物流管理学04 仓储管理nullnull第四章 仓储管理(1)仓储管理的功能与作用
(2)仓库规划与布局设计
(3)仓储作业管理
(4)现代保管技术
(5)现代自动化立体仓库nullnull源点源汇点汇点物流系统(仓储)(仓储)(仓储)4.1仓储管理的功能与作用一、储备的形成和作用
剩余储备、保险储备、周转储备4.1仓储管理的功能与作用仓储保管的有关概念
仓储保管的有关概念
(1)仓储(storing):保护、管理、贮藏货物。与运输相对应,仓储主要以协调需求、供应在时间上的差异为目的,以充分实现产品的价值,满足社会需求。一般而言仓储具有保管功能,即...
nullnull第四章 仓储管理(1)仓储管理的功能与作用
(2)仓库规划与布局设计
(3)仓储作业管理
(4)现代保管技术
(5)现代自动化立体仓库nullnull源点源汇点汇点物流系统(仓储)(仓储)(仓储)4.1仓储管理的功能与作用一、储备的形成和作用
剩余储备、保险储备、周转储备4.1仓储管理的功能与作用仓储保管的有关概念
仓储保管的有关概念
(1)仓储(storing):保护、管理、贮藏货物。与运输相对应,仓储主要以协调需求、供应在时间上的差异为目的,以充分实现产品的价值,满足社会需求。一般而言仓储具有保管功能,即仓储保管。
(2)仓库(warehouse):是储存保管货物的建筑物和场所的总称。 null(3)保管(storage):对货物进行保存及对其数量、质量进行管理控制活动。
(4)储备(reserves):是指货物储存起来以备急需的活动。有当年储备、长期储备、战略储备等之分。
(5)库存(inventory):处于储存状态的货物。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的货物。 null(6)经常库存(cycle stock):在正常的经营环境下,企业为满足日常需要而建立的库存。
(7)安全库存(safety stock):为了防止由于不确定性因素如大量突发性订货、交货期突然延期等而准备的缓冲库存。 null(8)库存周期(inventory cycle time):在一定范围内,库存货物从入库到出库的平均时间。
(9)仓库管理(warehouse management):对库存货物和仓库设施及其布局等进行规划、控制的活动。
(10)仓库布局(warehouse layout):在一定区域或库区内,对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计。 null仓储的功能
1、储存和保管功能。
2、调节供需的功能。
3、调节货物运输能力。
4、流通配送加工的功能。
5、信息传递功能。
6、产品生命周期的支持功能。仓储的作用仓储的作用在经济建设中的作用
保证社会再生产顺利进行
国家满足急需特需的保障
在流通领域中的作用
平衡市场供求关系、稳定物价
物资供销管理的重要组成部分
现代仓储是保持物资原有使用价值的重要手段
在企业经营中的作用null仓储系统的基本要求
多--储存多:尽量提高仓容利用率
快--加快吞吐,进出货快,减少空间和时间的占用
好--保管好:保证质量、减少消耗
省--费用省:尽量减少库存量、压缩储存期、尽量减少仓储费用
安全--人、财、物null仓库的分类
1、按用途分
自备仓库
营业仓库
公共仓库
保税仓库
2、按结构和构造分
平房仓库--单层仓库
楼房仓库(楼库)--两层以上的楼房仓库
高层仓库--建筑结构是单层的,但内部设置层数很多,总高度较高的仓库
散装仓库--散粒状或粉状物资
罐式仓库--大型容器型仓库null3、按技术处理方式分
普通仓库
冷藏仓库
恒温仓库
露天仓库
水上仓库
危险品仓库
散装仓库
地下仓库null4、按保管目的可划分为:
1.配送中心(流通中心)型仓库--具有发货、配送和流通加工的功能。 2.存储中心型仓库--以储存为主的仓库。 3.物流中心型仓库--具有储存、发货、配送、流通加工功能的仓库。4.1.2仓储管理4.1.2仓储管理仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的
、组织、控制和协调过程。
仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。4.1.2仓储管理4.1.2仓储管理仓储管理是一门经济管理科学,同时也涉及应用技术科学;故属于边缘性学科。
从某种意义上讲,仓储管理在物流管理中占据着核心的地位
从许多微观案例来看,仓储管理已成为供应链管理的核心环节。
传统物流与现代物流差别最大的也是体现在仓储环节上。4.1.3仓储管理的内容4.1.3仓储管理的内容仓储系统的布局设计
库存最优控制
仓储作业操作null4.2 仓储规划与布局设计4.2.1 仓库选址局部市场条件
交通运输条件
政治经济环境条件
自然地理环境条件
成本条件
其他条件4.2.2仓库规模设计4.2.2仓库规模设计仓库规模决策
能够容纳的货物的最大数量或总面积
需求量
需求速率
仓库数量决策
市场需求因素
成本因素
服务水平因素4.2.3仓库布局设计4.2.3仓库布局设计仓库用户用户用户用户仓库生产点生产点生产点生产点生产点辐射型仓库吸收型仓库null用户聚集型仓库扇型仓库仓库仓库仓库仓库仓库仓
库用户用户用户用户用户从仓库定位的角度来分,仓库布局方式:从仓库定位的角度来分,仓库布局方式:以市场定位的仓库
以制造定位的仓库
以中间定位的仓库
仓库筹建三大原则仓库筹建三大原则物料仓库尽量靠近生产线
成品仓库尽量靠近销售点
用平房仓库,尽量避免使用电梯
仓 储 规 划仓 储 规 划null(一)物资保管场所的分配 1. 物资保管区划分的要求:
应根据物资的周转规律和物资保管的类别、品种、数量以及对保管、装卸搬运和运输条件的要求进行保管区的划分。
2. 存入同一库房的物资应注意:(分类保管原则)
● 货物性质的互容性;
● 不同温湿度要求的、不同灭火条件的、性质相互 抵触的货物绝对不能放入同一库房。null保管场所布置物资保管的原则物资保管的原则快进快出
发陈储新null保管场所的平面布置● 平面布置要素:通道(宽度与作业手段和作业路线有关)
运输通道、作业通道和检查通道。
收发货区
墙距和垛距(0.5米)
● 库内平面布置形式:
null 横 列 式 布 置库内货位平面布置形式:null 纵 列 式 布 置null 混 合 式 布 置null 斜 向 式 布 置保管场所的空间布置保管场所的空间布置就地堆码—大批量、单一品种的货物;
货架存放—小批量、多品种的货物;
平台堆码—当库房净空较高时,可搭建
二层平台堆码货物。仓库的平面布置仓库的平面布置仓库的功能区一般包括进货区、入库办理区、储存区、拣选区、分类区、流通加工区、发货储存区、发货区、发货办理区、计算机控制中心等。
布置时要考虑区与区之间以及区内的空间关系,即考虑商品、资材(货品箱、托盘、料箱)、废弃物和人员之间的移动路线(简称动线)。动线设计必须合理、完整,不能发生迂回、绕远、相互干扰等现象。
仓库平布置应该以单一的物流流向、最短的搬运距离、最少的装卸环节和最大程度地利用空间为布置的目标。
充分利用现有的资源和外部协作条件,根据设计规划任务和库存货物的性质选择配置设施设备,以便最大限度发挥其效能。
有利于保证安全和职工的健康。仓库平面布置示意图仓库平面布置示意图仓库结构与布局仓库结构与布局一、仓库结构设计应考虑的因素
①平房建筑和多层建筑:
从出入库作业合理化看,尽可能采用平房建筑;
充分利用土地来看,多层比较合适,但应重视货物上下楼的通道设计
②仓库的出入口和通道:
通道设计原则:
保证库内作业顺畅
应延伸至每一个货位
路面平整和平直,尽量减少转弯和交叉null③立柱间隔
总体原则:仅可能减少立柱
设计方法:
平房仓库梁长度超过25米时,一般需设中间的梁间柱;
开间方向上的壁柱,可以每隔5-10米设一根,但须考虑其它匹配因素。
④天花板的高度--最低应该5-6米
叉车提升高度:
托盘装载货物的高度:
包括托盘的厚度在内,密度大且不稳定的货物,常以1.2米为标准;密度小而稳定的货物,常以1.6米为标准;
⑤地面--主要是耐压强度,随承载货物的种类或者堆码高度而定 通常,一般平房普通仓库1平方米地面承载力为
2.5-3吨;
3-3.5吨 通常,多层仓库随层数加高,地面承受负荷能力较少,
一层为2.5-3吨;
二层为2-2.5吨;
三层为1.5-2吨;
四层为1.5-2吨;
五层以上为1-1.5吨甚至更小。null二、仓库布局的原则与功能要求
“仓库布局”的概念:在一定区域或库区内,对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施道路等各要素进行科学规划和整体设计。
仓库布局的原则:
尽可能采用单层设备
货物出入库单向和直线运动,以提高效率
采用高效的物料搬运设备及操作流程
仓库里采用有效的存储计划
在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制前提下,尽量减少通道占用空间
尽量利用仓库的高度,有效利用仓库容积null二、仓库布局的原则与功能要求
仓库布局的功能要求
仓库位置应便于货物的入库、装卸和提取;库内区域划分明确、布局合理;
集装箱货物仓库与零担仓库应尽可能分开设置,库内货物应按发送、中转、到达货物分区存放,并分线设置货位,以防事故发生;
要尽量减少货物在库内的搬运距离,避免任何迂回运输,并要最大程度利用空间;
有利于提高装卸机械的效率,满足先进装卸
和设备的作业要求;
仓库应配置必要的安全、消防设施,以保证安全生产;
仓库货门的设置,既要考虑集装箱和货车集中到达时的同时装卸作业要求,又要考虑由于增设货门而造成堆存面积的损失。null仓库总平面布置的要求仓库的各个组成部门包括:库房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专用线、库内道路、附属固定设备,等等(1)要适应仓储企业生产流程,有利于仓储企业正常生产。单一的物流方向;。最短的运距;。最少的装卸环节;。最大的利用空间;(2)有利于提高仓储经济效益。因地制宜,充分利用现有条件;。总平面布置应能充分合理地 利
用机械化设备,如门式、桥式
起重机等等;。仓库布置应与竖向布置相适应;(3)有利于保证安全和文明生产。总平面布置应符合卫生和环境
要求--通风、日照、绿化等
等;。防火间距、防火防盗安全设施齐全;竖向布置--建立场地平面布局中每个因素,如库房、货场、转运线、道路、排水、供电、站台等在地面标高线上的相互位置三、仓库布局地形、地址等null(1)生产作业区--仓库的主体部分
储货区:库房、货棚、货场;
铁路专用线;道路;装卸台
(2)辅助生产区--为商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站
车库;变电室;油库;维修车间
(3)行政生活区-仓库行政管理机构和生活区域;
注意:一般设在入库口附近,便于业务接洽和管理;与生产作业区保持一定距离,以保证仓库安全和行政生活区办公和居民的安静三、仓库布局--仓库的总体构成货场:不仅可存放商品,还起着货位的周转和调剂作业作用
悬臂货架悬臂货架货格式货架货格式货架流动货架流动货架通廊式货架通廊式货架重力式货架重力式货架横梁式货架横梁式货架压入式货架压入式货架自滑式货架自滑式货架null货物堆码货物堆码堆码的主要目的——是便于对货物进行维护、查点等管理和提高仓容利用率。
堆码的基本要求——合理、牢固、定量、整齐、节约、方便。null重叠式null纵横交错式null仰伏相间式null压缝式null通风式null保
管出
库入
库接 运验收入库车站码头提货、专用线接车和库内搬运验收准备、核对资料和检验货物建立货物信息档案保管和养护码垛苫垫或密封维护保养检查盘点出 库依据出库凭证拣货出库4.3 仓库的作业管理null仓储作业流程管理的要点:仓储作业流程管理的要点:一、入库管理中的验收工作;
二、储存保管中的维护保养工作;
三、出库管理中的复核工作。null三个阶段接收入库阶段
储存保管阶段
出库发运阶段提运物资
验收入库
保管保养
发付出库
代办运输 五个环节仓储作业过程(业务流程)管理是指对仓储活动的各种作业要素和作业过程的不同阶段、环节、工序的合理安排,使其在空间上、时间上平衡衔接,紧密配合,构成一个协调的系统,从而能使物资的运输距离最短、作业时间最省、耗费最少,达到储存多、保管好、周转快、安全节约、保障供应的目的。仓储作业过程的构成null
接收入库阶段 null储存保管阶段null出库、发运阶段仓储的业务范围仓储的业务范围基本业务
物资储存
流通调控
数量管理
质量管理
扩展业务
交易中介、流通加工、配送仓储作业原则仓储作业原则效率原则
经济效益原则
服务原则分区分类作业分区分类作业原则:
性能一致、养护措施一致、作业手段一致、消防方法一致
方法:
按货物的种类和性质
按货物的危险性质
按货物的发运地
按仓储作业的特点
按仓库的条件及货物的特性货位编号货位编号要求:
标志设置适宜
标志制作规范
编号顺序一致
段位间隔恰当
方法
仓库内储存场所编号
库房编号(131:1号库房,3层楼,1号仓间)
货位编号货物分类与编码货物分类与编码原则:科学、系统、实用、可扩、兼容、唯一
方法:按用途、原材料、加工方法、成份
编码:唯一、简明、标准、可扩、稳定
编码种类:数字、字母、字母-数字、条形码null储存品种结构合理化
储存数量合理化
储存时间合理化
储存条件合理化
4.3.5储存合理化4.4 现代保管技术4.4.1仓库温湿度保管
温度和湿度是影响物品质量变化的主要外界因素,库存物品发生变化,大部分都与大气的温度和湿度有关。
不同的物品,要求一定的温度和湿度,为了满足各种物品所要求的温湿度,必须对库内温湿度进行有效的控制。而库内温湿度的变化,直接受库外气候条件的影响。
因此应了解各种物品最适宜的温湿度范围,掌握库内外温湿度变化的客观规律,以便采取相应的措施把库内温湿度控制在一定的范围内。4.4 现代保管技术null4.4.2金属的防锈与除锈
据统计,全世界每年因腐蚀而损耗的金属占全年金属总产量的1/10,而每年由于腐蚀和报废的金属材料和设备,相当于金属年产量的1/3
金属锈蚀主要是由于电化学腐蚀而引起的,所以金属防锈主要是破坏形成电化学腐蚀的条件,抑制电化学腐蚀的进行。
在物品仓库,对影响金属锈蚀的内在因素无法改变和控制,所以只能根据影响金属锈蚀的外界因素采取相应的措施:(1)防水防潮,保持干燥;(2)避免库内温度的急剧变化;(3)尽量避免有害气体的影响;(4)防尘除尘搞好卫生;(5)文明装卸,防止机械损伤,保持其防护膜不受损坏。null4.4.3霉变和虫害的防治
物品防霉主要是设法抑制霉菌的生长和繁殖,因此可采取措施破坏霉菌生长繁殖的条件或使用防霉药剂。
1、破坏霉菌生长繁殖的条件
2、使用化学药剂防霉
对储存物品的霉变,多采用晾晒、密闭的烘箱或烘房内进行烘烤、利用熏蒸药剂进行熏蒸、利用紫外线照射等救治方法。null4.4.4冷冻冷藏技术
冷库使用时要保持清洁、干燥,经常清洁、清除残留物和结冰,库内不得出现积水。冷库在投入使用后,除非进行空仓维修保养,必须保持制冷状态。货物出入库时,除了通常仓储所进行的查验、点数外,要对送达货物的温度进行测定、查验货物内部状态,并进行详细的纪录,对于已霉变的货物不接受入库。为了减少冷耗,货物出入库作业应选择在气温较低的时间段进行,如早晨、傍晚、夜间。冷库内要保持清洁干净,地面、墙、顶棚、门框上无积水、结霜、挂冰,随有随扫除,特别是在作业以后,应及时清洁。制冷设备、管系上的结霜、结冰及时清除,以提高制冷功能。null4.4.5其他保管技术
一、食品的储存保管 食品储存中质量变化一般由生理和生化变化、微生物引起的变化、脂肪氧化酸败等引起。根据食品在储存过程中的质量变化规律和储存实践经验,其库存方法有:冷冻保藏、罐藏、辐射保藏、食品的干藏、化学保藏、气调储藏、减压保藏、电磁处理保藏。null4.4.5其他保管技术
二、危险品的安全储存
1、危险品的特性
危险品是指在流通中,由于本身具有的燃烧、爆炸、腐蚀、毒害及放射线等性能,或因摩擦、振动、撞击、曝晒或温湿度等外界因素的影响,能够发生燃烧、爆炸或人畜中毒、表皮灼伤,以至危及生命,造成财产损失等危险性的商品。 化学危险商品按不同危险属性分为十类:爆炸性商品、氧化剂、压缩气体和液化气体、自燃商品、遇水燃烧商品、易燃商品、易燃固体、毒害性商品、腐蚀性商品、放射性商品。 null二、危险品的安全储存
2、危险品的安全储存管理 (1)商品出入库管理 (2)分区分类储存 (3)堆码苫垫 (4)安全装运 物理机械变化物理机械变化货物质量变化中常见的物理机械变化有:
(1)挥发;
(2)溶化;
(3)熔化;
(4)渗漏;(5)串味;
(6)沉淀;
(7)玷污;
(8)破碎与变形。 null化学变化化学变化氧化
分解
水解
化合聚合
裂解
老化
风化null生化变化生化变化呼吸
发芽
胚胎发育后熟
酶腐
虫蛀null4.5 现代自动化立体仓库自动化立体仓库是指由电子计算机进行管理和控制,不需人工搬运作业,而实现收发作业的仓库。
目前,国外对自动化立体仓库的叫法并不一致,如称之为“高层货架仓库”、“货架系统”、“无人化仓库”、“信息仓库”、“情报仓库”等。这些名称的出现与仓库作业自动化程度息息相关。4.5 现代自动化立体仓库nullnull自动化仓库的作用和意义自动化仓库的作用和意义二、自动化仓库的优点
1、自动化仓库可以节省劳动力,节约占地。
2、自动化仓库出入库作业迅速、准确、缩短了作业时间。
3、提高仓库的管理水平。
4、自动化仓库有利于商品的保管。自动化仓库的构成自动化仓库的构成1、货物存取机。
2、储存机构。
3、输送设备。
4、控制装置。
4.5.3自动化仓库的使用条件4.5.3自动化仓库的使用条件1、商品出入库要频繁和均衡。
2、要满足仓库建设的一些特殊要求。
3、一次性投资大。
4、自动化仓库需要一支专业技术队伍。
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