宁波博禄德电子有限公司
物料储存搬运管制程序
文件编号:BD-PD2C-0016
制订单位:生产部
使用单位:
制订日期:2005年10月5日
版本/版次:A/0
页 数:共3页
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1、目的:使用适当的搬运
,把进货物资搬运至指定场所储存,确保产品在搬运和储存过程中质量不受影响,以满足生产和交付要求。确保区分各类产品的区域,不要混淆原材料,做好隔离措施。
2、范围:适用于原物料的搬运和储存控制。
3、职责:
3.1生产部负责原物料搬运的控制。
3.2生产部负责原物料的储存控制。
3.3品管部负责原物料的检验和质量控制。
3.4品管部负责监督和检查贮存中的原物料质量状态。
4、内容:
4.1搬运
4.1.1原物料搬运前,仓管员应检查包装是否捆扎良好,搬运中应轻装、轻放、堆放整齐、严禁散乱搬运,防止磕、碰、擦伤损坏表面造成变形,雨雪天气搬运还要遮盖油布。是否进行检验、是否进行绿色合格产品验证、是属于哪类产料(SS-00259中的5大类材料应当隔离放置)
4.1.2原物料搬运可人力搬运或动力搬运。若直接用人,应考虑所能负荷的重量,以轻便或小体积的物料为原则;用液压车等动力搬运,依现场空间活动范围,达到最佳效果为宜。物料应搬运至“进料待检区”,以便质管科检验作业。防止把没有检查的采购物料混入到已检查完毕的采购物料中。
4.1.3搬运途中如发生物料掉落,应检查是否有破损,必要时,请质管人员做检验,确认合格后,方可入库。
4.1.4对在搬运过程中的野蛮装卸现象,应严格禁止。如造成产品损坏,主管领导应给予责任人作相应处罚。
4.2储存
4.2.1原物料的储存场所应保持整齐清洁,以确保物料得以使用。同时,对区域进行合理、准确的区分。例如:绿色合格区、待检区、危险物品放置区、报废区。
4.2.2仓库应依“订购单”核对原物料的品名、数量、规格、《材料一览表》、《供
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应商一览表》、采购数量、采购种类等,无误后报请质管科检验。检验合格后由仓库开立『入库单』并负责搬运至指定位置储存,注意不能把未经检验的产品放进仓库。登记材料卡(附件一)入帐管制。
4.2.3 仓库须凭生产单位开立的『领(退、补)料
单』发料,并实行“先进先出”的原则,确保物料在最短的储存期内实现流通。物料进出应当场记帐记卡,做到“帐、卡、物”三相符。注意定期对仓库进行核查,杜绝在仓库出现不符合要求的事物。
4.2.4对生产单位在生产过程中因更换生产线或有不良品发生时,仓库也应依“领(退、补)料申请单”办理退料手续。对有不良品发生的情况,则按《不合格品控制程序》执行。如在原材料仓库发现产品环境不良品时的处理方法:1、停止使用此原材料的所有定单的生产。2、48小时内通知顾客,并让顾客对成品进行检验,同时寄一部分样品给公司,以方便我公司的检查。3、追溯
单,找出问题。4、问题解决后向顾客反馈“问题原因分析”
4.3对储存期超出6个月的原物料,在领用前,由仓库填写『进料验收单』报请品管部进行抽查、复验以控制质量状态。
4.4对复验时判定为不合格的物料,按《不合格品控制程序》执行。
4.5对欲报废的物料及滞料品,仓库应先填写『报废物料申请单』,经上级核准后始可进行报废。
4.6为提高本企业的资金周转率,及时掌握和控制库存量,仓库应每月做好『物料库存报表』,报呈财务部和主管上级。
5 、相关文件
5.1《采购管制作业程序》 BD-PD2C-0012
5.2《物料储存
》 BD-PD3C-0001
5.3《不合格品控制程序》 BD-QA2C-0023
6、相关表单
6.1『订购单』 BD-PD2C-0011-03A
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6.2『进料验收单』 BD-QA2C-0018-05A
6.3『入库单』 BD-PD2C-0016-01A
6.4 『领(退、补)料申请单』 BD-PD2C-0016-02A
6.5 『报废物料申请单』 BD-PD2C-0016-03A
6.6 『物料库存报表』 BD-PD2C-0016-04A
6.7 『仓库材料管理一览表』 BD-PD2C-0016-05A