为了正常的体验网站,请在浏览器设置里面开启Javascript功能!
首页 > 石灰窑烟气余热利用方案书

石灰窑烟气余热利用方案书

2019-02-03 4页 doc 44KB 48阅读

用户头像

is_562397

暂无简介

举报
石灰窑烟气余热利用方案书 安徽科达洁能股份有限公司 石灰窑烟气余热利用 方 案 书 项目单位: 设计单位:安徽科达洁能股份有限公司 2014年01月 石灰窑烟气余热利用方案 一、 概述 根据贵公司提供的数据(见表1)可知,烟气流量较大,烟气温度较高,烟气余热有很大的回收利用价值。因此,本公司设计余热利用系统对石灰窑烟气余热进行利用,产生0.5Mpa低压饱和蒸汽,同时可副产厂用热水。这项措施可产生很大的经济效益和社会效益,节能减排。 表1  石灰窑烟气数据 序号 参数 数值 单位 备注 1 石灰窑电除尘进口温度 281.8 ℃ ...
石灰窑烟气余热利用方案书
安徽科达洁能股份有限公司 石灰窑烟气余热利用 方 案 书 项目单位: 单位:安徽科达洁能股份有限公司 2014年01月 石灰窑烟气余热利用 一、 概述 根据贵公司提供的数据(见表1)可知,烟气流量较大,烟气温度较高,烟气余热有很大的回收利用价值。因此,本公司设计余热利用系统对石灰窑烟气余热进行利用,产生0.5Mpa低压饱和蒸汽,同时可副产厂用热水。这项措施可产生很大的经济效益和社会效益,节能减排。 表1  石灰窑烟气数据 序号 参数 数值 单位 备注 1 石灰窑电除尘进口温度 281.8 ℃ 2 石灰窑电除尘进口压力 -2.3 Kpa 3 石灰窑电除尘出口温度 258.7 ℃ 4 石灰窑电除尘出口压力 -3.7 Kpa 5 烟气量 240000 Nm3/h 风机参数 6 风机风压 8500 Pa 7 转速 1440 r/min 8 石灰窑条数 2 条           二、 余热利用方案 1、 烟气成分 由于贵公司未提供详细的烟气成分,本计算根据表1提供的数据,拟定石灰窑出口热烟气成分如表2所示: 表2  石灰窑出口热烟气参数 序号 参数 数值 单位 备注 1 H2O 8.19 % 2 CO2 14.50 % 3 O2 3.53 % 4 SO2 0.06 % 5 N2 73.72 % 6 热烟气摩尔质量 29.664 kg/kmol 7 热烟气总体积流量 480000 Nm3/h 2条窑烟气总量           2、余热回收系统工艺流程介绍及工艺参数 石灰窑电除尘出口来258℃左右的热烟气进入余热锅炉,余热锅炉吸收高温烟气的余热,产生0.5Mpa的饱和蒸汽,热烟气温度降至180℃左右,而后进入省煤器继续降温;由于烟气中含有SO2,为防止低温烟气酸性腐蚀,因此,烟气降至130℃左右后通过引风机排放。给水经省煤器加热到90℃左右,一部分作为余热回收系统补水,一部分可作为厂用热水。 表3 余热回收系统工艺参数 序号 参数 数值 单位 备注 余热锅炉 1 余热锅炉热烟气进口温度 258.7 ℃ 2 余热锅炉热烟气出口温度 180 ℃ 3 热烟气总放热量 15068 kw 4 进口水温 157.9 ℃ 5 饱和蒸汽压力 0.5 MpaG 6 饱和蒸汽温度 158.9 ℃ 7 气化潜热 2085 KJ/kg 8 余热锅炉饱和蒸汽产量 23.1 t/h 省煤器 9 省煤器进口烟气温度 180 ℃ 10 省煤器热烟气出口温度 130 ℃ 11 热烟气总放热量 9383 kw 12 进口水温 35 ℃ 13 汽包补水量 23.1 t/h 饱和蒸汽产量 14 厂用热水 120 t/h 15 所需总水量 143 t/h 16 热水出口温度 90.3 ℃          
/
本文档为【石灰窑烟气余热利用方案书】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑, 图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。 本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。 网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
热门搜索

历史搜索

    清空历史搜索