项目一 初级普通钳工

出版社理工分社机械加工项目一　初级普通钳工项目内容1）认识钳工。2）榔头的制作。出版社理工分社机械加工项目目标1)知道钳工基本知识。2)掌握钳工基本技能。出版社理工分社机械加工任务一认识钳工知识目标1)钳工的地位和作用。2)钳工常用设备及其正确使用。3)钳工工作场地和安全文明生产。出版社理工分社机械加工技能目标1)明确钳工的性质、地位、任务及内容。2)学会正确使用钳桌、台虎钳、砂轮机。3)了解台式钻床，立式钻床、摇臂钻床的结构原理及性能特点。4)认识安全文明生产的重要意义。出版社理工分社机械加工课题一钳工概述实例引入通过如图1.1观察，认识部分钳工作业。出版社理工分社机械加工课题完成过程一、钳工的概念钳工是使用钳工工具及设备，主要从事工件的划线与加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修以及工具的制造与修理等工作的工种。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术，有时也把从事该手工作业的人称为钳工，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。出版社理工分社机械加工二、钳工的特点1)加工灵活。在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。2)可加工形状复杂和高精度的零件。技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。3)投资小。钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。4)生产效率低，劳动强度大。5)加工质量不稳定。加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。出版社理工分社机械加工三、钳工的作用随着加工技术的现代化，越来越多的钳工加工已被机械加工所代替，同时，钳工自身也在逐渐机械化。但是目前钳工在机械制造过程中，仍被广泛应用。1)加工零件。一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工(如刮削、锉削样板、制作模具等)以及检验及修配等。2)装配。把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。3)设备维修。当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。出版社理工分社机械加工4)工具的制造与修理。制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和专业设备。总之，在一些机械加工方法不适宜或难以解决的场合，还是需要使用钳工的方法来完成，故钳工被戏称为“万能钳工”。四、钳工的分类我国2004年颁布的《国家职业》规定钳工工种分为3类：1)装配钳工。主要从事工件加工、机器设备的装配、调试的人员。2)机修钳工。机器设备的维护和修理的人员。出版社理工分社机械加工3)工具钳工。主要从事工具、夹具、量具、模具、刀具、辅具的制造与修理的人员。在实际生产中，很多工厂根据其具体情况，将钳工的分工更为细化，如分为划线钳工、装配钳工、机修钳工、工具钳工、模具钳工、电器钳工、钣金钳工和夹具钳工等。五、钳工的基本操作技能不论哪种钳工都必须掌握好钳工的各项基本技能。钳工的基本操作技能包括：划线、测量、錾削、锯削、锉削、孔加工、螺纹加工、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨、简单热处理和装配等。出版社理工分社机械加工学习评估出版社理工分社机械加工巩固与练习1）解释钳工的概念？2）在机械制造中，钳工主要从事哪些工作任务？目前钳工分为哪3类？出版社理工分社机械加工课题二钳工常用设备和工作场地实例引入在老师的带领下，参观钳工工作场地，注意观察有哪些常用设备？工作场地是如何布置的？如图1.2所示，看看有哪些钳工设备和工具？出版社理工分社机械加工图1.2钳台出版社理工分社机械加工图1.3台虎钳的钳口高度出版社理工分社机械加工课题完成过程一、钳工常用设备钳工常用设备有钳桌、台虎钳、砂轮、钻床等。出版社理工分社机械加工图1.4台虎钳出版社理工分社机械加工图1.5砂轮机出版社理工分社机械加工图1.6砂轮的结构出版社理工分社机械加工图1.7台式钻床和立式钻床出版社理工分社机械加工图1.8摇臂钻床出版社理工分社机械加工二、钳工工作场地钳工工作场地是钳工固定的工作地点，应保障安全文明生产，提高劳动生产效率、保证产品质量。合理组织钳工的工作场地，应做好以下几个方面：1.布局合理1)钳工工作场地应选择在采光、通风良好的地方。2)钳工工作场地内，应保证通道畅通。3)待加工件、已加工件和废品，应划定指定区域，分类堆放，指定区域，应有清晰、明显的标志线。4)钳台之间的距离要适当，面对面使用的钳台中间，要装安全隔离网。出版社理工分社机械加工5)砂轮机和钻床等设备，应安装在工作场地的边缘位置，特别是砂轮机，应安放在专用房间内，以保证安全。2.合理摆放物品1)工具箱内工、量具，应定置摆放，做到开箱知数。2)量具、刀具和其他工具，不能重叠堆放，使用时不能放置于钳台的边缘处，应放置在工作台上适当位置，便于随时取用。3)各工序用的工装、夹具、设备附件等，应分类、定点摆放整齐。4)场地内各种毛坯、工件，应按定置规定进行整理，达到整齐洁净，做到井然有序。出版社理工分社机械加工5)工作中，待加工件、已加工件和废品，应分类存放在指定区域。6)严禁乱堆乱放、超高摆放。3.保持工作场地整洁1)钳工场地的地面，应随时保持整洁，做到无积水、无油污、铁屑不散乱。2)工作完毕后，应对使用过的工、量具及设备，进行清理、润滑，清扫工作场地，并将铁屑等生产性垃圾运送至指定废物箱中存放。出版社理工分社机械加工三、安全文明生产制度遵守安全文明生产制度，能有效地保护操作者的工作过程中的人身和财产安全，避免国家财产的重大损失。而且在工作养成良好的文明生产习惯，严格遵守安全文明生产的操作是顺利完成工作的有力保障。1)工作时，应按规定穿工作服，且工作服的袖口和下摆要扎紧。2)请勿穿拖鞋、高跟鞋，请勿戴手套、戴围巾，进入工作场地，留长发者，应戴上工作帽，将长发盘入帽内。出版社理工分社机械加工3)在工作场地内，不可大声喧哗、打闹或随意跑动。4)在工作过程中，必须集中精力，坚守工作岗位，不可随意串岗。5)易滚动、易翻动的工件，应放置在固定框内。6)移动工件时，应轻拿轻放，做到不磕、不碰、不划伤、不落地、不锈蚀。7)合理安排工作时间，保证按规定程序和方法完成自己的工作任务。8)请勿擅自动用不熟悉的工具和设备。9)未经批准，不得将与工作无关的物品带入工作场地内，更不得将公物带走。出版社理工分社机械加工10)工作过程中，如遇到机器设备出现故障，应立即停止使用，马上向管理人员汇报，不得私自处理。11)工作结束后，对所使用的工具、设备应按要求进行清理、润滑。12)关好门窗，做好防火、防盗工作。出版社理工分社机械加工学习评估出版社理工分社机械加工巩固与练习1)钳工的工作场地一般应配备哪些设备？2)简述砂轮机、钻床安全操作规程。3)要组织好钳工工作场地，应做到哪些方面？出版社理工分社机械加工任务二榔头的制作知识目标1)正确掌握各种常用划线工具使用方法。2)学会正确选用各种锉刀。3)掌握平面、曲面的锉削和检验方法。4)知道钻头的刃磨及钻孔。5)掌握榔头的加工工艺。出版社理工分社机械加工技能目标1)正确选择划线基准。2)掌握锉削的姿势、速度和施力方法。3)熟练掌握锯削的姿势和方法。4)掌握钻孔的操作方法。5)按图纸加工出合格的榔头。出版社理工分社机械加工课题一划线实例引入榔头的制作需要划出加工线，如图1.9所示，是利用高度游标卡尺、划线盘给工件划线。出版社理工分社机械加工图1.9利用高度游标卡尺、划线盘给工件划线出版社理工分社机械加工课题完成过程一、划线概述1.划线的概念根据图样或技术文件的要求，在毛坯或工件上用划线工具划出加工界线，或作为找正检查依据的辅助线，这种操作叫做划线。2.划线的分类划线分为平面划线和立体划线。只需在工件的一个表面上划线，就能明确表示加工界线的，称为平面划线，如图1.10所示，只在工件的上面划线。同时要在工件上几个不同表面(通常是相互垂直的表面)都划线，才能明确表示加工界线的，称为立体划线，如图1.11所示。出版社理工分社机械加工图1.10平面划线出版社理工分社机械加工图1.11立体划线出版社理工分社机械加工3.划线的作用划线不仅能使加工时有明确的尺寸界线，而且能及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失；在毛坯误差不大时，可依靠划线时借料的方法予以补救，使加工后的零件仍能符合要求。出版社理工分社机械加工二、划线工具划线工具主要有：划线平台、划针、划规、划针盘、样冲、钢直尺、高度游标尺和直角尺等，如图1.12是部分钳工划线工具，下面具体介绍几种划线工具。出版社理工分社机械加工图1.12部分划线工出版社理工分社机械加工图1.13划线平台(板)出版社理工分社机械加工1.划线平台划线平台如图1.13所示。划线平台又叫划线平板，是用来安放工件和划线工具，并在其工作面上完成划线过程的基准工具。其材料一般是铸铁。划线平台一般用支架支承，高度在1m左右。安装平板时必须使表面保持水平，应随时保持表面清洁，防止重物撞击。2.划针划针如图1.14所示。划针是用来在工件上直接划出线条的工具，通常需配合钢直尺、直出版社理工分社机械加工角尺或样板等导向工具一起使用。其材料通常用弹簧钢丝或高速钢制成，直径3耀6mm，长为200耀300mm，尖端磨成15°耀20°的夹角，并经淬火处理。划针的用法如图1.15所示。划线时针尖要靠紧导向工具边缘，上部向外倾斜15°耀20°，向划线方向倾斜45°耀75°。划线时用力大小要均匀适宜。一根线条应一次划成，既要保持线条均匀清晰，又要控制线条的宽度（线条宽度在0.25耀0.5mm），应避免重复划线，造成不必要的误差。出版社理工分社机械加工3.划规划规如图1.16所示。划规是用来划圆或圆弧、等分线段、量取尺寸的工具。一般用高碳钢或工具钢制成，两角尖端经淬火处理，有些在两角端部焊有一段硬质合金。钳工所用划规包括：普通划规、扇形划规、弹簧划规（如图1.16所示）和长划规（如图1.17所示）。普通划规因结构简单、制作方便，应用较广。扇形划规因有锁紧装置，两脚间的尺寸较稳定，常用于粗毛坯表面的划线。弹簧划规易于调整尺寸，但用来划线的一脚易滑动，因此只限于在半成品表面划线，长划规专用于划大尺寸圆或圆弧。出版社理工分社机械加工4.划针盘（划线盘）划线盘如图1.18所示。划线盘是直接划线或找正工件位置的常用工具。一般情况下，划针的直头用于划线，弯头用于找正工件位置。划针的高度可以调节。使用时，应使划针基本处于水平位置，划针伸出端应尽量短，以增大其刚性，防止抖动。划针移动时，其移动方向与划线表面之间成75°左右，以使划针顺利运行。出版社理工分社机械加工5.样冲样冲如图1.18所示。样冲是在已划好的线上冲眼用的工具。以免工件在搬运、装夹过程中线条被磨掉。样冲由工具钢制成。在工厂，可用旧丝锥、铰刀等改制。样冲的尖端一般磨成。出版社理工分社机械加工图1.14划针出版社理工分社机械加工图1.16划规出版社理工分社机械加工图1.17长划规出版社理工分社机械加工图1.18划针盘与样冲出版社理工分社机械加工图1.19打样冲的方法出版社理工分社机械加工图1.20样冲眼的位置出版社理工分社机械加工三、划线支承工具支承工具用来支承和调整划线工件，以保证工件划线位置的正确性。如图1.21所示，支承工具有垫铁、V形铁、方箱、角铁、千斤顶等。出版社理工分社机械加工图1.21支承工具出版社理工分社机械加工四、基本线条的划法1.平行线的画法（1）用钢直尺划平行线。如图1.22左所示。划线步骤如下。划短线：用钢直尺按已知直线和需划的平行线的距离，在同侧的不同两处，各划一短线。划平行线：用钢直尺把两短线相连（可延长到需要处），即得平行线。（2）用钢直尺与划规配合划平行线如图1.22所示。划线步骤如下。划圆弧：用划规在钢直尺上量取已知直线与需划平行线的距离，在已知直线上取圆心，在需划平行线之侧划圆弧。出版社理工分社机械加工图1.22划平行线图出版社理工分社机械加工图1.23用单脚规划平行线出版社理工分社机械加工图1.24用钢直尺与直脚尺配合划平行线出版社理工分社机械加工图1.25用划线盘划平行线出版社理工分社机械加工图1.26用高度游标卡尺划平行线出版社理工分社机械加工图1.27用直角尺划垂直线出版社理工分社机械加工图1.28用单脚规求圆心出版社理工分社机械加工图1.29划线盘求圆心出版社理工分社机械加工五、划线基准的确定一个工件有很多线条要划，究竟从哪一根线开始呢？通常都要遵守一个规则，即从基准开始。基准是零件上用来确定其他点、线、面位置的依据。平面划线时，通常要选择两个相互垂直的划线基准，而立体划线时，通常需要确定3个相互垂直的划线基准。划线基准的类型：1.以两个相互垂直的平面或直线为基准如图1.30所示，以相互垂直的右面（线）和底面（线）为基准。2.以一个平面或直线和一个对称平面或直线为基准基准。出版社理工分社机械加工图1.30相互垂直的右面和底面为基准出版社理工分社机械加工图1.31以下面和对称面（线）为基准出版社理工分社机械加工六、找正各种铸锻毛坯件，由于多种原因，在尺寸、形状和位置上可能存在一定的误差和缺陷。如果误差较小时，可以通过找正和借料的方法予以补救。划线前，对于毛坯件，一般都要先做好找正工作。出版社理工分社机械加工图1.32中心线为基准出版社理工分社机械加工图1.33找正出版社理工分社机械加工学习评估出版社理工分社机械加工课题二锉削实例引入榔头的制作需要锉削加工的工作量最大，如图1.35所示是锉削加工。锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的加工方法。尽管锉削的效率不高，但在修理、装配过程中对零件的修整，样板、模具的制造，复杂零件的加工等，锉削方法仍被广泛使用。出版社理工分社机械加工图1.35锉削加工出版社理工分社机械加工课题完成过程一、认识锉刀1.锉刀的构造锉刀是用碳素工具钢T12或T13制成，经热处理后，硬度可达62耀67HRC。锉刀由锉身和锉刀舌两部分组成，其构造如图1.36所示。出版社理工分社机械加工图1.36锉刀的构造出版社理工分社机械加工2.锉刀的种类一般钳工常用的锉刀有钳工锉、整形锉和异形锉。出版社理工分社机械加工图1.37钳工锉的断面形状出版社理工分社机械加工图1.38整形锉的断面形状出版社理工分社机械加工图1.39异形锉的断面形状出版社理工分社机械加工图1.40锉刀断面形状的选择出版社理工分社机械加工图1.41锉刀手柄的装卸出版社理工分社机械加工图1.42粗锉时锉刀的握法出版社理工分社机械加工图1.43细锉时锉刀的握法出版社理工分社机械加工图1.44精锉时锉刀的握法出版社理工分社机械加工图1.45锉削姿势出版社理工分社机械加工图1.46锉削时的用力方法出版社理工分社机械加工4.锉刀的正确使用和维护保养锉刀的合理使用和保养，能延长锉刀的使用寿命，提高工作效率，降低生产成本。合理使用和维护保养锉刀，应做好以下几个方面的工作。1）不许用锉刀锉削毛坯件的硬皮或工件上的淬硬表面，避免锉刀过快磨损。2）新锉刀应一面用钝后再用另一面，因为使用过的锉齿易锈蚀。3）粗锉时应充分使用锉刀的有效工作面，避免锉刀局部磨损。4）不能用锉刀作为装卸、敲击和撬物的工具，防止因锉刀材质较脆而折断。出版社理工分社机械加工5）使用整形锉和小锉刀时，用力不能过大，避免锉刀折断。6）严禁将锉刀与水、油接触，以防锉刀锈蚀及锉刀在工作时打滑。7）放置锉刀时要避免与硬物相碰，切不可使锉刀与锉刀重叠堆放，防止损坏锉齿。出版社理工分社机械加工图1.47工件的夹持出版社理工分社机械加工5.锉削的安全文明生产1）不准使用没有安装手柄、手柄开裂或锉刀柄上无铁箍的锉刀。2）锉刀柄必须安装牢固，且锉削时锉柄不能撞击到工件，以免锉柄脱落，造成事故。3）锉削过程中，若发现锉纹上嵌有切屑，应及时去除，以免切屑刮伤加工面。4）清除铁屑时，严禁用嘴吹，以防切屑飞入眼内。5）锉削时，锉削表面不能沾有油污，同时不能用手触摸，以防止锉刀打滑，造成事故。6）锉刀放置时，请勿露出钳桌，以免掉下砸脚。出版社理工分社机械加工学习评估出版社理工分社机械加工课题三锯削实例引入榔头的制作需要锯削，锯削是用锯弓对材料或工件进行切断或锯槽等的加工方法，它是较小材料或工件的加工，特别适合于单件小批量场合，在临时工地上，切割异形工件、开槽、修整等，如图1.62所示。出版社理工分社机械加工图1.62锯削出版社理工分社机械加工课题完成过程一、手锯二、锯条三、锯削方法四、各种工件的锯削方法五、锯削的安全文明生产出版社理工分社机械加工图1.69起锯方法出版社理工分社机械加工学习评估出版社理工分社机械加工课题四钻孔实例引入榔头的制作需要钻孔，钻孔是钳工工作的重要内容之一，如图1.74所示。出版社理工分社机械加工图1.74钻孔出版社理工分社机械加工课题完成过程钻孔时，是依靠钻头与工件之间的相对运动进行切削，其切削运动由两个运动组成，如图1.75所示。（1）主运动：即钻头的旋转运动。（2）进给运动：使被切削金属继续投入切削的运动，即钻头的直线运动。出版社理工分社机械加工图1.75钻头运动出版社理工分社机械加工一、麻花钻二、装夹钻头的工具简介出版社理工分社机械加工三、钻孔时的冷却与润滑1.切削液的作用切削液在钻孔时，具有冷却、润滑、洗涤等作用。2.切削液的种类及选用钻削不同材料时，所用切削液的种类和作用不一样，切削液的使用见表1.2。出版社理工分社机械加工出版社理工分社机械加工四、钻孔时切削用量及选择1.切削用量的概念钻孔时的切削用量主要指切削速度、进给量和切削深度。切削速度：是指钻削时钻头切削刃上任一点的线速度。一般指切削刃最外缘处的线速度。它可由下式计算：切削速度=（π×钻头直径×钻头的转速）/1000即V=πDn/1000式中：D———钻头直径，mm。n———钻头转速，r/min。V———切削速度，m/min。出版社理工分社机械加工五、钻孔时工件的夹持1.平整的工件，可用平口钳装夹，如图1.84所示。装夹时，应使工件的钻孔表面与钻头直径垂直。钻头直径大于10mm时，必须将平口钳用螺栓、压板固定。2.圆柱形工件，用V形铁对工件进行装夹，如图1.85所示。装夹时，应使钻头轴心线与V形体二斜面的对称平面重合，保证钻出孔的中心线，通过工件轴心线。出版社理工分社机械加工六、钻孔安全文明生产1.工作前1）操作人员应了解并掌握钻床的结构性能，熟悉钻床的操作方法。2）能正确使用钻床的防护装置，请勿随便拆动。3）按规定穿戴好劳动保护用品。2.工作中1）工作时不得穿戴纱手套。2）工作中应及时使用工具去除钻头上的铁屑。3.工作后1）工作结束后及时切断电源。2）工作结束后要将工作现场清理干净，工作台上不得有任何残留物。出版社理工分社机械加工学习评估出版社理工分社机械加工巩固与练习根据如图1.89所示图样制作榔头。出版社理工分社机械加工图1.89榔头图样出版社理工分社机械加工1.制作榔头要求1）掌握榔头的加工工艺。2）巩固各种锉刀的选择及使用方法。3）掌握平面与圆弧面的连接方法。4）巩固钻头的刃磨及钻孔的工艺。2.量具和辅助工具划线平板、划线工具、手锤、台虎钳、钳口铁、砂轮机、钻床、钻头、钳工锉、整形锉、锯弓、表面粗糙度样板、刀口尺、塞尺、游标卡尺、外径千分尺、半径规、90°角尺等。3.制作榔头步骤1）检查来料尺寸是否符合图样要求。2）按图样要求，锉出18mm×18mm×90mm规格长方体。出版社理工分社机械加工3）以长面A，B为基准，锉削两端面，达到尺寸精度、垂直度要求。4）以长面A，B和端面C为基准，划出加工线，要求两面同时划线。5）用锯弓锯掉榔头尾部斜面多余的部分，并按图样要求进行锉削加工。6）锉削加工R7内圆弧，并与相应的平面相切（8处）。要求连接圆滑、无明显接痕，并做到锉痕一致，纹理整齐。7）按图样要求划线找准圆心、钻孔（注意对称度要求）。8）用圆锉将两孔锉通、修整，并按图样要求，在孔口倒角30°。出版社理工分社机械加工9）按图样要求，将榔头各部位倒角1×45°。10）进行全面复查并修整。11）经检查后，将榔头两端热处理淬硬。提示：①锉削R7圆弧与相应平面时，应先横向锉削，待成型后再用推锉的方法推光。②钻孔时，要求孔位置正确。刃磨后的钻头必须经过试钻，达到要求后才能进行钻削。4.评分标准评分标准见表1.3。出版社理工分社机械加工