电气施工技术交底

新媒体大厦办公楼 电 气 施 工 技 术 交 底 香港神采装饰工程山西有限公司 新媒体大厦项目部 目录 一、 工程概况 二、 施工前准备工作 三、 各施工段工艺流程，应注意的质量问题及成品保护要求 四、 施工布置 五、 质量保证体系及职责 六、 主要施工程序的要求 七、 施工材料的节约措施 八、 安全与文明施工 九、 安全生产措施 一十、 成品保护措施 一十一、 现场保卫及消防措施 一十二、 施工资料管理 十三、  保证质量技术组织措施 一、 工程概况： 本工程为一类高层住宅，消防电梯、正压风机、消防排水泵等消防负荷及客梯应为一级负荷，其余均为三级负荷。 住宅为380/220低压进线，电源引自小区10KV/380V/220V变电所，照明、动力分别引自一个变电所的两段母线。地下一层分设派接间、配电室各一处。电源由地下一层派接间处穿SC125钢管引入，进线管标高为下层管底皮距室外地坪-1.6米。在电源进线柜及引至室外的配电箱设置第一级试验浪涌保护器，弱电系统做预留等电位联结板。楼内配电系统为TN-C-S系统。 （1）照明、动力配电系统： 配电干线由派接柜经线槽敷设至各楼地下一层配电室内的低压配电柜。 楼上的动力设备供电及楼层干线经本楼配电室由竖井内沿耐火金属线槽引上至各层配电箱（柜）及动力设备配电箱处。 地下一二层照明及动力设备供采取穿钢管暗敷设在现浇混凝土板或剪力墙内,楼层干线采取沿竖井内桥架敷设。 除注明敷设方式外，楼内干线、公共部分支线全部穿钢管暗敷设在现浇楼板或墙体内，户内配电支线除电源采用JDG32管外其余全部采用PVC管敷设在现浇楼板或墙体内，住户配电干线采用220V/380V三相五芯电缆，至住户层采用220V单相三芯导线配电。 每户内设配电箱一台，户内配电箱电源进线管线均为：BV-3*10mm2-JDG32-FC. 户内配电箱设置以下几种不同的回路：照明、居室插座、厨房插座、卫生间插座、壁挂式分体空调插座。户内照明及插座配电支路管线采用BV-450V/750V导线。照明为BV-3*2.5mm2-PVC20-CC；居室插座为BV-3*2.5mm2-PVC20-CC；壁挂式分体空调插座为BV-3*4mm2-PVC25-CC；厨房插座为BV-3*4mm2-PVC25-CC；卫生间插座为BV-3*4mm2-PVC25-CC. （2）防雷接地保护系统： 1 本工程按三类防雷措施设防。  2 工程防雷接地系统下端利用结构基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的二根≥＄16主筋焊接，利用结构基础内钢筋网做接地，上端利用结构柱子主筋作为引下线，房顶利用＄10镀锌圆钢设避雷带。 （3）弱电系统： 本工程电话数据、电视信号均由小区弱电机房引入各楼弱电机房及各层电视前端箱再至住户综合弱电箱，至各用户点。 电话系统：电话系统由配线机柜、UPT5及户内出线口组成。电源引自地下一层动力柜，配电箱内设SPD。进线位于地下一层，穿SC80钢管引入，电信机柜至楼内各户的配线为放射方式，每户进线均引至户内综合布线箱。电话出线盒均采用86型，安装高度为距地300mm。 有线电视系统：有线电视系统设备前端电源与电话系统共用。楼层放大器电源引自弱电竖井预留的电源插座。有线电视系统进线设于地下一层，穿SC100钢管引入。有线电视前端与各楼层分支分配箱采取分配、分支再分配方式设计，楼层分支分配箱至各户配线为放射方式，每户进线均引至户内弱电综合箱。 传呼对讲系统：可视非可视对讲传呼系统由业主定，本系统由传呼主机、传呼对讲室外机、户内对讲分机、可控电磁门锁、层分线箱及传输线路组成。传呼对讲主机设于小区物业中心内，首层入口设有室外对讲分机。 二、 施工前的准备工作： 1、 熟悉图纸、弄清设计意图，施工技术人员要反复核实图纸，包括了解土建的结构、装修等，通过会审图纸和技术交底，把问题在施工前给予解决，熟悉有关施工资料、、规格、国家验收等。 2、 主要施工程序： 施工准备→定位放线→测定标高→铺管→绑扎加固→管内穿线→照明灯具、开关、插座安装→竣工验收。 3、 各施工段工艺流程，应注意的质量问题及成品保护要求： A、 明暗铺管路箱、盒工艺流程，弹线定位→测定标高→暗铺开槽→敷设管路箱盒→管槽封堵 B、 应注意的质量问题： SC焊管、PVC管、JDG管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够的情况注意，在使用手动弯管器时，受力点要适当移动，模具要配套,管口进入箱不一致、长短不齐跨接地线焊接长度不够、焊缝不饱满、出现夹渣咬肉等质量问题，各施工人员要加强责任心。严格依据SC焊管、PVC管、JDG管专项技术交底施工。 C、 成品保护要求： 其他工种不得挪动管路位置，管路敷设完成后，要及时固定牢固把管 口封堵好以防堵管。 2、管内配线工艺流程： A、选择导线→穿带线、扫管→带护口→放线及断线→导线与带线上邦扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘遥测。 B、注意的质量问题： 施工中存在的护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象，应及时补齐或更换。 分清相序、相线与零线、保护地线，严格按标准施工，相线必须经开关控制。 D、 成品保护： 穿线时不得污染墙面及设备，穿线后防止电线污染，应及时把盒口用黄纸胶带封严，防止进水及潮气侵入的措施。 三、 配电箱安装工艺流程： A、 设备进场检验→弹线定位→明装配电箱螺栓固定→暗装配电箱盘组装→箱体固定→绝缘遥测 B、 应注意的质量问题： 明（暗）装箱在安装前应与技术人员用经纬仪测出标高，暗装配电箱在加工定货前应与厂方说明闸箱的背面加装钢丝网，以预防预防抹灰后出现裂缝现象，箱体尽量做到与墙面平，箱体必须端正。 C、 成品保护 配电箱箱体安装后，应采取保护措施，避免腻子、喷浆污染箱体内壁，各管线堵严，以防杂物进入线管内，安装盘芯、盘面或贴脸时应保持 墙面整洁，安装后锁好箱门，以防箱内电器损坏。 a) 开关、插座安装工艺流程： A、 清理→接线→安装→绝缘遥测→通电试运行 B、 应注意的质量问题： 在安装开关、插座之前必须同技术人员共同找好控制标高线，把开关插座的位置标高找准确，控制在同场方向内的开关插座在同一水平线上，对开关插座较深的盒子提前做好补救措施，按规范做到左零、右火、上接地。 C、 成品保护： 安装开关插座时不得碰坏墙面，要保持墙面清洁，开关插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持板面清洁，其它工种施工时，不要碰坏碰歪开关插座。 b) 灯具安装工艺流程： A、 熟悉图纸→检查灯具→安装灯具→通电试运行 B、 应注意的质量问题： 成排灯具必须拉线，多股软线的端头需盘圈、涮锡，相线必须压在灯芯柱上，低于2.5M以下的灯具本体上设有专用接地螺栓。 C、 成品保护： 灯具进入现场后码放整齐，保护好外面的镀锌层。安装灯具时电工作业人员要爱护门窗和墙面，灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防器具被污染。 四、 施工布置： 4.1.1根据工程工期要求：工程每楼号施工所需人数见下表 工种级别 按工期施工阶段投入劳动力情况（人） 预埋阶段 安装阶段 调试阶段 竣工阶段 电工 6人 8人 4人 2人 电焊工 2人 2人 0 0           4.2.1主要施工机具表 序号 机具名称 单位 数量 1 手电钻 把 5 2 电锤 把 5 3 砂轮切割机 台 1 4 台钻 台 1 5 电焊机 台 1 6 绝缘摇表 块 2 7 移动电箱 台 3 8 接地摇表 块 1 9 手动套丝扳 套 6 10 手动弯管器 把 12 11 压力钳及案子 套 4 12 气焊工具 套 2 13 电缆压线钳 台 3 14 万用表 块 2         五、 质量保证体系及职责： 项目负责人 李金河 项目技术负责人 谢喜   专业技术负责人                    质检员 刘利                            韩对元 施工班组 5.1.1项目负责人： 对本项目负全责、是质量第一责任人。 5.1.2 技术负责人 是本项目技术和质量的直接领导、协助经理对工程质量管理工作进行集体的组织和领导。 5.1.3施工现场负责人： 对本单位安全生产工作负直接领导责任，协助法定代表人认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规、，落实本企业各项安全生产管理。 5.1.4电气工长 负责施工现场的临电管理工作、负责组织工程施工质量的检查，施工技术资料的审核，监督施工人员贯彻执行技术质量标准、规程、规范、设计要求及质量管理制度。发现问起及时申报有关部门或领导，对自己所管辖的工作负领导责任。 5.1.5对外施工负责人 认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作工程，合理安排班组人员工作，对本队工作人员在生产中的安全和健康负责，做到不违章指挥，制止违章作业。 5.1.6施工员 负责本专业承担项目的技术和质量工作，编制保证施工质量的技术措施、组织对重要设备和材料进场验收、负责施工中的预检、隐检及质 量保证的技术措施，解决施工质量中的技术问题。 5.1.7质检员 严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工、参加预检、隐检，把检查中发现的问题及时反馈给有关人员，限期整改。 5.1.8施工班组 严格按照设计图纸、规程、规范施工、及时进行自检、互检，严把每道工序关，保证施工质量达到优良标准。 5.1.9本工程施工时间紧、任务重，日夜奋战在所难免，因此要求工长技术人员尽量在施工前就将图纸上的问题解决，并及时办理设计变更、洽商手续。 5.1.10做好样板，待技术、质量部门验收合格后、再按照样板展开大面积施工，这样能保证质量、进步同步进行，也不至于因为质量问题造成返工、浪费人工及材料。 5.1.11各种管线敷设后，要反复按图核实，特别是埋墙、地管线，班组在施工完后，先进行自检，认为无误后工长与质量部门在进行核查，确保管路畅通、位置准确。 5.1.12落实材料、设备的到货日期，订货前厂家要送产品检测，样品经监理部门认可后方可订货。此外还要考察他的售后服务工作。 材料、设备到达现场后，会同监理对其进行材料检验及设备开箱检查，并做好记录。 六、 主要施工工序的要求 （一）、电气配管　 1.、SC焊管、JDG、PVC管敷设 1.1施工准备 A、材料要求： a）、管材均匀。具有产品材质单和合格证。 b）、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，敲落孔完整无缺，并有产品合格证。 1.2暗配管敷设工艺： A、基本要求：暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的箱盒，应与墙面平，误差净距不应大于15mm。 B、制作加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯可采用冷煨法，一般管径为32mm及以下时，用手扳煨弯器，先将管子插入煨弯器，逐步煨出所需要弯度，管径为32mm以上时，使用液压煨弯器，即先将管子放入模具，然后扳动煨弯器 ，煨出所需弯度。 C、管子切断：常用钢锯、砌管器 、无齿据、砂轮据进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜， 管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 继续阅读