全套机械设备安装施工记录表格机械设备安装施工记录
JS001-JS023
机械设备安装施工记录目录
序号
文 件 名 称
编 号
在卷页数
备 注
1
封面 首页
JS001-2000
1
2
基础检查记录
JS002-2000
1
3
设备安装垫铁检查记录
JS003-2000
1
4
设备安装找正记录
JS004-2000
1
5
设备灌浆前检查记录
JS005-2000
1
6
联轴器对中检测记录
JS006-2000
1
7
设备拆检...
机械设备安装施工记录
JS001-JS023
机械设备安装施工记录
序号
文 件 名 称
编 号
在卷页数
备 注
1
封面 首页
JS001-2000
1
2
基础检查记录
JS002-2000
1
3
设备安装垫铁检查记录
JS003-2000
1
4
设备安装找正记录
JS004-2000
1
5
设备灌浆前检查记录
JS005-2000
1
6
联轴器对中检测记录
JS006-2000
1
7
设备拆检及组装间隙测量记录
JS007-2000
1
8
电机空气间隙测量记录
JS008-2000
1
9
滚动轴承装配记录
JS009-2000
1
10
滑动轴承装配记录
JS010-2000
1
11
滑动轴承装配记录(续)
JS011-2000
1
12
齿轮安装检查记录
JS012-2000
1
13
卧式静置设备安装检查记录
JS013-2000
1
14
立式静置设备安装记录
JS014-2000
1
15
塔盘安装记录
JS015-2000
1
16
设备试压记录
JS016-2000
1
17
单机试运转记录
JS017-2000
1
18
透平试运行记录
JS018-2000
1
19
设备清扫检查记录
JS019-2000
1
20
设备填充记录
JS020-2000
1
21
桥式起重机安装记录
JS021-2000
1
22
起重机轨道安装记录
JS022-2000
1
23
桥式起重机试运行记录
JS023-2000
1
QG/DJ1104/02
JS001-2000
机械设备安装施工交工技术文件
项目
装置
工号
建设单位
施工单位
第 卷 第 1 册
年 月 日
QG/DJ1104/02
JS002-2000
基础检查记录
项目
分部
分项
位号
设备名称
施工图号
基础施工单位
序号
项 目
允许偏差(mm)
实际偏差(mm)
备 注
1
基础坐标位置
纵向
±20
横向
2
不同平面的标高
+0、-20
3
平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
+0、-20
凹穴尺寸
+20、-0
4
平面水平度
每米
5
包括地坪上需安装设备的部分
全长
10
5
垂直度
每米
5
全长
<10
6
预埋地脚螺栓
标高
+20、-0
顶端
中心距
±2
在根部和顶部测量
7
预埋地脚螺栓孔
中心位置偏移
±10
深度
+20、-0
孔壁铅垂每米
<10
8
预留活动地脚螺栓锚板
标高
+20
中心线位置偏移
±5
水平度每米
5
带槽的锚板
水平度每米
2
带螺栓孔的锚板
套管预埋垂直度
<10
建设单位代表
施工单位
基础施工单位代表
监理单位代表
安装施工单位代表
QG/DJ1104/02
JS003-2000
设备安装垫铁检查记录
项目
分部
分项
位号
设备名称
规格型号
垫铁编号
垫铁规格
垫铁H×N
①
垫铁接触②
垫铁加工精度
地脚螺栓
均匀程度
有无间隙
规格型号
螺帽接触③
附图及说明:
建设单位代表
施工单位
技术负责人
监理单位代表
施 工 人
注:①H表示垫铁高度。N表示垫铁层数。
②垫铁接触,检查时应包含垫铁之间、垫铁与基础、垫铁与设备底面
③螺帽接触检查时,应包含螺帽与垫圈、垫圈与设备底座
QG/DJ1104/02
JS004-2000
设备安装找正记录
项目
分部
分项
位号
名 称
执行
检 测 项 目
允许偏差(mm)
实 际 偏 差 (mm)
标 高
中心线
纵向
横向
水平测量mm/m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
纵向
允许值
实测值
横向
允许值
实测值
附图:
建设单位代表
施工单位
技术负责人
监理单位代表
施 工 人
QG/DJ1104/02
JS005-2000
设备灌浆前检查记录
项目
分部
分项
位号
名称
执行标准
隐蔽前检查:
1、垫铁 布置□ 接触面□ 焊接□
2、地脚螺栓□ 3、螺栓及基础表面清洁□
4、垫铁规格 平垫铁 斜垫铁
附图:
NO
hxn
L
NO
hxn
L
上项工程经检查符合
(
)要求,可以隐蔽
年 月 日
建设单位代表
施工单位
技术负责人
监理单位代表
施 工 人
QG/DJ1104/02
JS006-2000
联轴器对中检测记录
项目
分部
分项
位 号
设备名称
规格、型号
联轴器类型
联轴器直径
联轴器转速
制造厂家有无对中的规定方法
施工
选定的对中方法
联轴器布置简图
a1 b1
对中情况 a4 a2 b4 b2
a3 b3
径 向 轴 向
联轴器编号号
径 向
轴 向
端面间隙
百分表固定位置
允许
偏差
a1
a2
a3
a4
允许
偏差
b1
b2
b3
b4
规定值
实侧值
备 注
建设单位代表
施工单位
技术负责人
监理单位代表
施 工 人
QG/DJ1104/02
JS007-2000
设备拆检及组装间隙
测量记录
项目
分部
分项
位号
名 称
执行标准
间隙测量部位
规定值(mm)
折前间隙(mm)
组装后音隙(mm)
日 期
注:间隙测量部位及附图(如果有需要)
检查员
施工人
QG/DJ1104/02
JS008-2000
电机空气间隙测量记录
项目
分部
分项
位 号
名 称
执行标准
按定子上标定的一点盘车检查空气间隙
部 位
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
实测值
按转子上标定的一点盘车检查空气间隙
部 位
1
2
3
4
5
6
7
8
实测值
检查员
施工人
QG/DJ1104/02
JS009-2000
滚动轴承装配记录
项目
分部
分项
位 号
设备名称
规格型号
装配方法及装配后转动灵活
程度及是否松动,检查结果
序号
装 配 部 位
轴承编号
允差
1#
2#
3#
4#
1
轴承规格、型号、级别
2
轴承与轴颈(径向)
要求值(mm)
实际值(mm)
3
轴承外圈与轴承座内孔(径向)
要求值(mm)
实际值(mm)
4
轴承与轴或轴承座端面膨胀间隙(轴向)
要求值(mm)
实际值(mm)
5
油封径向间隙
要求值(mm)
实际值(mm)
6
加入润滑油种类、油位或油量
要求
实际
附轴承编号、示意图
建设单位代表
施工单位
技术负责人
监理单位代表
施 工 人
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