建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程

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应按本规程附录B填写验收表，合格后方可使用，3.4.19塔式起重机停用6个月以上的，在复上前，应按本规程附录B重新进行验收，合格后方可使用。4塔式起重机的使用4.0.1塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等操作人员应取得特种作业人员资格证书，严禁无证上岗；4.0.2塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。4.0.3塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。4.0.4塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示。起吊时应统一指挥明确指挥信号；当指挥信号不清楚时，不得起吊。4.0.5塔式起重机起吊前．当吊物与地面或其他物件之间存在吸附力或摩擦力而未采取处理措施时．不得起吊，4.0.6塔式起重机起吊前，应对安全装置进行检查，确认合格后方可起吊；安全装置失灵时，不得起吊。4.0.7塔式起重机起吊前，应按本规程第6章的要求对吊具与索具进行检查，确认合格后方可起吊；当吊具索具不符合相关规定的，不得用于起吊作业。4.0.8作业中遇突发故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长时间悬挂在空中。4.0.9遇有风速在12m/s及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。雨雪过后，应先经过试吊，确认制动胎灵敏叮靠后方可进行作业。夜间施上应有足够照明，照明的安装应符合现行行业标准《施下现场临时用电安全技术规范》JGJ46的要求。4.0.10塔式起巫机不得起吊重量越过额定载荷的吊物，且不得起吊重量不明的吊物。4.0.11在吊物载荷达到额定载荷的90%时，应先将吊物吊离地面200mm—500mm后，检查机械状况、制动性能、物件绑扎情况等，确认无误后方可起吊。对有晃动的物件，必须拴拉溜绳使之稳固。4.0.12物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放悬挂其他物件；零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。当吊物上站人时不得起吊。4.0.13标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。钢丝绳与物件的夹角宜为45°～60°，且不得小于30°。吊索与吊物棱角之间应有防护措施；未采取防护措施的，不得起吊。4.0.14作业完毕后，应松开回转制动器，各部件应置于非工作状态，控制开关应置于零位，并应切断总电源。4.0.15行走式塔式起重机停止作业时，应锁紧夹轨器。4.0.16当塔式起重机使用高度超过30m时，应配备障碍类，起重臂根部铰点高度超过50m时庆配备风速仪。4.0.17严禁在塔式起重机身上附加广告牌或其他标语牌。4.0.18每班作业应作好例行保养，并应作好记录。记录的主要内容包括结构件外观、安全装置、传动机构、连接件、制动器、索具、夹具、吊钩、滑轮、钢丝绳、液位、油位、油压、电源、电压等。4.0.19实行多班作业的设备，应执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班司机经检查确认无误后，方可开机作业。4.0.20塔式起重机应实施各级保养。转场时，应作转场保养，并应有记录。4.0.21塔式起重机的主要部件和安全装置等应进行经常性检查，每月不得少于一次，并应有记录；当发现有安全隐患时，应及时进行整改。4.0.22当塔式起重机使用周期超过一年时，应按本规程附录C进行一次全面检查，合格后方可继续使用。4.0.23当使用过程中塔式起重机发生故障时，应及时维修，维修期间应停止作业。5塔式起重机的拆卸5.0.1塔式起重机拆卸作业宜连续进行；当遇特殊情况拆卸作业不能继续时，应采取保证塔式起重机处于安全状态。5.0.2当用于拆卸作业的辅助起重设备设置在建筑物上时，应明确设置位置、锚固方法，并应对辅助起重设备的安全性及建筑物的承载能力等进行验算。5.0.3拆卸前应检查主要结构件、连接件、电气系统、起升机构、回转机构、变幅机构、顶升机构等项目。发现隐患应采取措施，解决后方可进行拆卸作业。5.0.4拆卸作业应符合本规程第3.4.2—3.4.12条的规定。5.0.5附着式塔式起重机应明确附着装置的拆卸顺序和方法。5.0.6自升式塔式起重机每次降节前，应检查顶峰或系统和附着装置的连接等，确认完好后方可进行作业。5.0.7拆卸时应先降节、后拆除附着装置。5.0.8拆卸完毕后，为塔式起重机拆卸作业而设置的所有设施应拆除，清理场地上作业时所用的吊索具、工具等各种零配件和杂物。6吊索具的使用6.1一般规定6.1.1塔式起重机安装、使用，拆卸时，起重吊具、索具应符合下列要求：1吊具与索具产品应符合现行行业标准《起重机械吊具与索具安全规程》LD48的规定；2吊具与索具应与吊重种类，吊运具体要求以及环境条件相适应；3作业前应对吊具与索具进行检查，当确认完好时方可投入使用；4吊具承载时不得超过额定起重量，吊索(含各分肢)不得超过安全工作载荷；5塔式起重机吊钩的吊点，心与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态。6.1.2新购置或修复的吊具、索具，应进行检查，确认合格后，方可使用。6.1.3吊具、索具在每次使用前应进行检查，经检查确认符合要求后，方可继续使用。当发现行缺陷时，应停止使用。6.1.4吊具与索具每6个月应进行一次检查，并应作好记录。检验记录应作为继续使用、维修或报废的依据，6.2钢丝绳6.2.1钢丝绳作吊索时。其安全系数不得小于6倍。6.2.2钢丝绳的报废应符合现行国家标准《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972的规定。6.2.3当钢丝绳的端部采用编结固按时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，插接绳股应拉紧，凸出部分应光滑平整，且应在插接末尾留出适当长度，用金属丝扎牢，钢丝绳插接方法宜符合现行行业标准《起重机械吊具与索具安全规程》LD48的要求。用其他方法插接的应保证其插接连接强度不小于该绳最小破断拉力的75%。当采用绳夹固接时，钢丝绳索绳央最少数量应满足表6.2.3的要求。表6.2.3钢丝绳吊索绳夹最少数量 绳夹规格（钢丝绳公称直径）dt（mm） 钢丝绳夹的最少数量（组） ≤18 3 18～26 4 26～36 5 36～44 6 44～60 76.2.4钢丝绳夹板应在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距A（图6.2.4）不应小于钢丝绳直径的6倍。图6.2.4钢丝绳夹压板布置图6.2.5吊索必须由整根钢丝绳制成，中间不得有接头。环形吊索应只允许有一处接头。6.2.6当采用两点或多点起吊时，吊索数宜与吊点数相符，且各根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同。6.2.7钢丝绳严禁采用打结方式系结吊物。6.2.8当吊索弯折曲率半径小于钢丝绳公称直径的2倍时，应采用卸扣将吊索与吊点拴接。6.2.9卸扣应无明显变形、可见裂纹和弧焊痕迹。销轴螺纹应无损伤现象。6.3吊钩与滑轮6.3.1吊钩应符合再现行行业标准《起重机械吊具与索具安全规程》LD48中的相关规定。6.3.2吊钩严禁补焊，有下列情况之一的应予以报废：1表面有裂纹；2挂绳处截面磨损量超过原高度的10%；3钩尾和螺纹度部分等危险截面及钩盘有永久性变形；4开口度比原尺寸增加15%；5钩身的扭转角超过l0%；6.3.3滑轮的最小绕卷直径应符合现行国家标准《塔式起重机设计规范》GB/T13752的相关规定。6.3.4滑轮有下列情况之一的应予以报废：1裂纹或轮缘破损；2轮槽不均匀磨损达3mm；3滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；4铸造滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的30%；焊接滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的15%。6.3.5滑轮、卷筒均应设有钢丝绳防脱装置；吊钩应设有钢丝绳防脱钩装置。建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程条文说明1总则1.0.1本规程中，塔式起重机指的是臂架安置在垂直的塔身顶部的可同转臂架型起重机。塔式起重机的机型构造形式较多，按其主体结构与外形形特怔，基本上可按架设形式、变幅形式、回转形式及塔身加节形式区分，见表l。表1塔式起重机分类表 分类形式 类别 架设形式 固定式、附着式、行走式和内爬式 变幅形式 小车变幅、动臂变幅、伸缩式小车变幅及折臂变幅 回转形式 上回转和下回转 塔身加节形式 下加节、中加节和上加节2基本规定2.0.1起重设备安装工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。一级企业：可承担各类起重设备的安装与拆卸。二级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的1000kN·m及以下塔式起重机等起重设备，120t及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。三级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资金5倍的800kN·m及发下塔式起重机等起重设备、60t以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。顶升、加节、降节等工作均属于安装、拆卸范畴。2.0.2专业单位的摹本管理制度包括：转场保养、安装拆卸前维修、保修制度、员工的培训制度，周期检查制度，安装、拆卸中的检验监督制度等。2.0.3本条是强制性条文。根据《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备方法》(建质[2004]213号)，塔式起重机安装、拆卸单位必须配备相应的技术和管理人员；建筑施上特种作业人员操作资格证书根据《建筑起重机械安全监督管理规定)(建设部令166号)，由建设主管部门统一颁发。2.0.4根据国家质量监督检验检疫总局《起重机械制造监督检验规则》TSGQ700l—2006的规定，自2006年10月1日起出厂的塔式起重机必须有技术监督部门的制造监督检验证明。国外制造的塔式起重机心具有产品合格证，商检证明等。2.0.9本条是强制性条文。按《建筑起重机械安全监督管珲规定》(建设部令l66号)第七条的规定，当塔式起重机出现本条所列情况之一时，应严禁投入使用，以避免发生安全事故．2.0.11、2.0.12在编制塔式起重机安装，拆卸专项施工方案时．应注意以下几个方面：l绘制塔式起重机平面布置图和立面图．需标明塔式起重机与工作对象，周围建(构)筑物、架空输电线、相邻塔式起重机和其他障碍物的相对位置，应确保塔式起重机起重臂在非工作状态下能自由旋转。2选择和布置安装，拆卸辅助设备时，应列人所选用的辅助设备型号，起重性能，每次吊装构件时辅助设备的停机位置、结构件起吊点和就位点的位置，以及装拆辅助设备的停机作业半径、吊装高度等。装拆辅助设备停机位置的结构承载能力应小先得到设计或施工(总承包)单位的认可。3本条中施工人员配置指的是安装、拆卸作业人员配置及分工。2.0.13塔式起重机与架空输电线的安全距离系指塔式起重机的任何部位与输电线的距离，见表2。表2塔式起重机任何部位与输电线间的安全距离 安全距离 电压(kV) ＜1 1～15 20～40 60～110 ＞220 沿垂直方向(m) 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向(m) 1.0 1.5 2.0 4.0 6.02.0.14本条是强制性条文。两台相邻塔式起重机的安全距离如果控制不当，很可能会造成重大安全事故，所以要严格控制。当相邻工地发生多台塔式起重机交错作业情况时，应在协调相互作业关系的基础上，编制各自的专项使用方案。2.0.16本条是强制性条文。根据对施工现场发生的塔式起重机事故的调查统计，这五类原因造成的塔式起重机安全事故占有较大比例，所以要严格控制。3塔式起重机的安装3.1塔式起重机安装条件3.1.1新购置的塔式起重机由厂家直接运输到现场安装时，可不需维修保养，但应进行新购设备的检验验收工作。3.1.2塔式起重机基础验收单位应包括施工(总)承包单位、基础施工单位、塔式起重机安装单位，监理单位等。塔式起重机按使用说明书要求设计的基础如不能满足地基承裁力要求，应进行塔式起重机基础变更设计，并应经技术负责人审核后方可实施。3.2塔式起重机基础的设计3.2.2板式基础是指矩形、截面高度不变的混凝土基础；组合式基础足指由若干格构式钢柱或钢管柱与其下端连接的基机以及上端连接的混凝土承台或型钢平台组成的基础。3.2.3—3.2.5对计算说明台下：1计算公式中，在计算地基承载力时采用的是荷载标准组合；而在板式基础设计与桩基承台的抗弯，抗剪，抗冲切计算时，采用的是荷载基本组合。荷载组合系数取值应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的相关规定。如某型号的塔式起重作用在基础顶面的最不利荷载标准值为：弯矩Mk=2388kN·m，竖身力Fk=605kN，水平力Fk=112kN。1）情况一：板式基础荷载偏心距e≤b/6。设一正方形混凝土基础的边长b=7m，厚h=1.4m，基础埋深d=1.4m；则混凝土基础的自重标准值为：Gk=γ·b·l·h=1715.0kN，其中r取25kN/m3。按本规程公式（3.2.3-2）计算作用在地基上的平均压应力：Pk＝==47.3kPa将计算结果与修正后的地基承载力特征值fa相比较，如不满足地基承载力要求，则需重新调整基础尺寸直至满足为止。偏心距e按本规程公式（3.2.3-1）计算，即：e==1.10m≤所以，应按本规程公式（3.2.3-3）计算作用在地基上的最大压力应为：pkmax＝+=+=91.8kPa将计算结果与修正后的地基承载力特征值1.2fa相比较，如不满足地基承载力要求，则需重新调整基础尺寸直至满足为止。2）情况二：板式基础荷载偏心距b/6＜e≤b/4。若正方形混凝土基础的边长b=6m，则混凝土基础的自重标准值为：Gk=γ·b·l·h=1260.0kN。按本规程公式（3.2.3-2）计算作用在地基上的平均压应力：Pk＝==51.8kPa将计算结果与修正后的地基承载力特征值fa相比较，如不满足地基承载力要求，则需重新调整基础尺寸直至满足为止。偏心距e按本规程公式（3.2.3-1）计算，即：e==1.36m≤且＞所以，应按本规程公式（3.2.3-4）计算作用在地基上的最大压力应为：pkmax＝=126kPa将计算结果与修正后的地基承载力特征值1.2fa相比较，如不满足地基承载力要求，则需重新调整基础尺寸直至满足为止。2由于塔式起重机是360°旋转的，所以在计算时应根据不同的计算对象确定起重臂的最不利位置。如在计算桩基单桩桩顶最大竖向力时，塔式起重机起重臂平面投影在承台的斜对角处是最不利的；在验算承台的抗弯、抗剪、抗冲切时，塔式起重机起重臂平面投影在垂直承台平面的宽度方向或长度方向时是最不利的。同时，荷载均应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定取基本组合。如某型号塔式起重机作用在承台顶曲的最不利荷载标准值为：弯矩Mk=2388kN·m，竖身力Fk=605kN，水平力Fk=112kN。承台边长b=4.9m，承台厚h=1.4m，则混凝土承台的自重标准值为：Gk=γ·b·l·h=840.35kN，其中γ取25kN/m3。4根圆形桩基对称布置，桩径d=700mm，桩中心距c=3.5m，则：1）在验算单桩承载力时，单桩的平均竖向力为：Qk==463.9kN单桩桩顶所受的最大压力与最大拔力分别为：Qc,kmax=+=1183.8kNQt,kmax=+=-256.0kN其中，F、Fv、M、G均取基本组合值，即：F=1.4Fk=847kNFv=1.4Fvk=156.8kNM=1.4Mk=3343.2kNG=12.Gk=1008.4kN将计算结果分别按本规程第3.2.4条第2、3款的规定，与单桩抗压、抗拔载力特征值进行对比，如不满足要求，则需重新进行设计计算直至满足为止。2)当计算承台抗弯、抗剪和杭冲切时,则需首先计算单桩桩顶所受的压力：单桩桩顶所受的压力：Q=+=972.9kN然后再按本规程第3.2.4条第4款的规定进行承台的抗弯、抗剪和抗冲切计算。3在第3.2.5条中规定的小格构柱为由4根单肢及斜级件组成的格构柱。大格构柱为由4个小桥构柱及水平横杆，水平剪刀撑及斜向支撑组成的整体，如条文中图3.2.5所示。3.3塔式起重机附着装置的设计3.3.1、3.3.12到目前为止，塔式起重机使用说明书中关于附着装置的规定内容实际适用性较差、不便操作；在施工现场对塔式起重机进行附着装置设计时，一方面要适应现场实际条件，另一方面又要确保安全，所以当实际布置与使用说明书规定不同时,应进行设计计算,并要经过审批手续，以确保安全。3.4塔式起重机的安装3.4.3实际应用中,经常出现因安装辅助设备自身安全性能故障而发生塔式起重机安全事故，所以要对安装辅助设备的机械性能进行检查，合格后方可使用。3.4.4钢丝绳，卡环、吊钩和辅助支架等起重机具的安全性能，均是设备与吊装中的安全环节之一，使用前必须对其进行检查，合格后方可投入使用。3.4.7塔式起重机的独立高度指的是塔式起重机未附墙之前处于独立工作状态时的塔身高度；塔式起重机的悬臂高度指的是塔式起重机附墙后最上面一道附着点之上塔身部分的高度。3.4.8安装、拆卸塔式起重机时，如塔式起重机使用说叫书中有特殊规定允许风力等级的，按使用说明书规定执行。风力等级与风速的对照关系见表3。表3风力等级与风速对照表 风力（级） 1 2 3 4 5 6 风速范围（m/s） 0.3～1.5 1.6～3.3 3.4～5.4 5.5～7.9 8.0～10.7 10.8～13.8 风力（级） 7 8 9 10 11 12 风速范围（m/s） 13.9～17.1 17.2～20.7 20.8～24.4 24.5～28.4 28.5～32.6 32.7以上3.4.10塔式起重机在安装、拆卸作业过程中，绝对不允许只安装或保留一个臂就中断作业。3.4.12本条是强制性条文，塔式起重机的安全装置齐全有效才能确保使用安全。3.4.13本条是强制性条文，连接件被代用后，会失去固有的连接作用，往往容易造成机构散架。出现安全事故，所以实际使用中严禁连接件代用。连接螺栓只有在扭矩达到规定值时才能确保不易松动。3.4.19塔式起重机验收记录表是针对塔式起重机在某一现场安装后、首次使用前，由施工单位组织的验收记录。4塔式起重机的使用4.0.2本条是强制性条文。为确保交底的真实性、可靠性，机械管理人员对塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等特种操作人员进行的技术交底应形成书面交底材料，并经签字确认。4.0.3本条是强制性条文。用限位装置代替操纵机构是不可靠的，且限位装置易损，所以必须禁止。5塔式起重机的拆卸5.0.3本条所列各项目检查检测方法按现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031的相关规定进行。5.0.4本条是强制性条文。塔式起重机降节时，必须遵循先降节、后拆除附着装置的规定，以确保塔式起重机在降节过程中的稳定性。6吊索具的使用6.1一般规定6.1.2起重吊具与索具的安全性能，均是设备与吊装中的安全环节之一，使用时要严格按照规定选用与操作，以避免安全事故的发生。6．2钢丝绳6.2.5当吊索出现接头时，其接头部分的强度较低，往往只能达到吊索本身设计强度的75%—80%，所以为了安全起见，不允许吊索出现接头。_1348727762.unknown_1348733953.unknown_1348734690.unknown_1348734751.unknown_1348735674.unknown_1348735886.unknown_1348737237.unknown_1348735722.unknown_1348735546.unknown_1348735612.unknown_1348734699.unknown_1348734202.unknown_1348734662.unknown_1348734001.unknown_1348727984.unknown_1348728063.unknown_1348733698.unknown_1348727929.unknown_1348727829.unknown_1348727750.unknown