喷漆作业指导书

喷漆作业指导书 1 喷漆前处理 1.1 表面应进行除锈、除氧化皮处理,确保被喷表面清洁干净。 1.2 如喷漆表面不平整或局部有凹凸现象,应采用修整或砂平等措施。 1.3 若有凹坑处,应使用腻子、滑石粉填补,再进行平整处理。 2 油漆按产品使用说明书的重量比配好并搅拌均匀后,应使用200目纱布过滤静置15-20分钟后才能使用。 3 操作注意事项 3.1 喷漆时,漆层厚度一次不能超过30μm。喷涂距离应为150-300mm,并控制适当的喷枪移动速度。 3.2 根据实际情况选用适当的口径喷枪,一般为1.5-2mm。 3.3 喷漆过程中涂料要多次充分搅拌均匀。 3.4 喷漆过程中保持稳定的空气压力,一般为0.6MPa以上。 4 喷漆工艺要求 4.1 设备喷漆必须采用快干漆,具体要求为:底漆为灰防漆,护罩为聚氨酯漆,其余均为醇酸磁漆。 4.2 设备喷漆分为三次,第一次喷底漆,第二次和第三次均为面漆。 4.3 喷漆时间间隔要求如下:夏季为5-10分钟,冬季为10-20分钟。 5 操作条件 5.1 环境温度控制在10-35℃,环境湿度﹤75%,压缩空气含水率﹤75%。 5.2 喷漆现场应保持空气清洁,被喷表面也应保持清洁及干燥。 5.3 喷漆后的存放条件:温度≤35℃、湿度≤75%,避免阳光直射。 6 安全注意事项 6.1 油漆、稀释剂应分类摆放在特定位置。 6.2 现场待用的香焦水、醇、烷等类化工品必须密封,摆放在远离火源、电源(如氧割、电焊、电线等设备)不易碰到的地点。 6.3 下班后,场地上所有剩余原材料必须收回库房分类保存。 6.4 喷漆现场严禁电源、火源和严禁吸烟。因工作需要必须氧割、电焊时,应在防护措施安全地点进行。 6.5 易燃物品的包装材料用完后必须放在安全地点。 继续阅读