PPAP表格

生产件提交保证书 编号：ZY/QC-03-02 零件名称 零件号 产品图纸更改级别 更改日期 附加产品更改 更改日期 采购订单编号 重量______kg 安全/政府法规：是 否 检查用辅助工具号 检查用辅助工具变更等级 _____日期 供方资料 供方名称________________________________________ 供方代码 地址邮编__________________ 需方名称/部门 采购人员名称_______________ 适用范围 提交资料: 尺寸 材料/功能 外观 提交原因： 首次提交 改为其它选用的结构或材料 产品更改设计 分供方或材料来源更改 工装：转换、代替、整修或添加 工装停止使用期超过一年 零件加工工艺更改 偏差校正 在其它地方生产零件 其它---请说明 要求提交的等级（选择一项） 等级1──只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应提交外观件批准报告） 等级2──保证书、零件、图样、尺寸检查结果、材料和性能试验结果、外观件批准报告 等级3──在需方处─保证书、零件、图纸、尺寸检查结果、材料和性能试验结果、外观件批准报告、工序能力研究、工序控制计划、工装、量具研究、FMEA、供应商分供方控制。 等级4──同前面等级3内容，但不包括零件。 等级5──在供方处─保证书、零件、图纸、尺寸检查结果、材料和性能试验结果、外观件批准报告、工序能力结果、能力研究、工序控制计划、工装、量具研究、FMEA、供应商分供方控制 提交结果 尺寸测量 材料和性能试验 外观 统计过程数据 这些结果满足所有图纸和技术规范要求 : 是 否（如果选择‘否’应解释） 声明：本保证书使用的样品是我们的代表性零件；已符合需方图纸和技术规范的要求；是在正常生产工装上使用规定的材料制造而成，没有不同于正常加工过程的其它操作。与本声明有差异地方已作了说明。 解释/说明： 供方授权代表签字： 部门/职务 联系电话 （以下仅供需方使用） 零件交接情况：批准 拒收 其它 需方采购批准： 备注：   外观件批准报告 编号：ZY/QC-03-03 零（部）件号： 零（部）件名称： 适用车型（机型）： 供方名称： 供方检验人员： 采购人员名称： 设计更改等级： 供方代码： 提交原因□零件提交保证书□特殊样品□再提交 □表面预处理□第一批发运□技术更改 其它 外观 供方表面加工资料 表面预处理评价 需方代表签字： 日期：         纠正并继续           纠正和再提交           表面特性合格       颜色评价 颜色 标注 三色数据 标准样品代号 标准 样品 批准 日期 材料类型 材料来源 色 彩 色 调 色 品 度 亮度 金属 光泽 颜色供货标志 零件处理意见   DL* Da* Db* DE* CMC         红 黄 绿 兰 淡 深 灰 清晰 高 低 高 低                                                                                                                                                                                                                                                     说明： 供方代表签字/日期 部门/职务 需方代表签字/日期     项目师签字   SQE工程师签字   注：粗线区域内仅供需方适用                                                                     生产件批准──尺寸结果 编号：ZY/QC-03-04 供方                              零件名称                            零件号和更改级别                                试验设备                          检验人员                            检验日期                            编号 尺寸/规范 规范/界限 量检具 量检具编号 量检具分辨率 量检具测量能力 供方测量结果 合格 不合格                                                                                                                                                                                                         供方代表签字/日期：                    需方SQE确认签字/日期： 生产件批准---性能试验结果 编号：ZY/QC-03-05 供方： 零件号和更改级别： 供方检验人员： 零件名称： 序号 要求 试验次数 试件数量 供方试验结果和试验条件 合格 不合格                                                                                                                                                                                                                                                                             供方代表签字/日期：                    需方SQE确认签字/日期： 生产件批准---材料试验结果 编号：ZY/QC-03-06 供方： 零件号和更改级别： 供应商零件号: 供方检验人员： 零件名称： 试验类型 材料指定牌号/标准   供方测量结果 合格 不合格                                                                                                                                                                                                                         供方代表签字/日期：                需方SQE确认签字/日期： 特殊特性清单 编号：ZY/QC-03-07 供方：                    零件名称:                    零件图号：                完成日期:              更改级别:              第  页共  页 序号 产品名称 产品图号 产品特殊特性 过程特殊特性 特殊特性符号 备注                                                                                                                                                                                                                                                                           备注   供方代表签字   日期   主管SQE审核   日期   主管产品工程师批准   日期                         控制计划 编号：ZY/QC-03-08 第  页，共  页 样件试生产生产控制计划编号 供方代表 编制日期 零件号/更改级别: 供方零件号： 核心小组 需方工艺批准/日期（如需要） 零件名称： 供应商批准/日期 需方质量批准/日期（如需要） 供方： 其它批准/日期（如需要） 其它批准/日期（如需要） 工序号 工序名称/ 工序内容 生产设备 特性 特殊特 性分类 方法 反应 计划 产品/工艺规范/公差 评价/测量方法 样本 控制方法 编号 产品 工艺 容量 频率                                                                                                                                                                 工序控制明细表 编号：ZY/QC-03-09 供应商：                    零件名称：                        零件号和级别：                      编制：                      供方代表签字：                  日期：                                                        第  页,共  页 工序号 工序名称 设备 控制特性 规范 责任部门 检验频率 检验方法 数据记录方法 缺陷纠正 部门 方法 主管SQE审核/ 日期：                      主管产品工程师批准/日期： 工序能力表 编号：ZY/QC-03-10 供应商：                    零件名称：                        零件号和级别：                      编制：                      供方代表签字：              日期：                                                        第  页,共  页 工序号 特性 规范值 工序控制方法 量检具 量检具 测量能力 检验方法 样本 容量 Pp值或 Cp值 Ppk值或Cpk值 特性分级 产品对工 序适应度级别 工序能力 分析频率 说明                                                                                                                                                                                                                                                                                                                     主管SQE审核/ 日期：                      主管产品工程师批准/日期： 工艺图 编号：ZY/QC-03-11 供方：                        零件名称:                   零件图号：              供方代表签字:                  日期：                          主管SQE审核/ 日期：                主管产品工程师批准/ 日期： 潜在失效模式及后果分析（过程FMEA） 编号：ZY/QC-03-12 供应商：                      零件号和级别：                        零件名称：                  日期：          供应商零件号:                  级别：        参加人员：                                                  工序 号 工序名称 潜在失效 模式 潜在失效 后果 潜在失效 原因 现行工艺 控制 频度数 严重度数 不易探测数 风险顺序数 建议纠正 措施结果 责任 部门 频度数 严重度数 不易探测数 风险顺序数                                                                 主管SQE审核/ 日期：                        主管产品工程师批准/日期： 供应商的分供方清单 编号：ZY/QC-03-13 供方：                    零件名称:                    零件图号：              序号 分供方名称 原材料名称 原材料牌号 零件名称 零件号 外委加工                                                                                                                                                                                                                                                                                                       供方代表签字：                            主管SQE确认/ 日期： 供应商专用工装/模具清单 编号：ZY/QC-03-14 供方：                          零件名称:                    零件图号： 序号 工装/模具号 工装/模具名称 检修周期 预期寿命                                                                                                                                                                                     供方代表签字：                            主管SQE确认/ 日期： 供应商量检具/检测试验设备清单 编号：ZY/QC-03-15 供方：                        零件名称:                  零件图号： 序号 编号/型号 名称 检测项目 分辨率 鉴定周期                                                                                                                                                                                                                                     供方代表签字：                    主管SQE确认/ 日期： 生产件批准保留/提交要求表 编号：ZY/QC-03-18 要求 等级1 等级2 等级3 等级4 等级5 1．生产件提交保证书 S S S S R 2．外观件批准报告 S S S S R 3．样品——标准样品 R S S R R 4．设计记录的细节 R S* S* S* R 5．更改文件（如果有） R S S S R 6．尺寸结果 R S S S R 7．性能试验 R R** R** R R 8．材料试验结果 R S S S R 9.特殊特性确定 R R S S R 10．特殊特性控制计划 R R S S R 11.工序能力研究 R R S S R 12．工艺流程图 R R S S R 13．（a）工艺FMEA （b）设计FMEA R R# R R# S S# S S# R R# 14.供应商分供方控制 R R S S R 15．测量系统研究 R R S S R 16．设计工程批准 R R R R R             说明：S-提交给指定的需方生产准备管理部门。在制造厂只存复印件。 R-在制造厂保留，需方代表有要求时易于取得。 *-除非需方放弃。    **-根据需方要求提交。 #-适用于需方有设计职责的情况。 产品-工艺适应度分级