机械成孔灌注桩施工方案

机械成孔灌注桩施工 一、工程概况 1．1工程名称：贵阳市黔灵半山（三期）E区 1.2建设地点：贵州省贵阳市市北路临关刀岩，东临市北路，南侧为省政府，西依黔灵山坡地。 1.3建设单位：贵州东海房地产开发有限责任公司。 1.工程概况 1.1 编制依据 序号 、规程名称 规范 规程编号 1 建筑抗震设防分类 （GB50223-2008） 2 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 3 建筑抗震设计规范 （GB50011-2012） 4 建筑物抗震构造详图 11G329-1 5 建筑地基基础设计规范 （GB50007-2011） 6 贵州建筑地基基础设计规范 DB22/45-2004 7 贵阳市黔灵半山（三期）E区 结构施工图   8 贵阳市黔灵半山（三期）E区工程施工组织设计         1.2 建筑及结构概况 序号 项目 内容 1 建筑面积 E1~E6: 9274.25平米 2 层数 地上3层，地下1层 3 建筑层高 地下一层3.3米 ；一;二;三层3.3米 4 建筑檐高 13.2米 5 建筑高度 E1,E2:±0.000标高相对于绝对标高1214.00,E3: ±0.000标高相对于绝对标高1214.300,E4: ±0.000标高相对于绝对标高1214.900,E5: ±0.000标高相对于绝对标高1215.300 F6: ±0.000标高相对于绝对标高1214.500 室内外高差0.3m。 6 结构类型 框架-剪力墙 7 抗震等级 工程设防烈度 6度设防 抗震设防类别 丙类 抗震等级 框支框架及剪力墙低部加强区二级 剪力墙非加强区三级 8 钢筋类别 HPB400 φ6～φ10 HRB400 φ12～φ14 HRB400 φ16~φ25             二、施工顺序 根据现场实际情况，E2~E6#楼为第一施工段（注：目前E1#楼场地建设单位暂未移交，所以把E2~E6#楼作为第一施工段），E1#楼为第二施工段.以上施工段均采用流水作业。 三、施工工艺 测量定孔位→移机定位→开孔扩孔→埋设护筒→钻孔→取出岩芯→清孔→自检验收→设计、质检、监理、地勘、甲方验收→安放钢筋笼→安放导管→浇注混凝土 四、施工方法 1、采用旋挖钻机。 2、桩位及桩径校核：按施工图定位测量的桩位，并进行核对桩号及实地位置，然后用钉子或木桩作好桩位标记。 3、钻机就位 ①确认桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，螺旋钻头的尖端对正桩位标注点。钻机回转中心距孔位6～6.2m。在允许的情况下，变幅油缸尽可能推动桅杆前伸，这样可以减小钻机自重和提升、下降交变拉力对孔的影响。检查在回转在半径内是否有障碍物。 a)根据现场施工平面图及施工段的划分，钻机进场后先进行6#楼的施工，同时，2#3#4#5#楼根据甲方的工期要求，也可与6#楼进行平行施工。施工流程详见施工段流程及划分图。 b）钻机开至桩位附近位置时，尽量使车体保持水平。如斜坡过大，可在履带下垫砂石调整，位置确定后锁紧履带。 c）回转上车和操作变幅油缸精确对位，点动触摸屏的回转转置零按钮；打开桅杆铅直状态自动调节，如钻头离孔中心点过高，可浮动下降钻杆，使施工时钻具更容易对位。 ②开钻。扳动主卷扬提升手柄，提起钻头离开孔口一段高度后停止。扳动上车回转开关使上车回转，转到倒土位置停止。扳动手柄，动力头反转把渣甩出。卸去短螺旋钻头，换上普通钻斗加扩孔器继续钻进。 ③埋设护筒。钻进到可下护筒深度时，用副卷扬吊装护筒到孔内，再次用经纬仪和十字叉校核桩位与护筒中心位是否一至。若不一致，螺动护筒对下桩位，校正后在护筒外围填上夯实。把钻头尖落至与护筒上平面中心点时深度仪设零。 ④钻进。在操纵动力头作钻孔旋转的同时，将钻杆放至孔底，按下主卷扬浮动按钮，即可进行加压钻进工作。在钻渣达到一定装斗容量时（装斗容量的多少根据不同地质情况确定），即可提钻。 在钻进时，根据不同地质情况而定，地质情况不存在垮塌现象，即可进行干作业成孔法，不需进行泥浆护壁处理，如地质情况在钻进时有垮塌现象发生，可采取相应的措施成孔。 旋挖钻机在施工中的垂直度控制措施：旋挖钻机有较宽的步履机构，在安装定位前，首先是整机安放平整，然后定点定位都是驾驶室内的系统显示屏进行调整，钻桅竖直，系统自带水平仪及垂直度校核等。在钻进中如出现不垂直现象，立即可用区桅杆汕缸支撑保持平衡，以桅杆调垂系统为准，因此，旋挖钻机的垂直度保证措施是调垂系统所能保证的。 提钻时将钻杆反转1～2圈，使钻斗门关闭。在将动力头抬高的同时，操纵主卷扬将钻杆、钻具提出孔口，操纵上车转至卸土位置，操作动力头下行顶开斗门，倒出渣土。操纵上车回转至桩位，然后通过触摸屏将回转角度清零，继续下一轮钻进作业。 嵌岩：参考地质勘察报告入岩深度，钻进至中风化岩，截齿钻头钻出的岩渣也可进行确认，也可用直筒钻取出岩芯确认，岩石强度达到设计要求时，再用直筒截齿钻取出完整的岩芯，满足设计的嵌岩深度为止。 依据不同的钻斗及斗齿、地质情况，确立钻机钻进过程所用钻进速度、钻进是否加压，加压力多大合适等，确立具体的钻孔作业的标准。 成孔过程检验：钻孔过程必须始终自检桩身垂直直度、桩径等，有问及进纠正，避免钻成不合格桩孔。 终孔检验：钻孔终孔，端承桩钻到设计桩端地层一定深度。当钻孔距终孔一段距离时，端承桩一般要求钻入某一地层一定深度，当钻至此地层时需向监理汇报，由监理确定终孔钻深。根据工程管理要求，当钻孔接近终孔时要报告，终孔要报检。报检前进行自检，如自检达不到质量要求，则修正桩孔不合格部份，达到合格为止，终孔合格后，进行下个桩孔施工，由于该机械自重量达62吨，因此在施工中必须考虑好施工顺序，只能从前往后退着打孔，使机械不能碾压以成孔完毕及浇注砼的桩，确保桩身质量。 在钻孔中如遇不良地质情况的措施处理，主要是松散土层及回填土处未夯实的碎石及粘土等，对上述地质情况的处理措施：如发现有塌孔迹象时，立即向监理工程师汇报，同时准备C20砼向塌孔处浇筑，塌孔部位砼浇筑完终凝后，再进行钻孔。 清孔：可采用清底钻斗清孔。端承桩孔底沉渣不得大于50mm。 4、钢筋制作 制作钢筋时，主筋应校直，焊接、绑扎要牢固，钢筋笼直径及箍筋间距控制在规范之内，如孔深超过钢筋的标准长度，搭接时在孔口处焊接，用塔机或吊车下入孔内。 5、保证钢筋的竖向垂直度及砼保护层厚度的措施，防止钢筋笼上浮的措施：①首先在制作钢筋笼时，主筋要校直，主筋间距要排列均匀，点焊要牢固，加劲箍处要用十字钢筋点焊加固，安放钢筋时用吊车或塔吊吊装，起吊时缓慢放入孔中，同时将加劲箍处焊接的十字叉钢筋取吊。 ②钢筋保护层根据保护层厚度，制作砼保护层垫块或用扎丝分段绑在钢筋笼外主筋上，保证砼保护层厚度，也可用Φ8元钢制作船形支架点焊在钢筋笼外主筋上保证砼保护层厚度。 6、桩身混凝土的灌注 ⑴ 检查成孔质量合格后应尽快浇注混凝土，浇注时间应控制在1小时之内，以免孔壁垮塌，泥石掉入孔内，影响孔底质量，混凝土采用商品混凝土，坍落度控制160-200mm。搅拌好的混凝土以最快速度，用输送泵运至孔口灌注。混凝土灌注采用φ250㎜，砼灌注管一般长度1-3m不等，灌注管是用法兰盘连接螺丝固定和丝牙连接两种，法兰盘连接和丝牙连接处均安装O形橡胶密封圈密封措施，O形橡胶密封主要防止漏水情况的发生，导管安装完毕后上部安上2m3的料斗，用铁盖封闭好料斗底部，灌注时灌注管与孔底距离不得大于300mm，砼初灌量装满料斗时，然后打开料斗底部的密封盖，使砼流入孔中，每孔必须连续浇筑，随时将浇注管上下振捣，以保证混凝土密实度，。浇筑时应有足够的混凝土储备量，使导管埋入混凝土深度≥3m以下直至桩顶标高拔出导管。混凝土浇筑完毕后，在混凝土终凝前，检查主筋位置及桩顶标高并及时进行保护。桩身混凝土必须留试件。 ⑵ 混凝土浇注桩基倾落不得超过2m，并使用串筒施工。混凝土必须分层浇注，桩要一次性浇注成桩。当由于技术上及施工组织上原因必须间歇时，其间歇时间应尽量短。并应在前次混凝土初凝前将混凝土浇注完毕。混凝土浇注过程中随时注意钢筋笼情况，当出现变形、位移，应及时采取措施处理，并填写记录报与监理工程师。 ⑶ 基桩混凝土浇注完毕，必须待混凝土强度达到设计要求的80%，方可进行下一步工序。 7、混凝土的养护和试验 混凝土浇注时，必须随机见证取样，取样试件自然养护达到凝期后，送质检部门试压。 8、每单桩在施工前进行地面孔口端标高的抄测，同时根据设计桩顶标高确定浇筑砼时的标高。 五、施工注意要点 1、旋挖桩挖出的土方，根据现场实际情况及实际现场场地标高，土方应随挖随平。根据旋挖桩挖出的土方量，平整后场地的平均标高要高出承台基础顶面200mm。 2、挖出的土方根据地勘报告，土质符合回填规范要求，能适合于以后地下车库的回填。 3、机械成孔灌注桩应严格按照《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003进行施工、检测、监测、验收，灌注桩终孔时，应进行桩端持力层检验。同时在绑扎钢筋笼时将声测管一并绑扎好，经监理工程师验收后，进行砼浇筑。 4、根据《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003要求，一般桩径≤1000时，沿直径应布置声测管2根，桩径在1000~2500时，沿直径布置声测管3根。声测管材质为钢管。 六、 质量保证措施 1、质量目标：本工程质量目标是一次性验收达到合格标准。 2、加强技术管理，认真贯彻各项技术#管理制度#，在工程开工前落实各级技术人员岗位责任制和质量监督制度，明确分阶段职责。做好技术交底，在施工中必须认真检查，并得到落实。 3、做好全体成员工的质量意识教育，使每一个员工清醒地认识到基础工程质量的重要性。 4、认真进行原材料检验和试验工作，严把材料关，材料进场必须有产品合格证，不合格产品一律不允许进场。 5、加强现场检查制度，认真做好工序交接检查，隐蔽工程检查，成品保护检查，跟班或追踪检查，未经甲方监理检查，不得进行下一道工序施工。 6、编制工程质量奖罚条例、重奖重罚措施要有针对性，一切从严，基础阶段重点抓。 7、完善施工质量管理体系，施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程施工质量的好坏是对项目班子质量管理能力最直接的评价。 8、全面开展质量管理活动，每周召开一次质量分析会，使本工程的施工质量达到一个新高度。 9、加强各施工要素的质量控制。 1）施工的质量控制 在编制基础工程施工进度时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安全排施工计划，合理配备各施工段上的操作人员。 2）施工操作的质量控制 首先要提高操作人员的技术素质，对所有进入本项目施工的人员必须达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。在施工中各工序坚持自检、互检、交接检制度，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的操作管理方式。