价值流观点产品族

我们理解...TPS不同的工厂工具这些工具组成一个系统系统必须是企业范围系统的目标是...基本的精益工具和技术消除浪费流动价值改进质量缩短交货期赚钱我们所不理解的是...我们仍然有完全错误使用的工具我们很少把它们作为一个系统来应用在企业中，我们并没有采用“系统范围”的思想我们还没有把持续改进融入文化之中基本的精益工具和技术我们离丰田风格的精益有多远?基本的精益工具和技术高低时间系统实施工具实施采用精益工具成为一个目标！.这完全错了!工具面上是可见的，但它们之后的意图和思维更重要例如：没有正确的意图，扳手是没有用的。5S、看板、工作和超市等也是如此。工具只是制定出来应对系统问题的具体解决。因为生产系统会有进步，通常会有新的工具。但思维方向和优先权是稳定的有了这种思维，你将更有效地制定和应用解决。工具对价值流思维价值流思维开始时价值流改进是管理层的任务（流动改进）然后，责任需要分配到工艺、流程中的员工管理层一线操作员时间改进价值流观点什么是价值流所有活动(增值和非增值)当前需要的产品通过主要的过程，这些过程对向顾客提供产品是必须的价值流观点远离孤立的观点/改进工序1改进工序3改进工序2改进传统对精益价值流文化传统文化大多数的员工仅仅了解自己的工作职责职能部门是竞争者不同部门的衡量指标相互孤立价值流文化员工了解大图景和其它部门的业务职能部门是合作者共同的目标(总成本,OTIF,WC,总的交货期)价值流观点看到的工厂在工厂级，制造是优先权，因为那是为PPG的顾客创造价值的地方。顾客发货和收货生产控制维护市场采购经理管理人质量小组领导顾客服务销售财务IT人力资源环保健康安全容器管理产品族和模范生产线选择一个产品族什么是产品族？在工艺、流程中通过相似的工序和共同的设备的一组产品。产品族不是:相同名字的产品.提供给特定顾客的所有产品.选择一个产品族如果产品混合复杂，可以制定一个矩阵。一个轴是工序和设备，另一个轴是产品产品族集中关注一个产品族写下产品族、SKU数量、需求的数量、需求频率 PPG-工作4产品族分析批量混合调节的日光青铜色日光冷青铜日光冷灰色日光青铜色产品制造步骤和设备涂层（线下）包装/结束回火切断退火涂层（在线）溶化/成形灰色色彩灰色调节的日光冷青铜色调节的日光冷灰色调节的灰色色彩调和光亮光亮色彩色彩色彩色彩色彩光亮光亮光亮光亮为什么要一条模范生产线?强项:以实际行动把精益看成一个系统（工厂和公司“来和看”的场所）极大的学习机会练习图析、流动持续改进、点快速持续改进构造使用精益工具的系统警告:对一条生产线资源的投入和关注会导致“精益制造孤岛”预先集中放置质量控制以工艺为中心的生产线为什么要一条好的模范生产线？相当好的产量；业务的一大部分；（~10%)增长的业务速度的需求位置－分开或能够分开设备；使用能够被专用的设备专用或者非专用－这是个问题……仍然要安排非模范生产线?没有大的库存缓冲把实物移动到单元?专用设备专用产品族单元的好处速度！低库存！增值百分比％高！规划能够强制没有过量的库存“模糊这条生产线”的机会；灵活的工作责任5S和可视化管理的非常好的机会减少物料处理浪费和司机使用更少的地面空间