抛光玻璃镜片.doc

抛光玻璃镜片.doc 光学镜片经过 #1200 的研磨液细磨后，其面尚有厚约 2–3 m 的裂痕层，要消除此裂痕层的方法即为抛光。抛光与研磨的机制一样，唯其所使用的工具材质与抛光液 (slurry) 不同，抛光所使用的材料有绒布 (cloth)、抛光皮 (polyurethane) 及沥青 (pitch)，通常要达到高精度的抛光面，最常使用的材料为高级抛光沥青。利用沥青来抛光，是藉由沥青细致的表面，带动抛光液研磨镜片表面生热，使玻璃熔化流动，熔去粗糙的顶点并填平裂痕的谷底，逐渐把裂痕层除去。 目前抛光玻璃镜片所使用的抛光粉以氧化铈 (CeO) 为主，抛光液调配的比例依2 镜片抛光时期不同而有所不同，一般抛光初期与和抛光模合模时使用浓度较高的抛光液，镜片表面光亮后，则改用浓度较稀的抛光液，以避免镜面产生橘皮现象 (镜片表面雾化)。 抛光与研磨所用的运动机构相同，除了抛光的工具与工作液体不一样外，抛光时所需环境条件亦较研磨时严苛。一般抛光时要注意的事项如下: 1. 抛光沥青的表面与抛光液中不可有杂质，不然会造成镜面刮伤。 2. 抛光沥青表面要与镜片表面吻合，否则抛光时会产生跳动，因而咬持抛 光粉而刮伤镜片表面。 3. 抛光前必须确定镜片表面是否有研磨后所留下的刮伤或刺孔。 抛光工具的大小与材质是否适当。 4. 5. 沥青的软硬度与厚度是否适当。 抛光的过程中必须随时注意镜片表面的状况及精度检查。透镜表面瑕疵的检查，因为检测的过程是凭个人视觉及方法来判断，所以检验者应对刮伤及砂孔的有深刻的认知，要经常比对刮伤与砂孔的标准样版，以确保检验的正确性。表面精度可直接用干涉仪 (interferometer) 来量测，以本中心为例，镜片的表面精度要求在 λ/4 以下者 (λ 为检测光源的波长)，利用标准片当作参考面搭配单色光源来检测镜片的面精度，其检测的方式如图一所示。若精度要求高于 λ/4，则需使用 Zygo 干涉仪搭配标准镜头来检测镜片的面精度及表面质量。 透镜经成形、研磨及抛光后，其光轴往往会偏离其几何中心轴 (光轴为两曲率中心之联机)，此一现象称为偏心，其中又以成形时所产生的偏心最为严重。理论上透镜的偏心可分为两种误差型式，如图二所示。一种为光轴与几何中心轴平行，此种型式称为偏心 (decenter)，另一种为光轴与几何中心轴交叉，此种型式称为倾斜 (tilt)。而实际上透镜的偏心通常是这两种误差的组合