特种作业人员安全操作规程

特 种 作 业 人 员 安 全 操 作 规 程 目　　　录 1、电工安全技术 2 2、电焊工安全操作规程 6 3、风钻工作业安全操作规程 8 4、钢筋工安全技术操作规程 9 5、混凝土搅拌机操作工安全操作规程 10 6、架子工安全技术操作规程 11 7、木工(模板工)安全操作规程 14 8、气焊工安全操作规程 15 9、塔吊工和起重工安全操作规程 16 10、砼工安全技术操作规程 18 11、运输车辆司机安全操作规程 19 电工安全技术操作规程 一、一般要求 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁它用并应定期检查、校验。 2、现场施工用高压设备及线路，应按照施工及有关电气设备安全技术安装和架设。 3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 4、熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。 5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点燃及使用。工作完毕，灭火放气。 6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。 7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。 8、有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干沙灭火。 二、设备及内线安装 1、安装高压开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 3、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下墙后不得有人靠近。 4、管子穿带线时，不得对管口呼吸、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。 5、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手架。 三、外线及电缆工程 1、电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人工抬时，动作要一致，电杆离地不得过高。 2、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方可拆去叉木或拖拉绳。 3、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后，方能登杆。 4、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准栓于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。 5、杆上紧线应侧向操作，并将螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。 6、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向设置临时拉线。 7、架线时，在线路的每2～3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，应停止工作。 8、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。 四、电气调试 1、进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。 2、电气设备或材料做非冲击试验，升压或降压，均应缓慢接线。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。 3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试试，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。 4、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时，禁止测定线路绝缘。 5、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 6、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 五、施工现场变配电及维修 1、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事维修工作。 2、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。 电压（千伏） 距离（米） 电压（千伏） 距离（米） 6千伏以下 0.35 44千伏 0.90 10～35千伏 0.6 60～110千伏 1.50 3、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时： 1）、切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。 2）、验电试应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在手柄两侧各相或线路各相分别验电。 3）、验明手柄或线路确认无电后，即将检修或线路做短路接地。 4）、装设接地线，应由两人进行，先接接地端，后接导体端，拆除试顺序相反。拆、接试均应穿戴绝缘 防护用品。 5）、接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法进行接地和短路。 6）、手柄或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 7）、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关时，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。 8）、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。 9）、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量适应。禁止用其他金属线替代保险丝（片）。 10）、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃 、易爆场所，应用防暴灯具。 11）、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。 电焊工安全操作规程 1、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳这间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。 2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 3、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不在于30米。 4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。 5、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。 7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输入氧气。 8、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 9、把线、时线，禁止与钢丝织接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔热板。所有接地（零）不得串联接人接地体或零线干线。 13、镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨销镀钨极时，必须戴手套、口罩，产将粉尘及时排除。 14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压应不大于36伏。 15、雷雨时，应停止露天焊接作业；更换场地移动把线应切断电源，不得手持把线爬梯登高。 16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。 17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。设备应维修保养，做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。 18、附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。 19、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。 20、电焊时应按现场防火申请动火审批手续和监护措施。 风钻工作业安全操作规程 1、挖掘深坑、深槽等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡，顶撑或固壁支护，严防塌方。 3、人工挖孔内若发现透水预兆，应停止作业，立即处理。在有瓦斯的孔桩中作业，应保持通风良好严禁带入火种和使用明火，并经常测量瓦斯浓度，不得超过规定。 4、在孔桩内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。缺乏水源或不适于湿式作业的，要有防尘措施。 5、用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。 6、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上，更换钻头应先关风门。 7、在工作面内不得拆卸、修理风钻。 8、钻眼作业严禁在残眼中继续钻眼。 钢筋工安全技术操作规程 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。 3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4、多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 5、在高空、深基坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 6、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 7、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。 9、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。 10、绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或行本上操作。 11、钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升的独立把杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。若使用人工传递应拟定操作方案并应在监护下进行操作。 12、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。 13、使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、紧固、防腐）。 混凝土搅拌机操作工安全操作规程 1、搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作业支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。 2、混凝土搅拌机操作人员必须经专业训练，考核合格发给操作证持证上岗，无证不准操作。 3、使用前检查确认离合器、制动器。安全装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好无损，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。 4、混凝土搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。 5、搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。 6、搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。 7、作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。 8、施工现场需要对搅拌机进行检查维修时，应先固定好料斗，并切断电源，进入滚筒内处理障碍时，外面必须有人监护。 9、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，切断电源锁好电箱，清理机内外的检浆。 10、对搅拌机应定期进行维修保养，做好设备“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。 架子工安全技术操作规程 1、搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。 2、钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、木脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米，小横杆直径不得小于9厘米。达不到要求的，立杆间距应缩小。青嫩、裂纹、白麻、虫蛀竹不得使用。 4、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20—30厘米为宜，凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2—3圈或用铁皮钉牢。 5、竹片脚手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必须打紧。竹编脚手板必须牢固密实，四周必须用16＃铁丝绑扎。 6、脚手架的绑扎材料应8＃镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应达到规范要求。 7、钢管脚手架的立杆并应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于1.5米,架子宽度不得大于1.2米,大横杆应设四根，步高不大于1.8米。钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 8、脚手架两端、转角处以及每隔6—7根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。 9、在铺设脚手板时，必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖、石垫。 10、翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂好安全带。 11、斜道的铺设宽度不得小于1.2米，坡度不得大于1：3，防滑条间距不得大于30厘米。 12、脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑1-1.2米高的护身栏杆和钉20—30厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。 13、砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1.5米，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。 14、拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得入内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。 15、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。 16、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。 木工(模板工)安全操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。 4、拆除模板应经施工技术人员同意。在高空拆模时，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，严禁非作业人员进入作业区。垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥、统一信号。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点堆放，防止钉子扎脚。 5、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。装拆组合钢模时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随转运，严禁从高处向下抛掷。已松动必须拆卸安毕方可停歇，如中途停止拆卸，必须把松动件固定牢固。 6、凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风，应停止露天高空作业，风力达到5级时，不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。 7、登高作业时，连接件（包括钉子）等材料必须放在箱盒内或工具袋里，工具必须装在工具袋中，严禁散放在脚手板上。 气焊工安全操作规程 1、施焊场地周围清除易燃、易爆物品或覆盖、隔音，必须在可燃气体或液体扩散施焊时，经有关部门许可后方可进行。 2、氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁染油脂。 3、氧气瓶应有防震圈，施紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒。 4、点火时灯枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时不堆放在金属容器内，以防气体逸出，引起燃烧事故。 5、在得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。 6、严禁在压的容器或管道上焊、割、设备应先切断电源。 7、在贮存过易燃，可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割时应先清除干净，并将。 8、工作完毕应将氧、乙炔瓶气阀关好。 9、应掌握氧、乙炔瓶的安全使用规定。 塔吊工和起重工安全操作规程 1、塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。 2、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。 3、作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。 4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。 5、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。 6、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。 7、作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。 8、起重作业时，重物下方不得有人停留或通风，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。 9、起吊重物时绑扎应平衡、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑固后方可起吊。 10、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 11、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。 12、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶端不得小于互米。 13、多机作业时，应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。 14、遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。 15、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。 16、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备“十字“作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。 砼工安全技术操作规程 1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。 3、浇灌破使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作。 4、用输送泵输送检，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 5、浇灌框架、梁、柱进，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行：浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护设施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。 7、不得在硷养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。 8、使用震动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 9、预应力灌浆，应严格按照规定进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。 运输车辆司机安全操作规程 1、载重汽车司机： （1）、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。] （2）、发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。 （3）、发动后应检查各种仪表、方向机、制动，灯光等是否灵敏可靠，确认周围无障碍时方可鸣号起步。 （4）、汽车涉水和通过漫水桥时应事先查明行车路线，并需有人引车，如水深超过排气管时，不得强行通过，严禁熄灭。 （5）、坡道上被熄灭停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前档，并。 （6）、泥泞路面应低速行驶，不得急刹车，冰雪路面应装防滑链条，下坡时不得滑行，并由低速档控制速度，禁止急刹车。 （7）、动输长、超宽、超高构件，应遵守交通部门有关规定外，还需要研究运输方案机制及安全措施。 2、机动翻斗车司机： （1）、司机按规定培训考核，持证上岗。 （2）、车上除司机外不得带人行驶。 （3）、向坑槽或混凝土料斗卸料应保持安全距离，放轮胎保护板。 （4）、翻斗卸料时要先将车停稳，卸料时不得行驶。 （5）、用完后及时冲洗，司机离开必须熄灭，挂档拉紧制动器。 PAGE 2