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500kV主变压器试验项目和标准

2019-02-22 4页 doc 67KB 75阅读

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500kV主变压器试验项目和标准 500kV主变压器试验项目、目的、要求、设备 1 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数:目的1.鉴别变压器绝缘是否整体或局部受潮; 2、初步判断变 压器绝缘性能的好坏;3、检查绝缘表面是否脏污,有无放电或击穿所形成的贯穿性的集中缺陷;4、检查有无瓷套管开裂,引线碰地,器身内有金属性搭桥所形成的短路缺陷; 宜用5000V档测量,绝缘电阻值交接时不应低于出厂值的70%。吸收比不...
500kV主变压器试验项目和标准
500kV主变压器试验项目、目的、要求、设备 1 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数:目的1.鉴别变压器绝缘是否整体或局部受潮; 2、初步判断变 压器绝缘性能的好坏;3、检查绝缘面是否脏污,有无放电或击穿所形成的贯穿性的集中缺陷;4、检查有无瓷套管开裂,引线碰地,器身内有金属性搭桥所形成的短路缺陷; 宜用5000V档测量,绝缘电阻值交接时不应低于出厂值的70%。吸收比不低于1.3或极化指数不低于1.5。当R60s绝缘电阻大于10000MΩ时,极化指数不作规定。 绝缘电阻测试仪 2 测量铁芯和夹件对地绝缘电阻 一般用2500V兆欧表,运行年久的变压器可用1000V兆欧表。铁芯绝缘电阻与出厂值或以前测试结果相比应无明显差别,若绝缘电阻明显下降甚至接近零,说明铁芯存在多点接地。夹件绝缘电阻一般不应低于500MΩ。 绝缘电阻测试仪 3 测量绕组连同套管的直流电阻:目的检查绕组焊接部分的焊接量,分接开关各接位置是否正确,各连接部位接触是否良好,导电回路有无折断处,并联支路连接是否正确,绕组有无短路现象等。 一般相间差别不应大于三相平均值的2%,线间差别不应大于三相平均值的1%。应测量各分接头的直流电阻。 直流电阻测试仪 4 电压变比测量(各分接头) 与制造厂铭牌数据相比无明显差别,允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。 变比测试仪 5 检查三相变压器的联结组别和单相变压器引出线的极性 与制造厂铭牌标记和外壳上的符号相符   6 测量变压器变比(误差):目的了检查变压器的每一绕组的匝数是否符合设计与运行要求;测量变压比可以检查线圈匝数是否正确、分接头焊接质量,查明线圈短路、断路,分接头开关的故障和错误,也可查明分接开关手柄位置与箱内分接开关对应情况,查出分接引线装配问题;检查变压器绕组匝数比的正确性 试验一般应在相对湿度低于80%的条件下进行,20℃时,交接试验数据应与出厂值比较,不大于出厂值的130%,且tgδ不大于0.6%。 介损测试仪 7 测量绕组连同套管的直流泄漏电流:目的直流泄漏试验的电压一般那比兆欧表电压高,并可任意调节,因而它比兆欧表发现缺陷的有效性高,能灵敏地反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。 绕组额定电压6~10kV,试验电压为10kV;绕组额定电压20~35kV,试验电压为20kV;绕组额定电压63~330kV,试验电压为40kV;绕组额定电压500kV,试验电压为60kV;在20℃时,10kV绕组不大于33μA,35kV绕组不大于50μA,220kV绕组不大于50μA,500kV绕组不大于30μA。 高压直流发生器 8 绕组连同套管的交流耐压试验:目的就是对所测设备施加较高的电压,以确定该设备是否具有足够的耐压强度;是对变压器所用绝缘材料的绝缘强度的考验,是验证变压器设计、质量、安装的重要手段。 工频1分钟耐受电压出厂(有效值):高压绕组680kV,低压绕组55kV,中性点85kV,高压套管750kV,低压套管50kV,中性点套管140kV,交接试验耐受电压均为出厂试验电压值的80%。 交流耐压设备 9 绕组连同套管的局部放电试验 变压器高压绕组单独进行局部放电试验施加电压:477kV-(5min)-550kV(5s)-477(1h)在477kV(1h)时测得的各绕组局部放电量,不大于90pC. 交流耐压设备 10 绝缘油试验: 静止10~15min,击穿电压≥60kV,试验三次;油的色谱、水份≤10ppm、酸值0.03mgKOH/g、闪点140℃、凝点-25℃等相关试验见规程。在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24h后,各进行一次器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析,两次测得的氢、乙炔、总烃含量,应无明显差别。含气量:投运后三个月,投运后三年每年一次。 绝缘油在90℃时介电强度试验。 试验变、标准油杯、色谱仪等 11 测温装置及二次回路试验 1000V档测量二次回路与地的绝缘电阻,应大于1MΩ。二次回路接线正确可靠。 12 气体继电器及二次回路试验 用2500V测绝缘,干簧点不低于300MΩ,出线端子不低于10MΩ(已投运的不低于1MΩ);轻瓦斯容积整定报警200~300mL/s,重瓦斯流速整定跳闸1m/s; LS80型流速校验台,绝缘电阻测试仪 13 变压器温升试验和整体密封性试验 变压器厂内完成 见厂家提供试验报告 14 套管电流互感器试验 试验标准见互感器试验栏   15 额定电压下的冲击合闸试验 冲击合闸宜在高压侧进行;第一次投运前,应在额定电压下冲击合闸五次,第一次受电后持续时间应不小于10分钟,每次间隔大于5分钟。大修后应冲击三次,无电流差动保护的干式变冲击3次。对中性点接地的电力系统,试验时变压器中性点必须接地。 16 检查相位 必须与电网相位一致 相位表、万用表 17 测量噪声 电压等级为500kV的变压器的噪音,应在额定电压及额定频率下测量,噪音值不应大于80dB(A),其测量方法和要求应按现行国家标准《变压器和电抗器的声级测定》的规定进行。 分贝测试仪 18 冷却器及管路的检查和试验 清扫冷却器及管路灰尘和杂物,检查漏油、漏水情况。 19 冷却器油泵电机绝缘试验和油泵试验 用500V兆欧表测量各回路绝缘电阻≥0.5MΩ,检查油泵和风扇的运转声音是否正常、转动方向是否正确。  20 负载损耗(买方未进行工厂见证时) 变压器厂内完成 见厂家提供试验报告 21 空载损耗(买方未进行工厂见证时) 变压器厂内完成 见厂家提供试验报告 22 空载励磁涌流试验 空载合闸时,无剩磁激磁涌流(第一峰值)4.9p.u. 23 压力释放器检验 动作值:0.055N/mm2,返回值:0.0275N/mm2;动作值与铭牌偏差不大于±10%,交接时按制造厂规定进行。当内部压力达到55kPa时,应能可靠释放压力,动作时应报警。 见厂家提供试验报告 24 冷却系统动作试验和控制装置调试及功能试验 控制装置应能按变压器油温自动、依次投入相应台数冷却器,控制装置能自动检测缺相、堵转、短路、过载故障并提供保护,自动切除故障电机。变压器高、低压侧任一侧断路器闭合时,冷却装置按需要自动投入;两侧断路器均断开时,所有风机自动延时停运。双路控制电源互为备用,并互相闭锁。 万用表、厂家控制图 25 变压器绕组变形试验:目的根据其变化量值的大小、频响变化的幅度、区域和频响变化的趋势,来确定变压器内部绕组的变化程度,进而可以根据测量结果判断变压器是否已经受到严重破坏、是否需要进行大修。 用频率响应法测量变压器绕组变形,记录绕组的频率响应曲线,分析绕组的频率响应特性,并判断绕组是否变形、变形的种类及变形的程度。 绕组变形测试仪、笔记本电脑、专用测试线                                            
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