6S与5S

6S是5S + 安全（Safety），也就是在吸取国外“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5S管理的基础上，结合安全生产活动，增加了安全的内容。具体： 6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”，安全（Safety）。 1S——整理 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。 2S——整顿 定义：要的东西依定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费。 3S——清扫 定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。 4S——清洁 定义：将上面3S的实施化、化，并维持效果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5S——素养（又称修养、心灵美） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。 6S------安全（Safety）6S对安全有保障（Safety）宽广明亮，视野开阔的职场，一目了然 ，遵守陈列限制，不安全处一目了然，通道明确，不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅 。 员工的6S活动中之责任 自己的工作环境须不断的整理、整顿，商品按规定陈列、物品不可乱放 不用的东西要立即处理，不可使其占用卖场空间 通路必须经常维持清洁和畅通 物品、工具等要放置于规定场所 灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁 商品、物品、道具要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层 保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 纸屑、纸箱等要即时清理 不断清扫，保持清洁 注意上级的指示，并加以配合 “6S管理”操作要点： 1、整 理（SEIRI）: 随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场 2、整 顿（SEITION）: 将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便 3、清 扫（SEISO）: 自觉地把工作的责任区域、设备、工具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的工作环境 4、清 洁（SEIKETSU）: 认真维护工作环境，防止环境污染。员工本身也要做到着装整洁、仪表大方、富有朝气 5、素 养（SHITSUKE）：爱岗敬业，尽职尽责，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯 6、安 全（SAFETY）：确保工作中人身、设施安全，严守公司机密 主管在6S活动中之责任 全力支持与推行6S 参加有关6S教育训练，吸收6S技巧 研读6S活动相关书籍，搜集广泛资料 部门内6S之宣导 规划部门内工作区域之整理、定位工作 依6S规定，全面做好卖场管理作业 协助部属克服6S之障碍与困难点 熟读[关于6S的实施方法]并向部属解释 进行考核评分工作 6S评分缺点之改善和申述 督促所属执行定期之清扫点检 上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保