土建规范允许偏差一览表

v1.0可编辑可修改v1.0可编辑可修改v1.0可编辑可修改土建规范一览1、钢筋工程 项目 允许偏差（mm） 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 网眼尺寸 ±20 绑扎钢筋骨架 长 ±10 宽、高 ±5 受力钢筋 间距 ±10 排距 ±5 保护层厚度 基础 ±10 柱、梁 ±5 板、墙、壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢筋弯起点位置 20二、砌体工程 主控项目 1 砖强度等级 设计要求MU 　 2 砂浆强度等级 设计要求M 　 3 水平灰缝砂浆饱满度 ≥80% 　 4 斜槎留置 第5.2.3条 　 5 直槎拉结筋及接槎处理 第5.2.4条 　 6 轴线位移 ≤10mm 　 7 垂直度（每层） ≤5mm 　项 目 1 组砌方法 第5.3.1条 　 2 水平灰缝厚度10mm 8–12mm 　 3 基础顶面、楼面标高 ±15mm 　 4 表面平整度（混水） 8mm 　 5 门窗洞口高度宽 ±5mm 　 6 外墙上下窗口偏移 20mm 　 7 水平灰缝平直度（混水） 10mm 　三、工程模板安装允许偏差及检查方法 序号 项目 允许偏差值（mm） 检查方法 国家标准 省优质结构工程标准 1 轴线位移 柱、墙、梁 5 3 尺量 2 底模上表面标高 ±5 ±3 水准仪或拉线尺量 3 截面内尺寸 基础 ±10 ±6 尺量 柱、墙、梁 +4、-5 ±3 4 层高垂直度 层高不大于5m 6 4 经纬仪或吊线、尺量 小于5m 8 6 5 相邻两板表面高低差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正 — 2 方尺、塞尺 顺直 — 2 线尺 8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量 9 预埋管、螺栓 中心线位移 3 2 拉线、尺量 螺栓外露长度 +10、0 +5、0 10 预留孔洞 中心线位移 +10 6 拉线、尺量 尺寸 +10、0 +6、0 11 门窗洞口 中心线位移 — 3 拉线、尺量 宽、高 — ±5 对角线 — 6 12 插筋 中心线位移 5 5 尺量 外露长度 +10、0 +10、0 四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法 项目 允许偏差(mm) 检验方法 长度 板、梁 +10，-5 钢尺检查 柱 +5，-10 墙板 ±5 薄腹梁、桁架 +15，-10 宽度高（厚）度 板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架 ±5 钢尺量一端及中部，取其中较大值 侧向弯曲 梁、柱、板 L/750且≤20 拉线、钢尺量最大侧向弯曲处 墙板、薄腹梁、桁架 L/1000且≤20 预埋件 中心线位置 10 钢尺检查 螺栓位置 5 螺栓外露长度 +10，-5 预留孔 中心线位置 5 钢尺检查 预留洞 中心线位置 15 钢尺检查 主筋保护层厚度 板 +5，-3 钢尺或保护层厚度测定仪式量测 梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架 +10，-5 对角线差 板、墙板 10 钢尺量两个对角线 表面平整度 板、墙板、柱、梁 5 2m靠尺和塞尺检查 预应力构件预留孔道位置 梁、墙板、薄腹梁、桁架 3 钢尺检查 翘曲 板 L/750 调平尺在两端量测 墙板 L/1000 墙板注：1、为构件长度（mm）。2、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。现浇构件尺寸允许偏差及检验方法 项目 允许偏差（mm） 检查方法 轴线位置mm 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 mm 层高 ≤5m 8 钢尺检查 ＞5m 10 H/1000 且≤30 钢尺检查 标高mm 层高 ±10 钢尺检查 全高 ±30 截面尺寸 +8，-5+25，0 钢尺检查井筒长、宽对定 位中心线mm 井筒全高（H）H/1000 且≤30 钢尺检查 表面平整度mm 8 钢尺检查预埋设施 中心线位置mm 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置mm 15 钢尺检查一混凝土工程GBJ134－901、梁、柱上任何一处的锋窝面积不大于1000㎝&sup2;，累计不大于2000㎝&sup2;；孔洞面积不大于40㎝&sup2;，累计不大于80㎝&sup2;；露筋长度不大于10㎝，累计不大于20㎝。2、墙、板、拱上任何一处的蜂窝面积不大于2000㎝&sup2;，累计不大于4000㎝&sup2;；孔洞面积不大于100㎝&sup2;，累计不大于200㎝&sup2;；露筋长度不大于20㎝,累计不大于40㎝&sup2;。3、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)项目允许偏差(㎜)轴线位移10标高层高全高±10±20截面尺寸厚度小于200㎜±10厚度为200-400㎜±15厚度大于400㎜±20柱、墙垂直度5表面平整度8预埋管、预留孔中心线位置偏移5预埋螺栓中心线位置偏移5预留洞中心线位置偏移15电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20注:H为电梯井筒全高(㎜)。4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间:GB50164－92气温延续时间(ｍin)采用搅拌车采用其他运输设备≤C30>C30≤C30>C30≤25&ordm;C>25&ordm;C>120909060906075456、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－2002项目允许偏差(㎜)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤58经纬仪或吊线、钢尺检查>5ｍ10经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸＋8,－5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线＋25,0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82ｍ靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查7、现浇结构外观质量缺陷:GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连结部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影晌结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法:GB50204－2002项目允许偏差(㎜)检验方法长度板、梁＋10,－5钢尺检查柱＋5,－10墙板±5薄腹梁、桁架＋15,－10宽度、高(厚)度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架±钢尺量一端及中部,取其中较大值侧向弯曲板、梁、柱L/750且≤20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000且≤20预埋件中心线位置10钢尺检查螺栓位置5螺栓外露长度＋10,－5预留孔中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查主筋保护层厚度板＋5,－3钢尺或保护层厚度测梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架＋10,－5定仪量测对角线差板、墙板10钢尺量量两对角线表面平整度板、墙板、柱、梁52ｍ靠尺和塞尺检查预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架＋3钢尺检查翘曲板L/750调平尺在两端量测墙板L/1000二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法:GB50204－2002项目允许偏差(㎜)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4,－5钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差:GB50204－2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度＋10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度＋10,0预留洞中心线位置10尺寸＋10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法:GB50204－2002项目允许偏差(㎜)检验方法长度板、梁±5钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,－10墙、板0,－5宽度板、墙板0,－5钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5取其中较大值高(厚)度板＋2,－3钢尺量一端及中部,取其中较大值墙板0,－5梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度32ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉线,钢尺量跨中注为构件长度(㎜)4、底模板拆除时的混凝土强度要求:GB50204－2002构件内型构件跨度(ｍ)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件/≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差:GB50204－2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法:GB50204－2002项目允许偏差(㎜)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差＋4,0饮尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值倍的尺寸偏差。3、纵向受拉钢筋的最小搭接长度:GB50204－2002附录B钢筋类型混凝土强度等级C15C20～C25C30～C35≥C40光圆钢筋HPB23级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级RRB400级/55d40d35d注:两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。4、钢筋电弧焊焊条型号:JGJ18－96钢筋级别电弧焊接头型式邦条焊,搭接焊坡口焊,熔槽帮条焊,预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T型角焊ⅠE4203E4303E4316E4315E4303ⅡE4303E5003E5016E5015E4303ⅢE5003E5503E6016E6015/5、电渣压力焊接参数按下表:JGJ18－96钢筋直径（㎜）焊接电流（A）焊接电压（N）焊接通电时间电弧过程V2－1电渣过程V2－2电弧过程t1电渣过程t214200～22035～4522～2712316220～25014418250～30015520300～35017522350～40018625400～45021628450～50024632600～6502776、电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施:JGJ18－96焊接缺陷措施轴线偏移1.娇直钢筋端部；2.正确安装夹具和钢筋；3.避免过大的顶压力；4.及时修理或更换夹具弯折1.娇直钢筋端部；2.注意安装和扶持上钢筋；3.避免焊后过快卸夹具；4.修理或更换夹具咬边1.减小焊接电流；2.缩短焊接时间；3.注意上钳口的起点和止点,确保钢筋顶压到位未焊合1.增大焊接电流；2.避免焊接时间过短；3.确保上钢筋下送处如焊包不均1.钢筋端面力求平整；2.填装焊浏尽量均匀；3.延长焊接时间.适当增加熔化量气孔1.按规定要求烘焙焊浏；2.清除钢筋焊接部位的铁锈；3.确保接缝在焊剂中合适埋入深度烧伤1.钢筋导电部位除净铁锈；2.尽量夹紧钢筋焊包下淌1.彻底封堵焊剂筒的漏孔；2.避免焊后过快回收焊剂7、埋弧压力焊焊接参数:JGJ18－96钢筋级别钢筋直径(㎜)引弧提升高度(㎜)电弧电压(V)焊接电流(A)焊接通电时间(S)Ｉ级630～35400～450830～35500～600Ⅱ级1030～35500～6501230～35500～6501430～35500～6501630～40500～6501830～40500～6502030～40500～6002230～40500～6002530～40500～6508、预埋件钢筋埋弧压力焊接头焊接缺陷及消除措施:JGJ18－96焊接缺陷措施钢筋咬边1.减小焊接电流或缩短焊接时间；2.增大压入量；气孔1.烘焙焊剂；2.清除钢板和钢板上的铁锈、油污；夹渣1.清除焊剂中熔渣等杂物；2.避免过早切断焊接流；3.加快顶压速度；未焊合1.增大焊接电流,增加焊接通电时间；2.适当加大顶压力；焊包不均匀1.保证焊接地线的接触良好；2.使焊接处对称导电；钢板焊穿1.减小焊接电流或减少焊接通电时间；2.避免钢板局部悬空；钢筋淬硬脆断1.减小焊接电流,延长焊接时间；2.检查钢筋化学成分；钢板凹陷1.减小焊接电流,延长焊接时间；2.减小顶压力,减小压入量9、钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值:JGJ18－96名称单位接头型式帮条焊搭接焊坡口焊；窄间隙焊；熔槽帮条焊帮条焊接头中心线的纵向偏移㎜//接头处弯折角(&ordm;)444接头处钢筋轴线的偏移㎜333焊缝厚度㎜＋；0＋；0/焊缝宽度㎜＋；0＋；0/焊缝长度㎜－－/横向咬边深度㎜在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量↑22/面积㎜&sup2;66/在全部焊缝表面上的气孔及夹渣数量↑//2面积㎜&sup2;//69、钢筋临时性接头尺寸偏差及缺陷允许值:名称单位接头型式帮条焊搭接焊坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊帮条沿接装潢中心的纵向偏移㎜//接头处弯折角(&ordm;)444接头处钢筋轴线的偏移㎜333焊缝厚度㎜＋；0＋；0/焊缝宽度㎜＋；0＋；0/焊缝长度㎜－－/横向咬边深度㎜在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量个22/面积㎜&sup2;66/在全部焊缝隙表面上的气孔及夹渣数量个//2面积㎜&sup2;/6四地基与基础工程1、土方开挖工程质量检验标准(㎜)GB50202－2002项序项目允许偏差或允许值(㎜)检验方法桩基、基坑、基槽挖方埸地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高—50±30±50－50－50水准仪2长度,宽度(由设计中心向两边量＋200－50＋300－100＋500－150＋100‘/经纬仪,用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层2、临时性挖方边坡值:GB50202－2002土的类别边坡值(高:宽)砂土(不包括细砂、粉砂)1:～1:一般性粘土硬1:～1:硬、塑1:～1:软1:～1:或更缓碎石类土充填坚硬,硬塑性粘土1:～1:碎石类土充填砂土1:～1:注:1.设计有要求时,应符合设计标准。2.如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核。3.开挖深度,对软土不应超过4ｍ,对硬土不应超过8ｍ。3、填方施工时的分层厚度及压实遍数:GB50202－2002压实机械分层厚度(㎜)每层压实遍数平辗250～3006～8振动压实机250～3503～4柴油打夯机200～2503～4人工打夯<2003～44、灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差:GB50202－2002序号成孔方法桩径允许偏差(㎜)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(㎜)1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥将护壁钻孔桩D≤1000㎜±50<1D/6,且不大于100D/4,且不大于150D>1000㎜±50100＋150＋2套管成孔灌注桩D≤500㎜－20<170150D>500㎜1001503千成孔灌注桩－20<1701504人工挖孔桩混凝土护壁＋50<50150钢套管护壁＋50<1100200注:1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。2.采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径5、混凝土灌注桩钢筋质量检验标准:GB50202－2002项序检查项目允许偏差或允许值(㎜)检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量6、混凝土灌注桩质量检验标准:GB50202－2002项序检查项目允许偏差或允许值(㎜)检查方法单位数值主控项目1桩位见表1的值基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心2孔深㎜＋30只深不浅,用重锤测,或测钻杆、导管长度嵌岩桩应确保进入以计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按桩基检测技术规范,如钻芯取样,大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50㎝按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见表1的值测套管或钻杆,或用超声波控测,干施工时吊垂球2桩径见表1的值井径仪或超声波检测,干施工时用钢尺量,人工挖孔桩不包括内衬厚度3泥浆比重(粘土或砂性土中)～用比重计量,清孔后在距孔底50㎝处取样4泥浆面标高(高于地下水位)ｍ～目测5沉渣厚度:端承桩、摩擦桩㎜㎜≤50≤150用沉渣仪或重锤测出量6混凝土坍落度；水下灌注干施工㎜㎜160～22070～100用坍落度仪用坍落度仪7钢筋笼安装深度㎜±100用钢尺量8混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高㎜＋30；－50水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体五砌体工程1、砌体工程放线尺寸偏差:GB50203－2002长度L、宽度B(ｍ)允许偏差(㎜)L(或)B≤30±530<L(或)B≤60±1060<L(或)B≤90±15L(或)B>90±202、砌体墙和柱的允许自由高度(ｍ)GB50203－2002墙(柱)厚(㎜)砌体密度>1600Kｇ/ｍ&sup3;砌体密度1300～1600Kｇ/ｍ&sup3;风载(KN/㎡)风载(KN/㎡)(约7级风)(约8级风)(约9级风)(约7级风)(约8级风)(约9级风)190///2403704906203、砖砌体的位置及垂直度允许偏差:GB50203－2002项次项目允许偏差(㎜)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2ｍ托线板检查全高≤10ｍ10用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查>10ｍ204、砖砌体一般尺寸允许偏差:GB50203－2002项次项目允许偏差(㎜)检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查检验批洞口的10%,且不应少于5处4钉墙上下窗口偏移20以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查检验批的10%,且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10线和尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处5、石砌体的一般尺寸允许偏差GB50203－2002项次项目允许偏差(㎜)检验方法毛石砌体料石砌体基础墙基础墙基础墙墙、柱1基础和墙砌体顶面标高±25±15±25±15±15±15±10用水准仪和尺检查2墙体厚度＋30＋20－10＋30＋20－10＋15＋10－5＋10－5用尺检查3表面平整度清水墙、柱/20/20/105细料石用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查,其他用两直尺垂直于灰缝拉2ｍ线和尺检查混水墙、柱/20/20/15/4清水墙水平灰缝平直度/////105拉10ｍ线和尺检查6、构造柱尺寸允许偏差:GB50203－2002项次项目允许仿差(㎜)抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查全高≤≤10ｍ15用2ｍ托线板检查>10ｍ20用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查7、填允墙砌体一般尺寸允许偏差GB50203－2002项次项目允许偏差(㎜)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3ｍ5用2ｍ托线板或吊线、尺检查大于于3ｍ102表面平整度8用2ｍ靠尺和楔形形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查六屋面工程1、屋面防水等级和设防要求:GB50207－2002项目屋面防水等级ⅠⅡⅢⅣ建筑物娄别特别重要或对防水有特殊要求的建筑重要的建筑和高层建筑一般的建筑非永久性的建筑防水层合理使用年限25年15年10年5年防水层选用材为宜选用合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水涂料、细实混凝土等材料宜选用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、金属板材、合成高分子防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料、细实混凝土、平瓦、油毡等材料宜选用三毡四油沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、金属板材、高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料、细实混凝土、平瓦、油毡等材料可选用二毡三油沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料等材料设防要求三道或三道以上防水设防二道防水设防一道防水设防一道防水设防2、屋面工程各子分部工程和分项目工程的划分:GB50207－2002分部工程子分部工程分项工程屋面工程卷材防水屋面保温层,找平层,卷材防水层,细部构造涂膜防水屋面保温层,找平层,涂腊防水层,细部构造刚性防水屋面细石混凝土防水层,密封材料嵌缝,细部构造瓦屋面平瓦屋面,油毡瓦屋面,金属板材屋面,细部构造隔热屋面架空屋面,蓄水屋面,种植屋面3、屋面找平层的厚度和技术要求:GB50207－2002类别基层种类厚度(㎜)技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土15～201:～1:3(水泥:砂)体积比,水泥强度等级不低于级整体或板状材料保温层20～25装配式混凝土板,松散材料保温层20～30细石混凝土找平层松散材料保温层30～50混凝土强度等到级不低于C20沥青砂浆找平层整体式混凝土15～201:8(沥青砂)质量比装配式混凝土板,整体或板状材料保温层20～254、找平层转角处圆弧半径:GB50207－2002卷材种类圆弧半径(㎜)沥青防水卷材100～150高聚物改性沥青防水卷材50合成高分子防水卷材205、卷材厚度选用表:GB50207－2002屋面防水等级设防道数合成高分子防水卷材高聚物改性沥青防水卷材沥青防水卷材Ⅰ级(25年)二道或三道以上设防不应小于㎜不应小于㎜/Ⅱ级(15年)二道设防不应小于㎜不应小于㎜/Ⅲ级(10年)一道设防不应小于㎜不应小于㎜三毡四油Ⅳ级(五年)一道设防//二毡三油6、卷材施工搭接宽度(㎜):GB50207－2002铺贴方法卷材种娄短边搭接长边搭接满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材10015070100高聚物改性沥青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60,有效焊接宽度不小于25双缝焊80,有效焊接宽度10×2＋空腔宽7、涂膜防水厚度选用表:GB50207－2002屋面防水等级设防道数高聚物改性沥青防水卷材合成高分子防水卷材Ⅰ级(25年)二道或三道以上设防/不应小于㎜Ⅱ级(15年)二道设防不应小于㎜不应小于㎜Ⅲ级(10年)一道设防不应小于㎜不应小于㎜Ⅳ级(五年)一道设防不应小于㎜/8、高聚物改性沥防水卷材外观质量:GB50207－2002项目质量要求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10㎜胎体露白、未浸透不允许撒布材料粒度、顏色均匀每卷卷材的接头不超过一处,较短的一段不应小于1000㎜,接头处应加长150㎜9、合成高分子防水卷材外观质量:GB50207－2002项目质量要求折痕每卷不超过2处,总长度不超过20㎜杂质大于㎜颗粒不允许,每一㎡不超过9㎜&sup2;胶块每卷不超过6处,每处面积不大于4㎜&sup2;凹痕每卷不超过6处,深度不超过本身厚度的30%；树脂类深度不超过15%每卷卷材的接头橡胶类每20ｍ不超过1处,较短的一段不应水于300㎜，接头处应加长150㎜；树脂类20ｍ长度内不允许有接头10、沥青防水卷材外观质量:GB50207－2002项目质量要求孔洞、硌伤不允许露胎、涂盖不匀不允许折纹、皱折距卷芯1000㎜以外,长度不大于100㎜裂纹距卷芯1000㎜以外,长度不大于10㎜裂口、缺边边缘缺口小于20㎜；缺边长度小于50㎜,深度小于20㎜每卷卷材的接头不超过1处,较短的一段不应小于2500㎜,接头处应加长150㎜11、胎体增强材料质量要求:GB50207－2002项目质量要求聚酯无纺布化纤无纺布玻纤网布外观均匀,无团状,平整无折皱拉力(N/50㎜)纵向≥150≥45≥90横向≥100≥35≥50延伸率(%)纵向≥10≥20≥3横向≥20≥25≥312、松散保温材料质量要求:GB50207－2002项目膨胀蛭石膨胀珍珠岩粒径3～15㎜≥㎜,<㎜的含量不大于8%堆积密度≤300Kｇ/ｍ&sup3;≤120Kｇ/ｍ&sup3;导热系数≤(ｍ.K)≤(ｍ.K)13、板状保温材料质量要求:GB50207－2002项目聚苯乙烯泡沫塑料类硬质聚酯泡沫塑料泡沫玻璃微孔混凝土类膨胀蛭石(珍珠岩制品)挤压模压表观密度(Kｇ/ｍ&sup3;)≥3215～30≥30≥150500～700300～800导热系数（W/(ｍ.K)）≤≤≤≤≤≤抗压强度(Mpa)///≥≥≥在10%变形下压缩应力(Mpa)≥≥≥///70℃,48h后尺寸变化率(%)≤≤≤≤//吸水率(V/V,%)≤≤6≤3≤//外观质量板的外形基本不整,无严重凹凸不平；厚度允许偏差为5%,且不大于4㎜14、建筑防水工程材料现埸抽样复检项目:GB50207－2002序材料名称现埸抽样数量外观质量检查物理性能检验1沥青防水卷材大于1000卷每500～1000卷抽4卷,100～499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验孔洞、硌伤、露胎、涂盖不匀,折纹、皱折、裂纹,裂口、缺边,每卷卷材的接头纵向拉力,耐热度,柔度,不透水性2高聚物改性沥青防水卷材同上孔洞、缺边、裂口,边缘不整齐,胎体露白、未浸透,撒布材料粒度、顏色,每卷卷材的接头拉力,最大拉力时延伸率,耐热度,低温柔度,不透水性3合成高分子防水卷材同上折痕,杂质,胶块,凹痕,第卷卷材的接头断裂拉伸强度,扯断伸长率,低温弯折,不透水性4石油沥青同一批至少抽一次/针入度,延度,软化点5沥青玛蹄脂批个工作班至少抽一次/耐热度,柔韧性,粘结力6高聚物改性沥青防水涂料每10t为一批,不足10t按一批抽样包装完好无损,且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期;无沉淀、凝胶、分层固含量,耐热度,柔性,不透水性,延伸7合成高分子防水涂料同上包装完好无损,且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期固体含量,拉伸强度,断裂延伸率,柔性,不透水性8胎体增强材料每3000㎡为一批,不足3000㎡按一批抽样均匀,无团状,平整,无折皱拉力,延伸率9改性石油沥青密封材料每2t为一批,不足2t按一批抽样黑色均匀膏状,无结块和未浸透的填料耐热度,低温柔性,拉伸粘结性,施工度10合成高分子刻封材料每1t为一批,不足1t按一批抽样均匀膏状物,无结皮、凝胶或不易分散的固体团状拉伸粘结性,柔性11平瓦同一批至少抽一次边缘整齐,表面光滑,不得有分层、裂纹、露砂/12油毡瓦同一批至少抽一次边缘整齐,切槽清晰,厚薄均匀,表面无孔洞,硌伤、裂纹、折皱及起泡耐热度,柔度13金属板材同一批至少抽一次边缘整齐,表面光滑,色泽均匀,外形规则,不得有扭翘、脱膜、锈蚀/15、地下工程防水等级标准:GB50208－2002防水等级标准1级不允许渗水,结构表面无湿渍2级不允许渗水,结构表面可有少量湿渍。工业与民用建筑:湿渍总面积不大于总防水面积的1%,单个湿渍面积不大于㎡,任意100㎡防水面积不超过一处。其他地下工程:湿渍总面积不大于总防水面积的%,单个湿渍面积不大于㎡,任意100㎡防水面积不超过4处。3级有少量漏水点,不得有线流和漏泥砂；单个湿渍面积不大于㎡,单个漏水点的漏水量不大于d,任意100㎡防水面积不超过7处4级有漏水点,不得有线流和漏泥砂；整个工程平均漏水量不大于2L/㎡.d,任意100㎡防水面积的平均漏水量不大于4L/㎡.d16、防水层施工环境气温条件:GB50207－2002防水层材料施工环境气温高聚物改性沥青防水卷材冷粘法不低于5&ordm;C,热熔法不低于-10&ordm;C合成高分子防水卷材冷粘法不低于5&ordm;C,热风焊接法不低于-10&ordm;C有面防水涂料溶剂型-5～35&ordm;C,水溶性5～35&ordm;C无机防水涂料5～35&ordm;C防水混凝土、水泥砂浆5～35&ordm;C17、普通水泥砂浆防水层的配合比:GB50207－2002名称配合比(质量比)水灰比适用范围水泥砂水泥浆1/～水泥砂浆防水层的第一层水泥浆1/～水泥砂浆防水层的第三、五层水泥砂浆1～～水泥砂浆防水层的第二、四层七建筑装饰装修工程(一)建筑地面工程1、地面基层表面的允许偏差和检验方法(㎜)GB50209－2002分项项目表面平整度允许偏差标高坡度厚度检验方法用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查用水准仪用坡度尺检查用钢尺检查基土土150,-50不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30在个别地方不大于设计厚度的1/10垫层砂、砂石、碎石、碎砖15±20灰土、三合土、炉渣、水泥混凝土10±10木搁栅3±5拼花实木地板、拼花实木复合地板面层3±5其他种娄面层3±8找平层用沥青玛蹄脂做结合层铺设拼花木板、板块面层3±5用水泥砂浆做结合层铺设板块面层5±8用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层2±4填充层松散材料7±4板、块材料5±4隔离层防水、防潮、防油渗3±42、整体面层的允许偏差和检验方法(㎜):GB50207－2002项次项目允许偏差检查方法表面平整度水泥混凝土面层水泥砂浆面层普通水磨石面层高级水磨石面层水泥钢(铁)屑面层防油渗混凝土和不发火(防爆的)面层1表面平整度543245用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直443345拉5ｍ线和用钢尺检查3缝格平直3332333、板、块面层的允许偏差和检验方法(㎜):GB50207－2002项次项目允许偏差检验方法陶瓷锦砖面层高级水磨石板陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层水磨石板块面层大理石和花岗石面层塑料板面层水泥混凝土板块面层碎拼大理石和花岗石面层活动地板面层条石面层块石面层1表面平整度用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直/拉5ｍ线和用钢尺检查3接缝高低差//用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直////拉5ｍ线和用钢尺检查5板块间隙宽度///用钢尺检查4、木、竹地板面层的允许偏差和检验方法(㎜)GB50207－2002项次项目允许偏差检验方法实木地板面层实木复合地板、中密度(强化)复合地板面层、竹地板面层松木地板硬木地板拼花地板1板面缝隙宽度用钢尺检查2表面平整度用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查3踢脚线上口平齐拉5ｍ通线,不足5ｍ拉通线和用钢尺检查4表面拼缝平直5相邻板材高差用钢尺和平楔形塞尺检查6踢脚线与面层的接缝楔形塞尺检查(二)建筑装饰抹工程1、一般抹灰的允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目允许偏差(㎜)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2ｍ垂直检测尺检查2表面平整度43用2ｍ靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线,用钢直尺检查2、装饰抹灰的允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目允许偏差(㎜)检验方法水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用2ｍ垂直检测尺检查2表面平整度3354用2ｍ靠尺和塞尺检查3阳角方正3345用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度3333拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度33//拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线,用钢直尺检查3、木门窗制作的允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目构件名称允许偏差(㎜)检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角3表面平整度扇22用1ｍ靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；－20；－1用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角扇＋2；01＋1；05裁口、线条结合处高低差框、扇1用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查4、木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目留缝限值(㎜)允许偏差(㎜)检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角长度差//32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度//21用1ｍ垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差//21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1～～//用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝2～5///用塞尺检查6门窗扇与上框间留缝1～21～//7门窗扇与侧框间留1～1～//8窗扇与下框间留缝2～32～//9门扇与下框间留缝3～53～4//10双层门窗内外框间距//43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4～75～6//用塞尺检查内门5～86～7//卫生间门8～128～10//厂房大门10～12///5、钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目留缝限值(㎜)允许偏差㎜)检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500㎜/用钢尺检查>1500㎜/2门窗槽口对角线长度差≤2000㎜/5用钢尺检查>2000㎜/63门窗框的正、侧面垂直度/3用塞尺检查4门窗横框的水平度/3用1ｍ水平尺和塞尺检查5门窗横框标高/5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心/4用钢尺检查7双层门窗内外框间距/5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙≤2/用塞尺检查9无下框时门扇与地面间留缝4～8/用塞尺检查6、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目允许偏差9㎜)检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500㎜用钢尺检查>1500㎜22门窗槽口对角线长度差≤2000㎜3用钢尺检查>2000㎜43门窗框的正、侧面垂直度用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1ｍ水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量用钢直尺检查7、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目允许偏差(㎜)检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500㎜2用钢尺检查>1500㎜32门窗槽口对角线长度差≤2000㎜3用钢尺检查>2000㎜53门窗框的正、侧面垂直度3用1ｍ垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1ｍ水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙＋2；－1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量＋；－用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1ｍ水平尺和塞尺检查8、推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目留缝限值(㎜)允许偏差(㎜)1门窗槽口宽度、高度≤1500㎜/用钢尺检查>1500㎜/22门窗槽口对角线长度差≤2000㎜/3用钢尺检查>2000㎜/3门窗框的正、侧面垂直度/1用1ｍ垂直检测尺检查4门构件装配间隙/用塞尺检查5门梁导轨水平度/1用1ｍ水平尺和塞尺检查6下导轨与门梁导轨平行度/用钢尺检查7门扇与侧框间留缝～/用塞尺检查8门扇对吊缝～/用塞尺检查9塑料门窗安装质量要求和检验方法:GB50210－2001项目质量要求检验方法门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤,型材无开焊断裂观察五金件齐全、位置正确、安装宾固、使用灵活、达到各自的使用功能观察、量尺玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整,不得卷边、脱槽观察密封质量门窗关闭时,扇与框间无明缝隙,密封面上的密封条应处于压缩状态观察玻璃单玻安装好的玻璃不得直接接触型材,玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象,表面应洁净,单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内观察双玻安装好的玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象,内外表面应洁净,玻璃夹层内不得有灰尘和水气,双玻璃条不得翅起,单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内观察压条带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝处应无明显缝隙,接送缝隙应≤1㎜观察拼樘材应与窗框连接紧密,不得松动,螺钉间距应≤600㎜,内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠,拼樘与窗框间应用嵌缝隙膏密封观察开关部件平开门窗扇关闭严密、搭接量均匀,开关灵活,密封条不得脱糟。开关力；平胶链应≤80N,30V≤滑撑铰链应≤80N观察推拉门窗扇关闭严密,扇与框搭接量符合设计要求,开关力应≤100N观察,深度尺,弹簧称施转窗关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活。观察框与墙体连接门窗框应横平竖直,高低一致,固定片安装位置应正确,间距应≤600㎜,框与墙体应连接牢固,缝隙内应用弹性材料填嵌饱满,表面用嵌缝膏密封,无裂缝,填塞材料与方法等应符合本规程4.2.10和的要求观察排水孔畅通,位置正确观察10、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目允许偏差(㎜)检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3222用1ｍ水平尺和塞尺检查2接缝直线度333拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线,用钢直尺检查3接缝高低差111用钢直尺和塞尺检查11、饰面板安装的允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目允许偏差(㎜)检验方法石材瓷板木材塑料金属光面剁斧石磨菇石1立面垂直度233222用2ｍ垂直检测尺检查2表面平整度23/133用2ｍ靠尺和塞尺检查3阴阳角方正244233用直角检测尺检查4接缝直线度2442111拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度2342222拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线,用钢直尺检查6接缝高低差3/11用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1221111用钢直尺检查12、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目允许偏差(㎜)检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2ｍ垂直检测尺检查2表面平整度43用2ｍ靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查13、外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法:GB50210－2001序号检验项目允许偏差(㎜)检验方法1立面垂直3用2ｍ托线板检查2表面平整2用2ｍ靠尺、楔形塞尺检查3阳角方正2用方尺、楔形塞尺检查4墙裙上口平直2拉5ｍ线,(不足5ｍ时拉通线),用尺检查5接缝平直36接缝深度1用尺量7接缝宽度1用尺量14、隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目允许偏差(㎜)检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30ｍ10用经纬仪检查30ｍ<幕墙高度≤60ｍ1560ｍ<幕墙高度≤90ｍ20幕墙高度>90ｍ252幕墙水平度层高≤3ｍ3用水平仪检查层高>3ｍ53幕墙表面平整度2用2ｍ靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1ｍ水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线,用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查15、石材幕墙安装的允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目允许偏差(㎜)检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度≤30ｍ10用经纬仪检查30ｍ<幕墙高度≤60ｍ1560ｍ<幕墙高度≤90ｍ20幕墙高度>90ｍ252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1ｍ水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线,用钢直尺检查9接缝高低差1/用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查16、色漆的涂饰质量和检验方法:GB50210－2001项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1顏色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀,光滑无挡手感光泽均匀一致,光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差(㎜)21拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线,用钢直尺检查17、清漆的涂饰质量和检验方法:GB50210－2001项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1顏色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀,光滑无挡手感光泽均匀一致观察手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察八建筑给、排水工程1、阀门试验持续时间GB50242－2002公称直径DN（㎜）最短试验持续时间（S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～45060301802、钢管管道支架的最大间距：GB50242－2002公称直径（㎜）1520253240507080100125150200支架的最大间距（米）保温管23344677不保温管34566783、塑料管及、复合管管道支架的最大间距：GB50242－2002管径（㎜）121416182025324050637590110最大间距（米）立管水平管冷水管热水管//4、排水塑料管道支吊架最大间距(ｍ):GB50242－2002管径(㎜)5075110125160立管横管5、管端插入承口的深度:GB50242－2002公称直径（㎜）202532405075100125150插入深度1619222631446169806、管道和阀门安装的允许偏差和检验方法:GB50242－2002项次项目允许偏差(㎜)检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25ｍ以上1≯25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管、复合管每米全长25ｍ以上1≯25铸铁管每米全长25ｍ以上2≯252立管垂直度钢管每米5ｍ以上3≯8吊线和尺量检查塑料管、复合管每米5ｍ以上2≯8铸铁管每米5ｍ以上3≯103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查7、塑料给水管道热熔连接技术要求：GB50242－2002公称外径（㎜）热熔深度（㎜）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（ｍｉｎ）2014543251474332208444021126450221865632424667526301089032401081105015108生活污水塑料管道的坡度：GB50242－2002项次管径（㎜）标准坡度（‰）最小坡度（‰）1502512275158311012641251055160749排水塑料管道支架最大间距（单位：ｍ）GB50242－2002：管径（㎜）5075110125160立管横管10室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法GB50242－2002：项次项目允许偏差（㎜）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高±153横管纵横方向弯曲铸铁管管径大于100㎜≯1全长（25ｍ以上）≯25钢管每一ｍ管径小于或等于100㎜1管径大于100㎜1。5全长（25ｍ以上）管径小于或等于100㎜≯25管径大于100㎜≯308塑料管每1ｍ1。5全长（25ｍ以上）≯38钢筋砼管、砼管每1ｍ3全长（25ｍ以上）≯754立管垂直度铸铁管每1ｍ3吊线和尺量检查全长（25ｍ以上）≯15钢管每1ｍ3全长（25ｍ以上）≯10塑料管每1ｍ3全长（25ｍ以上）≯1511、卫生器具的安装高度表:GB50242－2002项次卫生器具名称卫生器具安装高度（㎜）备注住宅公共建筑幼儿园1污水盆（池）架空式落