锚索(套管成孔)施工组织设计

锚索施工工艺§1.1.1施工工艺要求1、本由于淤泥质砂层较厚，泥浆护壁成困难时，须加套管跟进成；2、锚索采用nx7φ5钢绞线，钢绞线强度标准值为1860MPa。成直径为150mm；3、一次注浆材料选用水灰比为0.5~0.55的纯水泥浆，并加入适量的早强剂、及膨胀剂，一次注浆压力为0.5~1.5MPa;二次注浆材料选用水灰比为0.50～0.55的纯水泥浆，注浆压力为2～3MPa；4、钢绞线锚固段架线环与紧箍环每隔1m间隔设置，紧箍环系16号铁丝绕制，不少于两圈，自由段每隔2m设置一道架线环，以保证钢绞线顺直；5、待注浆体及压顶梁砼达到设计强度的70%后可进行锚索拉；6、锚索锁定前先拉至设计抗拔力的1.1倍，保持15min，然后卸荷至零，再重新拉至锁定荷载预应力进行锁定作业。锚索拉荷载分级及观测时间应遵守规进行。7、锚索施工过程中为尽可能减少成对地层产生的影响，应尽量进行跳打。§1.1.2施工工艺流程锚索套管施工工艺流程图§1.1.3施工法及技术措施1、场地平整土开挖至锚索标高以上30～50cm时留设施工平台，施工平台宽６～８米，平台平整干爽。然后复核每排锚索的水平标高，按设计的锚索水平间距要求拉通线进行布，并用木桩或钢筋作为标记并编号。锚索位置允偏差±50mm。锚索定位后向监理及业主申请复验。2、钻机就位根据锚索位移机就位，用木枋或钢板将钻机垫平稳，保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成质量。对淤泥质场地应换填或铺设钢板保证钻机在施钻过程中不发生移位。3、套管安装安装前先检查潜锤及套管直径，要求直径偏差小于10mm。然后先安装第一节钻杆，装好后安装首节带牙套管，然后将带牙套管及钻头对准所要施工的锚索位。最后用罗盘仪按设计图纸的要求调整好钻机角度,角度偏差±１°。4、成成的质量直接影响到锚索的锚固效果及有效时间，本工程采用DPJ-300型履带式潜钻机，钻直径为150mm，钻位偏差不得大于±50mm，钻机就位后，按35°的设计角度以φ150mm径钻至超过设计深度0.2～0.3m，钻深度达到设计要求后，由甲、监理人员对深进行查验，并作详细、完整的钻记录。5、清浆清水泵连接到钻机钻机，启动清水泵浆大量清水通过钻杆浆清水送入底，将的泥浆及沉渣冲出外，直至口返出泥浆不挂手为宜。6、锚索制作①锚索材料为7φ5低松弛钢绞线，制作前应清除表面油污及锈膜，并用砂轮切割机断料。②自由段采用薄膜纸包裹或用φ15波纹管套住，使之与锚索固结体分离。③锚索长度应比设计深长1.0～1.2m，以留作拉时安装千斤顶。④锚固段架线环与紧箍环按每隔1m间距设置；紧箍环用16号铅丝绕制，不少于两圈；自由段每隔2m间距设置一道架线环，以保证锚索顺直；架线环采用塑料成品。⑤锚索端部安装导向帽，以利锚索的顺利下放；导向帽采用长15cm的φ48钢管，一端5cm制成锥型，而锚索则置于另一端的钢管腔，并点焊。7、锚索安装下锚索前，先将一次注浆管（1寸高压网管）穿过各对中架中间的塑料架线环后，放置在锚索中间，以利拔出；二次注浆管以相同式穿过架线环，锚固段位置梅花状均匀布置出浆，并用胶布封堵，以防第一次注浆过程中水泥浆进入管。注浆管管头离锚索头部约50cm，并用胶袋绑扎，以防下锚索时管出现负压而堵塞注浆管。下放过程中应避免杆体扭转、弯折及各部件松脱。9、拔出套管锚索下到底后，将钻机动力头连接到套管上，启动电机缓慢匀速的浆套管向外拔出，拔套管时应注意不要将锚索向外带出，当发生外带时应缓慢来回拔套管。10、注浆锚索为二次注浆。（1）第一次注浆：①第一次锚索注浆材料为纯水泥浆，水灰比为0.50—0.55，水泥选用42.5R普通硅酸盐水泥，为提高浆体早期强度，可在浆液中掺入水泥重量5‰的FDN-5高效减水剂。②浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前注浆完毕。③注浆压力为0.5～1.5Mpa，当浆液满出口后，可一边用慢档向注浆一边缓慢地将注浆管拉出外，拔管时要保证注浆管在浆体中的埋置深度，随即向进行补浆。（2）预应力锚索第二次注浆：①第一次注浆结束后3～5小时，即进行第二次高压注浆。②第二次注浆体采用水灰比为0.5～0.55的纯水泥浆，浆液的搅拌格按配合比进行且要求搅拌均匀，并经过筛选后可泵送，灌注要连续，不得中断。注浆压力2～3MPa。高压注浆工艺流程图11、预应力锚索冠梁或钢板锚座施工同一排预应力锚索施工完毕后，应在口位置筑浇混凝土强度为C30锚索冠梁，冠梁钢筋格按设计图纸施工，模板制安位置准确，接缝紧密，减少漏浆，砼浇注密实。冠梁台座面应平整，与锚索轴线向垂直，并安装钢垫板和多工作锚具、夹片（锚具数与锚索数量相同，夹片与工作锚具用齿轮油涂抹，以利卸下）。12、预应力锚索拉锁定（1）待锚索锚固体及腰梁强度达到70%设计强度（约7天）后可进行拉锁定。试验锚索及一般锚索拉程序格按《岩土锚索（索）技术规程》（CECS22：2005）进行。（2）拉设备采用YCJ-150穿心式液压千斤顶，施工前应进行测试标定后可使用。（3）锚索正式拉前，取0.1倍的设计轴力预先拉，使其各部位紧密接触。拉荷载按设计荷载的0.10、0.25、0.50、0.75、1.1逐级加荷，每级荷载的观测时间不少于5分钟，待变形稳定后，可进行下一级荷载的拉。拉至设计荷载1.1倍后观察15分钟，稳定后御荷，御下工作锚具、夹片，安装锁定锚夹，重新拉至锁定值。拉结束后，用红油漆涂抹锁定锚夹与锚索交接处，若发现油漆错裂较大，即需进行预应力补偿拉。 加荷等级 测定时间（min） Q1=0.10Nt 5 Q2=0.25Nt 5 Q3=0.50Nt 5 Q4=0.75Nt 10 Q5=1.10Nt 15 锁定荷载 10§1.1.4施工质量控制1、锚索施工中锚索平面位置偏差不得大于50mm。2、钻机上应铺垫木枋或木板，确保钻机放置平衡，避免在成过程中因此而产生较大的晃动，影响成质量。3、钻机的钻杆应用罗盘仪进行校核，偏差不得超过±1°，发现偏差时立即校正。4、为了保证成的深度，钻的深度应比设计深度深20～30cm。5、在土质较差的土层中施工中可采用套管跟进护壁成。6、锚索的制作格按照施工图的有关直径、长度的要求进行，定位器的安装位置准确。7、锚索的制作材料、半成品、成品应挂牌标明，防止下错锚的现象出现。8、锚索制作好后应由质安员及监理、甲人员验收后可下入锚。9、锚索的焊接，必须经焊接试拉试验合格后可正式进行施工。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝饱满。10、格按设计的水泥浆配合比制备水泥浆，不能存在小团粒，且必须用筛网过滤以防堵塞浆泵。11、加强注浆设备的维修保养，专人负责，每次注浆完毕后，必须全部清洗检修一次，确保设备完好，保证施工顺利进行。12、锚索灌浆前，必须保证洗质量，要流出清水为合格，以免中泥浆过多影响水泥浆的强度。13、锚索灌浆时，要在口出浆后可将灌浆管逐步往外拨出，并确保水泥浆饱满，由于水泥浆凝固时会收缩，因此灌好浆的锚，一般在第二天需补灌。§1.1.5施工中常遇问题及处理1、在淤泥层、砂层钻进成时，采用跟管钻进，套管要求穿过不良地层。2、锚索杆体不能完全安放入时，可采取如下措施：（1）、连接注浆管，加大泵量向冲水，边冲水边下锚索；（2）、拉出锚索，用钻机重新扫至底，再下放杆体；（3）、拉出锚索，下套管至基岩面（或套管钻进成后，不拔套管），再下放锚索，最后拔出套管；（4）、经上述处理后锚索仍不能下放，拉出锚索，向灌注M10水泥砂浆，达一定强度后，重新钻。3、注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将杆体注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放杆体。4、锚头止水处理锚索施工完毕，尤其在拉锁定或预拉收紧后，地下水容易顺着锚索渗漏。如地层含水量较大造成锚索头漏水情况重时，可采取以下法处理：（1）、施工锚索时，可在注浆时对进行封堵压浆，或在口段预埋注浆管，待拉锁定或预拉收紧后进行注浆处理；（2）、采用化学灌浆法进行堵漏处理。欢迎您的光临，word文档下载后可以修改编辑。双击可以删除页眉页脚。！单纯的课本容，并不能满足学生的需要，通过补充，达到容的完善教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。�EMBEDAutoCAD.Drawing.16\*MERGEFORMAT���测量放线钻机就位泥浆制作成孔施工施工记录终孔验收清孔下锚锚杆制作腰梁施工水泥浆拌制拔出套管注浆、二次注浆套管安装张拉锁定专业资料_1234567890.dwg