发泡混凝土技术交底

s名称 盐城中南世纪城?6A地块 交底部位 屋面发泡混凝土浇筑 施工单位 江苏标龙建筑有限公司 日 期 2015年10月17日 交底内容： 一、施工准备 1、施工人员组织 项目总指挥1人、质安负责1人、设备维修专人1人、施工队长1人、施工人员5人，根据现场工程量调配施工。 2、施工材料组织 主要材料：水泥、发泡剂（抗裂剂），另可选用细砂、粉煤灰或保温骨料等增加强度； 3、施工设备及用具准备 （1）专用泡沫混凝土拌合设备---水泥发泡机、发泡混凝土一体机（液压泵送）； （2）普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施； （3）防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具； 4、现场取样试模用具：100×100×100钢制模及300×300×30或200×200×50特制模具。 二、流程图 按要求，通过试验确定配合比 基层清理 在发泡瓶中加入 发泡剂（B组份）和水 水及外加剂加入 搅拌机搅拌 找平、找坡贴点打笆 加入NB泡沫砼干混料（A组份）搅拌 拌机搅拌 加压充气形成泡沫体 owv 制模及预设伸缩缝 A组份、B组份料混合搅拌 形成NB泡沫混凝土 基层洒水湿润（楼地面保温） 将NB泡沫混凝土浇注在施工部位入模成型 表面找平、找坡刮平处理 现场成品保护措施设置 在NB泡沫混凝土终凝后 保湿养护处理（楼地面保温） 拆取制模条 切割伸缩缝（屋面保温） 自检修复程序 竣工验收、签证程序 三、施工工艺及技术要求 1、严格按设计的技术指标和配合比要求施工（配合比设计另见附件），严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量； 2、准确找好施工切入点：屋面保温须在各种管线安装完成后进行（如需安装透气管，需总包单位提前安装完成）；楼地面保温须在外墙砖及门窗等工程完成后进入。 3、施工基层应无灰尘、无杂物，在楼地面基面上浇筑泡沫混凝土，应先将基面淋水，使之饱和，再进行现场捣制；屋面基层须无积水。 4、根据保温层的设计厚度，用水泥砂浆按2m×2m打笆、植模，按设计要求做好坡度或平面； 5、对设备、量具进行检查测试，先放少量净水检查输送泵压力是否正常； 6、开启电源，在发泡器内加入一定量的发泡剂，充气加压3～6min，升压到4～10Mpa后待用； 7、在1m3搅拌机内加入水、抗裂材料搅拌1～2min，再加入水泥搅拌3～5min，若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间； 8、将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内，搅拌均匀后将浆料排放到施工的工作面上； 9、用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平； 10、泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝； 11、对落水口檐构做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净； 12、伸缩缝：对未设置透气管的屋面泡沫混凝土保温层，应裁切分格缝，分格缝的宽度为5～10mm，泡沫混凝土隔热层厚度为60mm～100mm的，其缝的深度为30mm（保温层厚度的1/3）；待泡沫混凝土硬化后，按3m×3m规格弹好分格线，锯好分格缝,或提前预埋设EPS伸缩条。 13、泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护，养护期内严禁上人踩踏，泡沫砼养护时间为3～7天。 四、施工注意事项 1、施工前，施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育； 2、施工人员统一着装，佩戴安全帽，穿长衣、长裤、长筒靴，袖口、裤脚扎紧，戴乳胶手套或帆布手套，戴口罩等，下班或吃饭前要洗手洗脸； 3、用电设施要有专人负责，捣制机械出现故障，要立即切断电源，再进行维修； 4、雨雪天不得施工，避免在高温烈日下施工，干热大风条件下也不宜施工； 5、施工期间如遇到风、霜、雪、雨和低温应做好保护措施； 6、捣制时对污染器具、泡沫管道要清洗干净，材料存放要有专人保管。 五、材料选用 1、水泥：标号为32.5R的通用硅酸盐水泥，应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92的规定，水泥进场必须有出厂合格证； 2、 发泡剂：应选用发泡培率大于200倍的复合型水溶性发泡剂。 3、 骨料：骨料可选用保温颗粒料或细砂、粉煤灰等，具体视工程设计而定； 4、 拌合用水：宜用饮用水，应符合《混凝土拌合用水》GJ63—89规定； 4、配合比设计：（另见配合比设计报告） （1）水泥用量：300～400kg/m3；饮用水用量135～260kg。 （2）水灰比基数为：1:1.3～2.5之间，严格控制水灰比。细砂型泡沫混凝土水灰比在0.30～0.90之间，硅灰型泡沫混凝土水灰比在0.9～2.5之间，按各种型号设备的用水量，制定固定量桶。拌合用水要静置10～15分钟后使用； 六、养护及成品保护 1、泡沫混凝土24小时后开始自然养护，在初凝前严禁上人踩踏； 2、屋面保温（含填充层）自然凝固成型，自然养护时间为1-3天，； 3、楼地面保温须在泡沫混凝土初凝后（次日）及时洒水保湿保养，养护时间为2-4天； 4、在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔等； 5、交付使用前，泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值。 6、泡沫砼在施工后的10天内应尽快进行其上层工艺施工，以便对其进行良好的隐蔽保护。防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层，对损坏的保温层应做重点密封处理； 七、工程质量验收 1、 资料检查：查看施工记录，确保每一环节的施工工序都做到细致到位； 2、 外观检查：用标有刻度的铁纤尺检查厚度；强度初检，施工24小时后可上人行走； 3、 强度初检：施工24小时后人走在上面不留有明显的脚印； 4、资料检查：审查水泥及水泥发泡剂等材料的出厂合格证、型式检测报告是否齐备；检查施工单位工商五证及泡沫混凝土等相关产品认证备案文件； 5、现场取样复检：由业主及监理代表见证现场取样，分别取100×100×100及300×300×30或200×200×50规格的泡沫砼试块，对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验，复检内容为抗压强度、导热系数、干容重，相关技术指标应符合JC/T1062《泡沫混凝土砌块》国家标准。屋面或楼地面保温每15000平方米即应取样复检一次。本泡沫砼原材料主要为水泥及水泥发泡剂，施工单位需提供原材料厂家出厂合格证及型式检测报告复印件即可，水泥及发泡剂等原材料不需再取样复检。 八、中间工序及质量控制 1、 工程质量自检、互检、交接检：优良的施工质量，是靠操作人员通过经心、熟练的施工技术做出来的。质量的优劣只有施工操作人员心中最有数，他们最清楚自己的产品质量，当然工人在自检时，由于技术水平和知识水平有限，不一定能够完全发现问题，所以要求班组长或施工员组织小组内和同工种小组间进行互检，交流经验，小组除了对自己施工的产品进行检查外，还应对上道工序或分项工程进行交接检查，这不但严把了质量关，还明确了质量； 2、 工程质量专业检查：当每一分项工程或每一层次施工完成后，由专业质量检查人员，根据验收评定标准进行检查，并检查原材料质保书、复检资料、施工记录。质量不合格的工程基必须返工，或修补使其达到合格要求，以确保保温隔热工程施工质量； 3、 检查内容：查看原始资料和记录内容；检查资料是否完整有效，数据是否准确，施工记录、自检记录、隐蔽工程记录是否完整、准确。 交底人： 接底人：