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全套机械设备安装施工记录表格

2019-02-25 11页 doc 357KB 98阅读

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全套机械设备安装施工记录表格机械设备安装施工记录 JS001-JS023 机械设备安装施工记录目录 序号 文 件 名 称 编 号 在卷页数 备 注 1 封面 首页 JS001-2000 1   2 基础检查记录 JS002-2000 1   3 设备安装垫铁检查记录 JS003-2000 1   4 设备安装找正记录 JS004-2000 1   5 设备灌浆前检查记录 JS005-2000 1   6 联轴器对中检测记录 JS006-2000 1   7 设备拆检...
全套机械设备安装施工记录表格
机械设备安装施工记录 JS001-JS023 机械设备安装施工记录 序号 文 件 名 称 编 号 在卷页数 备 注 1 封面 首页 JS001-2000 1   2 基础检查记录 JS002-2000 1   3 设备安装垫铁检查记录 JS003-2000 1   4 设备安装找正记录 JS004-2000 1   5 设备灌浆前检查记录 JS005-2000 1   6 联轴器对中检测记录 JS006-2000 1   7 设备拆检及组装间隙测量记录 JS007-2000 1   8 电机空气间隙测量记录 JS008-2000 1   9 滚动轴承装配记录 JS009-2000 1   10 滑动轴承装配记录 JS010-2000 1   11 滑动轴承装配记录(续) JS011-2000 1   12 齿轮安装检查记录 JS012-2000 1   13 卧式静置设备安装检查记录 JS013-2000 1   14 立式静置设备安装记录 JS014-2000 1   15 塔盘安装记录 JS015-2000 1   16 设备试压记录 JS016-2000 1   17 单机试运转记录 JS017-2000 1   18 透平试运行记录 JS018-2000 1   19 设备清扫检查记录 JS019-2000 1   20 设备填充记录 JS020-2000 1   21 桥式起重机安装记录 JS021-2000 1   22 起重机轨道安装记录 JS022-2000 1   23 桥式起重机试运行记录 JS023-2000 1                                           QG/DJ1104/02 JS001-2000 机械设备安装施工交工技术文件 项目                      装置                      工号                      建设单位                       施工单位                       第    卷                  第 1 册 年      月      日 QG/DJ1104/02 JS002-2000   基础检查记录 项目   分部   分项   位号   设备名称   施工图号   基础施工单位   序号 项 目 允许偏差(mm) 实际偏差(mm) 备 注 1 基础坐标位置 纵向 ±20     横向     2 不同平面的标高 +0、-20     3 平面外形尺寸 ±20     凸台上平面外形尺寸 +0、-20     凹穴尺寸 +20、-0     4 平面水平度 每米 5   包括地坪上需安装设备的部分 全长 10     5 垂直度 每米 5     全长 <10     6 预埋地脚螺栓 标高 +20、-0   顶端 中心距 ±2   在根部和顶部测量 7 预埋地脚螺栓孔 中心位置偏移 ±10     深度 +20、-0     孔壁铅垂每米 <10     8 预留活动地脚螺栓锚板 标高 +20     中心线位置偏移 ±5     水平度每米 5   带槽的锚板 水平度每米 2   带螺栓孔的锚板 套管预埋垂直度 <10     建设单位代表   施工单位 基础施工单位代表   监理单位代表   安装施工单位代表                               QG/DJ1104/02 JS003-2000   设备安装垫铁检查记录 项目   分部   分项   位号   设备名称   规格型号   垫铁编号 垫铁规格 垫铁H×N ① 垫铁接触② 垫铁加工精度 地脚螺栓 均匀程度 有无间隙 规格型号 螺帽接触③                                                                                                                                                                 附图及说明: 建设单位代表   施工单位 技术负责人   监理单位代表   施 工 人                                           注:①H表示垫铁高度。N表示垫铁层数。 ②垫铁接触,检查时应包含垫铁之间、垫铁与基础、垫铁与设备底面 ③螺帽接触检查时,应包含螺帽与垫圈、垫圈与设备底座 QG/DJ1104/02 JS004-2000   设备安装找正记录 项目   分部   分项   位号   名 称   执行   检 测 项 目 允许偏差(mm) 实 际 偏 差 (mm) 标 高     中心线 纵向     横向     水平测量mm/m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 纵向 允许值                     实测值                     横向 允许值                     实测值                     附图: 建设单位代表   施工单位 技术负责人   监理单位代表   施 工 人                                               QG/DJ1104/02 JS005-2000   设备灌浆前检查记录 项目   分部   分项   位号   名称   执行标准   隐蔽前检查: 1、垫铁 布置□ 接触面□ 焊接□ 2、地脚螺栓□ 3、螺栓及基础表面清洁□ 4、垫铁规格 平垫铁 斜垫铁 附图: NO                           hxn                           L                           NO                           hxn                           L                           上项工程经检查符合)要求,可以隐蔽 年 月 日 建设单位代表   施工单位 技术负责人   监理单位代表   施 工 人                                                                     QG/DJ1104/02 JS006-2000   联轴器对中检测记录 项目   分部   分项   位 号   设备名称   规格、型号   联轴器类型   联轴器直径   联轴器转速   制造厂家有无对中的规定方法 施工选定的对中方法 联轴器布置简图 a1 b1 对中情况 a4 a2 b4 b2 a3 b3 径 向 轴 向 联轴器编号号 径 向 轴 向 端面间隙 百分表固定位置 允许 偏差 a1 a2 a3 a4 允许 偏差 b1 b2 b3 b4 规定值 实侧值                                                                                     备 注 建设单位代表   施工单位 技术负责人   监理单位代表   施 工 人                                                       QG/DJ1104/02 JS007-2000   设备拆检及组装间隙 测量记录 项目   分部   分项   位号   名 称   执行标准   间隙测量部位 规定值(mm) 折前间隙(mm) 组装后音隙(mm) 日 期                                                                                                     注:间隙测量部位及附图(如果有需要)     检查员   施工人                                 QG/DJ1104/02 JS008-2000   电机空气间隙测量记录 项目   分部   分项   位 号   名 称   执行标准   按定子上标定的一点盘车检查空气间隙 部 位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 实测值                                 按转子上标定的一点盘车检查空气间隙 部 位 1 2 3 4 5 6 7 8           实测值                               检查员   施工人                                                                                     QG/DJ1104/02 JS009-2000   滚动轴承装配记录 项目   分部   分项   位 号   设备名称   规格型号   装配方法及装配后转动灵活 程度及是否松动,检查结果   序号 装 配 部 位 轴承编号 允差 1# 2# 3# 4# 1 轴承规格、型号、级别           2 轴承与轴颈(径向) 要求值(mm)         实际值(mm)         3 轴承外圈与轴承座内孔(径向) 要求值(mm)         实际值(mm)         4 轴承与轴或轴承座端面膨胀间隙(轴向) 要求值(mm)         实际值(mm)         5 油封径向间隙 要求值(mm)         实际值(mm)         6 加入润滑油种类、油位或油量 要求         实际         附轴承编号、示意图 建设单位代表   施工单位 技术负责人   监理单位代表   施 工 人                                       继续阅读
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