声屏障安装作业指导书

声屏障安装作业指导书 铁路客运专线…标桥梁工程 编号: 声屏障安装作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 年 月 日发布 年 月 日实施 铁路客运专线…标桥梁工程 声屏障安装作业指导书 1. 适用范围 本作业指导书适用于…铁路客运专线…标桥梁声屏障安装工作。 2.作业准备 (1)对所有施工人员进行培训，要求各工序操作人员及现场管理人员熟练掌握声屏障安装施工相关工序的施工及验收。 (2)编制声屏障材料，并进行原材料进场检验。 (3)整理出一套完整的施工所需的各种表格，包括施工原始记录表格和检验批表格，要求技术人员熟悉表格并理解填写内容及要求。 (4)施工前，需派人到施工现场，做现场施工准备。 (5)做好现场材料贮存、施工条件、生活条件等准备，确保声屏障安装进度要求。 3.技术要求 桥梁插板式金属声屏障采用H型钢插板，直立结构形式。 声屏障高度采用2.15m和3.15m两种形式。两种高度之间采用2.65m声屏障每侧6m过渡。 声屏障H型钢立柱与桥梁遮板采用螺栓连接，钢立柱中心距外侧线路中心线3.423m。 要求遮板预留槽高程误差不大于5mm;地脚螺栓外露长度误差不大于3mm、不得弯曲变形和螺牙损坏，螺栓的安装垂直度不大于0.2%，纵横向偏差不大于3mm。 4.施工程序及工艺流程 桥上声屏障施工按段落由一端向另一端进行。 施工程序为:遮板及预埋螺栓的验收、处理?立柱安装、调整?吸声板 安装?接地连接?工程验收。 声屏障安装施工工艺流程见下图。 施工准备 遮板及螺栓验收 处理 合格 安装螺栓下部螺母、垫圈 调平 吊装立柱 安装钢板上防松垫圈及双螺母 调整立柱 立模浇筑重力砂浆 砂浆制备 制作试块 养护至强度 施加预紧力 监理、工务段见证 明 证明 安装吸声板 安装接地连接装置 接电电阻测试 验收 声屏障安装工艺流程图 5.施工要求: 5.1安装时间安排: 声屏障在接触网通电之前安装完成。 5.2原材料验收: 声屏障原材料进场后，及时组织验收，收集质量证明材料。确认材质、 防腐、焊接质量、底板与H型钢垂直度等质量合格后，方可安装。 砂浆原材料进场后储存在干燥阴凉处，底部使用防潮隔离层，上方使用 塑料布覆盖，储存期三个月。 5.3基础验收、整改: 现场放样后，对声屏障基础轴线、高程进行复核。 清理螺栓及预留凹槽，处理缺陷。 5.3立柱安装: (1)安装立柱下的薄螺母、弹性垫圈，并用水平尺调平。 (2)吊运、安装H型钢立柱，安装防松垫圈及双螺母。 调整立柱的位置、间距、垂直度后，拧紧上面的螺母，固定好立柱。 (3)立柱调整合格后，立模灌注重力砂浆。 1)支立模板:清理施工部位，提前充分润湿，但不得积水;模板宜采用阻燃塑料模具，拼缝用塑料胶带等封堵，防止漏浆。 2)砂浆搅拌:砂浆按照水料比0.15(?0.01):1进行拌制，严格计量。先将水加入搅拌容器内，采用小型电动搅拌器或搅拌机搅拌，边加砂浆边搅拌，搅拌时间2,4分钟，均匀即可。 3)砂浆灌注:将搅拌均匀的砂浆静置1,2分钟，待其中的气泡基本消失后，即可进行灌注。灌注高度超过立柱下钢板底面5,10mm。如果模板漏浆，要及时补浆。在砂浆初凝后终凝前对施工面层进行抹光压平，并在终凝后进行保湿养护。 4)施加预紧力:砂浆达到设计强度后，施加预紧力拧紧底板上的双螺母，预紧力为130kN，避免超拧和欠拧。使用的扭力扳手使用前要进行标定，施工时要请工务段派人现场监督签认施工记录。 5)插板:使用吊具，依次按装吸声板。最下一块吸声板与遮板间使用解耦装置，单元板两侧固定三元乙丙单管橡胶垫后与H型钢承插连接，上下单元板间使用三元乙丙橡胶垫，透明隔声板与钢立柱间使用橡胶条进行固定。 保证单元板插入H型钢立柱长度不小于40mm。 简支梁梁缝处的吸声板长度要考虑40mm以上的伸缩量，同时满足与H型钢40mm 的承插要求。连续梁梁缝处的钢立柱采用193*L*10*20(mm)的H型钢，单元板长度要根据连续梁的跨度计算伸缩量后确定，保证声屏障单元板与H型钢40mm 的承插要求。竖墙间缝隙用三元乙丙空心橡胶棒封堵。 26)声屏障接地:每个单元相邻吸声板之间用50mm的铜导线连接，最下一块吸声板与U型螺栓连接，螺栓与纵向50*4热镀锌扁钢之间用50*5的L型扁钢连接，纵向扁钢在螺栓对应位置用M10膨胀螺栓固定在A墙上，纵向扁钢一端与A墙上预留的接地端子连接。 6.劳动力组织 声屏障施工劳动力组织如下表所示: 序号 工作内容 人数 备注 1 工作面清理纠缺 4 2 安装立柱 8 3 灌注重力砂浆 4 4 施加预紧力 2 5 插板 6 6 声屏障接地 2 7 防护人员 2 7.材料要求 (1)金属单元板采用铝合金复合吸声板，背板及面板采用标号不低于5A03的铝合金材料，背板及面板厚度不小于1.5mm，并需进行铬酸钝化或类似预处理。 (2)通透隔声板:透明板采用厚度不小于20mm的加筋亚克力板，具有防 撞击、防破损保护及防鸟撞击标志，其透光率不小于90%、10年内透光率下降不大于10%;通透板四面均须加铝合金框，铝合金框与H型钢立柱间采用插入式柔性连接。 (3)H型钢立柱及底板: H型钢立柱:材质为Q235，质量标准应符合《热轨H型钢和部分T型钢》(GB/T1263-2005)的要求。 钢底板:材质为Q235，质量标准应符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)的要求。 (4)螺栓、螺母及垫圈:螺栓采用U型高强螺栓，材质为45#钢并进行调质热处理加工，机械性能必须符合《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB/T3098.1-2000)的要求，螺纹的加工精度等级为6级;螺母及平垫圈材质为45#钢、螺母必须符合《钢结构用高强度大六角螺母》(GB/T1229-2006)的要求。 (5)单管橡胶垫、橡胶条、解耦装置等所有橡胶制品均采用三元乙丙有筋橡胶;上下单元板间采用三元乙丙橡胶垫。封堵桥面及遮板间缝隙的材料采用三元乙丙空心橡胶棒。 (6)所有外露及隐蔽的钢构件必须进行防腐处理。H型钢立柱防腐标准按《铁路钢桥保护涂装》(TB/T1527-2004)中第六套标准执行，连接件防腐采用渗锌+锌铬涂层+保护层。 8.设备机具配备 主要机械设备配备表 序号 设备名称 型号 数量 备注 1 简易起吊设备 自制 一台 2 吊具 自制 一套 3 模具 自制 50套 4 移动脚手架 2m高 两套 5 称量器具(电子称) 50kg 一套 6 砂浆搅拌机 电动 一台 7 扭力扳手 1000N.m 两把 8 水平尺 一把 9.质量控制: 9.1原材料:质量满足设计及验收要求，特别是材质、结构尺寸、焊接质量、材料防腐处理、立柱底板与H型钢的垂直度误差不大于0.2%。 砂浆原材料出厂3各月后，要进行检验合格后，方可使用。 9.2安装:相邻两钢立柱高程误差和纵向误差均不大于5mm , 钢立柱的安装垂直度误差不大于0.2%。 吸声板安装左右偏差不大于2mm，上下板缝前后侧差不大于1mm ,相邻单元吸声板高程偏差不大于2mm 。 外露螺杆长度误差不大于3mm。 施工时不得破坏材料的防腐层。 砂浆表面光滑，强度不小于C40混凝土的抗压强度。 接地连接牢固，材质及截面面积满足设计要求，接地电阻不大于1欧姆。 10.安全环保要求 10.1所有构件、物品、工具、机械均不得侵限。 10.2桥上安装需要点施工，按要求防护。 10.3安装区段内桥下两端设防护，并派人值守。 10.4桥上安装用脚手架摆放稳固，安装人员须挂安全带，安全带一端牢系与防护墙上。 10.5六级以上大风天气、强对流天气条件下，不得进行安装作业。 10.6接触网线下及吊装作业按京石公司及经理部相关要求办理。