钢结构加工工艺流程——佘仕彪

钢构加工厂流程 我们进厂监造,首先是制造图和施工图要符合,然后根据现场的吊装和工厂的生产能力(每天能生产多少,需要多少人工等)来制作生产计划;然后是节点图检查。 一、材料进厂 根据制造图验收进厂材料: 1、看质量文件(质保书、合格证、检验报告) 2、外观检查:对照钢材进货单检查1)规格、型号、数量2)几何尺寸3) 平整度,每块钢板都要检查,主要观察边缘看是否起拱4) 面状况,钢材表面不允许存在裂纹、结疤、折叠、麻纹、 气泡和夹杂。表面锈蚀、麻点、划痕,其深度不得大于钢材 厚度负允许偏差值的1/2。钢材端边或断口处不允许有分层 或夹渣等缺陷。钢材表面的锈蚀等级应不低于C(GB8923)。 二、钢材切割 根据排版图纸,合理利用钢材进行切割,尽量减少钢材余料。 放样、切割: 1、先检查排版图,看是否是最优方案 2、切割前应再次检查钢材的厚度,外观,记号, 钢材表面不能有污垢、浮锈和其他杂物,并在下面留出一定的空间,以 利于熔渣的吹出。 3、火焰切割时应观察边缘是否是直线,边缘不应有波浪型。 4、切割完成后应进行边缘的毛刺、熔渣打磨。 5、小板件切割:应合理排版,在制作完成后应检查边缘是否打磨,是否存 在缺陷,根据分解图的小板件图检查小板件的外观尺寸:1)、孔直径2)、 孔圆度3)、孔间距4)、孔边距5)、长宽6)、编号 三、BH型钢组装 1、先用手工焊接基本成型 焊条:手工焊Q345与Q345钢材焊接采用E50型号的焊条,Q235与Q345 或Q235 与Q235钢材焊接采用E43型号的焊条。 2、埋伏焊接与气体保护焊 1)、焊丝:埋弧焊和气体保护焊焊丝必须与相应的钢材等级、焊剂和保 护气体的成份相匹配,与Q345相匹配的埋弧焊丝必须选用 H08Mn2A。 2)、焊剂:埋弧焊被选用的焊剂牌号必须与所采用的焊丝牌号和焊接工 艺方法相匹配。 3)、焊接保护气体:钢结构的气体保护焊宜采用氩-二氧化碳混合气体保 护,规定采用的混合比例其氩气的含量应≥80%。 在无条件采用混合气体时,也可采用纯二氧化碳保护 气体匹配相应机械性能的药芯焊丝。 4)、打磨:翼腹板棱角打磨、孔洞边角的毛刺;焊接缺陷(咬边,弧坑, 气孔)的修补;碰到漏焊的要及时焊工班;焊缝外观的 修磨(铲除飞溅,修磨影响焊缝外观的焊瘤等); 5)、矫正:焊好的H型钢应及时对焊缝的咬边,气孔,单边,焊缝不 饱满等缺陷进行修补、打磨;H型钢翼缘矫正和火工矫正工 位:注意导向轮不要划伤腹板;对厚翼板要采取多次来回的 矫正方法;矫正后要分类整齐堆放,做好标识;H型钢的翼 缘矫正机不能矫正翼腹板角度,所以当角度偏差太大时应予 以火校,温度不允许超过900℃;Q345材质严禁水冷和急速 风冷; 四、RH型钢组装 1、把进厂的RH型钢根据图纸要求进行打孔 2、小板件根据节点图进行打孔 3、把小板件与RH型钢进行组装,一般采用手工焊。 4、打磨:翼腹板棱角打磨、孔洞边角的毛刺;焊接缺陷(咬边,弧坑, 气孔)的修补;碰到漏焊的要及时通知焊工班;焊缝外观的修 磨(铲除飞溅,修磨影响焊缝外观的焊瘤等); 5、矫正:采用机械矫正和火焰矫正,与BH型钢一样。 五、喷砂 前面工序都完成后,成型的钢材进行喷砂;喷砂一般有3个等级,其要求如下: Sa2:彻底的喷射或抛射除锈,钢材表面会无可见的油脂和污垢,并且氧化皮、铁锈和油漆图层等附着物已基本清楚。 Sa2.5:非常彻底的喷射或抛射除锈,钢材表面会无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆图层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点 状或条纹状的轻微色斑。 Sa3:使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈,钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮铁锈和油漆图层等附着物,该表面应显示均匀的金 属光泽。 六、油漆 1、涂装前的构件表面应清理灰尘、抛丸; 2、涂装应在5℃-35℃环境温度下进行,且相对湿度不大于80%构 件的表面温度高于结露点5℃;做好预涂工作。 3、一般采用无气喷涂。 4、防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能应符 合现行国家品质标准和设计要求。 5、涂料、涂装遍数、涂装厚度均应符合设计要求。 6、构件表面不应误图、漏图,图层不应脱皮和返锈等,图层应 均匀,无明显邹皮、流坠、针眼和气泡等。 7、需注意,涂完后的构件应在15天内装货。 总结:作为监厂,应控制进度,控制质量,应在各个要点进行记录,根据现场吊装计划同步进行。驻厂监造一般有三点: 1、审图:板件节点图、底板、标高、说明、材质、厚度、规格等 2、进度:要注意的是拆图,买料,加工,出货顺序等 3、质量:钢材规格、厚度、材质、质保书、钢号、数量;切割、 宽度、边缘除锈、毛刺、平整;埋伏焊、焊角、矫正(火 焰矫正)、拼装、尺寸;连接板点焊(孔位、厚度、尺 寸);手工焊(端头板、对接板、探伤)、加劲板;外观 (清理、补焊、矫正、打磨);连接板预喷(氧化皮打 掉);油漆(美观、均匀);装货。 以上检测需要按照国标来实行。