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太化股份氯碱分公司膜法脱硝装置投入运行

2017-11-27 3页 doc 14KB 12阅读

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太化股份氯碱分公司膜法脱硝装置投入运行太化股份氯碱分公司膜法脱硝装置投入运行 太化股份氯碱分公司膜法脱硝装置投入运 行 第8期氯碱工业 石 国内外简讯 |,; 南宁化工精细化工厂借搬迁契机 优化强氯精生产工艺 南宁化工精细化工厂以搬迁为契机,达到强氯精产业自 动化进程的发展目的. 南宁化工精细化工厂生产上存在着以下几方面的矛盾: 先进的生产工艺与落后机械设备之间的矛盾,技术处于国内 领先地位的生产企业,生产上却还是以较为原始的人工操作 为主,这使得生产工艺上的优势很难完全发挥,物耗,能耗波 动很大,未能将技术优势转化成产业优势而形成自身的核心 竞...
太化股份氯碱分公司膜法脱硝装置投入运行
太化股份氯碱分公司膜法脱硝装置投入运行 太化股份氯碱分公司膜法脱硝装置投入运 行 第8期氯碱工业 石 国内外简讯 |,; 南宁化工精细化工厂借搬迁契机 优化强氯精生产 南宁化工精细化工厂以搬迁为契机,达到强氯精产业自 动化进程的发展目的. 南宁化工精细化工厂生产上存在着以下几方面的矛盾: 先进的生产工艺与落后机械设备之间的矛盾,技术处于国内 领先地位的生产企业,生产上却还是以较为原始的人工操作 为主,这使得生产工艺上的优势很难完全发挥,物耗,能耗波 动很大,未能将技术优势转化成产业优势而形成自身的核心 竞争力;高要求的安全与生产结构布局分散之间的矛 盾,精细厂生产结构布局分散,岗位与岗位问跨度比较远,而 岗位问的连通都是靠管线来完成,其中传输的大多是氯气, 强碱等高危化学生产原料,远程输送无疑使危险系数增大, 造成安全管理工作上的难度;扩大的市场需求与落后生产力 之间的矛盾,强氯精作为新型的消毒剂型,市场需求量逐年 递增,但该厂大部分生产过程都是体力活,现在的生产能力 已是人力所能达到的顶点,再提负荷就有可能出安全问题. 落后的生产力严重制约了产业的发展. 搬迁重建,少了生产上方方面面的顾虑,将是解决这些 矛盾的大好机遇.南宁化工集团精细化工厂迎来调整产业 结构的机会,自动化生产也被提上议程. 新疆天业第2期氯碱装置运行良好 新疆天业天能化工有限公司2011年1—6月PVC产量 为20.2325万t,片/粒碱产量10.8334万t,30%液碱产量为 13.0669万t. 坐落于新疆石河子经济技术开发区北工业园的新疆天 业120万t/a联合化工第2期4O万t/aPVC项目(天能化工 有限公司)是2009年兵团"十大重点工程",该工程是继第1 期4O万t/a项目之后,新疆天业打造的又一条循环经济产 业链.天能化工自2010年10月6日成功生产出第1包 PVC—SG5树脂以来,新疆天业PVC生产能力由7O万t/a提 高到110万t/a. 昊华宇航2项技术获科技进步奖 吴华宇航化工有限责任公司完成的"次氯酸钠循环利 用新技术"和"70m釜生产高聚合度PVC树脂"项目荣获 河南省焦作市2011年度科学技术进步二等奖. 70m釜生产高聚合度PVC树脂技术以马来酸二烯丙 酯作为扩链剂,通过调整氯乙烯悬浮聚合中的分散剂,引发 剂品种和用量,解决了低温法生产高聚合度PVC树脂时间 长,动力消耗高等问题,提高了釜的利用率.该项目投资 1200万元,于2008年4月立项,在30m聚合釜的基础上, 通过不断改进,优化聚合配方,及时解决成品缺陷,最终确定 了70m聚合釜工业化生产配方. 次氯酸钠废液循环利用技术是用氯碱工业次氯酸钠废 水代替部分一次水配制新鲜次氯酸钠溶液,通过将新鲜次氯 酸钠的配制工艺由一次配制改为二次配制,增加曝气装置和 采取降温措施,提高了次氯酸钠的回收利用率.该项目实施 后可减少废液排放量11.2万t/a,削减COD排放量21.5 t/a 太化股份氯碱分公司 膜法脱硝装置投入运行 2011年8月4日,太原化工股份公司氯碱分公司膜法脱 硝装置正式投入运行,彻底解决了该公司烧碱生产中钡法脱 硝存在的运行费用高,环境污染等问题.这套装置具有运行 费用低,安全环保,操作简单方便等优点,盐水得以循环利 用.此举既满足了离子膜对盐水品质的要求,又从源头上杜 绝了钡盐对环境的污染. 膜法脱硝工艺由于采用物理,不向盐水中加入新的 杂质钡离子,且可以很好地控制硫酸根离子的浓度,使盐水 品质得到明显的提高,大大降低了钡离子及硫酸根离子对离 子膜寿命的影响,进一步提高了电解电流效率,延长了膜的 使用寿命,同时与传统除硝工艺相比,提升了盐水的利用率. 高性能橡胶型氯化聚乙烯 绿色制造技术通过专家验收 由潍坊亚星集团有限公司承担的"十一五"国家科技支 撑项目——高性能橡胶型氯化聚乙烯绿色制造关键技 术开发与应用项目通过了专家验收.该创新成果为我国氯 化聚乙烯行业产品结构调整提供了技术支撑,并实现了氯化 聚乙烯橡胶(CM)在高端产品应用的突破. 潍坊亚星开发成功盐酸相法氯化聚乙烯绿色制备关键 技术,并设计了60m搪瓷反应釜及配套的大型化装备,形 成了成套具有自主知识产权的6万t/a氯化聚乙烯全流程 工艺软件包,实现了节能降耗和酸性废水零排放.同时,潍 坊亚星完成了6万t/a氯化聚乙烯和3万t/aCM混炼胶料 生产示范线的建设,生产线运行安全可靠,产品品质稳定. 他们成功研制出8种高性能CM新牌号和11种应用于胶 管,电线电缆领域的CM混炼胶料,各种产品的技术性能,指 标均满足标准,部分替代了氯丁橡胶,丁腈橡胶等合成胶,实 现了我国氯化聚乙烯行业的产品结构调整和CM在高端产 品应用上的突破. 47
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