外墙铝单板、钢结构工程施工组织设计

国家电投平潭综合智慧能源项目一期工程 外墙铝单板、钢结构工程 施 工 组 织 设 计 施工单位:  福建亚特建设工程有限公司 编制时间:二O一七年 十 月 一十五日 目 录 第一章  综合说明    4 第一节  编制说明    4 第二节  编制依据    4 第三节   工程概况    6 第四节   本工程重点及难点    7 第二章  施工部署    10 第一节  施工总体安排    10 第二节  施工准备    11 第三节  施工现场布置    12 第三章  施工管理和技术人员配备计划    13 第一节  施工管理的指导思想    13 第二节  施工管理的原则    13 第三节  项目部管理人员职责    14 第四节  对项目管理工作的主要要求    16 第四章  劳动力、材料、施工机械配备和进场计划    18 第一节  劳动力进场组织计划    18 第二节  材料进场组织安排    21 第三节  机械设备进场组织计划    23 第五章  施工进度工期保证措施    26 第一节  工期计划管理的原则    26 第二节  施工工期总体安排    27 第三节  施工进度控制措施    28 第四节  工期保证措施    31 第六章  主要施工方法和技术措施    35 第一节  测量放线    35 第二节  钢结构施工方案    40 第三节  铝单板施工方案    43 第四节  成品保护    45 第七章  质量保证计划    48 第一节  质量保证体系    48 第二节  工程质量目标保证措施    49 第三节  工程质量保证措施    53 第八章  安全、文明生产保证措施    61 第一节  雨季节施工措施    61 第二节  安全生产保证措施    62 第三节  文明施工保证措施    79 第九章  附表    81 附表1：拟投入的主要施工机械设备配置表    81 附表2：人员组织计划    82 附表3：施工进度计划    83 第一章  综合说明 第一节  编制说明 本施工组织设计是专为国家电投平潭综合能源示范项目临时冷站外墙铝单板、钢结构工程 ，在“施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施”等方面，精心规划的施工组织方案，目的是为了使本工程在钢结构及铝板装饰施工的全过程中，使各个工作环节始终处于受控状态，工程管理更加合理有效，确保本工程达到目标，业主称心满意，为业主“保质、保量、保工期”地奉献一个优质工程。 第二节  编制依据 本施工组织设计具体编制依据如下： 一、甲、乙方确认的文件、施工图、设计资料、招标文件及我司的工程做法及工程量清单。 二、规范依据 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 《建筑幕墙》 GB/T21086-2007 《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001 《钢结构防火涂料》 GB14907-2002 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002 《建筑防火封堵应用技术规程》 CECS154：2003 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001(2008年版) 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190-2008 《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JG/T133-2000 《铝合金建筑型材第1部分基材》 GB5237.1-2008 《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》 GB5237.2-2008 《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》 GB5237.3-2008 《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》 GB5237.4-2008 《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》 GB5237.5-2008 《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》 GB5237.6-2004 《铝及铝合金彩色涂层板、带材》 YS/T431-2000 《一般工业用铝及铝合金板、带材》 GB/T3880.1～3-2006 《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》 YS/T437-2000 《有色电泳涂漆铝合金建筑型材》 YS/T459-2003 《干挂饰面石材及其金属挂件》 JC830.1.2-2005 《建筑装饰用微晶玻璃》 JC/T872-2000 《铝幕墙板、板基》 YS/T429.1-2000 《铝幕墙板、氟碳喷漆铝单板》 YS/T429.2-2000 《建筑结构用冷弯矩形钢管》 JG/T178-2005 《不锈钢棒》 GB/T1220-2007 《不锈钢冷加工钢棒》 GB/T4226-1984 《不锈钢冷轧钢板及钢带》 GB/T3280-2007 《不锈钢热轧钢板及钢带》 GB/T4237-2007 《不锈钢丝》 GB/T4240-93 《建筑用不锈钢绞线》 JG/T200-2007 《不锈钢小直径无缝钢管》 GB/T3090-2000 《擦窗机》 GB19154-2003 《彩色涂层钢板和钢带》 GB/T12754-2006 《低合金钢焊条》 GB/T5118-1995 《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-2008 《建筑幕墙用钢索压管接头》 JG/T201-2007   第三节  工程概况 1.工程名称：国家电投平潭综合智慧能源项目一期工程 临时冷站外墙铝单板、钢结构工程 2.建设单位：国家电投平潭能源有限公司 3.设计单位：福建省岩林建筑装饰有限公司 4.施工单位：福建亚特建设工程有限公司 5.施工范围： 国家电投平潭综合能源示范项目临时冷站外墙铝单板、钢结构工程，（1）包括钢管格栅装饰幕墙的安装施工，（2）钢结构外装饰铝单板的安装施工等，（3）验收资料的收集整理、分部工程验收、保修等，保证工程达到国家规定的合格质量标准。 6.工程特点： 6.1工程位于平潭市综合开发区临时冷站      结构形式：结构形式为钢框架。 6.2主要施工内容为钢结构外装饰铝单板制安、钢结构固定玻璃采光窗制安、钢管装饰幕墙制安，钢龙骨及连接件选用国产Q235B碳素结构钢，钢材均做热镀锌处理。 7.本工程设计选用2.5mm厚铝单板，铝单板表面颜色由最终选样确定。铝单板表面氟碳喷涂，三涂一烤，涂层平均厚度不小于40μm，最小局部厚度不小于35μm。铝板的牌号应为3003或5005，供应状态为0或H44。 7.1铝单板面板与骨架间连接件采用国产优质铝挂件。所用的各类紧固件均采用品质均为不锈钢。 8.工程安全防护特点： 周期紧迫，施工场地处于海岛区，风势较大，施工安全任务重，质量要求严。 本工程结构以钢结构为主，施工过程中采用吊车吊装、脚手架上人工搬运形式安装作业；铝单板面板安装采用脚手架上作业。 9.高空作业多，安全隐患多、危险性大 由于本工程结构体系和施工工艺的原因，钢骨架焊接、铝材面板安装高空作业量大，需用安全设施多，为确保施工安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设及检查。 10.工期要求： 暂拟定工期55日历天 11.施工质量：符合国家和地方现行相关的质量标准及验收规范，要求工程质量一次性验收达到 合格 标准。 第四节  本工程重点及难点 1. 经过对本工程的充分分析，我司认为本工程的重点及难点如下： 1.1  本工程高空作业工程量大，需要统筹协调配合的工作面不少。 1.2  按照工程施工经验，本工程的工期相对紧促，为了如期完成工程施工进度计划，需要在劳动力配置上保证充足的人力供应，但由于近年劳动力市场为满足合格的人员要求任务比较多，故我公司将专门为本工程配置合作多年的技术力量和人员供应充足的劳动力队伍，但为此将在劳动力价格及施工成本上投入较多。 1.3  本工程采用钢结构外包铝单板装饰形式，交接部分的质量控制，施工先后顺序，穿叉避让都是技术含量较高的内容需精心组织。 2.测量放线是工程施工中控制的重点 本工程测量放线的工程量大且精度要求高，是本工程的一大难点。测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。我司具体放线步骤如下：① 清理预埋件，测定基准轴线及边线；②按中—边—中—边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；③ 全面校准并定位各中心线间距；④  测定与校准底层基准水平线； 为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差（而幕墙各项偏差均在±1mm之间），为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用钢结构公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及墙面不平造成的误差，采用专业设备复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高钢结构施工精度；使各种累积误差在大面钢结构内消化；此外，标高定位也是一个重点，由于整个施工难度较大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用全站仪测距进行。 3.确保工期是本工程控制的重点 我司将充分考虑影响工期的各种因素，编制详细、组织合理的施工进度计划，配备充足的劳动力、建筑材料以及运行良好的施工机械，制定各项施工进度计划保障措施，确保总体及阶段性工期目标实现。为了如期完成本工程，我司通过对人力资源、深化设计、材料组织、生产能力、运输、现场施工几方面合理组织，提前做好一切准备工作，为实现工期目标提供最有效的保证。 1）人力资源：本工程组建强大的项目组织机构，项目经理具有丰富的施工组织经验。本工程采用项目经理负责制，全公司各个部门围绕项目开展工作。集全公司的优秀人员为本工程服务。 2）材料组织供货：我司与全国各个著名的大材料厂商有着良好合作关系，同时发挥集团采购优势，确保在第一时间内组织到品质好，价格合理、业主认可的材料。本工程材料质量要求高，我司将严把材料质量关。 3）生产加工：要确保加工按照批次配套加工，本工程选用的技术人员均具有高级技能和多年的型材加工及打胶经验。这样在加工上满足了本工程的质量技术要求。 4）运输：我司将分析各种不利因素，作出周密计划，采用流水作业，将生产、运输、安装都集中由施工经理指挥、调度，按施工进度组织材料进场。 4.确保本工程的质量，是施工控制的重点 工程的质量是施工的核心，一切围绕质量出发，我司愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程，确保工程质量目标的实现，使飞行楼幕墙工程成为阳光工程、绿色工程、精品工程、经典工程。为此我司分别从每个施工步骤控制质量，并组织相应的控制措施来保证工程的质量。 （1）原材料的检验：原材料的质量控制是进行生产的第一步，我司严格按照QA/QC质量控制流程，通过先进的原材料检测设备对原材料进行检验，保证用于本工程原材料100%为合格品。 （2）加工质量保证：我司合作的厂家加工设备先进，拥有领先的数控加工设备，保证了钢构件的加工的精度。在加工过程中，加工车间的每道工序都有严格的检验（切割检验、过程检验、最终检验），从而保证产品的加工质量。 （3）试验样板：在开工前进行钢结构相关试验，通过试验样板的制作，暴露从生产到安装存在的问题，并限时解决。从而为正式生产、安装提供了品质保证。 （4）现场施工过程控制：材料到达现场后进行现场材料验收，质量不合格的材料直接运回加工厂。为保证钢结构及铝单板的安装质量，严格进行过程验收，确保安装过程中每个环节的质量。 （5）成品保护：我司从加工厂到现场对材料及构件进行严格的半成品、成品保护。运输到现场后，统一码放在材料堆放区。在人员出入多的地方采用警示标志和派专人巡查。 5.幕墙收边、收口施工质量控制 综上分析，为确保本工程质量，我司将根据上述特点及具体情况，在施工中做到 “抓重点，攻难点”，并制定相应的施工方案，保证本工程质量让业主满意，创优质精品工程。 第二章  施工部署 第一节  施工总体安排 1.总体施工流程（见下图） 2.施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本，通常情况下应做到： 2.1  统筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰； 2.2  工程量大、造型复杂、工序较长的项目要安排先行； 2.3  按照施工工艺要求，须先期投入施工或起主导作用的工程项目优先进行； 2.4  隐蔽工程项目先做，通过规范的验收合格后，再进行饰面安装工程施工； 2.5  要充分考虑到季节对工程的影响，尤其是春雨季施工，要采取相应的防范措施； 2.6  上下工序的交接要分清责任，不可出现两不管地段； 2.7  确保工艺流程的合理性。 第二节  施工准备 1.手续办理 签订工程合同后，我们将即刻向总包方报送有关进场申请资料，以最快的速度办齐各项交接手续，为工程顺利进行争取时间。 2.现场交接 开工前完成现场交接手续。现场交接应依“合同”划分的施工范围分段进行。接管现场后，项目部将对施工范围内的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。 3.临水临电及消防布置 装修施工的用电、用水是进场前期准备工作的重要环节。 临时用电：施工临时用电，将统一布置及要求取用。我公司将设专业电工，专职负责施工现场临时用电布置及管理。电源从土建的总电源控制箱（一级点）接线，容量满足施工及照明要求。施工人员自工地各分层用电控制箱（二级点）的出口端采用国标规范的铜芯线作为施工临时拉至各施工段作为三级点。配电箱配备自动空气开关和漏电开关，电线采用悬挂式接至各施工用电区。 所有现场临时用电布设均参照国标《建设工程施工现场供用电安全规范》有关条款执行。 临时用水：施工临时用水，将统一布置及要求取用，临时施工用水管线铺设由总承包方负责。 本公司工程施工中的用水量相对很少，为减少水源可能对其他施工工序及施工区域造成的污染，在施工用水期间，我项目部将控制我方施工用水源的管理，防止施工用水造成污染及不利损失。 4.垂直运输 4.1  本工程施工全面展开后垂直运输方面大型钢管均采用临时调配的吊车进行吊装，其它小型构建及钢管采用人工搬运至使用点。所有过程均要遵守总包方制订的使用规定，以保证垂直运输顺利、有序进行。 5.技术准备 5.1  调查工作 根据现场勘查本外装施工的环境、条件比较困难。需要对施工现场作周密的安排，内容包括：施工用地、道路交通、气候条件相应及周围环境协调等。 5.2  做好与设计的结合工作  5.2.1  熟悉与审查施工图纸 5.2.1.1  审查设计图纸是否完整、齐全。 5.2.1.2  审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。 5.2.1.3  审查建筑图、结构图与外装修设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。 5.2.1.4  进行现场检查，确认土建施工质量是否满足外装修施工的要求。 5.2.1.5  审查外装修工程的生产工艺流程和技术要求。 5.2.1.6  复核外装修各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的装修分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证。 5.2.1.7  明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。 5.2.1.8  明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。 5.2.2  原始资料调查分析 5.2.2.1  自然条件调查分析：气温、雨、风和雷电等情况。 第三节  施工现场布置 生产设施布置 1.钢材加工区 根据施工现场情况，钢材加工区设置在现场合适处（视总包及甲方的现场管理要求），各类钢材按不同规格堆放整齐，设置检验状态牌。钢材原材根据进度计划、生产需要逐批进场；钢材加工完毕后，根据现场需要将成品钢材由人工配合吊车运至相应施工区。 2.作业区：各种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区等设置在场地内，部分贵重物资放置在地下室一层。 3.仓储区：普通材料仓库、易燃易爆品专门仓库、机械工具仓库、指定垃圾堆放点、指定卫生点、吸烟点等。 4.临时用地根据现场情况及规划解决。 现场材料堆放 对工程实体材料严格进行进场时间安排计划，分阶段、分批次、按施工程序组织进场，要求做到进场材料48小时以内使用完毕或运到作业面，以便后续材料陆续进场。避免现场积压材料或设备。 5.周转材料 周转材料堆放尽可能靠近工人运输的位置，但必须根据规定，不能造成安全隐患。 6.机电材料堆放地 机电专业材料堆放于现场材料库房，作为机电安装部分各种钢材及配件等的加工及堆放场地。 第三章  施工管理和技术人员配备计划 第一节  施工管理的指导思想 1.树立并贯彻“严守合同、确保工期、质量第一、用户至上”的思想，提倡“高新精细、精益求精”的工作作风。 2.按我公司相关的施工规范指导施工。 3.加强项目经理部的建设，委派基本功扎实、经验丰富、有魄力、责任心强的人员任项目经理，并配备各专业得力人员充实项目管理班子，尤其应加强技术管理和合同管理人员的配备，提高项目经理部的组织协调和应变指挥能力。 4.注意抓好材料采购工作，尽量缩短采购时间。尤其应抓好进口材料样板认定，尽早落实货源和订货工作，千方百计缩短供货时间。 5.采取各种措施尽力减少不均衡施工的不利影响。考虑采取合理安排交叉施工、加强成品和半成品保护等措施降低施工的不均衡性，采取适度加班的措施减少高峰期的施工人数。 第二节  施工管理的原则 项目部与公司各部门之间要做到分工明确、责任到人。项目部内部要制订严格的#管理#，从而使本工程在各项工作的管理上做到严密化、程序化、制度化。 第三节  项目部管理人员职责 1.项目经理 作为公司在本项目全权代表，全面负责协调同业主、设计、监理等各方面的关系；确保项目按照合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容； 确定项目组织机构，选择合适人选并上报公司主管部门批准； 对重大问题包括实施方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源配置、合同及设计变更等汇同公司主管部门进行决策。 熟悉理解本项目工程施工合同主要条款内容，确保合同的顺利履行。 为确保实现业主和国家、行业强制性要求，致力于实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源的健全和完善，以促进质量体系的有效运行。 项目经理应在工程项目实施的全过程中对各类资源进行合理分配和平衡，尤其应注意加强质量、成本控制、施工进度、材料采购、安全生产等各职能小组的协调与管理。 定期组织有关人员对施工的质量/安全进行检查和评定，主持质量/安全事故分析处理，及时向公司报告重大质量安全事故，并参与事故的调查和处理。 主持日常的日/周施工例会，负责安排施工生产工作。参与施工方案和施工进度计划的编制和审核工作； 合理调度和使用材料、劳动力等资源，安排工长按照合同工期、质量标准开展工程施工工作的实施； 主持工长进行作业指导书交底、安全/文明施工交底。 负责核定、签署劳务班组的工程量单，以及日常合同外分包商、工人零星签证费用的确定。 2.项目技术负责人 负责项目工程技术管理工作，负责贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准、规范、技术管理工作。 组织设计人员进行深化设计图纸的设计、报审与批准，与设计师保持良好沟通。 参与编制工程项目施工组织设计，负责编制特殊工序、关键工序的作业指导书，运用全面质量管理、网络计划管理等管理方法，组织各项技术措施的实施。 主持工程项目的设计交底、图纸会审工作。 负责组织质量检查工作，参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理等工作。 负责组织复查工程测量工作，组织原材料、半成品的检验、鉴定工作以及计量工作和统计技术应用工作。 指导资料管理员及时、准确地做好图纸变更。 3.质检员 严格执行国家颁发的建筑工程质量评定标准和验收规范，代表上级部门行使质量监督检查权，并有权越级反映质量问题。参与对不合格品的评审，按规定填发不符合要求项处理记录，督促工长落实纠正和预防措施，并对其重新进行核查和记录。 监督工程施工中使用的原材料、半成品及构配件是否符合规定的要求。 参加工程质量事故的调查和分析，组织开展QC小组活动。 负责检验工程质量的器具使用和管理。 做好职责范围的质量记录，对所填写的各种数据、统计报表资料负责。 4.安全员 对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。 在项目上督促执行安全责任制；参与施工组织设计中安全措施的制定工作。 监督特种作业人员持证上岗工作，在现场设置安全标志。 定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。 协助上级主管部门处理各种工伤事故。 5.材料员 负责项目材料的采购、验收、保管工作。 项目自行采购的原材料、成品、半成品必须符合采购程序。 与工程质量有关的各种物资的验收、标识、贮存、发放等工作及记录必须符合规定要求。对使用在有可追溯要求场合的材料，对每个或每批产品都应有唯一性标识并加以记录。必要时，物资的验收应采用相关的统计技术。 严格执行限额领料制度，凭计划发料并做好发放记录。 对不合格的原材料和成品、半成品进行标识、隔离堆放，避免错用、混用，不合格品要及时处置。经项目技术部门评审批准降级使用的材料，在发料单和记录上要说明该材料用于工程什么部位，以备追溯。 6.施工员 对作业人员进行技术交底工作，组织特殊工程的连续监控。 组织施工的检验和试验，整理、保管及分送各种誓言资料到各有关试验单位和部门。 负责施工机具的工程能力和人员资格的签订。 负责编制物资采购计划及进货验证，负责不合格品的处置，制定纠正措施。