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动平衡去重操作

2017-11-21 3页 doc 32KB 49阅读

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动平衡去重操作动平衡去重操作 动平衡意义以及去重操作细节 根据GB9239-88动不平衡的描述,可以简化为如下视图定义: 一、如图示,为完全静平衡理想条件下动不平衡现象:由于质量分布不对称,势必引起各个位置截面的质量分布的力矩变化,最后由于积聚效果,反映在a-b连线方向上。 二、如图示,静不平衡实际条件下的动不平衡现象:静平衡条件下积聚于a-b线上,但由于静不平衡量引起该实际力矩连线偏移理想连线距离为尺寸d的力矩连线A-B。 由于转子中间部分难以去重或无法去重,即定型为转子的内部不可调整内部结构,则重点在左右两端面进行合理去重...
动平衡去重操作
动平衡去重操作 动平衡意义以及去重操作细节 根据GB9239-88动不平衡的描述,可以简化为如下视图定义: 一、如图示,为完全静平衡理想条件下动不平衡现象:由于质量分布不对称,势必引起各个位置截面的质量分布的力矩变化,最后由于积聚效果,反映在a-b连线方向上。 二、如图示,静不平衡实际条件下的动不平衡现象:静平衡条件下积聚于a-b线上,但由于静不平衡量引起该实际力矩连线偏移理想连线距离为尺寸d的力矩连线A-B。 由于转子中间部分难以去重或无法去重,即定型为转子的内部不可调整内部结构,则重点在左右两端面进行合理去重,以期达到满足动不平衡规定指示范围的要求。 根据转子的动不平衡定义,可以出,动不平衡量与转子质量分布有直接的关系,故在动不平衡量超出规定范围后,有必要依据标定的范围进行质量分布的调整,具体可以按指示的方向在一定的区域范围内去重,以达到理想的质量分布。 如果去重部位选取不到位,或去重区域选取过小,将破坏该区域原有的质量分布,就整个平面的质量分布会引起变化,如果再次进行动平衡试验,势必与原有指示角度和偏重现象有一定偏差,产生所谓的“漂移”。 叶轮转子质心的确定——由于循环泵叶轮的结构,其质心介于叶 轮轴向尺寸中心与后盖板内端面之间。 转子动不平衡量分配——如上提示,循环泵叶轮转子满足转子动不平衡量分配中的至少a、b两项,即a、质心位于两支点间距中间三分之一的分段;b、校正平面间距大于支承间距的三分之一而小于支承间距。由此可以确认两个端面作为校正平面的取许用动不平衡为整个转子许用动不平衡量的1/2。 动不平衡去重示意图: 前盖板——理论半径Rt=(R1+R2) / 2 。 简述——前盖板端面为近似R1至R2环型面,质量分布较为集中,去重半径按理论半径输入,去重位置对该平面质量分布将不会有大的影响。去重范围按标定角度均匀分配角度射线两侧范围,偏重质量(即去重质量)通过换算得出。注:在以30mm平方的面积进行去重,每1mm深可去重7克。必要时可以按照0.5mm深度换算成面积,然后按照标定位置进行去重处理。
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