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永久船闸闸室底板止水检查槽通水、疏通及压水检查

2018-04-06 2页 doc 727KB 33阅读

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离神最近的人-1982

一建水利、监理工程师、高级工程师

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永久船闸闸室底板止水检查槽通水、疏通及压水检查编号:XZ-04-13闸室底板止水检查槽通水、疏通及压水检查监理细则1基本情况1.1永久船闸闸室底板为闸室的主要组成部分,底板内布置有输水廊道,为船闸安全正常运行的关键结构。每一闸室底板分为19块,按底板内输水廊道布置的不同分为四类:第一类为10#块第一分流口;第二类为5#块、15#块第二分流口;第三类为01#~04#及16#~19#块,底板内布置有左、右分支廊道,板中分缝;第四类为06#~09#及11#~14#块,底板内布置有中支廊道及左、右分支廊道。每类因结构各异,缝面止水系统也不相同,其检查处理方法也随之有所区别。1.2...
永久船闸闸室底板止水检查槽通水、疏通及压水检查
编号:XZ-04-13闸室底板止水检查槽通水、疏通及压水检查监理细则1基本情况1.1永久船闸闸室底板为闸室的主要组成部分,底板内布置有输水廊道,为船闸安全正常运行的关键结构。每一闸室底板分为19块,按底板内输水廊道布置的不同分为四类:第一类为10#块第一分流口;第二类为5#块、15#块第二分流口;第三类为01#~04#及16#~19#块,底板内布置有左、右分支廊道,板中分缝;第四类为06#~09#及11#~14#块,底板内布置有中支廊道及左、右分支廊道。每类因结构各异,缝面止水系统也不相同,其检查处理方法也随之有所区别。1.2各闸室底板浇筑完成后,经施工单位自检,部份底板缝面止水检查槽有不同程度的堵塞,必须进行妥善处理。2尚待施工的底板止水系统的实施要求2.1鉴于底板止水检查槽堵塞疏通十分困难,所以对尚待浇筑的底板的止水检查槽施工时应予以高度重视。严格控制止水片及止水检查槽的放样安装,并予以妥善固定,确保止水片鼻子居中,槽内沥青麻绳填塞饱满,后浇止水检查槽铁皮盖板应与先浇块贴紧密封。2.2在浇筑过程中,该部位应仔细平仓,止水两侧采用软轴振捣器贴近振捣,确保止水附近混凝土密实。同时,下料、平仓、振捣不得直接撞击、振松铁皮盖板,浇筑值班人员应随时检查埋件情况,发现问题及时修复,以防止水泥砂浆和杂物漏入槽内。2.3每次开仓前及浇筑后,还应适时从基排廊道引水管对检查槽进行通水,防止止水检查槽堵塞现象的再次发生。3底板止水系统检查处理程序3.1底板止水系统检查处理程序,首先是各施工单位对本单位施工的底板止水系统进行编号,编号按统一的,如SV-D-01/02,表示南Ⅴ闸室底板第一块与第二块间止水检查槽,其他类推,见附图1。在编号完成后,分四个步骤逐条进行检查处理。(1)通水检查:从一侧基排廊道预埋引水管进行通水,在另一侧基排廊道引水管口进行观测,凡另一侧引水管口出口出水顺畅,为通畅;另一侧引水管出口处有少量出水(或滴水)为微通;另一侧引水管出口无出水者为不通。(2)疏通处理:对不通或微通的止水检查槽,应设法查明堵塞部位,并采取措施尽可能予以疏通。(3)压水检查:对畅通及经疏通后畅通的止水检查槽,按相关的要求进行压水检查。对无法完全疏通者,应由有关方共同商定压水检查办法进行压水检查。(4)止水系统漏水处理:根据压水检查结果,对不满足要求的部位按确定的进行处理。3.2施工单位应严格按上述四个步骤进行实施,其中第一步和第三步为必作,第一步查明畅通者免作第二步,第三步查明正常者,免作第四步。4底板止水检查槽堵塞部位探定及疏通处理4.1底板止水检查槽堵塞情况及原因经各施工单位初步检查,发现止水检查槽存在不同程度的堵塞,有的部位不通者占的比例还比较大,究其原因主要是对止水检查槽的重要性认识不足,施工中未引起重视,具体为:(1)后浇块止水检查槽铁皮盖板与先浇块贴合不牢,也不密封;后浇块施工时,下料、平仓、振捣使上述情况进一步恶化,水泥砂浆漏入槽内形成堵塞。(2)备仓和浇筑过程中,止水检查槽槽口封盖不严,甚至没有封盖,杂物掉入槽内形成堵塞。(3)堵塞可能性较大的部位为:1) 引水管部位。2)各廊道(中支、左、右分支)底部左右角。4.2初步疏通(1)准备工作:进行疏通前,应将基排廊道及相关的施工部位清理干净。落实风、水、电系统,配置加压泵、流量表、压力表、钢卷尺、轻型地质钻机、风钻、通讯设备及其他所需工具。(2)初步疏通:在完成准备工作后,进行初步疏通,建议从基排廊道引水管采用风、水轮番交替冲洗,风压按0.1MPa、水压按0.2MPa控制,压缩空气需经油水分离器过滤,以免污染缝面,影响后续处理。通过反复冲洗,以期将堵塞物冲开,细颗粒从引水管排出。4.3堵塞部位探测(1)不通或微通的止水检查槽经初步疏通仍不通者,要查明堵塞部位,其基本方法是判断+搜索,就是按施工情况确定可能堵塞的重点部位。首先在重点部位打斜孔检查,打一个孔检查一次,依次进行,直至找到堵塞部位为止。可能堵塞的重点部位的检查孔见附图3、附图4、附图5、附图6所示。各孔以打至拐角结合处为好。(2)钻孔要求1)检查孔原则上采用轻型地质钻机施钻,斜孔,孔径φ56mm,钻孔方向垂直于止水检查槽,倾角30°~34°,具体参数见附图2。实施时要求根据现场实际情况,精确计算和设定钻孔角度,施钻时严格控制孔斜,以免打坏止水铜片造成新的事故。如采用手风钻机,必须制定专用样架及固定钻杆方法,以保证钻孔精度。2)堵塞部位确定:通水检查任务完成后,孔口预埋φ32mm水煤气管,采用堵漏灵或水玻璃拌水泥砂浆封堵,以供以后压水检查用。当压水及必要的处理完成后,拆除埋管,孔口按经正式审批的要求进行封堵。(3)引水管检查1)引水管是最可能堵塞的部位,应首先进行检查。在纵缝的底板侧引水管上游0.5m处向止水检查槽打斜孔,直通检查槽,见附图3、附图4、附图5、附图6的左1或右1,然后通水。2)如临近的引水管不出水,则表示该引水管堵塞,如另一侧引水管出水,检查可结束。3)如另一侧引水管不出水,表明检查孔与另一侧引水管之间堵塞,需继续检查,检查的方法首先是采用上述方法检查另一侧的引水管的通畅情况,如左、右检查孔之间通畅,则检查可结束,如两检查孔之间不通,则应按下述方法继续检查,直至找到堵塞部位为止。(4)01#~04#及16#~19#块止水检查槽堵塞检查上述结构块底板板中分缝,缝两侧布置有左、右分支廊道,首先在缝下游0.6m处向止水检查槽打斜孔,见附图3、附图4中的左2、右2,然后通水,以确定或排除两侧纵向水平止水检查槽的堵塞。确定堵塞是在横缝止水检查槽内,则可在左、右分支廊道底板两侧0.6m处打斜孔,见附图3、附图4中的左3、左4或右3、右4,每成一孔,通水一次;直到探明堵塞部位。(5)06#~09#及11#~14#块止水检查槽堵塞检查上述结构块底板内布置有中支廊道、左右分支廊道,其检查方法仍然是从引水管开始,引水管及纵向水平止水槽堵塞的检查方法同4.3(4)。当确立堵塞部位是在横缝槽内时,可依据在左、右分支廊道底板靠边侧0.6m处及中支廊道底板左右侧1.0m处打斜孔,见附图5、附图6中的左3、左4、右3、右4直到探明堵塞位置为止。(6)增孔检查上述各检查孔系按分析的可能的堵塞重点部位布置的,如仍不能确定堵塞部位,则应由有关方共同商定增孔,直至查明堵塞部位为止。5压水检查组织与实施5.1各施工单位必须成立专门的止水检查槽质量检查与处理专业队伍,明确专人负责,主要技术、质量、施工负责人必须监理审批同意。5.2对畅通或堵塞疏通后的止水检查槽要进行压水检查。5.3对已查明堵塞位置而又无法疏通者,可利用引水管、检查钻孔进行分段压水检查,在分段压水后,再将各段联合压水检查一次,所有压水检查的准备、方法、压力、技术要求、观测等必须严格按“**永久船闸及升船机上闸首迎水面止水质量检查技术要求”(长**局枢航[2001]第005号)执行。5.4压水检查时,应通知监理、设计、业主到场,有异常现象者必须通知参建四方到场,施工单位不得擅自处理。5.5所有底板止水检查槽的通水、疏通、压水检查,特别是压水检查的流量成果及异常渗水及渗出情况,必须按分区编号完整、清楚地记录、整理汇总,及时报送有关部位。(编写李何艳校核王友章谢仕求)
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