形加工的工艺 填写方法:见表13, 表 13 栏 目 号 填 写 内 容 ① ② ③ ④ ⑤~⑧ ⑨ ⑩ 按 1,2,3......填写顺序号 电气简图给定的元器件项目代号 元器件的名称、型号及规格 元器件引出端成形标记代号 元器件引出端需要加工的长度 部、整件中需同型号、同规格、同种加工要求元器件的数量 所需的设备及工装名称、型号和编号 SJ/T 10375-1993 续表 13 栏 目 号 填 写 内 容 @ 含 ⑧ 工时工艺定额(含准备和结束工时工艺定额) 按豁要填写 绘制元器件成形工艺简图或成形标记代号 4.15 绕线工艺卡片格式(GS13,GH13) 4.巧.1用途:用于编制产品绕线加工的工艺文件。 4.15.2 填写方法:见表14, 表 14 栏 目 号 填 写 内 容 ①~④ ⑤ ⑥~⑧ ⑨ ⑩ @ ⑧ ⑧ ⑧ ⑥~⑧ @ 按产品图样填写绕线所需主要及辅助材料的名称、牌号、标准号及规格 材料消耗工艺定额 绕线所包含的零、部件的名称、图号、数量 零、部件提供部门的名称或代号 该工序所属车间名称或代号 r 该工序的顺序号 该工序的内容及要求 该工序加工时所采用的工艺说明编号 该工序加工所需设备及工装的名称、型号或编号 分别按栏目要求填写 绘制绕线工艺简图 4.16 导线及线扎加工卡片格式(GS14,GH14) 4.16.1用途:用于编制部件、整件、产品内部连接所需的导线及及线扎加工的工艺文件。 4.16.2 填写方法:见表15, 表 15 栏 目 号 填 写 内 容 ① ②、③ ④ ⑥ ⑥ ⑦、⑧ ⑨、⑩ @ ② ⑧ ④ 按1,2,3 ......填写顺序号 导线的线号、名称、牌号及规格 按设计文件填写导线的颜色 导线的数量(根数) 导线的长度(包括剥头尺寸) 人、B端修剥长度尺寸 分别填写导线的去向 导线加工所需设备及工装的名称、型号和编号 工时工艺定额(含准备和结束工时工艺定额) 按需要填写 绘制导线及线扎的工艺简图 4.17 贴、插编带程序表格式(GS 15,GH15) 4.17.1 用途:用于编制自动插装机所用的元器件的编带程序的工艺文件。 4.17.2 填写方法:见表16, SJ/T 10375-1993 表16 坡 写 按 1, 2, 3......填写顺序号 元器件在部件、整件中的项目代号 元器件名称、型号及规格 元器件的极性标记 元器件外形尺寸(D)、引线尺寸((d) 机插元件的插入深度 按需要填写 ? ? ????????? ? ? 4.18 装配工艺过程卡片格式(GS16,GH16) 4.18.1 用途:用于编制部件、整件、产品装联工艺过程的工艺文件。 4.18.2 填写方法:见表17, 表 17 填 写 内 按 1, 2, 3...二填写顺序号 分别填写装入件及辅助材料代号、名称、规格和数量 该工序所属车间名称或代号 该工序的顺序号和工种名称的简称 该工序(步)内容及要求 该工序(步〕所需设备及工装的名称、型号或编号 工时工艺定额(含准备和结束工时工艺定额) 绘制工艺简图 ? ? ?????????? ? ? 4.19 装配工艺过程卡片格式(续)(GS 16a,GH 16a) 4.19门 用途:用于编制装配工艺过程卡片GS16,GH16格式的续页，不能单独使用。 4.19.2 填写方法与GS16,GH16相同。 4.20 工艺说明格式(GS17,GH17) 4.20.1 用途:用于编制对某一零、部、整件提出具体工艺技术要求或各种工艺规格的工艺文件。可供绘 制工艺简图、编制文字说明及作其它表格的补充文件用;也可供编制规定格式以外的其它工艺文件用。 如装配及调试说明等。 4.20.2 填写方法:格式GS17,GH17未设置具体栏目。在使用本格式时，可以用文字叙述技术内容，也 可按需要自制表格填写，一般填写以下内容。见表18, 表 18 - 藉 百 号一可 填 写 内 容 (1)目的和用途 (2)使用材料及配方 (3)设备、仪器和工具 (4)工艺过程内容和要求 (5)检验 (6)其它 4.21 检验卡片格式(GS18,GH18) 4.21.1 用途:用于编制零、部、整件、产品制造的最终检验及工艺过程中需要单独编制的，如重点工艺 控制点等，工序间检验的工艺文件。 4.21.2 填写方法:见表19, S7/T 10375-1993 表 19 栏 目 号 填 写 内 容 ① ② ③、④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧、⑨ ⑩ ⑧、@ ⑧ ⑧ 执行检验工序车间(部门)名称或代号 GS5,GH5或GS16,GH16中的被检工序编号 分别填写本工序委检部门和送交部门的名称或代号 按 1,2,3......填写顺序号 检验内容及技术要求 检测方法 检测器具的名称、规格及精度 标注全检标记.采用“心”表示 抽检方案.如采用计数抽样检验，则按GS 2828,在栏内分别填写1L和AQL值 按需要填写 绘制工艺简图 4.22 外协件明细表格式(GS19,GH19) 4.22.1 用途:用于编制以产品或整件为单位对需要外协加工的零、部、整件进行统计汇总的工艺文件。 4.22.2 填写方法:见表20, 表 20 栏 目 号 填 写 内 容 ① ②一④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 按 1,2,3......填写顺序号 按设计文件填写需外协零、部、整件的图号、名称及数量 外协件的协作内容及技术要求 外协件的加工单位(指双方签有的定点加工单位) 协议书编号 按需要填写 4.23 配套明细表格式(GS20,GH20) 4.23.1用途:用于编制以产品或整件为单位对装联时需要用的零、部、整件、外购件及材料进行汇总的 工艺文件。 4.23.2 填写方法:见表21, 表 21 栏 目 号 坑 写 内 容 ① ②一④ ⑤ ⑥ ⑦ 按1、 2、 3......填写顺序号 按设计文件填写装联时需用的零、部、整件、外购件及材料的代号、名称及数量 分别填写提供零、部、整件、外购件及材料的部门名称或代号 接收部门的名称或代号 按需要填写 4.24 自制工艺装备明细表格式(GS21,GH21) 4.24.1 用途:用于编制以产品为单位对自制的工艺装备进行汇总的工艺文件。 4.24.2 填写方法:见表22, 表 22 栏 目 号 填 写 内 容 ① ②、③ ④、⑤ 按1, 2, 3......填写顺序号 按设计文件填写需用工装的零、部、整件图号和名称 使用该工装的工序编号和名称 S7/T 10375-1993 续表22 栏 目 号 填 写 内 容 ⑥~⑧ ⑨ ⑩ 分别编写工装的名称、编号和需要的数t 使用工装设备的车间名称或代号 按需要填写 4.25 外购工艺装备汇总表格式(GS22,GH22) 4.25.1 用途:用于编制以产品为单位对外购的工艺装备进行汇总的工艺文件。 4.25.2 填写方法:见表23, 表 23 栏 目 号 填 写 内 容 ① ②~⑥ ⑦ ⑧ 按1,2,3"”二填写顺序号 分别填写外购工装名称规格、代号、精度等级、材料和数量 按设计文件填写使用该工装的零、部、整件图号 按需要填写 4.26 材料消耗工艺定额明细表格式(GS23,GH23) 4.26.1用途:用于编制以整件或产品为单位对零、部件需用材料(也可含辅助材料)消耗工艺定额进行 统计的工艺文件。 4.26.2 填写方法:见表24, 表 24 栏 目 号 填 写 内 容 ① ②、③ ④ @、⑥ ⑦ ⑧~⑩ ⑧ ② @ 按 1,2,3"⋯ 填写顺序号 按设计文件填写零件的图号及名称 该零件在整件、产品中的总数量 零件材料的名称、牌号、代号及规格 各企业材料自编号(没有可不填) 分别填写零件的净质量、总质量及工艺定额(若采用“套”为单位，则将“件”划去) 零件净质量占材料消耗工艺定额的百分数 零件总质量占材料消耗工艺定额的百分数 按需要填写 材料消耗工艺定额汇总表格式(GS24,GH24) 用途:用于编制以产品为单位对零、部件材料及工艺辅助材料消耗工艺定额进行汇总的工艺文 ?? ?? ? ? ? ? 27.2 填写方法:见表25, ? ?? 表 25 栏 目 号 填 写 内 容 ① ②~⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 按 1, 2, 3......填写顺序号 零件材料的牌号、代号及规格 企业自编材料编号(没有企标不填) 材料消耗工艺定额 零件净质量占材料消耗工艺定额的百分数 零件总质量占材料消耗工艺定额的百分数 按需要填写 S1/T 10375-1993 4.28 能源材料消耗工艺定额明细表格式(GS25,GH25) 4.28.1 用途:用于编制以整件或产品为单位对零、部、整件生产所需要的能源消耗工艺定额进行统计 的工艺文件。 4.28.2 填写方法 :见表 26, 表26 栏目号 } 坟 一厦一 丙 森 一一---.一 按1,2,3......填写顺序号 零件的图号及名称 整件或产品所需该零件的总数a 使用能源的种类 能源消耗工艺定额 能源有效消耗占能源工艺定额的百分数 按需要填写 ??????? 4.29 4.29.1 文件。 4.29.2 工时(设备台时)工艺定额明细表格式(GS26,GH26) 用途:用于编制以整件或产品为单位，对零、部、整件进行工时(设备台时)工艺定额统计的工艺 填写方法:见表27, 栏 目 号 表27 填 写 内 容 按 1, 2, 3......填写顺序号 按设计文件填写零、部件图号及名称 零、部件在该产品中的数量 该零、部件在GS5,GH5或GS1仪GH 16中的工序号 该工序中的工种名称或设备名称、型号(若为工时工艺定额明细表则将设备项目划掉，反之亦 然) 填写该工种的工时定额或设备台时定额 ??????。 4.30 工时(设备台时)工艺定额汇总表格式(GS27,GH27) 4.30.1用途:用于编制以整件或产品为单位，对工(台)时工艺定额明细表GS26,GH26进行工时(设 备台时)统计汇总的工艺文件。 4.30.2 填写方法:见表28, 栏 目 号 写 内 容 按1,2,3......填写顺序号 填写具体的工种名称或设备的名称、型号(若为工时工艺定额汇总表则将设备项目划掉;反之 亦然) 该工种的工时工艺定额或设备台时工艺定额 按需要填写 ? ? ? ? :一:: )明细表格式(GS28,GH28)用途:它是以整件或产品为单位视需要编制的明细表的一种通用格式，如:镀涂件明细表、热处 理件明细表等。其格式中栏目、内容由明细表种类表定。 4.31.2 填写方法:见表29, SJ/T 10375-1993 栏 目 号 镀 涂 件 明 细 表 热处理件 明 细 表 表29 工艺关键件 明 细 表 仪器、仪表 组 细 表 工位器 具 明 细 表 镀涂件 热处理件 工艺关键件 仪器、仪表 工位器具 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 零件名称 数 量 单件镀涂面积 镀涂种类 材料名称及牌号 备 注 零件名称 数 量 材料名称及牌号 技术要求 零件名称 数 量 材料名称及牌号 关键内容 使用工位 数 量 使用部门 使用于零、部件图号 周转路线 备 注 备 注 备 注 备 注 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 4.32工序控制点明细表格式(GS29,GH29) 4. 32.1 用途:用于编制以产品为单位，对工序控制点进行汇总的工艺文件。 4.32.2 填写方法:见表30, 表 30 栏 目 号 填 写 内 容 ① ② ③ ④、⑤ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ C 按1, 2, 3......填写零、部件及加工单元顺序号 按设计文件填写零、部件图号及名称 按GS5,GH5成 GS16,GH16等填写工序名称及工序号 控制点的名称 控制点编号 该控制点质量特性值 标注质量特性重要度分类标记采用“寸”表示 根据质量特性要求填写管理手段，例如:采用设备管理.即可填写设备名称、型号;采用其它管 理，可填写工艺规程、管理图表等 按需要填写 工序质量分析表格式(Gs30,GH30) 用途:用于设有控制点的工序。编制针对影响质量特性的主要因素进行逐级分析与展开，确定 ?? ?? ? ， ? ， 因素控制方案，实现工序质量控制的工艺文件。 4.33.2 填写方法:见表31, 表 31 栏 目 号 填 写 内 容 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ @1 (A ⑩ 、⑥ 按GS5,GH5或GS16,GH16等填写工序号 按GS5,GH5或GS16,GH I6等填写工序名称及内容 该工序使用的设备、工装型号或编号 该工序质量控制特性值 按质量重要分类标记(关键:"G";重要,气")填写或按有关规定填写 按需要选择检验方式。在相应栏目作执行标记“甲” 用系统图法对工序因素(人、机、料、法、环)进行各自逐级分析，同时写出各自逐级展开的内容 控制最后层工序因素的捡查项目及方法 控制最后层工序因素的允许值和检查频次 分别填写因素捡查项目及方法的引用规范(标准)的编号及名称 SJ/T 10375-1993 续表 31 栏 目 号 填 写 内 容 @ ④ 分别填写因素检查项目的贵任者，采用‘寸”表示 按需要填写 4.34 工序控制点操作指导卡片格式(GS31,GH31) 4.34.1 用途:用于设有控制点的工序，编制指导工序操作人员进行操作的工艺文件。 4.34.2 填写方法:见表32, 表 32 栏 目 号 填 写 内 容 ① ②、③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑧、@ ⑨ ⑧ ⑥ ⑥ ⑧ ⑥ ⑧ @ 该工序所属车间的名称或代号 分别按GS5,GH5或GS16,GH16等填写工序控制点的工序号及工序名称 该工序控制点的编号 工序所需的设备名称及型号 工序所需的工装名称及编号 按1,2,3"一 填写顺序号 参照工序技师分析表GS30,GH30填写需要控制项目的名称。如:机床、夹具、环境、方法等 需要控制的内容。包括控制要求、允许值、检验方法、检查频次等 按GS29,GH29填写工序控制点编号 按GS29,GH29填写工序控制点的名称及特性值 标注质量特性重要度分类标记，采用“寸”表示 测量特性值的量具或仪器名称 操作者对该质最特性的自检频次 控制方法，如各种图表和统计控制等 按1,2,3--二 填写工步顺序号 该工步的内容及技术要求 按需要填写 绘制工艺简图并注明质量特性值部位 4.35 工序控制点检验指导卡片格式(GS32,GH32) 4.35.1 用途:用于设有控制点的工序，编制指导检验人员进行检验的工艺文件。 4.35.2 填写方法:见表33, 表 33 栏 目 号 填 写 内 容 ①、② ③ ④、⑤ ⑥ ⑦ ⑧~⑩ ⑩ 阅 吞 ⑧ ⑥ ⑥ 0 按工序质量分析结果，填写需检查的因素项目 分别填写因素检查项目的允许界限值、检侧方法、检查频次 按需要填写 该工序检查项目的序号 检查项目的名称，指工序控制点的项目名称.如机板、垫片等 按GS29,GH29中规定的特性值填写 标注质量特性重要度分类标记，采用“创”表示 检测器具的名称及编号 检测器具精度等级 检测步骤和方法 检验该检查项目应采用的规范(企业、行标)编号 该检查项目的检验频次 标注全检标记用“甲”表示 SJ/T 10375-1993 续表 33 栏 目 号 填 写 内 容 ⑥ ⑧ @ ⑧ 色 @ ⑧ ⑥ 抽样方案。如采用计数抽样，按GB 2828填写IL和 AQL值 按GS5,GH5或GS16,GH16等分别填写工序号及工序名称 按GS29,GH29填写控制点编号 可根据需要填写栏目及内容。如零件工艺过程卡片的格式代号及工序质量分析表格式代号 因素检查项目序号 按需要填写 绘制检验简图 4. 36 I序更改通知单格式(Al-GS1,D1-GHI) 4.阳.1 用途:用于编制工艺文件的更改通知单。 4.36.2 填写方法:见表34, 表 34 栏 目 号 ① ② ③ ④、⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑩ ~⑥ ⑦ ⑧ ⑥、@ 4.37 专业工艺规程格式(Bl-GS1,El-GH1) 4. 37门 用途:用于编制适用于同类专业的技术指导性工艺文件。 4.37.2填写方法:格式Bl-GS1,E1-GH1未设置具体栏目。在使用时，可根据本单位具体生产条件 确定内容，一般填写内容见表35, 表 35 栏 目 号 填 写 内 容 ① (1)该专业工艺规程的适用范围 (2)与加工工艺有关的工艺材料的牌号、名称、规格等 (3)加工所需的设备、工具、模具、夹具、量具等 (4)操作前需做的准备工作 (5)工艺过程和方法、工艺参数(如温度、压力、卫生等级、电流等) (6)各项工艺过程中的质量要求与检验项目和方法 (7)劳动保护、设备安全等技术事项 (8)编制该规程时参考的技术资料 SJ/T 10375-1993 4.38 自动、六角车床调整卡片格式(Cl-GS1,F1-GH1) 4.38.1 用途:用于编制机械凸轮式单轴纵切或六角自动车床工艺调整的工艺文件。 4,38.2 填写方法:见表36, 表 36 栏 目 号 填 写 内 容 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦、⑧ ⑨~⑧ @~⑧ ⑥ 一@ ⑥~⑧ .-. .,. )-苟 国、⑦ 零件材料名称、牌号及规格 选定的毛坯类型及尺寸 每坯料可制零件数 设备名称及型号 本工序所属车间名称或代号 按工艺过程卡片填写工序号 分别填写供料部门和本工序完工后接收部门的名称或代号 按零件技术要求及加工方法填写切削速度 按选定的切削速度换算成转数(参考机床使用说明书填写) 按凸轮计算结果分别填写零件主轴转数、生产率、每件所需时间 按凸轮计算结果和机床使用说明书有关内容填写 分别填写凸轮名称、凸轮编号及其它工装附件名称 填写工步号及名称 按零件图样及凸轮计算数据分别逐栏填写 绘制零件工步加工示意图 附加说明: 本标准由中华人民共和国信息产业部科学技术司提出。 本标准由信息产业部电子标准化研究所归口。 本标准由信息产业部电子工艺研究所、信息产业部电子标准化研究所负责起草。 本标准主要起草人;崔书群、廉振华、付展堂、么桂等、李善贞。