锚栓安装施工组织设计

一、编制依据1、工程施工图及相关技术资料；2、钢结构安装工程相关施工及验收规；3、建筑现场条件；4、类似工程的施工经验及相关资料。二、工程概况生产厂房为单层门式刚架结构，基础为独立基础。柱脚锚栓型号有两种型号：Ⅰ型和Ⅲ型；Ⅰ型锚栓有M24，Ⅲ型锚栓有M42、M45、M52、M52（加长）、M60、M95六种。柱脚锚栓与基础承台、短柱一次性浇筑，基础短柱钢筋比较密集，现场施工面积大，工序复杂，定位及固定较难。三、施工准备1、施工环境准备：柱脚锚栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此预埋的准确性要求非常高，所以必须做好预埋的现场准备工作：a、校正、核实轴线控制点及原始标高控制点；b、保证纵横轴线贯通，在轴线及标高的放线时，无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视线；c、基础钢筋校正、绑扎完毕以及模板校正、加固完毕后进行柱脚锚栓安装；有短柱的基础需先安装柱脚锚栓再绑扎柱段箍筋。2、材料准备各种规格的柱脚锚栓、锚板及筋板以及锚栓固定辅助材料（锚栓支架等）按安装进度要求进场。3、施工机具准备a、由于柱脚锚栓的预埋精度要求很高，因此需要对其精确地抄平、定位、固定，根据地脚螺栓的预埋要求，需全站仪、经纬仪、水准仪；b、柱脚锚栓按设计要求采用支架定位。施工时需要用到木桩，用于轴线的定位，将木桩打入土中，用小铁锤在木桩上钉钉子以便预埋时复核轴线。另外，焊接用电焊机、焊条，及放线辅助工具等应准备充足；c、因柱脚螺栓直径较大，锚栓底部焊接有较厚的锚板。M95的锚栓（包括锚板）单根重量为192Kg，安装时需采用8t的汽车吊配合安装。安装吊车及时进场，并有保证吊安全车行驶的道路。四、施工工艺柱脚锚栓预埋精度直接影响后期钢结构的安装质量，因此，预埋工作必须作精细。施工前施工管理人员应认真看图，在完全理会设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题，当一切无误后，向专业技术工人进行书面技术交底。1、施工工艺流程进场材料验收→控制轴线及标高控制点的测量放线，打木桩、钉铁钉→安放柱脚螺栓及固定支架→钢筋绑扎与校正→调整模板上的轴线与控制桩上的控制轴线→调整螺栓的定位与水平标高→核查柱距、跨度→焊接固定柱脚螺栓→焊接完成后再次复核地脚螺栓轴线及标高→用塑料布包裹螺栓的螺牙部位→浇筑混凝土过程中派人跟踪检查柱脚螺栓是否有偏差→再次复核轴线及标高。2、锚栓埋设及固定a、根据原始轴线控制点及原始标高控制点，进行测量、放线。每个基础预埋锚栓的两个向的轴线必须用四根木桩十字定位。控制轴线及标高控制点全部完成后，首先核查放线是否有差错，柱距跨度等是否有误；再检查柱脚螺栓的定位是否会与短柱主筋、箍筋、模板等相碰，以及预埋放线与基础的放线是否相符等问题。如发现问题及时通知相关单位协商解决办法。设计要求柱脚锚栓采用支架定位及固定。根据工程的实际情况，柱脚锚栓的埋设及固定作法见下图：在固定支架横隔板出螺栓的定位轴线，该轴线是以钢柱的定位轴线确定的。柱脚锚栓轴线定位工作完成后，开始具体的锚栓预埋工作。首先根据轴线定位的情况大致确定锚栓在基础中的位置，将锚栓全部放入；然后套入固定支架，调整横隔板定位轴线与木桩控制轴线到一致；在螺杆上套上螺母，调整螺杆顶部标高到控制位置。轴线复核无误后开始焊接。c、一个基础的柱脚锚栓焊接工作完成之后，及时检查预埋成果，核查相邻柱之间的间距，同一排柱螺栓的直线度，自检无误后通知质检员检查。质检员检查无误后，可进行下个一柱螺栓的预埋工作。3、柱脚锚栓的复核及保护锚栓安装固定完成后，拆除定位钢板。用全站仪对预埋锚栓做进一步的平面位置、标高的校核。校核后的预埋地脚螺栓外露部分用塑料布进行保护。4、混凝土浇筑对已安装完的柱脚螺栓的基础进行一次性浇筑混凝土，在混凝土振捣时避免与锚栓的接触，以免影响锚栓位置的正确性。5、预埋柱脚锚栓的再复核在混凝土初凝前，再用柱子中心定位的十字线和水准仪对柱脚锚栓的水平位置、标高、锚栓间距及垂直度进行校核，保证达到准确无误，符合设计要求。五、质量标准柱脚锚栓埋设的质量标准见下表： 序号 名称 允偏差（mm） 1 锚栓顶面标高高差 +5—0 2 轴线偏差 ＜L/1000；≤15 3 锚栓中心偏移 ＜5 4 锚栓露出长度 +10—0 5 锚栓螺纹长度 +10—0六、应注意问题1、柱脚锚栓必须与锚栓支架焊接成为一个整体，不能有活动空间；2、浇捣混凝土时，振动棒不要顶住地脚螺栓振捣，防止锚栓位置产生偏移；3、焊接时注意避免钢板焊接变形；4、锚栓定位钢板表面轴线用红色铅笔标识清楚准确；5、锚栓安装时必须保证建筑物轴线和锚栓定位钢板轴线位置吻合，用经纬仪随时校正；6、浇筑混凝土时，随时观察地脚螺栓情况，及时校正锚栓位置。七、柱脚锚栓安装保障措施因为工期紧；柱脚锚栓安装工作量大；施工期间正处雨季；场地面层为人工填土层（根据地勘显示，本分布厚度为0.5米—8.9米），雨后施工车辆无法及时进入；固锚栓安装过程中采用以下措施：1、柱脚螺栓直径大，其中M95的锚栓（包括锚板）单根重量为192Kg（一个基础最多有12根锚栓），安装时采用8t的汽车吊配合安装。2、锚栓安装期间铺设吊车行驶道路。采用建渣铺设，道路宽度3米，厚度为0.3米。八、安全文明施工1、施工人员进入施工现场正确佩戴安全帽、服装整齐；2、特种作业人员必须持证上岗；3、吊车作业格按照吊装作业规程；4、在施工过程中保持现场整洁，材料不乱摆放；5、在施工过程中尽量减少噪音；6、施工中做到工完、料尽、场清。专业资料PAGE2