质量保证措施和创优计划

第六章  质量保证措施和创优 第一节  确保工程质量的技术组织措施 6.1.1工程质量目标 本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求和济南市现行质量评定标准和技术规范进行质量检验评定，确保合格。 对本工程，公司组织雄厚的技术力量、先进的设备、优质的材料进入现场。 施工中，将建立岗位责任制，制定各部分、分项的质量创优计划，实行标准化管理，并运用电脑化手段对工程进行有效的管理。 公司的质量方针是：以顾客满意为中心，以市场需求为导向，建精品工程，树企业形象，追求持续卓越。精心施工，视质量为生命，以客户满意为最终目标。公司将采用最先进的施工技术，用规范的管理，在建筑行业创优质的品牌，走质量效益型发展的道路。为了使本工程的施工质量达到合格工程目标，必须狠抓质量管理，要求本工程所含的部分分项工程施工质量资料齐全，观感质量评定得分达到85%以上，工程质量验收标准严格执行国标《建筑工程质量验收统一标准》。 6.1.2健全的质量保证体系 6.1.2.1质量保证体系 本工程将建立以项目经理为领导、总工程师中间控制、专业工程师基层检查的三级质量管理系统。推行区域责任工程师和专业工程师责任制，施工全过程对工程质量进行监控。形成一个横向从土建、安装、装饰到各分包项目；纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保质量目标的实现。（质量保证体系见附图） 质量保证体系框图  6.1.2.2建立分部分项质量评定 （1）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 （2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表,由技术负责人及专职质检员核定。 （3）项目经理每月组织一次施工班组之间质量互检，并进行质量讲评。 （4）我公司质量部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈质量科。 6.1.2.3建立成品保护措施 （1）制定成品保护奖罚制度，加强对施工现场人员的成品保护教育，提高成品保护意识。 （2）在加工存放、吊运过程中,对成型的钢筋应加以保护，以防变形，严禁踩踏绑扎好的楼板钢筋，混凝土浇筑前应必须设马凳，铺设跳板，浇筑混凝土时不要将混凝土过多集中堆放。 （3）严格按施工顺序施工，合理安排各施工工序穿插施工，减少对成品的污染和破坏。 （4）对即将完成的房间要及时进行封闭，专人负责掌管钥匙。施工班组要按时对成品情况进行检查验收，并做好记录，如有损坏，要查清责任。 （5）加强对原材料、成品及半成品的保护工作，木门框安装完后，要在框边钉木条，以防碰撞，铝合金窗等安装好后要用胶带纸等加以保护，各种易碎、易污染的材料要加橡胶或箱体进行保护，严防损坏，影响工期。 6.1.2.4采用先进施工技术 （1）板模采用竹胶板、易拆除，成型好的混凝土表面光滑平整，感观好，可以不抹灰。 （2）采用泵送商品混凝土技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，加快了混凝土浇注速度，保证了混凝土的质量。 （3）钢筋连接采用闪光对焊及电渣压力焊施工，都是持证上岗。在钢筋施工中将严格按技术规程操作，加强质量检测和验收，确保钢筋连接质量。 6.1.3工程质量保证体系与措施  6.1.3.1组织措施  （1）实行项目经理管理责任制  以项目经理为首的工地管理班子，对本工程施工的所有各工种，班组统一领导，统一指挥，统一调度。各专职人员、各工种班组长各尽其责，密切配合。做到步调一致，建立明确的质量责任制，奖罚分明。  （2）制订质量目标管理计划，为确保工程质量上等级，制订出各分部分项工程的质量措施。  （3）实行技术管理制度，切实执行技术管理制度。 1）认真编制施工组织设计，并及时进行审核。 2）开工前进行施工图自审、会审和技术交底。  3）施工过程中对各分部分项工程先交底后施工，有书面技术交底资料和交底复核资料。 4）对各分项工程进行技术复核。 5）落实技术资料档案制度。 6）制订技术管理责任制。  （4）实行专业技术工作和专业生产班组施工。  为了提高工程质量，必须实行专业技术生产人员组织施工，按各分项工程要求，安排专业工种进行施工操作，严格实行对工程质量的全面管理。  （5）实行工程质量和经济挂勾的分配制度，对分部分项工程实行优质优价的分配制度。 6.1.3.2推广质量标准化管理  将该工程确定为我公司贯彻ISO-GB/T19001-2000?质量体系──生产和安装的质量保证模式；结合公司达标工作的开展，逐步实行国际标准化管理。以公司编制的质量手册和质量控制程度文件为依据，对影响工程质量的各因素进行系统的、有效的控制，确保工程质量目标的实现。 6.1.3.3预控手段和实施办法  （1）对原材料严格控制，不合格的材料不准进入现场。  1）对钢材、水泥、砌块等主要材料必须有质保书和复验单，否则不准使用。  2）钢筋加工成型后，在使用时必须做好焊接试验报告，并挂好牌，无焊接试验不准使用。  3）对黄砂、石子进行含泥量测试，含泥量超过规范不准使用。 4）对外加工的予制件、成品或半成品，必须有合格证和试验单。在采购或订货时对加工厂家进行选样订货。  5）对各种标号混凝土和砂浆，在施工前首先做好级配试验，无级配试验单不准施工。施工时按实及时做好各构件部位的试块和满龄期试块的试压工作。 （2）切实做到“三检制”。  1）操作工人每天下班前，对自己操作的工作量自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求。不符合要求及时修正，并做好自检记录。  2）互检：每完成一层或一个部位，由项目负责人、施工员组织班组长和主要技术工人进行互相检查，应做好检查记录，相互督促，取长补短，共同提高。  3）交接检：每完成一道工序，由项目负责人，施工员组织有关工种班组长进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合要求的，不准进入下道工序施工，做到质量层层把关，道道检查。 （3）监督制度  1）公司所制订的工程质量管理条例，质监科对工程项目进行严格控制监督，各项目必须严格执行和遵照管理条例。  2）公司质监部门主管质量监督，责任落实到人，并且建立好工程质量档案资料，真实反映施工全过程的质量状况。  3）质监部门及时抓好以下的隐蔽验收工作。  ①基础隐验：查钢筋规格型号和间距尺寸、模板标高、断面以及土质情况是否符合要求。  ②钢筋工程：查品种、规格、几何形状、尺寸、放设位置、长度、绑扎牢固、焊接要求和锈污等。  ③防水工程：防水材质、层次、作法等质量检查。  ④给排水工程：管道位置、标高、坡度、吊钩牢固度和管内清物。 ⑤电气安装工程：电线断面、规格、位置、弯度、接头、绝缘、接地、避雷、电阻测试等。  ⑥原材料抽样、混凝土及砂浆试块必须由建设单位现场负责人抽样和监督指导下进行，并出具证明和办理规定手续后方可试行。 6.1.3.4保证工程质量的措施  （1）动员参加本工程施工的全体人员，应牢固地树立“质量第一”的意识，围绕创优这一目标，层层分解到各个施工环节及日常管理中去，立竿见影。  （2）建立工程工作小组：中标后，我公司立即成立工程工作小组，由公司经理任组长，全面配合项目经理抓好质量，从公司范围内调配创优班子，督促基层项目经理和管理人员对人员、材料和机械的使用与调配。  （3）开展全面质量管理，实行工程全过程的动态质量管理，施工现场及各生产班组建立和健全QC小组，根据工程特点，各班组的工作内容及以往在创优工程过程中的质量通病，事先选题，通过P(计划)、D(实施)、C(检查)、A(总结)的工程程序，达到不断提高工程质量的目的。  （4）实行各工序、专业化施工法，项目经理必须筛选作业班组，作业组长有专业特长的高水平操作技术，选用创优施工队伍进场入选。  （5）督促材料选用，在主材和装饰材料采购前需经创优工作小组批准，部门材料并经业主同意后订货或进场，钢材使用大厂钢材(宝钢等)。  （6）推广工程质量预控法：对各工种、工序在开工前进行技术、操作和质量标准交底，使作业人员明确该项质量目标与要求。做到事先控制，中途检查，事后验收制度。 （7）施工班组实行交接班制度，运用自检、互检、交接检“三检制”办法提高操作质量。严格建立隐蔽工程验收制，推行优质优价、优质奖励等措施。  （8）采用和推广新材料、新工艺和新技术措施，如立柱Φ16及Φ16以上钢筋采用电渣压力焊接，梁墙一次支模法等。  （9）结构施工在高温季节时，混凝土初凝快速，对施工接缝不利，掺加适量高效缓凝剂，延长初凝时间约3小时多，对施工接缝浇捣均有利。在浇捣时不任意留设施工缝。  （10）发挥工地质量员的职能，树立质量员的绝对权威，听从质量员的督促、检查和决策，提高各分项工程质量。  （11）在工程质量上必须做到尊重科学、尊重设计、尊重业主和尊重监理。 （12）上部结构采用木模，外露缝加贴胶带，避漏浆。 （13）混凝土按配合比规定使用砂石用量，在每次浇混凝土前必须先计量后使用，保持用量正确，由质量员负责，经常抽查和督促。  （14）梁墙采用二次振捣法。振捣手由操作熟练、富有施工经验的技工担任，使混凝土密实，强度高。  （15）混凝土按季规定养护，由专人负责管理。  （16）内外装饰施工严格按规范按程序操作，提高内在实质和外表观感要求。  （17）做好成品保护工作，如木门框1m高位置钉护角板、内墙面按顺序施工，油漆和涂料后不污染，外墙装饰后严禁在窗口外倒污水、面砖地坪铺撒木屑完后铺塑料薄膜等。  （18）梁墙接缝处由专人负责冲洗，先浇浆后浇混凝土，提高接缝质量，防止隔渣。 （19）内外装饰粉刷事先做坍饼冲筋，予控表面垂直度和平正度，粉刷后在平顶四角和墙面四角弹线后修整，提高外表观感标准。  （20）内门樘必先涂刷底油和外侧面防腐油后再安装。  （21）内外水泥砂浆或混合砂浆抹灰，除了砖墙基层浇水湿润外，完工后一周内同样要养护，夏秋季节浇水，冬季防冰冻。  6.1.3.5工程样板引路制度  （1）实行“样板引路”是本工程的特点之一，所有的室内外装修及机电安装的各项专业分项的施工必须通过这一模式再全面铺开，对严肃工程质量，争取创优，起到了关键的作用，样板引路在本工程中还有另外两个含意：是建筑师及业主检验其设计效果的依据；是确认专业装修分包商深化设计的效果。  （2）施工材料品种繁多、新工艺多、工序交叉作业多等特点，在装修、机电安装分项工程中推行样板制，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。所有分项工程必须先样板；样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况，分期分阶段进行样板的施工验收。验收程序(分三种情况)：   ①针对各班组做的分项施工样板，应由班组、主管施工员先行自检，并按细化设计，施工所要求的标准进行评定，在符合要求的基础上，填写样板验收记录上报质量部，由质量部约请监理、设计、建设单位组织进行核验及办理样板验收会签手续，重要的样板工序可请政府监督部门参加。 ②在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板；在装修施工阶段中，样板通过后，需挂牌标识。样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。 6.1.3.6工程质量例会制度  （1）制定工程质量例会制度可以有效地推进质量问题的消除和质量的提高。  （2）制定工程质量例会制度通过项目部、监理公司、业主共同参与，减少了质量问题多次重复出现，提高了质量验收工作的效率。  （3）质量例会制度  1）整个施工过程中项目部与监理公司、业主及业主分包单位共同建立每周一次质量例会制度，业主主持召开。  2）业主根据现场发现的质量问题以书面形式列出，在会上定出解决期限及责任人；同时对上次提出的问题落实解决情况，经监理证实，解决的问题给予消项。  3）对消项会确定的问题由质量部组织监理、业主及分包单位有关人员共同检查落实质量问题的处理情况。  4）质量问题在复查过程中，依然未改正处理，项目部依据情况对其进行罚款，必要时给予通报批评。 6.1.3.7质量分析会制度  （1）制定质量分析会制度：可以将工程质量推向深入。质量管理不是对结果进行管理，而是对工作过程进行管理，不同层次的质量检查不少，但是发现问题如何在企业里切实地加以研究解决，却不够重视。  很多人关心的是修补工程缺陷，而不是研究预防缺陷的再发生。制定质量分析会制度可以有目的有预见并采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。  （2）质量分析会制度  1）由项目经理主持召开，各部门有关人员及各工种班组长参加，每月不少于一次。    2）质量分析会内容： ①对工程实施质量预控，做到心中有标准，施工有标准。 ②对工程质量趋势进行分析。  ③分析已经出现的质量问题和可能造成质量问题的潜在因素。 ④针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。  ⑤对质量有广泛影响的质量问题及其产生原因、预防、纠正措施等，以通 报、纪要形式及时发布。 项目质量管理机构 现场程序质量控制图 6.1.4 材料、设备质量保证措施 6.1.4.1采购及验收制度 6.1.4.2采购控制措施 建筑材料质量是工程质量的前提，是基本保证，一个工程的材料质量不合格，特别是结构材料如钢筋、水泥等质量不合格，将直接影响到结构的安全，如果不能保证材料质量而大谈工程质量如何保证，施工中对质量如何控制，怎样创出精品工程等一系列质量保证措施、控制手段、对工程质量的承诺将成为一张废纸，一句空话。因此，在整个工程的施工过程中，我们将自始至终严格按ISO9001：2000标准控制好材料进场关，按采购控制程序执行。 6.1.4.3对材料供应商的评价和控制 （1）根据满足要求（包括质量体系和质量保证要求）的能力评价和选择配套商，建立《合格配套商名录》。 （2）对合格配套商的业绩应连续监控。对合格配套商的复审至少一年一次，定期复查，不定期淘汰，不定期补充。 （3）按工程项目中所需物资的重要程度由生产技术科划定物资管理类别，即A、B、C三类，按物资类别对分包承方采用不同控制方式。 A类：构成工程实质，并对工程质量有重大影响的物资，如钢筋、水泥属重点控制物资（含新结构、新产品、新工艺物资），该类配套商由项目部评价后报公司生产技术科审批后实施。 B类：对工程质量有一定影响的物资，如砂、石子、砖等地方材料，属一般控制物资。该类配套商由项目部评价实施。 C类：对工程质量影响较小的物资，如辅助资料、消耗材料、属简单控制物资，该配套商由项目部评价实施，通常评价购买商店的资质即可。 （4）物资配套商评价内容： 1）配套商的资质（包括企业营业执照、资质证书、生产许可证等）。 2）配套商的信誉（包括产品质量信誉、与本公司以往合作信誉）。 3）分承包放的各种质量合格的证明（包括产品质保书、化验报告等）。 4）必要时实地调查的质量情况。 6.1.4.4采购资料 （1）项目部根据施工图纸、施工联系单，确定采购物资范围和种类，编制工程需用“材料计划申请表”，经项目经理批准后采购。允许电话采购，电话采购应予授权，并做好电话采购记录。 （2）采购资料要求 1）物资采购合同/定单，在发生前经审批，协议应正确完整地表达采购物资类别、型式、等级等要求，明确定义所采购物品，规定运输，交付方面的要求并规定解决争议的方法。 2）采购文件应明确采购物资质量要求，注意采用的标准，检验规程及其它有关技术资料的名称，编号和版本。 3）采购文件应规定对钢筋、水泥必须提供产品检验合格报告。 4）委托外加工件，合同如不能完全反映资料要求时，须另附说明、加工具及技术检验规程要求。 6.1.4.5采购验证 （1）需要在配套商货源处对产品进行验证时，项目部在签订采购合同时应规定验证的安排以及产品放行的方式，并做好验证记录及标识。 （2）当业主需要在配套商货源处对其产品进行验证时，由采购员、项目材料员陪同进行验证，但验证不能当作配套商对质量进行了有效控制的证据，业主的验证既不能免除公司提供可接受产品的责任，也不能排除其后业主的拒收。 （3）材料进场验证时如果发现不合格产品，项目部有权拒绝且应该拒绝接受使用。 （4）对甲供材料的控制应严格按顾客提供产品控制程序执行。对安装工程设备、主要施工机械设备的质量保证措施详见各章节。 6.1.5主要工序质量保证措施 6.1.5.1钢筋工程质量保证措施 钢筋是混凝土结构中的骨架，加强钢筋制作和安装质量管理是钢筋混凝土工程结构的主要关键。钢筋工程分为三个工序：翻样、制作、安装。在钢筋施工前制定钢筋工程作业指导书，然后进行翻样、制作和安装。 1、翻样：按设计图纸、施工规范标准落实专业技术人员翻样，按要求操作，保证钢筋尺寸的准备性， 2、制作：落实专业制作加工班组进行制作，按照翻样单及钢筋品种、规格、尺寸等数据，按顺序进行分批制作，分批堆放，挂牌定位，严格按规范要求操作加工。 3、安装：按施工规范要求和施工图、施工顺序进行绑扎、安装。绑扎的原则为柱、墙、梁、板，钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理，做好工序交接记录。混凝土浇筑时有专人值班、修整。 4、钢筋焊接：焊接工要有上岗证书，柱纵筋焊接采用电渣压力焊，梁主筋焊接采用闪光对焊等的方法。严格把好焊接质量关，确保梁筋、柱筋焊接头上下垂直、轴线一致，符合规范要求。 6.1.5.2模板工程质量保证措施 模板工程施工是保证工程质量特别是保证结构优质工程的重要因素。支模质量的好坏，会影响到混凝土质量、轴线偏位、标高不一、漏浆等多方面问题。 结构柱、墙和现浇梁板支模分项工程，要安排出总体支模方案，确定模板材料和支模顺序，特别要重视承重架的搭设方案，由技术人员进行荷载计算，确定立柱与支撑间距，保证整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线准确、标高一致，总体支模方案由专业施工员、支模班组共同研究确定报项目部批准，并用经纬仪和水准仪控制轴线和标高，做到道道把关，层层落实，事先检查和核对。混凝土浇筑时要有专人值班，确保模板的良好刚度，保证整体工程的顺利进行。承重架采用?48钢管支撑体系，柱模安装校正、加固。安装柱模时，采取模型一次性安装到位，柱侧边留槽口（150mm×150mm），用于清理杂物及冲洗水排出。 6.1.5.3混凝土工程质量保证措施 本工程拟全部采用商品混凝土，由混凝土输送泵、塔吊配合直接输送到每个操作面，有效保证混凝土浇筑质量和钢筋的整体性。在浇捣时要有总体计划的方案，合理安排浇捣顺序，配备专业混凝土工进行操作，保证混凝土的密实度，确保混凝土质量。 合理安排好浇捣顺序和各施工班组的流水作业计划。做好混凝土浇捣时的管理，项目经理和主要质量管理人员在浇捣时坚守工作岗位，同时做好交接班工作和交底工作，在浇捣时要做好每个部位混凝土试块，施工现场挂牌注明混凝土的配合比。注意拆模周期和做好混凝土养护工作，确保本工程混凝土的整体质量。 6.1.5.4其它工序质量保证措施 在施工过程中会碰到施工作业不好，或意想不到的质量问题，为此必须采取如下措施： （1）屋面渗水多产生于基层未干透就施工，冷底子涂刷不匀、不到位，屋顶管道边缘防水层不密、不到位等所致。 （2）外窗台渗水由于窗外框水泥砂浆没有堵实，窗盘向外泛水坡欠大，窗下口与窗盘小园角没扣进入内，铝合金窗框拼接缝过大，玻璃胶遗漏或过薄，底子有灰砂，粘结度差等，铝合金框与外墙采用膨胀剂填缝，以防渗水。 （3）梁柱与砖墙连接处收缩裂缝，可用200—300mm宽钢丝网铺钉后再粉刷。 （4）框架结构尤其在顶层与砖墙连接面易产生温度收缩裂缝。 （5）地坪或墙角护坡混凝土裂缝，多数因地基土没夯实，伸缩缝切割欠及时或切割深度不够。 （6）卫生间渗水，在结构层混凝土浇捣时，周边反口高度不足，没做反口或后补反口，此反口混凝土应与结构混凝土同时浇捣。 （7）管口边渗水由于堵缝时混凝土接头或管壁接触面不干净，未先刷浆，细石混凝土强度不足，浇捣马虎。 （8）地坪面起砂，砂料过细或含泥量高，面层砂浆配合比用量过多，表面露砂。抹面后短时期即干燥没浇水养护，表面砂浆强度低，抹面时砂浆水灰比过大，延迟抹面时间4小时以上，终凝后再修面。 （9）楼地面结合层起壳，主要是其基层清理不干净，有积灰隔层。有的扫浆水量多而水泥量少，扫浆时间长有的干透后再浇混凝土或铺砂浆，形成无粘结作用，产生起壳或空鼓现象。 （10）地坪倒反，施工时水平测量有误，弹水平线没放坡，抹面时没按规范要求操作。 （11）柱子混凝土浇筑前先对原混凝土打毛清理，然后采用水泥砂浆接浆后再浇筑混凝土。 （12）外墙梁板下倒顺水，靠外角底口鹰嘴不符合要求或斜角小。 （13）墙面砂浆粉刷起壳裂缝，主要是基层干燥，没有隔日浇水或事先浇水，基层表面光滑或有油污没经过处理。抹灰砂浆过稀而产生座浆下滑形成起壳裂缝。 （14）砌块施工时应浇水湿润，砂浆强度足，砂浆粘结好且饱满，能防止今后墙面产生裂缝。 6.1.6质量检查和检测手段 6.1.6.1质量检查 （1）自检 操作工人每天下班前，对自己操作的该部位分项工程进行自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求，不符合要求处及时修正。各作业班组班长及班组质量员对施工完毕的分项工程进行自检工作，发现问题及时修正，并做好自检记录。 （2）互检 每完成一个分部工程或分项工程，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织班组长、班组质量员和主要技工进行互相检查，应做好检查记录，相互督促，取长补短，共同提高。 （3）交接检查 每完成一道工序，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织有关工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合规范要求，不准进入下道工序施工。 （4）隐检 结构分部工程中钢筋工程每一分项工序完成须及时进行隐检验收，隐检由项目部组织质量总负责、质量员、施工员、监理、甲方和各班组长进行验收，验收合格后进入下道工序，并做好隐检记录。 6.1.6.2质量检测 工程质量实行三级检查，三方监督，即在班组自检的基础上，项目质量员与施工员负责复核，公司抽检和定期质量大检查。工程质量由建设单位、监理公司和本公司质安科三方监督。 质监部门及时掌握以下的隐检验收工作： （1）基础隐检 查钢筋规格、型号、间距尺寸、模板标高、土质情况是否符合设计要求。 （2）钢筋工程、 品种、规格、几何形状、尺寸、位置、搭接位置、搭接长度：绑扎、焊接牢固程度和锈污等。 （3）防水工程 防水材质、层次、做法等质量检查。 （4）给排水工程 管道位置、标高、坡度、吊钩牢固和管内清洁度。 （5）电气安装工程 电气配管的规格、预埋位置、弯度、接头、绝缘层、接地、避雷电阻值测试等。 （6）试件、试验 原材料抽样、混凝土于砂浆试块必须提供建设单位、监理单位签证手续。 6.1.7工程资料管理、回访和维修服务措施 对于一个工程的质量应从事前、事中、事后三方面加以控制。事前质量控制主要是指对材料的质量控制：事中质量控制主要是指施工过程中对各分部、分项工程的质量控制：事后质量控制主要是指工程竣工后对质量的跟踪管理。工程事后回访保修是整个工程质量的有机组成部分。 6.1.7.1工程资料管理 工程档案资料必须符合要求，在工程施工过程应及时做好收集、汇总、整理工程档案，在工程竣工验收后三个月内，向业主提交完整的、符合要求的工程技术档案资料。 1、对施工档案资料的总要求是： （1）档案记载要及时、完整、准确、真实，签证齐全、图样清晰、字迹清楚，不得用圆珠笔或其它易于褪色的墨水书写和绘制。 （2）档案资料的整理应按照标准化管理模式进行。 2、施工档案资料的管理是企业技术经济管理工作的内容之一，单位工程从施工准备开始，直到工程交工验收的全过程，都必须建立和管理好工程档案，有着十分重要的意义和作用。工程资料是施工单位向建设单位提供的工程建设质量保证文件的原始凭证，也是工程合理使用的依据，也是鉴别工程质量，特别是结构工程中隐蔽工程质量的重要依据。 3、工程施工档案资料整理的主要任务是： （1）确保工程质量。及时收集种种原材料证明文件及施工试验资料，杜绝不合格的材料用于工程，并通过种种施工试验数据及时发现施工中存在的质量问题，及时加以处理。 （2）为施工生产服务。及时提供完整、准确的文件、资料，使生产指挥者和各级施工技术人员随时掌握质量动态，对过去的施工及下一步施工做到心中有数，及时加以处理。 （3）促进企业的管理水平和施工质量水平的提高。通过对各工程施工档案资料的分析、总结，及时提炼出先进的、切实可行的施工技术方法和质量保证措施，从而促进企业的管理水平和施工质量水平的提高。 （4）按招标文件要求，在工程竣工验收后，向监理单位提交完整的、符合要求的工程技术档案资料。 （5）为鉴别工程质量、特别是隐蔽工程质量提供原始凭证。 （6）满足城建档案要求。 4、认真在施工过程中收集和管理好施工工程资料 由于施工工程资料是项目经理部各职能部门和人员履行质量职能的凭据和证明，在其收集产生的过程中涉及的部门多（项目经理部内部有材料部门、试验部门、施工部门、技术部门和质检部门等。外部有材料构件供应单位、建设单位、设计单位、监理单位、质监站等），人员多（有材料人员、试验人员、工长、内业资料员等），任何一个环节出问题都将造成施工档案资料不齐全，因此，在施工工程资料管理过程中建立工作质量保证体系，把施工工程的每部分内部分解落实到各部门，直至每一个人，使其职责明确，各负其责，并层层审核把关，从而形成以项目技术负责人为龙头，以项目业技术员为核心，以各职能部门为保证的施工工程资料管理体系。 6.1.7.2质量回访 工程竣工验收交付使用后，公司派专员对本工程的质量进行跟踪管理，定期或不定期进行回访，向业主了解使用质量等情况，一旦发现质量问题或业主发现的质量问题，应限期采取措施。 1、回访程序 在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，以后每隔半年回访一次。 工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。 2、回访组织 本工程将由公司总经理授权人带队，公司总工室、经营科长、技术科长、生产科长、质量科长参加。 3、向业主发出保修卡 保修卡一般在工程竣工后一个月内发出，保修卡的内容是： （1）公司工程业主的称谓 （2）我公司关于保修的原则和目的 （3）我们负责保修的部门和人员 工程回访结束后，部门应集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司生产科主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应即制订纠正措施并尽快维修。 6.1.7.3工程保修计划 1、本工程竣工验收后，我司将按规定对建筑物进行保修： （1）地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定该工程合理使用年限。 （2）屋面防水工程、卫生间、房间和外墙面防渗漏工程为五年。 （3）电气管线、给排水管道工程为二年。 （4）其它项目为一年，在保修期内，如出现施工质量问题，我司将组织人员对其进行免费维修，对其他原因需要修理，提供有偿服务，保修期满后，将进行有偿维修。 2、建设单位对本工程的施工质量问题，随时都可以与我公司的信访员或质安部等部门进行联系，我司将立即组织技术人员对有问题的部位勘察、了解，制定出切实可行的处理措施，组织施工人员对有问题的部位进行处理，达到建设单位的要求。 3、我司每隔半年将组织近段竣工的工程（即在保修期内的工程）的业主，一起讨论工程的质量问题，欢迎业主投诉，对投诉内容将进行了解，做出处理意见，以书面形式回给投诉人或业主，使投诉人或业主得到满意的答复。 4、在工程完工后，负责发放《建筑工程保修书》及建立用户保修档案。 5、由责任分公司及项目施工责任人征求用户对保修服务的意见，做好回访记录，回访工作一般在工程竣工后半年至一年内完成。 6、公司工程经营部、质安部、分公司工程部、项目经理部等人员实行多种渠道，不定期对用户回访和接受用户投诉。 7、技术部、质安部编制质量问题的处理方案。 8、总工程师负责审批重大质量问题的处理方案。 9、分公司主管经理负责监督项目经理部实施对因施工责任造成的质量问题在保修期内进行无偿保修；对非施工责任的质量问题用户提出修理，提供有偿服务。 10、工程维修完成后，施工单位应总结分析服务问题，吸取教训，写出服务报告，有利于今后质量改进。 11、我司对本工程的施工，将以优良的服务态度，确保工程质量，树立我司的企业形象。 12、维修程序 （1）维修任务的确定 当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容，可现场调查，也可电话询问，将了解的问题填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审核。 （2）落实维修计划 经审批的维修任务书连同维修登记单，由生产计划部门发给维修人员，要确定完成的日期，并备份保存。生产部门主管应对维修负责人员进行技术交底，强调公司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面发生争吵。 （3）维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。 当维修任务完成后，维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回生产部门，并填写维修登记单送生产部门、财务部门，并报送公司生产科备案。 13、保修记录 对于回访及维修，我公司均要建立响应档案，并由生产部门保存维修记录。 6.1.8工程隐检、技术复核、取样试验计划 6.1.8.1隐检工程 1、人员组织 隐蔽工程检查由项目工程师组织，邀请监理单位、建设单位，有必要时并邀请设计单位、质监站等参加隐蔽工程的验收。项目部应参加的人员有项目工程师、施工员、质检员、技术员、资料员等。经验收同意隐蔽后，资料员积极做好隐蔽工程验收记录。 2、验收内容 本工程隐蔽工程主要内容：基础钢筋、基础混凝土、基础砌体、灰土垫层、素混凝土垫层、回填土、主体钢筋、预埋件、保温层、防水层、暗配上下水管、电气线路管、室外排水管等。 6.1.8.2技术复核 1、人员组织 技术复核由项目部施工员牵头组织，参加的人员有质量员、测量员、计量员、资料员，有必要时请工程定位测量的技术复核等邀请规划局、设计单位、监理单位共同参加。 2、复核内容 本工程技术复核的主要内容项次有定位测量、控制网点、控制轴线、土方灰线、结构轴线、砌体皮数杆、沉降点埋设、木钢翻样单、外加工委托单等。技术复核的内容为复核其标高、平面尺寸、间距、料单是否符合设计及施工规范要求。具体复核计划予以在后施工组织设计中细化。 6.1.8.3取样实验 取样员须有抽样有效政见，本工程抽样实验的项次有钢筋原材料、钢筋焊接、混凝土试块、水泥、碎石、黄砂。 1、水泥：水泥试验以同一水泥厂、同标号、同品种、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200T为验收批。 2、钢筋：钢筋原材料试验以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60T为一验收批。 3、砂石料：砂石料试验应以同一产地、同一规格、每400M3或600T为一验收批。 4、砌块： 砌块按外观质量等级和强度等级分批验收。它以同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的10000块砌块为一批，每月生产的块数不足10000块者亦按一批。  6、混凝土浆：以每一楼层每各标号留置一组。若同一楼层砌体超过250m3应加留一组。 7、混凝土：同一原材料、同一配合比每100盘留置一组：每100m3不少于一组：每一工作台班不少于一组：以最大抽样数来确定留置组数。 6.1.9加强薄弱环节质量管理 （1）屋面渗漏 天沟及落水口积水、渗漏：在施工中要认真找坡，明确落水口标高及安装程序，落水口四壁嵌灌密实，防水层及附加层必须严密包好。 （2）墙面渗漏 主要是穿墙洞处渗漏，操作时要把洞内的垃圾清净，浇水湿润，四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补洞必须用微膨胀水泥砂浆或细石混凝土，并严格捣实。 （3）窗台、窗框等处渗漏 施工中要严格把好进场材料关，不合格产品坚决不允许进入现场，进场后做好成品保护工作，防止变形。 窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接处要认真处理，拟定细部做法。 （4）墙面抹灰空鼓 施工面层之前应提前对基层进行清理，浇水润湿，刷浆与面层施工应紧密配合，严格控制好每层厚度。 （5）主体结构质量通病 ① 改进模板及支撑体系和施工工艺，清除涨模、烂根，蜂窝麻面等，达到清水混凝土标准，减少抹灰量。 ② 梁柱接头处要注重模板设计，配好阴阳角模板，严禁在阴阳角处用木板、木楔乱塞的做法。 ③采取有效措施，控制钢筋的纵向位移，保证轴线正确、不偏位。 6.1.10建立工程质量奖罚措施 （1）总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。 （2）凡各施工队伍在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，我方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至赶 出本工地。 （3）凡各施工队伍在施工过程中，按图施工，质量优良，我方将对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。 （4）在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查，市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。 （5）加强文件和资料管理 有关工程质量文件和资料控制要分段设专人负责，对有价值的文件要及时整理归档保管好，对作废的文件要及时处理，以避免误用，资料做到及时准确真实。 6.1.11防水工程不渗漏方案及防渗的保证措施 1、屋面渗漏 ①天沟及落水口积水、渗漏：在施工中要认真找坡，明确落水口标高及安装程序，落水口四壁嵌灌密实，防水层及附加层必须严密包好。 ②屋面起鼓开裂、裂口渗漏：施工中控制好含水率的同时，要按规定留设排气分格缝和排气管，分格缝必须纵槽贯通，通入排气管，排气管必须完善防水措施。 2、卫生间渗漏 ①管根、地漏等渗漏：施工时，卫生间必须做防水层，管根、地漏等处的防水要认真施工，堵洞必须支设好模板，用微膨胀细石混凝土或水泥砂浆封堵密实。施工完毕逐个进行围水试验。 ②卫生间倒泛水：每层结构施工时，均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，地漏标高要严格控制，施工完毕逐个进行泼水试验。 3、墙面渗漏 主要是穿墙洞处渗漏，操作时要把洞内的垃圾清净，浇水湿润，四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补洞必须用微膨胀水泥砂浆或细石混凝土，并严格捣实。 4、窗台、窗框等处渗漏 施工中要严格把好进场材料关，不合格产品坚决不允许进入现场，进场后做好成品保护工作，防止变形。 窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接处要认真处理，拟定细部做法。 在施工中要严格处理好窗口四壁，铝合金窗要用矿棉等轻质材料填充饱满，封 口砂浆和打胶要保证质量、封闭要严密。 5、墙面防水砂浆抹灰空鼓 施工面层之前应提前对基层进行清理，浇水润湿，刷浆与面层施工应紧密配合，严格控制好每层厚度。 6、防水层局部阴湿与渗漏 首先查出渗漏点的准确位置。为此，可把渗漏部位擦干，立即均匀撒上薄薄一层干水泥粉，表面出现的湿点即为漏水点。如还不能查出，可用水泥胶浆在漏水部位涂一薄层，并立即撒上干水泥粉检查，阴湿点即为漏水点。 （3）防水层空鼓、裂缝、渗漏水 无渗漏水的空鼓裂缝，须全部剔除，边缘易成斜坡形，按基层处理要求清洗干净然后按各层次重新修补平整。 对于渗漏水的空鼓裂缝，剔除后按防水层局部阴湿与渗漏中所述的方法检查出漏水点的位置，并将该处剔成凹槽，清洗干净。混凝土基层可根据水压、流量等，酌情采取直接堵塞法或下管引水法堵漏。砖砌基层则应采用下管引水法堵漏，并重新抹上防水层。 对于未空鼓、不漏水的防水层收缩裂缝，可沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，按防水层作法补平。对于渗漏水的裂缝，采用直接堵漏法堵漏，给检查无漏水现象，按防水层作法分层补平。 6.1.12现场试验人员及试验器材配备的措施 现场设试验员2名，负责现场土建装饰及安装工程项目的进场材料的检验工作。 现场主要试验、质检设备的进场计划 序号 设备名称 台数 计划进场时间 1 天平、台称 1 工程开工 2 全自动激光垂准仪 1 工程开工 3 经纬仪 1 工程开工 4 水准仪 1 工程开工 5 标准恒温恒湿养护箱 1 工程开工 6 试漏胶囊 1 工程开工 7 压力表 1 工程开工 8 水平仪 1 工程开工 9 兆欧表 1 工程开工 10 万用表 1 工程开工 11 接地摇表 1 工程开工         6.1.13质量通病的防治措施 1、挖方边坡塌方 在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会  影响建筑物的安全。 治理：对沟槽塌方，应清除塌方后作临时性支护措施，对永久性边坡局部塌方，应清除塌方后用块石填砌3:7灰土回填嵌补，与土接触部位作成台阶搭接，防止滑动；或将坡度改缓。 2、回填土密实度达不到要求 回填土经夯实或辗压后，其密实度达不到设计要求，在荷载作用下变形增大，强度和稳定性下降。 （1）不合要求的土料挖出换土，或者掺入石灰、碎石等夯实加固。 （2）因含水量过大而达不到密实度的土层，可采用翻松晾晒、风干，或均匀掺入干土等吸水材料，重新夯实。 （3）因含水量小可采用增加夯实遍数。 3、主体结构质量通病 ①改进模板及支撑体系和施工工艺，清除涨模、烂根，蜂窝麻面等，达到清水混凝土标准，减少抹灰量。 ②梁柱接头处要注重模板设计，配好阴阳角模板，严禁在阴阳角处用木板、木楔乱塞的做法。 ③采取有效措施，控制钢筋的纵向位移，保证轴线正确、不偏位。 4、混凝土工程存在问题及防治措施 在混凝土工程中，对于混凝土表面局部缺浆粗糙、麻面、蜂窝孔洞等现象应制定如下措施： （1）严格控制混凝土的振捣、振点、振距，振动时间严格按规范进行。严格控制混凝土的坍落度。 （2）浇筑混凝土前检查模板有问题时要及时修整。 （3）混凝土搅拌时严格控制配合比，保证材料计量准确，拌合均匀，颜色一致。 在施工过程中，必须严格按照施工验收规范施工，严把质量关，确保实现本工程确定的质量优良等级水平。 （4）板面起砂、脱皮、露骨 在混凝土终凝后对混凝土面进行覆盖并洒水养护；在雨季时，要准备好防雨设 施。对混凝土塌落度特别注意，严格控制水灰比和加水量。用细石混凝土找平，不能采取洒干灰面和用砂浆找平。 （5）板面平整度差 施工时要注意严格控制混凝土的振捣工艺，防止漏振和过振。对新浇注混凝土要加强保护。混凝土没有终凝前不能覆盖，5 天内不得上人踩踏。 （6）混凝土施工缝渗漏水 根据施工缝渗漏情况和水压大小，采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。 对于不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，遇有松散部位，须将松散石子剔除，刷洗干净后，用水泥素浆打底，抹1：2.5水泥砂浆找平压实。 5、防水层 （1）局部阴湿与渗漏 首先查出渗漏点的准确位置。为此，可把渗漏部位擦干，立即均匀撒上薄薄一层干水泥粉，表面出现的湿点即为漏水点。如还不能查出，可用水泥胶浆在漏水部位涂一薄层，并立即撒上干水泥粉检查，阴湿点即为漏水点。 （2）防水层空鼓、裂缝、渗漏水 无渗漏水的空鼓裂缝，须全部剔除，边缘易成斜坡形，按基层处理要求清洗干净然后按各层次重新修补平整。 对于渗漏水的空鼓裂缝，剔除后按防水层局部阴湿与渗漏中所述的方法检查出漏水点的位置，并将该处剔成凹槽，清洗干净。混凝土基层可根据水压、流量等，酌情采取直接堵塞法或下管引水法堵漏。砖砌基层则应采用下管引水法堵漏，并重新抹上防水层。 对于未空鼓、不漏水的防水层收缩裂缝，可沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，按防水层作法补平。对于渗漏水的裂缝，采用直接堵漏法堵漏，给检查无漏水现象，按防水层作法分层补平。 （2）墙体留置阴槎，接槎不严 在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。外墙大角昼做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎处，二步架改为同步砌筑，以加强墙角的整体性，纵横墙交接处，有条件时尽量安排同步砌筑，如外脚手砌纵墙、横墙可以与此同步砌筑，工作面互不干扰。这样可尽量减少留槎部位，有利于房屋的整体性。 斜槎宜采取槎砌法，为防止因操作不熟练，使槎处水平缝不直，可以加立小皮数杆。 注意接槎的质量。首先应将接槎处清理干净，然后浇水湿润，接槎时，槎面要填实砂浆，并保持灰缝平直。 （3）箍筋间距不一致 如箍筋已绑扎成骨架，则根据具体情况，适当增加一个或两个箍筋。 8、钢筋电弧焊未焊透 钢筋坡口加工应由专人负责进行，只许采用锯割或气割，不得采用电弧切割；气割熔渣及氧化铁皮焊前需清除干净，接头组对时应严格控制各部尺寸，合格后方准焊接。 焊接时应根据钢筋直径大小，合理选择焊条直径；焊接电流不宜过小，应适当放慢焊接速度，以保证钢筋端面充分熔合。 第二节  创优计划措施 6.2.1工程创优计划 依据本项目工程招标方对工程质量的要求，以及根据本工程建设规模及总工期要求，要求工程质量达到合格标准，争创优良工程，我公司对工程创优的各阶段目标计划如下表所示： 序号 工程建设形象要求 创优目标 1 建立健全项目质量管理体系及各项质量管理制度 明确创优目标，并分解落实到相关责任人 2 完成现场临建设施的建设，完成现场CI形象的布设 现场临建的总体规划及建设必须符合省级文明工地的要求，CI的设计必须符合总公司要求 3 完成工程主体结构的建设 各分项工程的每一检验批均达到合格要求 4 工程质量、进度、安全、文明施工均达到预期目标 争创"市级文明工地"称号 5 工程竣工交验，一次交验合格 争创"省级文明工地"称号 6 无任何质量隐患，未发现任何质量问题，工程质量无投诉 争创"泉城杯"奖       6.2.2质量管理保证体系的建立 6.2.2.1创优组织机构 在本工程的建设过程中，建立以项目经理为首、以工程部为实施主体、以质安部为监督主体、各专业部门积极配合的项目质量管理体系。同时自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量的监督检查。全面、全方位控 制工程施工全过程，严格控制每一个分项、检验批工程的质量，确保工程质量 目标的一步步实现。 6.2.2.2质量管理职责 在成立创优工作领导小组之后，即将本工程的创优目标进行分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。严格按照公司质量管理标准规定，从项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。在工程的创优管理过程中，创优小组各成员（部门）岗位主要职责如下： 组长：组长由项目经理担任，项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责；领导与组织有关人员编制创优方案；对工程创优的各项资源进行调配。 副组长：副组长由项目技术负责人担任，项目技术负责人对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量创优方案；负责贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令，领导组织开展QC小组活动；具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查。 质量总监：对产品的交验质量负责，协同工长作好现场的检查工作；检查各道工序的的质量问题，并向监理单位进行报验；发现质量问题及时下发整改，并敦促整改落实到位；协同技术部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施；定时向分公司上报质量月报，组织开展QC小组活动。 工程部：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；负责QC活动的开展与指导；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项、检验批工程质量，准确真实反映工程施工质量状况；制订分项工程作业指导书，并应做好技术交底工作。 技术部：编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、分项工程施工方案；监督、检查作业队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；负责向工长进行技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺；收集、保存好相关的技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制；及时进行内部图纸会审及深化设计；负责按照规范对材料进行各种相关的送检试验，保证材料送检合格后方可使用。 合约部：负责选择具有一定资质、信誉好、成建制的施工队伍参与工程施工， 并负责定期对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等多方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定坚实的基础；全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督作业队伍的施工规程，严把质量关。 物资部：建立合格的供应商档案，材料供应在合格的供应商中选择；组织进场材料、设备的检验与验收，向供货商索取出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；制订进场材料计划和定货计划；负责对限额领料的管理，对项目材料成本核算负责；定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名；负责以优良的工程材料保证工程质量。 6.2.2.3质量控制体系的运作 （1）质量总控制流程 根据本创优规划，从施工准备到竣工验收，所有分部分项工程的施工工艺都要进行有效控制，使所有参建人员明确创优计划，创优目标，达到一次成优的目标。 在本工程的建设中，首先，以工程建设的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。 其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。 再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。 最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。 （2）各阶段的质量控制措施 施工阶段主要分为事前、事中、事后三个阶段。按照这三个不同阶段的特点，针对性地采取阶段性的质量控制措施，对本工程各分部分项工程的施工进行有效的质量控制。 1）事前控制阶段主要任务 建立质量管理组织机构、明确分工、权责； 建立完善的质量控制体系和质量管理体系，编制《质量控制计划》； 根据《项目管理手册》规定、要求建立项目的管理制度体系； 建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段； 对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划； 进行设计交底，图纸会审等工作； 根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法；对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。 检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。 2）事中控制阶段主要任务 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。 及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。 严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。 对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。 审核设计变更和图纸修改。 同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。 3）事后控制阶段主要任务 保证成品保护工作迅速开展，检查成品保护的有效性、全面性。 按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。 核查、整理所有的技术资料，并编目、建档。 在保修阶段，对本工程进行回访维修，增补、修订已有的预防纠正措施。 4）工程质量管理制度 为保证工程质量，在工程的施工中制定相应的质量管理制度，主要包括以下内容： 工程质量责任制度：在项目质量管理机构建立后，即将本工程的质量目标分解到各相关责任人及部门，签订质量责任制，使各管理人员明白各自的质量职责。 技术交底制度：针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底。各级交底以书面进行。 材料进场检验制度：本工程所使用的各种原材料均要求有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检合格的材料才能用于工程施工。并按照有关规定增加30%的抽检量送第二家有资质的试验室检测，以确保工程质量。 样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。在本工程中，内墙涂料施工、外墙装饰工程的施工等必须先进行样板施工。 施工挂牌制度：现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。 过程三检制度：坚持"三检"制度，上道工序达不到质量要求的不得进行下道工序施工，并要做好文字记录。 培训上岗制度：从事特殊作业的施工人员必须经过专业培训并取得资格证后才能上岗作业。相关专业管理人员也要经过专业的技能培训，才能上岗。 质量否决制度：不合格分项工程必须进行返工处理。检验批中出现不合格品时，将采取必要的纠正和预防措施，并报监理和业主审批。 质量奖惩制度：通过奖优罚劣，引进优胜劣汰机制，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，避免不必要的错误发生或杜绝类似错误的再发生。 成品保护制度：各工序的施工人员在施工中要对前一工序的产品进行保护。项目管理人员在施工中合理安排施工工序，减少成品半成品的变形损伤。 质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，要确保真实和力求详尽，并妥善保存。工程技术资料的整理必须与工程进度同步，资料做到真实、及时、完整。 技术复核制度：在每一分项工程施工完毕后，由质量部、技术部、工程部相关人员对构件的结构尺寸、轴线位置、预留预埋情况等进行技术复核，使其完全符合设计要求，不留任何质量隐患。 工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，必须马上向当地质量监督机构和分公司主管部门报告，并组织相关责任人对质量事故进行分析调查，查明产生质量的缘由，制定整改和预防措施。 QC技术攻关制度：在项目内开展QC小组活动，以开展质量活动来提高分部工程的质量，达到消除工程质量通病的目的。在本工程中主要开展混凝土质量控制QC小组、屋面防水施工质量控制QC小组等。 质量例会制度： 由质量部门牵头，每周组织所有管理人员和作业队负责人对工程质量进行一次全面检查，并召开质量分析会，分析本周所存在的质量问题，制定整改措施，预控下一周不再发生同样的问题。并对上周质量分析会提出问题的整改情况进行检讨。 6.2.3质量创优技术措施 6.2.3.1各分项工程质量控制措施 1、钢筋工程 （1）进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单，使用前由材料员和质检员按照规范标准分批抽样复检进行验收，合格后再加工使用。 （2）钢筋焊接操作人员应具有焊工培训合格证书，成批钢筋焊接前应先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接。 （3）焊接设备应完好，在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表，每次焊接前首先检查电压，当电压超过规范允许的范围时不得进行焊接作业。 （4）钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。 （5）钢筋代换应严格遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换。 （6）钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置应错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。 （7）为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋应采取措施加以保护，避免踩踏变形。 （8）混凝土浇筑时，对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。 （9）所供钢材是国家定点厂家的产品，钢筋有批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上再按规范要求60t为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。 （10）在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，制定质量控制措施层层严把质量关的质量控制措施。 （11）为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑加设混凝土垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。 （12）混凝土浇筑时，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。尤其是对柱的插筋、板负筋进行跟踪捡查，发现问题及时纠正。 （13）钢筋绑扎工程质量控制措施： 1）材料：对焊口在端头，调换使用或退场；材料材质不合格，不允许进场；现场保管不当的应妥善分类存放，加以保护； 2）施工工艺 锚固、搭接长度不够的，认真按图纸和施工规范施工，按规范要求焊接； 弯钩角度和平直长度不够的，应加大施工角度并焊接； 保护层厚度不合理，修整钢筋，重新垫垫块； 受压、受拉筋颠倒，返工按图纸施工； 焊缝长度和饱满度不够、夹渣，长度和饱满度不够者加焊，夹渣者重新帮条焊； 3）施工人员 操作人员违章、技术水平低，应进行技术培训，执行自检制度，严格按操作； 交底不清，岗位责任制不严格，应加强教育，认真进行交底和质量检查机具； 弯钩机转速过快，应调整转速； 对焊机控制器失灵，应更新换件，确保质量； 弯钩机零件不配套，有关部门负责解决，配套使用。 4）采取预防措施 位置线不准不清，应重新弹线，认真复核；构件碰撞和其他人员的踩踏，修整好钢筋并安排专人看守。 5）工程的纵向钢筋采用钢筋电渣压力焊进行连接，其焊接质量是钢筋工程中的重点控制重点。 2、模板工程 （1）对模板进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝控制在1.5mm以内，支撑接头不能错位和扭边，严格控制几何尺寸，标高和轴线；跨度大于4m的梁按照跨长的1-3‰进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量； （2）为了防止浇筑混凝土时对模板的侧压力过大而爆模，对于较大的梁、墙、柱采用φ14对拉螺杆加固。 （3）模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设立支撑。模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收； （4）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均位置准确，安装牢固，其偏差均控制在规定的允许偏差范围内。浇筑混凝土前，仔细检查，确保不遗漏； （5）精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内； （6）在竖向钢筋电渣压力焊前，按照规定凿毛施工缝，剔除浮浆层，使石粒外露。在封闭模板前，必须将施工缝上的药渣及其它垃圾吹扫干净，并将其中一面模板上提50mm加固，使施工缝外露。在模板加固完毕后，再将施工缝上的锯沫等垃圾冲洗干净，然后采用水泥砂浆封堵模板口； （7）浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理； （8）模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土达到不掉角、不脱皮，表面光洁。 3、混凝土工程 （1）本工程所有混凝土全部使用商品混凝土，在工程开工之初即对商品混凝土生产厂家的质量管理体系进行考核。在商品混凝土生产时，安排专人对生产情况、计量情况、材料质量等进行跟班监督。 （2）混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作。 （3）混凝土浇筑施工实行挂牌制，以提高作业人员的工作责任心，保证混凝土的浇捣质量，混凝土结构达到内实外光的基本要求。同时按规定进行取样、留置试块，试件数量应能满足全面了解混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度等相关试验。 （4）混凝土浇筑若遇雨天，及时调整配合比，并做好已浇混凝土的保护，施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进行认真处理和施工。 （5）严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣； （6）浇筑较高柱、墙时，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实； （7）冬季、雨天浇筑混凝土施工时，及时准备充足的覆盖材料，对混凝土进行覆盖，保证质量与安全； （8）对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的混凝土部位，就由谁负责混凝土的浇捣质量，要保证混凝土的质量达到内实外光。 （9）混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量； （10）混凝土工程质量预防措施见下表： ①执行岗位责任制不严格，实行岗位责任制，做到认真负责； 采取措施： 技术交底不清，检查不及时，应详细具体地进行书面交底，加强对专检人员的思想教育，及时检查发现问题； ②养护不够，严格按照养护方案进行养护，并随时调整措施 采取措施： 清理不到位，认真清理施工缝及模板内的垃圾； 搅拌时间短，满足规范规定的最短搅拌时间，拌和均匀； 保护层过大过小，垫块不合理，均匀合理布置垫块； 一次性下料过多，分层下料，分层振捣。 ③振捣方法不对，应分层捣固，严防漏振和超振 采取措施： 模板隔离剂不均匀，均匀涂刷。 ④计量器具不准，定时检测复核计量器具 采取措施： 机具完好率不高，加强平时的保养工作和检修工作。 ⑤砂子级配不合理，材料进场未检验，监督商混凝土厂家按照规范进行操作。 ⑥雨季施工，作好雨季施工前的准备工作，购进防雨物质，夜间施工，施工前检查电源、电路、照明设备。 3、砌体工程 本工程主要采用加气混凝土砌块进行砌筑，对运进现场的砌块进行严格的质量验收，砌筑时控制砌块的含水率。 对砌筑施工中所用的水泥也必须质量严格把关，进场后经检验合格后的水泥才能投入使用。同时对砂的质量也严格控制，即控制好砂内的杂质，砂浆标号大于或等于M5时，杂质含量不超过1.0%。 砌墙前先拉水平线，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆，第一皮砌块下应铺满砂浆。 砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。一次铺设砂浆的长度不超过800mm，铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。 砌体中的拉结筋必须严格按照规范每间距500mm进行拉通，并与原预留在结构中的拉结筋进行可靠的连接。 砌体转角处要咬槎砌筑，纵横交接处未咬槎时设拉结措施。 砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。 砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，或采用辅助实心小砌块砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用辅助实心小砌块斜砌挤紧。 墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应按照施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。 4、抹灰工程 一般抹灰施工中的几个关键控制点为： 基层处理：根据混凝土墙体的平整度状况，并将凸出部位混凝土剔除；提前一天洒水湿润墙体，防止空鼓开裂现象的出现。 混凝土墙面甩毛：用水重量的20%胶水涂刷基层，待胶不粘手时用水泥砂浆在墙上甩毛；甩毛砂浆终凝后洒水养护，待有较高强度（约3天）时方可进入下道工序。 做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5-1.8m。抹灰厚度控制在18mm以内，并结合现场实际情况做竖向水平标筋。 界面处理：待标筋有一定强度后砖墙与砌块墙必须先润湿透水，等墙面干后或无水迹方可作业。混凝土墙面必须先套胶：用滚筒1：3的胶水均匀地涂在清理干净的墙面上，稍干后可进入下一道作业。 固定抹灰护角：依据灰饼的高度作出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100 mm，并进行养护。 5、室内涂料工程 本工程大部分室内墙面及部分顶棚均设计为涂料饰面，涂料面层为装修施工中的最后一道工序，其施工质量及外观效果将直接决定本工程的创优，因此，涂料面层的施工将成为装修施工中的质量控制重点，其质量控制点见下表： 严禁脱皮：反锈、接槎、透底，装饰线、分色线平直脱皮、反锈基层处理，不允许施工前检查上道工序质量；加强工序自检；修补基层并观察检查。 接槎、透底：保证涂料稠度；注意涂刷顺序及方法；注意不漏刷； 装饰线、分色线平直：加强工序自检；操作工具随时自检，拉5m线检查；不足5m时拉通线检查； 涂料施工中主要控制的是腻子裂皮、面层起皮、流坠、咬色等质量现象，在施工中严格按照规范要求进行每道工序的施工，在出现部分质量通病后即使按照相关要求进行修补纠正。 6、防水工程 卫生间及屋面的防水施工就是本工程的质量控制关键。在屋面防水施工中的主要质量管理控制点为： （1）加强原材料的质量控制 所有防水材料的品种、牌号，必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证的材料，不得采购。对进场的材料加强验收，必要时按规定抽样检验，质量不合格的产品，不得用于工程施工，杜绝因不合格材料而造成的质量问题的发生。 （2）施工过程的技术控制 屋面工程必须在屋面结构以上的一切设备安装及装修施工完成后再进行，绝对禁止在屋面工程施工完毕后，再在屋面上进行其它破坏防水层的施工。 在屋面施工前制定详细的施工方案。并严格考核防水施工队伍，确保施工人员具有相应的素质及作业水平。施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。卫生间、屋面防水层及保护层施工完后必须做蓄水试验，确认无渗漏后再施工面层。 屋面工程施工过程中，必须保证上一道工序中不存在任何质量问题时才能进行下一道工序的施工，且各道工序之间必须做到连续施工。每一道工序施工完毕，必须认真排查各种质量隐患；各工序之间的间隔时间不能过长，尽量做到一气呵成，避免在长时间的施工过程中因天气突变对工程质量造成的不良影响。天气不好时不得进行基层和保温层施工，防止基层或保温层受潮影响工程质量。 （3）屋面防水细部的重点处理 屋面防水施工中必须突出细部处理、重点防范。天沟、泛水、水落口、分格缝、变形缝、预埋管件等处是屋面渗漏的常发部位，必须做到多道设防、重点处理、局部反复试水。施工中必须按规范要求的间隔距离设置保温层的排气通道，并要防止排气通道堵塞造成保温层膨胀。 （4）屋面工程的成品保护 在屋面工程施工过程中及施工完毕后必须认真做好成品保护工作。下一道工序施工前必须保证上一道工序产品的完整性。屋面工程施工完毕后，必须经常检修保护，确保屋面排水畅通，避免因长期积水导致渗漏现象的发生。