板式换热机组安装使用说明书

高效智能板式换热机组安装、运行、维护、使用 说 明 包钢重菱锅炉制造有限公司 一、用途 板式换热机组,是一套经过有机组合的完整的换热设备,它可进行汽-水、水-水的热交换,用户只需接上管道及电源即可使用。本系列机组广泛用于住宅、机关、学校、厂矿、医院、宾馆等场合的采暖和空调系统。 二、结构特点 1、板式换热机组采用蒸汽为热源时,在蒸汽进口前配置管壳式减温 器,将蒸汽温度降到150℃以下,再进入板式换热器进行换热,使 热介质温度低于胶垫能承受的温度,防止板式换热器密封垫的老 化,使其寿命更长(高温胶垫可降到180℃以下)。 2、减温器和板式换热器的结合,充分利用板式换热器水—水换热系 数高的特点,设备运行更加节能。 3、为保证设备正常运行,在板式换热器各进口阀门前安装过滤器。 4、变频定压补水系统,通过管网的远传压力,调节补水泵的流量。 当系统水膨胀超压时,通过安全阀开启泄压达到系统稳压目的。 5、采用本公司生产的高性能板式换热器,机组体积小,占地面积少。 6、设备结构紧凑,便于安装和运输;设备布置便于检修,且顺 畅阻力小。 7、操作简便,工况稳定,无噪音。 8、耐腐蚀、易拆卸,清垢维修简便。 三、选用说明 1、该产品适用于住宅、机关、学校、厂矿、医院、宾馆等场合采暖 和空调系统。 2、机组允许工况不能超过设备铭牌和板式换热器铭牌规定的参数。 3、热媒种类为蒸汽或高温水,我公司可根据您的具体工况和要求进 行单独设和制造。 4、循环泵系统正常为一泵备用。 5、应留出相对独立的控制操作间,以安装控制柜。 6、换热机组出厂时不进行保温,为节能用户应自行保温。 7、用户如对机组的技术性能、配置、外形尺寸、接管方向等有具体 的特殊要求时,我公司免费为用户和设计单位提供咨询和选型方 案。 四、工作原理 二次网路的回水经过除污器,流入二次网路循环泵;加压后进入板式换热器(汽水时还经过列管减温器)与一次网进行交换,达到二次网供水所需的水温后,进入二次网供水管路。在循环水泵的进出口侧增加了泄压管,防止了因突然停泵造成水击事故。 五、机组安装 1、机组可直接水平放置在室内混凝土基础上(高出地面100㎜即可), 用地脚螺栓固定。 2、机组放置位置一定注意接管的方向并便于操作,周围留出≥500 ㎜的操作空间。 3、当两组或两组以上机组并联使用时,每台机组的出水管应装止回 阀。 4、当机组装在楼上时,只需核对楼板的承载能力即可。 5、与机组连接的所有接管应在机组安装前清理干净后方可接管。 6、机组启动前,必须按设计要求做一次水压试验。 六、机组控制柜的操作 详见电器控制说明书。 七、机组运行与维护 1、与机组相连的热源,室外热网,采暖工程必须经施工安装验收合格 后,整个系统畅通无泄漏,机组方可启动运行。 2、首先将整个系统充满经处理后的软化水。 3、机组启动前各阀门均应处于关闭状态,先全部开启回水阀,启动循 环泵后,再逐渐开启出口阀、供水阀,此时应注意启动电流是否超过额定值。当系统趋于稳定时再逐步开启热源进口阀、出口阀。 4、当系统达到稳定运行后,定时纪录各种温度,压力以及流量数值。 5、停止运行时,先关闭热源进口阀,五分钟后再停运循环泵,关闭供水阀。 7、冬季停运时必须关闭各接口阀门,将水放净。 8、在机组正常运行时,应定期进行维修清洗,观察水泵运转是否正 常。 9、定期或不定期对机组各连接阀门旋转部件上油。 10、定期擦除仪表、阀门及设备外表的污物,对设备脱漆部位进行补 漆。 11、定期清除设备各进口Y型过滤器内可能有的污物。 12、清除设备进水口前除污器内部可能积存的锈泥及污物。 13、定期检修或更换与机组连接的各种阀门。 14、定期对机组仪表、安全阀检验,仪表指示正确,安全阀开启灵活, 动作可靠。确保设备运行安全。 八、板式换热器的维护与保养 板式换热器由于长时间工作,传热板片表面将产生不同程度的污垢或沉积物,从而增加流阻和降低传热性能,主要表现为进出口压力表压差增大和冷介质出口温度降低,因此必须对其检查清洗。 1、关闭板式换热器所有的进出口阀,放掉换热器内的流体。 2、对于板式换热器可以从系统中卸下来,均匀松开夹紧螺栓并取下, 将活动压紧板移向支架一端,将传热板取出。 3、洗刷传热板片时只能用铜丝刷或纤维刷子洗刷,切勿用钢丝刷洗 刷,避免损伤传热板片,在刷洗时还应小心勿伤密封垫片。 4、洗刷完毕后应用清水冲洗,用洁净的布或棉纱将密封垫片擦干净。 5、对老化的密封垫片应予更换,对于要用粘结剂粘接的垫片,粘接 方法是:将老化的密封垫片取下,然后清洗板片槽内杂物,用粘 接剂将新垫片加以固定,保持平直固化24小时后即可重新装配并 夹紧至要求程度。 6、板式换热器长期不使用时,应将螺栓放松,使用时再按要求夹紧。 7、板式换热器经常运行时,在信号孔若发现有介质流出,应进行分 析,如果是螺栓松动或由于长期热交换而伸长,按要求重新夹紧, 但不得过紧,以免压坏传热片,如果是密封垫片老化应予更换。