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天车自检报告 起重机自行检查报告

2019-04-18 5页 doc 59KB 97阅读

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天车自检报告 起重机自行检查报告起重机自行检查报告 使用单位          ****************有限公司              设备类别                桥式起重机                      设备品种              电动单梁起重机                      设备型号                LD16-22.5A3                      设备代码            *********************                检验...
天车自检报告 起重机自行检查报告
起重机自行检查报告 使用单位          ****************有限公司              设备类别                桥式起重机                      设备品种              电动单梁起重机                      设备型号                LD16-22.5A3                      设备代码            *********************                检验日期                ***********                    起重机自行检查报告 使用单位:                ************************                        使用单位地址:         ****************                                          特种设备员:    **    联系电话:    ***              检查结论 设备注册代码   单位内编号   设备品种 电动单梁起重机 设备使用地点   制造单位   制造日期   规格型号   产品出厂编号   工作级别 A3 额定起重量 16t 跨度 22.5m 起升高度 9m 起升速度 3.5m/min 工作环境 露天 非露天√ 有毒 高温 粉尘 其他 ( ) 检验依据 起重机械安全改造重大维修监督检验(TSG Q7016-2008) 检验 结论 备注 自检人员 日期: 年 月 日 特种设备安全管理员 日期: 年 月 日           起重机自检记录附页 序号 检验项目及其内容 检验结果 1 1、技术文件 自查 定期检验报告、使用记录:上一个周期定期检验报告,以及起重机使用记录(包括日常使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等)齐全,符合,并且存档保管。   2 2、作业环境和外观检查 额定起重量标志、检验合格标志:起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰,符合规定。   3 安全距离、红色障碍灯核查自检记录,起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关,其起重机的阻界尺寸和净距检验应符合相关规定。 4 3、金属结构 检查 金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷,螺栓和销轴等连接无松动,无缺件、损坏等缺陷。   5 4、轨道 检查起重机械大车、小车轨道是否存在明显松动,是否影响其运行。   6 5、 主要零部件的检查 吊钩 吊钩按照规定设置防脱钩装置,并且有效;吊钩不应当焊补。   7 钢丝绳 钢丝绳绳端固定牢固、可靠,压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个),除固定钢丝绳的圈数外,卷筒上至少保留2圈钢丝绳做为安全圈;是否有断丝、断股、弯折、压扁、塑性变形、锈蚀等缺陷。   8 导绳装置 导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳,无卡阻现象。   9 6、电气与控制系统检查 电气设备与控制功能 检查电气设备与控制功能是否有效;构件应齐全完整;机械固定应牢固,无松动;传动部份应灵活,无卡阻;绝缘材料应良好,无破损或变质;螺栓、触头、电刷等连接部位,电气连接应可靠,无接触不良。   10 起重机械接地 电气设备接地 用金属结构做接地干线时的非焊处的处理   11 12 金属结构接地 接地电阻(Ω)   13 总电源回路的短路保护   14 失压保护   15 供电电源断错相保护   16 按钮盘的控制电源 检查便携式(含地操、遥控)按钮盘的控制电源是否是安全电压(电压不应大于50V,以下同),按钮功能是否有效,必要时用电气仪测量其电压; 检查便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳是否有效。   17 7、安全保护和防护装置检查 制动器 制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷(制动片磨损达原厚度的50%或者露出铆钉时报废),液压制动器无漏油现象; 制动器调整适宜,制动平稳可靠   18 起升高度限位器 起升高度限位器有效   19 运行机构行程限位器 将大车分别运行至轨道端部,压上行程开关,检查大车运行机构行程限位器,是否能够停止向运行方向的运行。   20 起重量限制器 设置:起升额定载荷,以额定速度起升、下降,全过程中正常制动3次,起重量限制器不动作; 试验:保持载荷离地面100~200mm,逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量,检查是否先发出超载报警信号,然后切断上升方向动作,但机构允许下降方向的运动。   21 缓冲器和止挡装置 检查大、小车运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置是否完好,缓冲器与端部止挡,或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接是否良好,端部止挡是否固定牢固,是否能够两边同时接触缓冲器,并且进行操作试验。   22 防护罩、隔热装置 检查起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩,露天作业的起重机械的电气设备防雨罩等是否齐全,起重机隔热装置是否完好。   23 应急断电开关 检查起重机械应急断电开关是否能够切断起重机械动力电源,不应当自动复位的应急断电开关是否自动复位,是否设在司机操作方便的地方。   24 8、性能 试 验 空载试验 检查各机构运转是否正常,制动是否可靠; 检查操纵系统、电气控制系统工作是否正常; 检查起重机械沿轨道全长运行是否有啃轨现象; 检查各种安全装置工作是否可靠有效。              
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