山西吕梁中阳梗阳煤业安全设施设计审查报告

山西吕梁中阳梗阳煤业安全设施设计审查 山西吕梁中阳梗阳煤业有限公司 矿井兼并重组整合项目 安全设施设计审查报告书 山西吕梁中阳梗阳煤业有限公司 矿井兼并重组整合项目 安全设施设计审查组 二?一 一年三月二十二日 项目名称:山西吕梁中阳梗阳煤业有限公司矿井 项目性质:矿井兼并重组整合项目 项目地址:吕梁市中阳县下枣林乡吴家峁 设计规模:120万吨/年 设计单位:煤炭工业合肥设计研究院 设计时间:二?一?年十二月 报审单位:山西吕梁中阳梗阳煤业有限公司 审查时间: 二?一一年二月十二日 山西吕梁中阳梗阳煤业有限公司矿井 兼并重组整合项目安全设施设计审查报告书 一、审查组工作开展情况 根据山西煤矿安全监察局吕梁监察分局吕煤监监察字[2010]152号“关于上报《山西吕梁中阳梗阳煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇》的报告”～山西煤矿安全监察局组织有关专家组成审查组～于2011年2月12日在太原对煤炭工业合肥设计研究院编制的《山西吕梁中阳梗阳煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇》进行了审查。 专家组依据《安全生产法》、《煤矿建设项目安全设施监察规定》,原国家煤矿安全监察局令第6号,、《煤矿安全规程》、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收》,AQ1055-2008,等相关法律、法规和行业安全技术规范对《安全专篇》有关安全设计内容进行了认真细致的审查。 矿井开采四采区时～瓦斯涌出量大～需建立瓦斯抽放系统～应按相关规定重新报批。 二、项目基本情况 ,一,矿井安全生产条件及主要灾害 1. 项目概况 1 山西吕梁中阳梗阳煤业有限公司位于中阳县下枣林乡树则林—高家岭一带～中阳县城西南直距约12km处。井田地理坐标为:东经111?04′03″，111?05′45″～北纬37?15′05″，37?18′04″。 根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]45号 “关于吕梁市中阳县、兴县煤矿企业兼并重组整合,部分,的批复”～山西吕梁中阳梗阳煤业有限公司为单独保留矿井～重组整合后矿井生产能力1.2Mt/a～兼并重组整合主体为太原市梗阳实业集团有限公司。2009年11月～山西省国土资源厅换发了采矿许可证。2010年12月山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2010]1708号“关于山西吕梁中阳梗阳煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计的批复”批准矿井初步设计～“10号煤层首采工作面布置在北上采区～其上部5号煤层为不可采区域～以一井一面达到矿井的设计生产能力”,2011年3月山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2011]402号“关于山西吕梁中阳梗阳煤业有限公司矿井兼并重组整合项目补充初步设计的通知”对初步设计批复进行了补充～“为确保矿井采掘工作面的有序衔接～矿方可根据10号煤层北上采区推进进度～适时安排5号煤层北下采区工程建设～为先行开采北下采区5号煤层～解放北下采区10号煤层～实施下行开采创造条件”。 2(井田范围及四邻关系 根据2009年11月山西省国土资源厅部换发的C1400002009111220045359号采矿许可证～井田范围由4个拐点 2 2坐标连线圈定～井田面积13.7502km～批准开采4、5、10号煤层～开采标高为1600，700m～生产规模1.2Mt/a。井田南北长5.500km～东西宽2.500km。井田北部与东按余锦煤业有限公司相邻～东、南、西无相邻矿井。 3. 地质勘查程度 2010年5月山西同地源地质矿产技术有限公司提交了《山西吕梁中阳梗阳煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》～2010年7月山西省煤炭工业厅以晋煤规发【2010】578号“关于山西吕梁中阳梗阳煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复”批准地质报告～批复认为～全井田达到了勘探程度～可作为矿井建设的地质依据。2010年12月山西省煤炭工业厅以晋煤规发【2010】1663号“关于山西吕梁中阳梗阳煤业有限公司兼并重组整合矿井水文地质补充勘查报告的批复”～批复认为矿井水文地质类型属中等。 4.安全生产条件及主要灾害 1,地质构造 , 井田总体为一走向近南北～倾向西的单斜构造～地层倾角 4?，24?～一般10?左右。井田内未发现有断层、陷落柱、岩浆岩侵入及其它构造现象。井田地质构造复杂程度为简单类型。 ,2,煤层 井田内含煤地层为二叠系下统山西组和石炭系上统太原组～ 12含1、2、3、4、5、6、7、8、8、10等10层煤层～其中可采煤层为5、10号2层。5号煤层位于山西组中下部～厚度为0.76， 3 1.55m～平均0.99m,10号煤层位于太原组中下部～上距5号煤层59.12，69.85m～平均64.12m。煤层厚度5.13，6.55m～平均5.75m。 ,3,瓦斯 根据山西省煤炭工业局综合测试中心2010年7月编制的《山西吕梁中阳梗阳煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测报告》～矿井前期开采5.10号煤层一、二、三采区时～矿井最大相对瓦斯涌 33出量为8.9m/t～最大绝对瓦斯涌出量22.47m/min,开采四采 3区时矿井最大相对瓦斯涌出量为14.36m/t～最大绝对瓦斯涌出 3量36.26m/min,为高瓦斯矿井。 ,4,煤尘爆炸性和煤的自燃性 根据检测资料～井田内各可采煤层煤尘均具有爆炸危险性～均属自燃煤层。 ,5,水文地质条件 井田内奥灰含水层水位标高+838.0，+840.5m～5号煤层底板标高在600，1000m之间～10号煤层的底板标高在540，1100m之间～井田西南部煤层位于奥陶系岩溶水水位以下～属带压开采。经计算～5、10号煤层最大突水系数分别为0.03MPa/m、0.07MPa/m～正常情况下发生底板奥灰突水的可能性较小。井田 3内10号煤层采空区积水194284m。井田水文地质类型属中等类 3型。预计开采10号煤层时矿井正常涌水量2880m/d～最大涌水 3量4008 m/d。 4 ,6,地温 井田内地温梯度1.84?/100m～属地温地压正常区。 ,二,矿井设计概况 山西吕梁中阳梗阳煤业有限公司矿井为兼并重组整合的单保矿井～煤炭工业合肥设计研究院编制了《山西吕梁中阳梗阳煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》和《山西吕梁中阳梗阳煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇》。 1.矿井储量、设计能力及服务年限 井田内批准可采煤层为4、5、10号～井田内5、10号煤层保有资源/储量91.91Mt～经计算～矿井工业资源/储量91.041 Mt～设计可采储量50.920Mt～其中5号煤层设计可采储量7.17Mt～10号煤层设计可采储量43.75 Mt。按设计生产能力1.2Mt/a计算～矿井服务年限30.3a。 2.矿井开拓、开采 矿井采用斜井单水平开拓方式～利用已有主、副斜井和回风立井～井筒功能不变。 主斜井:倾角16?、斜长816.701m、净宽4.7m、净断面积 215.3m～井筒一侧装备1000mm宽带式输送机～担负矿井煤炭提升任务,井筒另一侧安装架空乘人器～担负人员升降任务。井筒内设人行台阶～并敷设排水管路、电缆及洒水管路～兼作进风井和安全出口。 5 副斜井:倾角22?、斜长604.553m、净宽4.2m、净断面积 212.4m～铺设30kg/m双轨～双钩串车提升～担负全矿井材料、设备及矸石等辅助提升,设扶手及人行台阶～兼作进风井和安全出口。 2回风立井:净直径4.5m、垂深216.071m、净断面积15.9m～为矿井开采北上、北下采区时的专用回风井。设全封闭梯子间～兼作矿井安全出口。 后期在井田南部增加后期回风立井～为矿井开采南上、南下采区时的专用回风井。。 采用+928m单水平联合开采全井田5、10号煤层～全井田划分为四个采区:其中北翼两个采区:分别为北上、北下采区,南翼2个采区～分别为南上、南下采区。矿井移交生产时在北上采区布置一个10号煤综采放顶煤工作面～以“一井一面”达到矿井设计生产能力。矿井配备两个综掘工作面～采掘比1:2。 矿井初期采用中央并列式通风方式～机械抽出式通风方法。 3(瓦斯及通风 根据瓦斯涌出量预测结果～矿井生产初期及中期瓦斯涌出量较小～用通风方法可以合理解决瓦斯～不需要采取瓦斯抽放措施。进入四采区生产时～为高瓦斯矿井～必须建立瓦斯抽放系统～对采掘工作面瓦斯进行抽放。 矿井初期采用中央并列式通风系统～主斜井、副斜井进风～回风立井回风～矿井通风方式为机械抽出式。矿井开采北上采 6 3区,10号煤层,时矿井总风量为80m/s～矿井开采北下采区,5 3号、10号煤层,时矿井总风量为110m/s～通风容易时期负压1518.33Pa～通风困难时期负压2419.23Pa。回风立井选用FBCDZ-8-?24型对旋防爆轴流式通风机2台～1台工作、1台备用～每台通风机配220 kW防爆电动机两台。掘进工作面选用KZS-6.3/30型局部通风机。 4(粉尘防治 井田内各可采煤层均有煤尘爆炸危险性～设计采用煤层注水防尘、设置完善的防尘洒水系统、井下电气设备防爆、综合防尘等措施。并在巷道中设置了隔爆水棚。 5(防灭火 井田内5、10号煤层均为自燃煤层。矿井配备了一套KYSC-1 型井下移动式火灾气体束管采样监测系统～配有GC950型煤矿实验室用气相色谱仪,选用KDZS-1型多功能煤矿防灭火灌浆系 NJB-1-80型凝胶泵注胶防灭火系统,井口和井底设有消防统、 材料库～并配备了足够的消防器材。 6(防治水 井田内10号煤层采空区有积水～5、10号煤层局部带压开采～水文地质条件中等。副斜井井底车场布置有主排水系统～ 333水仓容积1200 m,其中主水仓760 m～副水仓440 m,～选用MD155-67〓5型耐磨离心式水泵3台～正常涌水和最大涌水时均为1台工作、1台备用、1台检修,沿主斜井敷设2趟φ194〓 7 6mm排水管路。吸水管选用φ219〓6mm型无缝钢管,全矿井配备ZDY-660型探水钻4台。 7(供电 矿井工业场地35kV变电所双回路供电电源分别引自中阳武家庄110 kV变电站和中阳城关110kV变电站35kV母线段～架 2空导线均选用LGJ—120/25 mm钢芯铝绞线～输电距离分别为6.8km和12km。主变压器采用两台SZ-8000/35 35〒3〓9 2.5%/10.5kV 8000kVA变压器。井下采用10kV双回路供电。 8(提升运输及压风 主斜井装备带宽1000mm的钢绳芯带式输送机提升煤炭～带速2.5m/s～带强ST2000N/mm～采用头部双滚筒双电机驱动～配280kW电动机2台。 副斜井采用双钩串车提升～担负矿井辅助提升任务～选用2JK-2.5/30E型双滚筒提升机～配套250kW变频电动机一台。 井下煤炭运输采用带式输送机～辅助运输采用CCG--5/600Y型矿用防爆机车牵引矿车运输。 地面空气压缩机站选用AED132A型螺杆空压机3台～2台工作、1台备用。 9(安全监控 矿井利用已装备的一套KJ70N型矿用安全生产监控系统～系统由监控主机、传输接口、传输电缆、分站和各种传感器组成～井上下共设9个分站。利用已有BH-WTA型产量监控系统和KJ223 8 型井下人员定位系统。 10(矿山救援、保健与安全培训 本矿已与吕梁市军事化矿山救护大队签定救护。矿井设矿山救护中队～下设3个救护小队。 地面联合建筑内设有保健急救站～井下井底车场附近设急救站。矿井设有安全培训中心。 矿井设置完善的井下安全避险“六大系统”。 三、安全设施设计审查情况 ,一,总体评价 《山西吕梁中阳梗阳煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇》编制内容较为完善～对影响矿井安全的危害因素进行了分析、论证～并采取了有针对性的安全措施～安全设施、设备、仪器、仪表等的配备基本符合国家安全标准和技术标准。 ,二,工作建议 1、井田内10号煤层现已以形成大面积采空区～积水量约为 3194284m,5、10号煤层局部带压开采。防治水是本矿最重要的安全工作～在建设和生产中必须加强水文地质研究和隐伏构造的探测工作～采取物探等手段查明构造发育情况～对采,古,空区范围和积水量进行探测～坚持“预测预报、有掘,采,必探、先探后掘、先治后采”的防治水方针～做好采空区探放水 9 和奥灰水防治工作～确保矿井建设和生产安全。 2、本矿开采后期瓦斯相对涌出量较大～必须建立瓦斯抽放系统～进行瓦斯抽放工作～加强瓦斯防治和通风工作。 3、采矿许可证批准开采标高1600，700m～10号煤层底板标高1100m，540m～应在换发采矿许可证时调整批准开采标高。 4、在矿井建设和生产中应严格按照安全专篇设计要求～完善安全设施～采取有针对性的安全措施～将矿井建设成安全、高效的现代化矿井。 四、审查结论 《安全专篇》编制内容基本符合要求～专家组复核后同意通过本《安全专篇》的审查～可报山西煤矿安全监察局批复。 审查负责人,签字,: 年 月 日 10 11