手机测试标准

可靠性测试 文件编号 ： 文件类型 ：作业标准 页数 ：1/49 版本 ：1.0 No. 变更日期 变更理由 变更内容 原版本 修改 批准 1 2005-12-0 9 初稿 1.0 编制者 参与讨论、 评审人员 COO 飞图科技（北京）有限公司 文件类型 文件编号 页数 版本 程序文件 产品可靠性测试标准(试运 行测试项目) 1/47 1.0 1 of 47 CONTENT 一 目的 -------------------------------------------------------------------------------------- 4 二 编制依据 -------------------------------------------------------------------------------- 4 三 执行原则 -------------------------------------------------------------------------------- 5 四 适用范围 -------------------------------------------------------------------------------- 5 五 术语、定义 ----------------------------------------------------------------------------- 5 六 主要职责 -------------------------------------------------------------------------------- 5 七 可靠性测试程序 ----------------------------------------------------------------------- 6 1. 加速寿命测试 ALT --------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 2.气候适应性测试（Climatic Stress Test） ---------------------------------------------------------------------14 3.结构耐久测试（Mechanical Endurance Test） -------------------------------------------------------------20 1.1 室温下参数测试 （Parametric Test） -----------------------------------------------------------------7 1.2 温度冲击测试（Thermal Shock）-----------------------------------------------------------------------7 1.3 跌落试验（Drop Test） ------------------------------------------------------------------------------------9 1.4 振动试验（Vibration Test） ----------------------------------------------------------------------------10 1.5 湿热试验（Humidity Test）-----------------------------------------------------------------------------10 1.6 跌落试验（Drop Test） ----------------------------------------------------------------------------------11 1.7 静电测试（ESD） -----------------------------------------------------------------------------------------12 1.8 室温下参数测试 （Parametric Test） ---------------------------------------------------------------13 2.1 低温参数测试（Parametric Test）--------------------------------------------------------------------14 2.2 高温参数测试（Parametric Test）--------------------------------------------------------------------15 2.3 高温高湿参数测试（Parametric Test）--------------------------------------------------------------16 2.4 低温功能测试（Functional Test） --------------------------------------------------------------------17 2.5 高温功能测试（Functional Test） --------------------------------------------------------------------17 2.6 灰尘测试 (Dust Test)-------------------------------------------------------------------------------------18 2.7 盐雾测试（Salt fog Test） ------------------------------------------------------------------------------19 2.8 淋雨实验(Rain Test) --------------------------------------------------------------------------------------19 文件类型 文件编号 页数 版本 程序文件 产品可靠性测试标准(试运 行测试项目) 2/47 1.0 2 of 47 4 表面装饰测试（Decorative Surface Test）------------------------------------------------------------------ 31 4.7 Lens耐磨测试（Lens Abrasion Test）----------------------------------------------------------------334 5. 特殊条件测试（Special Stress Test）------------------------------------------------------------------------ 35 6 其他条件测试 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 40 八 最终检验------------------------------------------------------------------------------42 九 判定标准： ----------------------------------------------------------------------------42 十 送样标准------------------------------------------------------------------------------43 十一 附录 ----------------------------------------------------------------------------------43 3.1 翻盖寿命测试（Flip Life Test） ----------------------------------------------------------------------- 21 3.2 滑盖寿命测试（Slide Life Test）---------------------------------------------------------------------- 22 3.3 翻盖旋转测试（Flip Rotation Life Test） ----------------------------------------------------------- 23 3.4 按键/侧键测试（Keypad Test） ------------------------------------------------------------------------ 24 3.5 重复跌落测试（Micro-Drop Test） ------------------------------------------------------------------- 24 3.6 耳机插拔测试（Headset Test）----------------------------------------------------------------------- 25 3.7 笔插拔测试（Stylus Test）----------------------------------------------------------------------------- 26 3.8 充电器插拔测试（Charger Test） -------------------------------------------------------------------- 26 3.9 电池/电池盖拆装测试（Battery/Battery Cover Test） ------------------------------------------- 27 3.10 导线弯折强度试验 (Cable Bending Endurance Test) ------------------------------------------- 27 3.11 导线连接强度试验 (Cable Pulling Endurance Test) --------------------------------------------- 28 3.12 导线摆动疲劳试验 (Cable Swing Endurance Test) ---------------------------------------------- 28 3.13 触摸屏点击测试(Touch Panel Point Activation Life Test)--------------------------------------- 29 3.14 触摸屏划线测试(Touch Panel Lineation Life Test) ----------------------------------------------- 29 3.15 SIM Card 拆装测试（SIM Card Test） ------------------------------------------------------------- 30 4.1 磨擦测试（Abrasion Test - RCA） ------------------------------------------------------------------- 31 4.2 附着力测试（Coating Adhesion Test） ------------------------------------------------------------- 32 4.3 硬度测试（Hardness Test） --------------------------------------------------------------------------- 32 4.4 汗液测试（Perspiration Test） ------------------------------------------------------------------------ 32 4.5 镜面划伤测试(Lens Scratch Test) -------------------------------------------------------------------- 33 4.6 紫外线照射测试（UV illuminant Test） ------------------------------------------------------------- 33 5.1 低温跌落试验（Low temperature Drop Test） ---------------------------------------------------- 35 5.2 坐压试验 (Squeeze Test)------------------------------------------------------------------------------- 36 5.3 扭曲测试（Twist Test） --------------------------------------------------------------------------------- 37 5.4 低温翻盖实验 (Low Temperature Flip Test) ------------------------------------------------------- 37 5.5 低温充电实验 (Low Temperature Charge Test) -------------------------------------------------- 38 5.6 滚筒跌落测试(Free Fall Test) -------------------------------------------------------------------------- 39 5.7 安全性跌落实验 (Security Drop Test) --------------------------------------------------------------- 39 6.1 螺钉的测试（Screw Test） -------------------------------------------------------------------------- 40 6.2 挂绳孔强度的测试（Hand Strap Test）------------------------------------------------------------- 41 6.3 钢球跌落测试（Ball Drop Test）---------------------------------------------------------------------- 41 文件类型 文件编号 页数 版本 程序文件 产品可靠性测试标准(试运 行测试项目) 3/47 1.0 3 of 47 附录一：RADIO FREQUENCY QUALITY TEST（GSM 900） --------------------------------------43 附录二 RADIO FREQUENCY QUALITY TEST（DCS 1800） -------------------------------------43 附录三：RADIO FREQUENCY QUALITY TEST（Band Class 0：CDMA2000） --------------44 附录四：手机的功能检查 ---------------------------------------------------------------------------------------45 文件类型 文件编号 页数 版本 程序文件 产品可靠性测试标准(试运 行测试项目) 4/47 1.0 4 of 47 一 目的 作为产品质量保证系统的一部分，可靠性测试标准将力求达到以下目标： 1 根据相关测试标准，在特定的可接受的环境下对产品、部件施加特定的测试方法，通过不断的催 化产品、部件的寿命和疲劳度，以评估并提高其质量和可靠性； 2 根据相关测试标准，模拟各种高于客观实际的环境条件，对产品、部件进行全面的考核，以确定 其整个生命期间的实用性。 3 规范集团公司产品可靠性试验（PRT）作业方法。 二 编制依据 1 GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第一部分：总则 2 GB/T 15844.2-1995 移动通信调频无线电话机环境要求和实验方法 3 GB/T 15844.3-1995 移动通信调频无线电话机可靠性要求及实验方法 4 GB 15842-1995 移动通信设备安全要求和试验方法 5 GB/T 15844.4-1995 移动通信调频无线电话机质量评定规则 6 GB/T 2422-1995 电工电子产品环境试验术语 7 GB/T 3187-94 可靠性，维修性术语 8 GB/T 4796-2001 电工电子产品环境参数分类及其严酷程度分级 9 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第 1 部分：实验方法 试验 A：低温 10 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第 2 部分：实验方法 试验 B：高温 11 GB/T 423.22-2002 电工电子产品环境试验第 2 部分：实验方法 试验 N：温度变化 12 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第 2 部分：实验方法 试验 Ed：自由跌落 13 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第 2 部分：实验方法 试验 Fc 和导则：振动 14 GB/T 2423.3-93 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ca：恒定湿热试验方法 15 GB/T 2423.18-2000 电工电子产品基本环境试验规程试验 Ka:盐雾试验方法 16 GB/T 2423.44-1995 电工电子产品环境试验第 2 部分：实验方法 试验 Eg：撞击 弹簧锤 17 GB4943-2001 信息技术设备的安全 18 GB/T 17626.2-1998 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 19 IEC 60068-2-14:1984 Basic Environmental Testing Procedures: Change of Temperature 20 IEC 68-2-52:1996 Environmental Testing – Test KB: Salt Mist 21 IEC 68-2-30:1980 Basic Environmental Testing Procedures: Damp heat 22 IEC 60068-2-1:1990 Environmental Testing Part 2: Tests – Tests A:cold 23 IEC 60068-2-2:1974 Basic Environmental Testing Procedures: Part 2 Test B:Dry heat 24 IEC 61000-4-2:2001 Electromagnetic compatibility (EMC) – Part 4-2: Testing and measurement techniques – Electrostatic discharge immunity test 26 IEC 68-2-68 Environmental Testing Part 2: Tests – Tests L: Dust and sand 28 IEC 68-2-18/IEC529 Environmental testing – part 2-18: tests- test R and guidance: water 29 IEC 68-2-70:1995 Environmental testing – Part 2: Tests – test Xb: Abrasion of markings and letterings caused by rubbing of fingers and hands 文件类型 文件编号 页数 版本 程序文件 产品可靠性测试标准(试运 行测试项目) 5/47 1.0 5 of 47 30 IEC 68-2-9:1975 Procedure B：salt fog 32 ISO 1518 33 D/T 1215-2002 GSM900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信网通用分组无线业务（GPRS） 设备测试方法：移动台 34 D 1032-2000 GSM900/1800MHz TDMA 数字蜂窝移动通信系统电磁兼容性限值和测量 方法 第一部分：移动台及其设备 35 信息产业部科技司- 移动电话机入网检验细则，2000 年 10 月发布 三 执行原则 1. 该标准被纳入集团产品质量保证体系，作为手持式移动通讯产品质量保证的重要组成部分，要求 严格执行并遵守此标准。 2. 此标准中的第 2.8 项【淋雨试验】和第 5.4 项【低温翻盖试验】在此版本作试运行，如无特别要求， 结果暂供设计参考。 3. 本标准替代 2004 年 7 月 16 日发布的编号为【QC3001】的第 1.2 版本。 备注：【QC3001】将不在适用于本标准颁布之日以后 KICK OFF 的任何项目。但继续适用于之前 KICK OFF 且尚未结束的项目。 四 适用范围 本标准适用于德信无线通信集团所属公司所有研发手机产品。 本标准适用于自颁布之日后 kick off 的新项目。 本标准主要用于进行产品试产后整机的入网预测试和产品可靠性验证。 本标准中的一些测试项也可用于对装在整机中的部件进行相应测试项的验证，以便于对供应商进行认 证或用于产品分析。 根据研发部门的要求，本标准亦适用于提供相应的测试环境对一些部件进行可靠性测试。 五 术语、定义 PRT－Product Reliability Test …产品可靠性测试 ESD－Electro-static discharge 静电放电 ALT－Accelerated Life Test 加速寿命测试 SE－ Stage Evaluation 阶段性评估 PQ－ Parts Qualification 单项/器件评估测试 CDMA－ Code Division Multiple Access 码分多址 TDMA－Time Division Multiple Access 时分多址 GSM－ Global System for Mobile Communications 全球移动通信系统 GPRS – General package radio service 通用无线分组业务 六 主要职责 1. 可靠性测试技术员 1.1 产品可靠性具体测试项目的执行、跟踪。 1.2 按时完成测试任务。 1.3 测试原始数据的归档整理。 文件类型 文件编号 页数 版本 程序文件 产品可靠性测试标准(试运 行测试项目) 6/47 1.0 6 of 47 1.4 参与测试仪器/设备的日常维护和开发。 1.5 实验室数据/文件的管理。 2 可靠性测试工程师 2.1 定义项目/产品可靠性测试计划。 2.2 完成，跟踪项目/产品可靠性测试测试结果。 2.3 参与产品可靠性测试问题的分析及改进。 2.4 提供制订/修定可靠性测试程序及标准建议。 2.5 参与测试设备/仪器的日常管理，维护。 2.6 参与产品可靠性新测试项目开发。 2.7 参与可靠性测试设备/仪器的开发。 2.8 完成新员工测试培训工作。 2.9 汇总项目实验结果（数据），提出汇总/对比的月报。 3 可靠性测试主任 3.1 制订可靠性实验室管理程序。 3.2 产品可靠性测试项目开发，评审。 3.3 产品可靠性测试项目计划，，文件的审发。 3.4 制订测试程序文件，审核测试执行文件。 3.5 可靠性测试程序及标准的拟定，评审，核发。 3.6 实验室测试仪器/设备的设计和开发管理。 3.7 可靠性实验室运行管理。 3.8 可靠性实验室发展规划。 4 可靠性测试接口人 4.1 受理研发部门的测试需求； 4.2 配合实验室测试工程师制定测试计划； 4.3 负责提供试验用所须样品并保证达到送样标准【见：送样标准】 4.4 负责跟踪试验的进度； 4.5 对设计人员或可靠性测试人员的要求或问题等及时地传达； 5 编制、修改、评审、审批、更新职责 5.1 可靠性实验室负责编制、修改、及时更新本标准。 5.2 可靠性实验室同时负责召集和协调各公司相关部门人员评审本试验程序，由管理层审批。各 相关部门包括：结构设计部门，硬件设计部门，ID 设计部门，质量部门，产品认证部门等。 5.3 可靠性试验室负责收集，跟踪并整理相关国际，国家和行业关于可靠性测试方面的标准，规 范等， 并及时提出对标准的一些编制、修改、评审意见。 七 可靠性测试程序 1. 加速寿命测试 ALT λ 样机标准数量： PR1：8 台 PR2：10 台 PR3：10 台 PIR：10 台 λ 试验周期： 7 天 文件类型 文件编号 页数 版本 程序文件 产品可靠性测试标准(试运 行测试项目) 7/47 1.0 7 of 47 λ 测试目的： 通过连续的施加各种测试条件，加速产品的失效，提前暴露生命周期的潜在问题。测 试用所有样机须保证设计功能，射频参数正常，外观及结构符合试产级或整机验收标 准。开始测试前，样机需要进行射频参数测试，此数据将被保留便于与以后所测参数 对比。（见附录一，二或三，下同）每项测试完成都应进行表面，外观，结构和功能 检查。（见附录四，下同） 此测试属逐级淘汰式，只有通过上一步测试的样机才被递交到下一步测试，测试中 淘汰的样品将被留做分析用。测试中出现的 A 级和部分 B 级失效的样机将被淘汰。 λ 试验流程： 见下图，其中 Thermal Shock 和 1st Drop 测试的时间间隔应不超过 4 小时； Temp/Humidity 和 2nd Drop 测试的时间间隔应不超过 4 小时。 1.1 室温下参数测试 （Parametric Test） z 测试环境：室温（20~25℃）； z 测试目的：测试预检查 z 测试标准：GSM11.10、IS98D z 测试设备：综测仪 z 测试方法：使用测试仪，参照附录中针对不同产品选择 GSM/DCS/CDMA/GPRS 等测试项目列表（下 同），对所有样品进行参数指标预测试并保存测试结果。 z 检验标准：所有附件中参数指标正常，功能正常。 <> 1.2 温度冲击测试（Thermal Shock） z 测试环境：低温-40℃，高温+80℃ z 测试目的：验证样机高低温冲击下的

材料

关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料

性能，结构配合，装配、制成

工艺

钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程

等可靠性 z 测试标准：GB/T 2423.22-2002 ; IEC 60068-2-14:1984 Vibration Sine,1hr/axis Temp/Humidity 60° C /95%RH/60hrs Parametric Test (20~25° C) Thermal Shock -40° C /80° C /60min/27cycles 1st Drop 6 faces / 1.5m 2nd Drop 6 faces / 1.5m ESD +/-6Kv CD/ +/-13Kv AD Parametric Test (20~25° C) 文件类型 文件编号 页数 版本 程序文件 产品可靠性测试标准(试运 行测试项目) 8/47 1.0 8 of 47 z 测试设备：温度冲击箱 z 测试检查项目: 1) 功能测试：拨打电话,显示,铃声,振动,按键,收话器, 受话器, 回音,指示灯，拍照,充电， 蓝牙，MINI SD 卡以及其它未描述到的功能 2) 结构测试：壳体配合,结构件配合，天线, Lens, 显示屏, 装饰件以及其它未描述到的结构 3) 外观测试：喷涂，印刷，电镀等以及未描述到的外观 4) 内存时钟：内存中存入 5 个电话,5 条短信息.设置手机时钟为当前日期时间 z 测试方法： 1) 样机中预存入 5 个电话和 5 条短信息,并将手机时钟设置为当前日期时间。 2) 手机中装入充满电的电池，不插测试卡，设置为关机状态放进高低温冲击箱内 3) 样机置于+80℃高温箱内持续30分钟后，在 15秒内迅速移入-40℃低温箱并持续 30分钟后， 再在 15 秒内迅速回到高温箱。此为一个循环（一个循环用时 1 小时），共循环 27 次。 （测试曲线如图） 4) 实验结束后将样机从温度冲击箱中取出，在室温（20~25° C）恢复 2 小时后进行外观、结 构、功能及内存检查。 5) 对于翻盖手机，应将一半样品打开到使用位置；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限 位置。 z 检验标准：样机外观，结构，功能和内存符合要求。 1) 功能检查：拨打电话,显示,铃声,振动,按键,收话器, 受话器, 回音,指示灯，拍照,充电， 蓝牙，MINI SD 卡以及其它未描述到的功能正常； 2) 结构检查：结构无异常。转轴无异响、弹性正常、开合角度无变化、无松动或变紧；壳体 无变形、配合缝隙无变大；壳体无裂纹、断裂；按键无翘起、脱出、脱落；Lens 无翘起、脱落以及其他与测试前状态不一致的现象； 3) 外观检查：样机外观无异常。表面喷涂、丝印、电镀无气泡、褶皱、裂纹、起皮、脱落； 装饰件无翘起、脱落以及其他与测试前状态不一致的现象； 4) 样品内存,时钟无异常(内存无丢失;时钟无混乱,复位,超前,滞后等)。 <> 30min 30min 共 27个循环 1 个循环 30min 30min 30min 周围环境 -40℃ +80℃ 检查 2h 文件类型 文件编号 页数 版本 程序文件 产品可靠性测试标准(试运 行测试项目) 9/47 1.0 9 of 47 1.3 跌落试验（Drop Test） z 测试环境: 室温(20~25℃) z 测试目的: 暴露因高低温冲击引诱的样品缺陷 z 参考标准: GB/T2423.8-1995 z 测试设备: 跌落测试机 z 测试检查项目: 1) 电性能参数测试:如果被测试样品为 GSM/DCS，参照附录一进行参数测试。如果被测试样品 为 CDMA，参照附录二进行参数测试 2) 功能测试：拨打电话,显示,铃声,振动,按键,收话器,受话器,回音,指示灯，拍照,充电，蓝 牙，MINI SD 卡以及其它未描述到的功能 3) 结构测试：壳体配合,结构件配合，天线,Lens,显示屏,装饰件以及其它未描述到的结构 4) 外观测试：喷涂，印刷，电镀以及未描述到的外观 5) 内存时钟：样机中存入 5 个电话,5 条短信息.设置手机时钟为当前日期时间 测试方法: 1）样机中存入 5 个电话，5 条短信，并将手机时钟设置为当前时日期 2）将样机设置为开机插卡状态对手机进行 6 个面 1.5m 的自由跌落实验，每个面的跌落次数为 1 次，每个面跌落后都要对手机的外观、结构、内存、时间和功能进行检查。 3）跌落顺序为： 直板及翻盖手机：左侧面，背面，右侧面，底面，顶面，正面。 滑盖手机：底面，顶面，背面，正面，左侧面，右侧面。 4）跌落过程中, 对于翻盖手机,应将一半样品打开到使用状态,一半样品闭合为初始位置; (若 样品数量为奇数,则多的一台打开翻盖) 5）对于翻盖手机，应将一半样品打开到使用位置；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限 位置。 测试条件为: 跌落高度 1.5m，20mm 厚的大理石地板。（对于 PDA 手机,根据所属公司质量部门的建 议可调整为跌落高度为 1.3m） z 测试标准: 手机外观, 结构, 功能, 及内存时间无异常. 1) 参数测试：与综测仪连接进行参数测试，电性能符合测试要求 2) 功能检查: 能正常拨打电话, 显示,振动,LED,扬声器,受话器,回声,按键,拍照充电功能正 常以及其它未描述到的功能均无异常。 <> 3) 结构检查: 装饰件,logo 及 cover 等无脱落壳体卡钩无脱出,断裂; LCD 无破裂;天线无脱出, 脱落; 转轴无松动, 错位, 脱出或断裂; 滑盖无松动,脱出,断裂;晃动无异响. Lens 无 破裂,脱落以及其他与测试前状态不一致的现象; 4) 外观检查: 壳体表面无明显掉漆,无裂纹,破损,冲击痕以及其他与测试前状态不一致的现 象; 5) 样品内存,时钟无异常(内存无丢失，时钟无混乱,复位,超前,滞后等) 6) 备注: 电池/电池盖脱落、关机及掉卡等，如重启无异常，不

记录

混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载

为问题 文件类型 文件编号 页数 版本 程序文件 产品可靠性测试标准(试运 行测试项目) 10/47 1.0 10 of 47 1.4 振动试验（Vibration Test） z 测试环境：室温（20~25° C） z 测试目的：用于检测因高低温冲击引诱的样品缺陷 z 参考标准： GB_T2423.10_1995 z 测试设备：电动震动系统，综测仪 z 测试检查项目： 1) 电性能参数测试:如果被测试样品为 GSM/DCS，参照附录一进行参数测试。如果被测试样品 为 CDMA，参照附录二进行参数测试 2) 功能测试：拨打电话,显示,铃声,振动,按键,收话器, 受话器, 回音,指示灯，拍照,充电， 蓝牙，MINI SD 卡以及其它未描述到的功能 3) 结构测试：壳体配合,结构件配合，天线, Lens, 装饰件以及其它未描述到的结构 4) 外观测试：喷涂，印刷，电镀以及其它未描述到的外观 5）内存时钟：样机中存入 5 个电话,5 条短信息.设置手机时钟为当前日期时间 z 试验方法： 1)样机中存入 5 个电话，5 条短信，并将手机时钟设置为当前时间日期 2)将样品设置为开机插卡的状态，固定在振动台上夹紧。并将振动系统参数设置为振幅： 0.38mm/振频：10~30Hz；振幅：0.19mm/振频：30~55Hz。 3)启动振动系统，1 个小时之后取下样品，进行外观、结构,内存和功能检查。 4)以上测试分别针对 X，Y，Z 轴向进行测试，每个轴振动 1 个小时。 5)在三个轴的振动最终完成之后，半个小时之内进行参数测试。 z 检验标准： 1) 参数检查：与综测仪连接进行参数测试，各种电性能符合测试要求 2) 功能检查: 能正常拨打电话, 显示,振动,LED,扬声器,受话器, Loop, MIC,按键,拍照等功 能正常, 充电功能正常. 3) 结构检查:无零件松动、脱落，晃动无异响以及其它与测试前状态不一致的现象。 4) 外观检查：外观测试无异常。 5) 内存检查：样品内存,时钟无异常(内存无丢失;时钟无混乱,复位,超前,滞后等) 1.5 湿热试验（Humidity Test） z 测试环境：60℃ , 95%RH z 测试目的：验证手机耐高温高湿性能的可靠性 <> z 参考标准: GB2423.3－93 IEC 68-2-30:1980 z 测试设备：气候试验箱 z 测试检查项目： 1) 功能测试：拨打电话,显示,铃声,振动,按键,收话器, 受话器, 回音,指示灯，拍照,充电， 蓝牙，MINI SD 卡以及其它未描述到的功能 2) 结构测试：壳体配合,结构件配合，天线, Lens, 显示屏, 装饰件以及其它未描述到的结构 3) 外观测试：喷涂，印刷，电镀等以及未描述到的外观 文件类型 文件编号 页数 版本 程序文件 产品可靠性测试标准(试运 行测试项目) 11/47 1.0 11 of 47 4）内存时钟：样机中存入 5 个电话,5 条短信息.设置手机时钟为当前日期时间 z 测试方法： 1) 将样机装入电池，关机，存入 5 个电话和 5 条短信息，并将手机时钟设置为当前日期时间 2) 设置气候试验箱条件为: 60℃ , 95%RH 3) 将样品放入气候实验箱持续 60 小时 4) 取出样品在室温恢复 2 小时后对样品进行检查. 5）对于翻盖手机，应将一半样品打开到使用位置；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限 位置。若样品数量为奇数,则多的一台打开翻盖或滑开 6）测试时间以试验箱达到所需温湿度条件时开始计算 z 试验标准： 1) 功能测试：拨打电话,显示,铃声,振动,按键,收话器, 受话器, 回音,指示灯，拍照,充电， 蓝牙，MINI SD 卡等功能无异常以及无其它与测试前状态不一致的功能问题 2) 样品结构测试无异常（粘胶部件,装饰件无开胶、错位；以及无其它与测试前状态不一致的 结构问题） 3) 样品外观测试无异常(壳体,Lens 表面无裂纹,气泡;Lens 无被腐蚀现象;金属,电镀壳体或 装饰件无变色,腐蚀;以及无其它与测试前状态不一致的外观问题) 4) 样品内存,时钟无异常(内存无丢失;时钟无混乱,复位,超前,滞后等) 1.6 跌落试验（Drop Test） z 测试环境: 室温(20~25℃) z 测试目的: 用于暴露因高温高湿引诱的样品缺陷 z 参考标准: GB/T2423.8-1995 z 测试设备: 跌落测试机 z 测试检查项目: 1) 电性能参数测试:如果被测试样品为 GSM/DCS，参照附录一进行参数测试。如果被测试样品 为 CDMA，参照附录二进行参数测试 2) 功能测试：拨打电话,显示,铃声,振动,按键,收话器, 受话器, 回音,指示灯，拍照,充电， 蓝牙，MINI SD 卡以及其它未描述到的功能 3) 结构测试：壳体配合,结构件配合，天线, Lens, 显示屏, 装饰件以及其它未描述到的结构 4) 外观测试：喷涂，印刷，电镀以及未描述到的外观 5）内存时钟：样机中存入 5 个电话,5 条短信息.设置手机时钟为当前日期时间 z 测试方法: 1) 样机中存入 5 个电话和 5 条短信息,并将手机时钟设置为当前日期时间. 2) 将样机设置为开机插卡状态对手机进行 6 个面 1.5m 的自由跌落实验，每个面的跌落次数为 1 次，每个面跌落后都要对手机的外观、结构、内存、时间和功能进行检查。 3) 跌落顺序为： 直板及翻盖手机：左侧面，背面，右侧面，底面，顶面，正面。 滑盖手机：底面，顶面，背面，正面，左侧面，右侧面。 4) 跌落过程中,对于翻盖手机，应将一半样品打开到使用位置，一半样品闭合为初始状态；对 于滑盖手机应将一半样品合上滑盖, 一半样品将滑盖打开到上限位置. 文件类型 文件编号 页数 版本 程序文件 产品可靠性测试标准(试运 行测试项目) 12/47 1.0 12 of 47 5) 若样品数量为奇数,则多的一台打开翻盖或滑开滑盖 测试条件为: 跌落高度 1.5m，20mm 厚的大理石地板。（对于 PDA 手机,根据所属公司质量部门的建 议可调整为跌落高度为 1.3m） z 测试标准: 手机外观, 结构, 功能, 及内存时间无异常. 1) 参数测试：可以与综测仪建立连接进行参数测试；各种电性能参数符合要求。 2) 功能检查: 能正常拨打电话, 显示,振动,LED,扬声器,受话器,回声,按键,拍照充电功能正 常以及其它未描述到的功能均无异常。 3) 结构检查: 装饰件,logo 及 cover 等无脱落壳体卡钩无脱出,断裂; LCD 无破裂;天线无脱出, 脱落; 转轴无松动, 错位, 脱出或断裂; 滑盖无松动,脱出,断裂;晃动无异响. Lens 无 破裂,脱落以及其他与测试前状态不一致的现象; 4) 外观检查:, 壳体表面无明显掉漆,无裂纹,破损,冲击痕以及其他与测试前状态不一致的现 象; 5) 样品内存,时钟无异常(内存无丢失;时钟无混乱,复位,超前,滞后等) 6) 备注: 电池/电池盖脱落、关机及掉卡等，如重启无异常，不记录为问题 1.7 静电测试（ESD） <> z 测试环境：温度：15~35° C，湿度：30~60% z 测试目的：测试样机抗静电干扰性能 z 测试标准：GB/T 17626.2-1998 IEC 61000-4-2:2001 z 测试设备：静电枪，综测仪 z 测试检查项目： 1) 电性能测试：如果被测试样品为 GSM/DCS，参照附录一进行参数测试。如果被测试样品为 CDMA，参照附录二进行参数测试 2) 功能测试：拨打电话,显示,铃声,振动,按键,收话器, 受话器, 回音,指示灯，拍照,充电， 蓝牙，MINI SD 卡以及其它未描述到的功能 3) 外观测试：喷涂，印刷，电镀等以及未描述到的外观 4) 内存时钟：存入 5 个电话,5 条短信息.设置手机时钟为当前日期时间 z 测试方法： 1) 在手机中预存入5个电话和5条短信息,并将手机时钟设置为当前日期时间. 将手机设置为 开机插卡状态。 2) 将样机放置静电测试台的绝缘垫上，并且用充电器加电使手机处于充电状态（样机与绝缘 垫边缘距离至少 2 英寸；两个样机之间的距离也是至少 2 英寸） 3) 打开静电枪，综测仪。将手机与综测仪连接，调节放电方式，分别选择+/-6kV(接触放电)， +/-13kV（空气放电），对手机指定部位放电 10 次，每测试一次，同时手机对地放电一 次。做完一个部位的测试，检查手机功能、内存、信号和灵敏度，并观察手机在测试过 程中有无死机，通信链路中断，LCD 显示异常，自动关机及其他异常现象。 4) 样机应与综测仪建立起呼叫连接的状态下进行各个放电方式、级别和极性的测试，若因软 件故障等无法建立呼叫时可呼“112”或拔打“1860”/“1001” 建立起呼叫。 文件类型 文件编号 页数 版本 程序文件 产品可靠性测试标准(试运 行测试项目) 13/47 1.0 13 of 47 5) 样机放电点的定义：＋/-6KV(接触放电)仅对于样机的金属部件、金属装饰件、金属材料或 有金属性能的涂层，