漆包线漆的规格和工艺

漆包线漆 漆包线漆主要用于涂覆在裸铜线、裸铝线、裸合金线及玻璃丝包线等的外面，以达到导 体与外部绝缘的目的，漆包线亦称为电磁线。 漆包线漆的性能，除决定于漆的组成外，还与漆包线的涂线工艺有关。为此，在使用漆 包线漆时除对漆的常规性能加以控制外，还要做漆的涂线检查。 漆包线漆 序号 型 号 名 称 耐热等级 标 准 特点及用途 1 N173 新型高速聚氨酯漆 包线漆 B 适用于 B级直焊性聚氨酯漆包线漆，具有适应高 速涂覆，所涂漆包线漆膜连续性好，无拉伸盐水 针孔，贮存稳定性好。 2 N174 新型高速聚氨酯漆 包线漆 F 适用于 F 级直焊性漆包线，具有漆膜连续性优， 无拉伸盐水针孔，软化击穿温度高于 250˚C，贮存 稳定性好。 3 1730 聚酯漆包线漆 B 有良好的介电性能，耐磨性，耐溶剂性和耐化学性。涂制铜铝导线制成高强度漆包线。 4 1730-K 快速聚酯漆包线漆 B 塞克改性对苯二甲酸聚酯。适用于立机与卧机，涂线速度快，面佳，综合性能优异。 5 1731 聚酯漆包扁线漆 B 对苯二甲酸聚酯。涂制各种截面的扁铜线，表面佳，综合性能优异。 6 1740 改性聚酯漆包线漆 F 具有优异的机电性能。适用于涂制温度指数为 155级的漆包线。 7 1740-1 改性聚酯漆包线漆 F 适应涂制F级漆包圆铜线，涂线工艺程度宽，流平性好，涂制的漆包线与浸渍漆相溶性好。 8 1741 改性聚酯漆包线漆 F 赛克改性聚酯。适用于立机与卧机，涂线速度快，柔韧性好，表面佳。 9 1745 改性聚酯漆包线漆 F 噻克和亚胺改性聚酯。适用于立机与卧机表面佳，综合性能优异。 10 1750 聚酯酰亚胺漆包线 漆 H 具有优良的热冲击，软化击穿和电气性能。用 于涂制各种规格金属导线。 11 1750-1 聚酯酰亚胺漆包线 漆 H 适用于涂制H级涂包圆铜线，涂制工艺宽，流 平性好。 12 1754 聚酯亚胺漆包线漆 H 噻克改性聚酯亚胺。适用于立机与卧机，热冲裕度大综合性能佳。 13 1760 聚酰胺酰亚胺漆包 线漆 C 芳族聚酰胺酰亚胺。适用于立机与卧机，涂制 耐高温，耐冷媒的复合漆包线，表面好，热性 能佳，具有高的软化击穿值。 14 1761 聚酰胺酰亚胺漆包 线漆 C 芳族聚酰胺酰亚胺，固体含量高，稳定性好。 适用于方式机与欧式机。单涂或复合涂制的而 高温、耐冷煤漆包线，综合性能佳。 15 N175 耐热聚酯漆包线漆 H 特殊改性聚酯。适用于复合涂层的底层漆，外 覆DAl热级达200，可涂制圈，扁铜导线，() 着性极佳。 16 N175-1 聚酯亚胺漆包线漆 H 赛克性性聚酯亚胺。适用于立机与卧机，涂线速度快，柔韧性好，热冲裕度大。UL认证。 17 N175-3 聚酯亚胺漆包线漆 H 噻克改性聚酯亚胺。适用于立机与卧机，涂制中小圆线和扁线，具有优良的表面。 漆包线漆产品技术指标 指标值 序 号 指标名称 单位 N173 N174 1730 1730-K 1731 1740 1740-1 1741 1 外观 — 微黄至棕红粘稠 液体 微黄至浅黄色透明 液体 桔红色至红棕 色 漆样：棕色液体，无机械杂 质 线样：漆膜应光滑均匀 桔红色透明液体 2 固体量 % 29~36 (120±2˚ C) 28~37 （120±2˚ C） ≥31 28~38 31~37 (200_+3℃)≥30 ≥35 (180_+2℃) 29~35 3 粘度4#粘度 计 S 15~33 (25±1℃) 17~40 (25±1℃) 75~150 (30±1℃) 20~200 30~110 50~100 (25±1℃) 50~100 (25±1℃) 18~45 4 导线尺寸 mm 0.05~1.2 外径≤0.513 0.05~1.2 外径≤0.329 ≤0.8~3.0 扁线 0.25 0.60 以下 ~3.0 0.03~2.5 外径0.625 ≤0.60~1.6 5 漆膜厚度 mm ≥0.042 ≥0.033 0.029 0.136 0.032~0.0 47 0.071~0.08 ≥0.042 6 圆棒卷绕 — Id不裂 7 急拉断 — 漆膜应不 开裂 8 剥离扭胶 转 —— 9 软化击穿 — 170℃2min 不穿 220℃2min 不穿 ≥220℃2min 不穿 270℃ 不击穿 不击穿 380℃ 240℃2min 不穿 300℃ 10 热冲击 — 155℃0.5h2D 不 裂 175℃0.5h2D不裂 200℃1h6d 不 裂 180℃≤3d 155℃ 175℃≤4d 200℃≤3d 175℃ 0.5h2D 不裂 180℃≤2d 平均 11 刮漆 最小 ≥ 4.9 12 耐溶剂 H ≥1 60℃1h30min 不裂 ≥1 13 击穿电压 — ≥4400V ≥4400V ≥3600V 7.6kV ≥4.1kV 13kv 10.35kv（平均 值） 9.6KV 14 漆膜连续性 孔 ≤5 ≤5 ≤5 1.2，1，0.2 15 热老化 __ 200℃6h5d 不 裂 16 柔韧性 __ 不开裂 不开裂 3d不裂 不开裂 不开裂 30%1d 17 耐刮 N ≥8 18 伸长性 % ≥25 ≥22 ≥35 19 回弹性 __ ≤48℃ ≤53℃ 48℃ 20 附着性 不开裂 不开裂 3d不裂 不开裂 不开裂 30%1d 21 焊锡试验 S ≤4 ≤4 22 电阻 Ω/m 0.1042~0.1109 0.2627~0.2882 23 漆膜硬度 24 导体直径 mm 0.445~0.445 0.276~0.284 0.562 25 摩檫系统 —— 玻璃丝包线漆 序号 型号 名 称 耐热等级 特 点 及 用 途 1 1089 聚酯玻璃丝包线漆 F 机电性能优良，具有干燥性(低温)，适用于 F级玻璃丝包线的 粘合。 2 1055A 油改性玻璃丝包线 漆 F 有良好的介电性和粘结力，干燥时间短。适用于 F级玻璃丝包 线的粘合。 3 1079 改性聚酯玻璃丝包 线漆 H 是由耐热聚酯，配以溶剂、固化剂而组成。该漆具有优良的电 气性能，良好的附着力，防潮性。固化时间短，漆膜坚韧，伸 缩性好，适用于玻璃丝包使用。 4 1051 二苯醚玻璃丝包线 漆 H 有良好的电气性能，良好的附着力，防潮性，耐热性能优良， 固化时间短。漆膜光滑坚韧，柔性好，强度大。适用于亚胺膜， 玻璃丝绕包复合电磁线的使用。 漆包线漆产品技术指标 指标值 序 号 指标名称 单位 1745 1750 1750-1 1754 1760 N175 N175-1 N175-3 1 外观 — __ 棕红色透明粘稠 液体 2 固体量 % 31~37 180±1˚C ≥34 ≥35（180±1˚C 31） 31~41 15~28 23~35 33~44 27~42 27~39 180±1˚C 1h 3 粘度4#粘 度计 S 20~70 70~100 (23±1℃) 40~80 (25±1℃) 25~90 30~200 30~170 25~120 18~110 18~70 4 导线尺寸 mm 0.20~3.00 1.50 0.2~3.0 0 0.1~1.0或扁 线 0.2~3.00或扁 线 0.2~3.00或 扁线 0.60以下 ~3.0 0.2~0.80或扁 线 5 漆膜厚度 mm 0.082 29mm 0.075~0 .098 0.058~0.090 0.049~0.095 0.061~0.138 0.071~0.08 0.029~0.132 6 圆棒卷绕 —— 7 急拉断 —— 不露铜 8 剥离扭胶 转 9 软化击穿 —— 320℃ ≥300℃ 2min 不穿 360℃ 370℃ ~380℃ 380℃~390℃ 380℃~390℃ 380℃ 380℃ 360℃ 10 热冲击 —— 180℃20%2D 300℃ 0.5h2D不裂 2D/220℃ 200℃ 25%2d 200℃≤2d 200℃ 20~25%2d 200℃20%2d 200℃≤2d 200℃20%3d 平均 11 刮漆 最小 12 耐溶剂 H 60±3℃ 30min1H不 裂 13 击穿电压 —— 13KV ≥5000V 10~11kv 11~13kv 11~13kv 11~14kv 8.4~14kv 13KV 5.2~6.8kv 14 漆膜连续 性 孔 15 热老化 __ —— 16 柔韧性 __ 剥离104转 1d 不开裂 32%111 转 32% 急拉斯32% 切割15%弯 曲 不开裂 17 耐刮 N 10.9（9.2） 18 伸长性 % 19 回弹性 __ 剥离104转 20 附着性 32%111 转 32% 急拉斯32% 切割15%弯 曲 不开裂 21 焊锡试验 S 22 电阻 Ω/m 23 漆膜硬度 二级 24 导体直径 mm 25 摩檫系统 ——