临汾市集中供热工程监理细则

临汾市集中供热工程监理细则 一、工程概况 1.临汾市热力供应有限公司: 1.1.临汾市集中供热第七期工程，2012年度主要施工标段:滨河东路辅路主管线，北城壕沟、工业东路等一次网、二次网及换热站组建，工程总投资约5000万元。 2.安装方式及材料选用: 2.1.计全线采用开槽无补偿直埋铺设，材料采用承压流体漩涡预制保温钢管，双管同沟敷设。 2.2.连接方式及质量执行:本工程连接采用手工电弧焊，质量执行标准为“现场设备，工业管道焊接施工及质量验收规范”，“工业金属管道工程施工验收规范”和“城市供热管网工程施工及验收规范”及设计文件，国家颁布的现行有关规定、标准。 二、监理范围和目标 1.监理范围:“建设委托监理”界定的范围。 2.监理目标:以“施工合同”界定的工程量等级、工程量总工期、工程造价为标准。 三、监理内容 1.进行实施阶段的施工监理，具体内容即“三控”三管、“一协调”审批承建单位提交的“施工组织设计(方案)及“施工进度” 1 检查施工质量、施工进度，审核承建单位提交的营业执照、企业资质等级证书”特殊行业的施工许可证，项目机构组织专职管理人员的配置和特殊工种人员的资质证书、上岗证。 2.实施原材料、机具的报验、施工进度、工程质量检验和施工技术资料管理，督促整理技术档案资料，进行初验等。按与建设单位签订的监理合同内容进行的委托性监理活动。 四、监理依据 1.国家颁发的现行有关法律、法规标准，特别是施工技术工程质量的强制性条文、规定和监理规范、施工管理程序和已审核的设计施工图及其技术文件要求和标准。 2.已经审核批准的施工组织设计(方案)。 3.施工合同和其它具同等效力的补充协议和经批准的工程概算。 4.已批准的开工报告和施工进度计划。 5.已批准的监理规划。 五、监理工作的方法及措施 1.监理工程师将采取主动控制和被动控制相结合的方法，进行事前、事中、事后的控制，督促施工单位搞好工程质量，达到施工合同中约定的质量标准。 在监理过程中采取平行检查、旁站检查的手段发现问题下发监理通知书，要求承包单位及时整改。 2.施工质量的控制 2 行驶质量控制权，下达停工令，为了保证工程质量，出现下列情况之一者，监理工程师有权指令施工单位立即停工整改。 2.1 质量事故的处理，质量事故发生后需分析产生质量事故的原因，施工单位写出质量事故处理措施，处理结果必须经监理工程师认可。 2.2.检查进入下道工序作业的。 2.3.质量下降，经指出告知后来采取有效改正措施或采取了一些措施，但效果不好继续作业的。 2.4.采用未经认可批准的材料。 2.5.变更设计图纸要求的。 2.6.将工程转包的。 2.7.让未经同意批准的单位进场作业的。 2.8.可靠的质量保证措施，冒然施工，已出现质量下降征兆。 3.施工进度控制 3.1.事前控制工程预控主要内容如下: a.审核施工单位提交的施工进度计划，是否符合总工期控制目标的要求，施工进度计划与施工方案的协调性和合理性。 b.审核施工单位组织的施工组织方案，如何保证工期充分利用有效的时间空间，施工力量的配置组织等措施的可行性。 3.2.事中控制 a.一方面的进行进度检查，动态控制和及时调整，另一方面及时 3 进行工程计量即工程量的认证作为支付进度款的依据。 b.工程进度检查，审核施工单位每周、每月提交的工程进度计划，重点是计划进度与实际进度的差异。形象进度实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。 c.按合同要求及时进行工程量验收。 d.有关进度、工程量计量的签证。 e.组织进度协调会，解决相关问题，落实结果。 f.定期向业主报告有关进度的情况。 3.3.进度事后的控制 当实际与进度发生差异时，在分析原因的基础上采取措施，有技术措施、组织措施、经济措施及其它配套措施、补救措施等。 3.4.投资控制 建设项目的投资主要发生在施工阶段，尽管节约投资的可能性很小，但浪费投资的可能性很大，因而仍然要及时对投资控制给予足够的重视，紧靠控制工程款的支付是不够的，应从组织、经济、技术、合同等方面采取措施控制投资。 六、沟槽开挖及回填的监理重点 直埋式管道沟槽开挖管线定位、槽底标高、坡度平面特点、坡度折点等必须测量检验合格，经自检合格后报监理复检验收。 设计图纸要求做垫层的材料，厚度密实度应按图纸设计要求施工，且报验合格。回填工程:直埋管道焊接后，管腔两侧和两管间应 4 同时进行回填，分层铺垫分层夯实，回填砂及土均要符合图纸设计要求，回填砂及土的密实度都必须符合图纸要求。 七、材料质量检验监理要点 1.管道组成件应符合国家现行有关标准，凡非标产品均应参照相应的标准做试验检验。 2.管道组成件及其它材料应具有生产标准所规定的各项检验结果证明、产品出厂合格证方可使用。 3.管道组成件应按设计要求核查无损并作外观检查和设计要求的试验检验，不符合要求的应清出现场。 八、管道安装 1.管道安装应在沟槽检验合格后进行，对已预制了防腐保温层的管道及附件，在吊装运输前必须具备适应的机具及严格防止表皮损坏的技术措施。 2.安装允许偏差应符合下列要求: 沟槽内逐根安装管道时，管内必须清扫干净，每10m中心偏差量不大于5?，坡度准确中心线高程的偏差不超过10?，水平方向的偏差不超过30?，每一个焊口的折角度不得大于2?。对口管道纵向焊缝要错开200mm以上。 3.已就位的管子，管腔内不得存有杂物，工人离开施工现场应有效封堵管口。 4.一般高点要加排气，排气管经选用ND40，阀门用进口球阀， 5 排气口朝下，在路基下敷设的排气引出管道。要进行防腐保温和保护。折点高差占管径的5%， 5.雨季施工应有可靠的排水设施，防止泥砂进入管道，造成漂浮。 九、波纹补偿器与阀门的安装监理要求 CJJ/28-98第5.6.8条规定，波纹补偿器前50m范围内的管道轴线应与补偿器的轴线相吻合，管道受热伸长后需焊接的波纹补偿器两焊接面之间的距离应按设计要求预留，两个焊接面之间相吻合。 按第6.7.2条规定，做好外观自检工作，对应进行预拉伸或压缩试验不得有变形不均现象，对于内套有焊接的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，在垂直管道上应将焊缝置于上部，波纹补偿器应与管道同轴，不得偏斜。 按规范和设计要求，阀门安装前要认真检查使用性能良好，合格证、材质证明书齐全，方可使用。 十、管道焊接与安装的监理重点 本工程管道焊接采用手工电弧焊，质量应符合GB50235-97和GB50236-98及CJJ/28-98中有关规定。 管网焊接及检验的其它标准、设计文件中的技术要求和规定均不得低于以上规范标准。 焊接材料应按设计规定选用，设计无规定时应选用焊缝性能，化学成分与母材相应且工艺性能良好的焊接材料、母材、焊接材料的化学成分和机械性能应符合国家现行标准规定。 6 1.施工单位应具备下列要求: 1.1.有负责焊接工程的焊接技术人员、检察人员和检验人员，且 具备相应的上岗证。 1.2.有符合焊接工艺要求的焊接设备，且性能稳定可靠。 1.3.焊工应按国家现行标准GB50236-98第6条的规定进行培训和考试，取得合格证的焊工方可在合格证准许的范围内施焊。 在施焊前应根据工艺编写焊接工艺指导书，按工艺进行施焊。 2.钢管焊接 管子及管件在对口前要检查坡口外型尺寸和坡口质量是否符合 规范要求，否则要进行修整。 2.1.管子及管件组对要符合国家规范要求。 2.2.所选用的焊条要与管材性能想同。 2.3.焊工应为该焊口的施焊焊工。 2.4.质量应符合焊缝质量标准。 焊接完成后要进行自检，表面应符合规范要求。 3.焊缝质量检验 3.1.焊缝质量检验应按由表面质量检查——无损探伤检验——压 力试验的顺序进行。 3.2.焊缝的无损检验量应按图纸和规范要求的检验百分数，不得用代替检验量来替代应检验焊缝的数量。 十一、管道压力试验 7 管道压力试验及严密性试验应按图纸及规范要求进行，压力试验要编写压力试验方案，将管道系统分段情况压力试验程序、压力数据、防止事故措施等作全面的试压方案，并经审查批准。 试验压力表应经校验合格并在周期内、试验压力应缓慢上升、高处应有排气装置、升压至工作压力的1.5倍后稳压1小时内应无渗漏，压降不大于0.5*98.1kpa为合格。 管道清洗 热力管网的清洗应在压力试验合格后用水进行清洗，以目测排水口水质的透明、清晰度与进口水相一致为合格。 8 临汾市集中供热工程监理细则(补充内容) 临汾市东城区集中供热工程，监理工作以预控为主，坚持过程控制原则。在监理过程中要严格审查工程计划和施工方案，监督施工单位严格按规范标准施工，审查技术变更、控制工程进度个治疗，检查安全防护设施;检测原材料、采购配件质量;认定工程质量和数量;验收工程和签发付款凭证，审查工程价款;整理合同文件和技术档案，提交竣工报告，处理质量事故等。 针对本工程的特点，特补充下列内容: 1.设置质量控制点，见附表一 序号 工程项目 质量控制要点 控制手段 ?审查施工单位材料供应商，试验单位的资格 资格及进 ?审查项目管理人员、特殊专业工种操作人员 审查资料、填写记1 场管理 ?审查项目组织机构、人员配置、职责分工和质录、签署意见 制度 量 9 ?审查材料设备出厂合格证、出厂试验报告、生 产许可证、技术质量灯及数量质量资料 材料设备?检查验收进场实物质量 资料审查、平行检2 进场质量?进场要求复试的应取样见证，阀门水压试验等 查、见证取样 检验 现场进行 ?管材、管件、保温、阀门、伸缩器、焊条、型 钢、设备、建筑材料等进场后质量验收内容 ?开挖范围及边线(从中线向两侧测量) 测量 ?高程 土石方工 3 ?检查边坡支护、防洪排水沟、土方堆放情况，现场检查 程 施工安全监理 ?有地下水位时，检查降水、止水施工情况 现场检查 ?基底夯实密实度、标高、平整度、宽度 现场检查 4 基底处理 ?基底砂铺设厚度、平整度 现场检查 ?基础处理 伸缩门、 ?垫层施工质量 阀门井、 5 现场检查、抽查 ?砼井室及砖砌体施工质量预埋套管 管道支架 ?支架砼基础及预埋件、留孔施工质量 砼基础 10 ?位置、标高、坡度、平直度 观察、测量 ?平衡阀及调节阀型号、规格、压力 观察、测量 ?预热伸长及三通加固 现场核验、观察 管道及配 6 ?预制保温层外壳及接口完好性 现场核验、观察 件安装 ?补偿器及支架的位置 观察、测量 ?焊缝检测 管周、管顶旁站监理将土方 ?填盖厚度、填盖方法(人工回填捣实) 7 填细纱、土回填密实度试验 ?土方分层回填厚度、密实度 方夯填 见证取样 系统水压?水压试验 水压试验 8 试验及调?试运行通水、加热 通水试验 试 管网运行监督检查、资料检9 ?系统调试、运行检查 调试 查 10 顶管 ?人、料、机、法、环 检查、督促 2.管道连接的控制内容: 确定管道纵向焊缝位置:调整管节对口间隙尺寸，将错口找平;将管道调直、点焊;对口时用400?水平尺在接口周围顺序找平，错口的允许偏差不超过1?管节对口前将管口整圆并修口。 管节对口时，纵向焊缝的位置要沿环向排开，纵向焊缝在管道中心垂涎半圆的45度左右处，纵向焊缝要错开。 11 直管管段两面相邻环向焊缝的间距不大于200?，在直线管上加设短节时，短节的长度不小于管径。 环向焊缝距支架净距要大于100?，管道任何位置不允许有十字性焊缝。 弯管起弯点到接口的距离不得小于管径，且不得小于100?，焊条使用前进行烘干，将焊口两侧各部小于10?范围内的铁锈、污垢、油脂等清除干净。 焊接中应在施焊范围内搭设防风、防雨棚。 点焊缝的质量与焊缝质量相同，其焊缝根部要焊透，点焊长度50—100?，间距400?，点焊后的焊口不得用大锤敲打。 焊工必须持证上岗，焊工在施焊完成后要再焊口旁打上焊工号码。多层焊接时，第一层焊缝根部焊透，且不得烧穿，焊接后各层5?要将一层的熔渣敲掉。每层焊缝厚度为焊条直径的0.5—1.2倍，各层引弧和嘻弧点要错开。 钢管的闭合接口和异型管件焊接要再低温时进行，焊缝的焊接层数、焊条直径、电流强度要根据钢管壁厚、坡口形式和焊口位置确定。 管道对接时，环向焊缝的检验及质量应符合下列规定;应在水压试验前进行外观检查，所有焊缝都要进行油渗检查。 项 目 技 术 要 求 不得有裂缝、气孔、弧坑和灰渣等缺陷;表面光顺、均匀、焊道与外 观 材料平缓过度 12 宽 度 应焊出坡口边缘2—3? 表面余高 应小于等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4? 深度应?0.5?，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝缝隙长度的10,咬 口 且连续长度?100? 错 口 ?2? 未焊透 不允许 钢管的无损检查，管道拍X光片，丁字口处为100,检查，其他部分严格按照设计要求。 3.钢管的直埋控制要点: 直埋钢管应按设计要求设立固定墩和补偿器，固定墩的距离不宜大于9米，补偿器或弯管的距离不大于20米，对地基软硬不一致时，应对地基做过处理，固定墩应采取可靠的防腐措施，固定墩的砼强度达到要求时进行抗压试验。 进入现场的预制保温管，管件必须逐渐进行外观检验，破坏和不合格产品禁止使用。 预制保温壳应要求分类堆放，管端应有保护封帽，堆高不超过2米，远离热源要大于2米。 接口保温应事先将管道测验合格后进行，将表面处理干净，特别是油垢、杂质两侧应按要求放宽，尺寸不得小于80?，接口使用聚氨脂发泡时环境温度宜为20度，直埋管道周围填砂时该管沟宽度应放宽100?，沟槽回填前应先将槽底清理干净，回填范围为保温管顶 13 200?以下部位，其它部分可用原土进行回填，密实度应符合《城市供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28—89)规定的要求。 4.顶管施工 顶管是在不破坏地面的建筑、道路、树木等基础设施采取顶管暗挖形式，而暗挖的技术含量要远远大于敞式开挖，关键要求处理好以下几个问题: ?测量管线的方向、高程要准确。 ?理好不可预见的各方因素。 ?握好施工中监理监控工作要点。 4.1.测量放线的检查要点: 依据测绘院所提供的控制点及水准点为重要的管线定位数据，把地面水准点引测到地下控制点时要做到点位准确，使控制点安放在不易扰动、视线清楚、校核方便，固定稳固，特别是在顶进首节管时要校正管中心线及高程，同时校正首节管与已建好管线的标高是够符合设计数据，在顶进过程中监理不断的对测量数据进行校核，并随时纠正，一般每次进30?—50?测量一次高程，高程按设计要求放坡，每段管口管底标高应要求施工单位计算，监理人员校核、审批。现场监理要对每次的测量标高、尺寸等技术数据做好详细记录，做到有据可查。 4.2.对未预见问题的处理要点: 目前设计均为纸上定线，在施工前除了要建设单位提供该地区有 14 关地下管线的图纸，重要的进行勘探，勘探的深度不低于所设计的深度，勘探查明设计管道与现状管线的断面、高程、位置等情况，如与设计有矛盾或在同标高、位置上等情况，如与本设计有矛盾或在同标高、位置上有其他管线，应及时与建设单位、设计单位沟通，要设计单位拿出处理方案，依据设计单位的处理方案施工单位拟定施工措施，对原有的施工组织进行局部调整，施工单位上报因工程变更增减的工程费用，有监理单位、建设单位审批后方可施工，地下管线铺设间距的最小水平净距、管线交叉最小垂直净距按《城市工程管线综合规划》表2.2.9、2.2.12执行。 在施工过程中遇突发事件时应立即停止施工，要求施工单位查明原因后上报建设、监理单位，按上述处理办法进行。总之，监理应组织协调各方的关系，并将此过程的发生时间、地点、原因等进行记录。 4.3.顶管施工中监理控制要点: 4.3.1.顶进前的控制要点 全部设备是经过年检，施工单位事先有试运转记录，机头或首接管在导轨上的中心线、坡度、高程填报《工程测量定位记录》有完整的施工组织措施(防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑措施、开启封门的措施)。 4.3.2.顶进过程中的控制要点 a.发生塌方或遇到障碍; b.后背倾斜或严重变形; 15 c.顶管发现扭曲迹象; d.官位偏差过大，仪器校正仍达不到要求; e.顶力较预计增大，接近管节端面可承受的顶力; f.在作业是工作坑内不得有垂直运输，有垂直运输时，不得有施工; g.液压油缸及出土运输机械的操作人员过于疲劳，未听从挖土指挥人员的指挥; h.顶管施工所允许的管道偏差控制表。 检验频率 允许偏差 项 目 检验方法 (?) 范围 点数 中线位移 DN ‹ 1500 ?30 每接管 1 测量并查阅测量记录 管内底高程 DN ‹ 1500 10、—20 每节管 1 用水准仪测量 相邻管间错口 DN ‹ 1500 ?10 每个接口 1 用尺量 对顶时管节错口 ?30 对顶接口 1 用尺量 4.3.3.顶管终止时的控制要点: a.管外壁与土层间形成的空隙或减阻融变泥浆层进行充填，置换，保障被穿越的地面构筑物安全; b.管道的密闭性试验; c.工作坑的回填; d.整理顶管过程中的监理资料。 16 4.3.4.工程监理所要复核的技术数据内容: 仓压力值设定及现场达到土压平等实际土仓压力比较，予加应力的确定，实际土层压力，工作坑后背反力R、设粉土(3)层中机头初始预力F0。中间涉及位置、顶力F。砼正常顶进情况下的摩擦只，融变泥浆减阻率计算中考虑综合摩擦值=12KN/?。 融变泥浆用量:设计考虑管壁周边2.5CM泥浆套。 地面沉降观测分析:控制沉降量小于2cm，管线中心沉降及影响范围、布点方案，管线接口管底标高数据。顶管机的运行评价。 5、管道开挖前控制 监理审批施工单位《施工组织设计方案》，审核施工单位专业上岗人员操作证书，且有效期内，鉴定标识张贴在使用的仪器上。 5.1.土方工程控制: 当机械开挖和人工清底时，监理应注意机械挖槽不得超挖，机械当挖到槽底时应注意预留20cm，当人工清至设计标高时监理检查槽底标高情况，并审查基底钎探记录，如有问题请设计院提出解决方案，基底处理后监理进行复验合格后进行下道工序。 5.2.管线施工测量控制 5.3.管线坡度高程的控制要点: 检查坡度是够按10米设置，检查坡度板距槽底距离，检查施工单位的测量数据，特别是在测量拟建管线与原有管线之间的相对位置时。按规范要求保证安全距离。 17 5.4.管槽回填检查要点 土方回填是市政工程质量的重点工序，从管线到路床回填施工单位必须严格按要求施工，监理在巡检中检查施工方法是否按沟槽的两侧同时开始，逐渐靠近严禁单侧夯实，管顶的夯实度应达到要求的密实度，土质必须过筛，回填土方分层夯实，每层夯实后不得超过20?，整个回填完毕后要进行环刀取样，经试验合格后方可进行下道工序。 6.检查井的控制要点 井室的地基必须符合设计要求;各类井室的井盖应符合设计要 求，应有明显的文字标识，不得混用;设在通车路面下或小区道路下的各种井室必须选用重性井圈和井盖，井盖上表面高出地坪50?，周围应有2,的坡度向外做水泥砂浆护坡，重型井圈不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80?厚细石混凝土垫层，井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工，管道穿过井壁处时，应用水泥砂浆分二次填塞、摸平、不得渗漏。 7.供热管道配件安装控制要点 各种阀门型号，规格及公称压力应符合设计要求，安装后应依据系统要求进行调试，并作出标志，三通加固应符合设计要求。回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性，回填按设计要求进行，补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。配件安装时，焊口平直度，焊缝加强面，咬边，要符合规范 18 要求。 8.针对工程特点，制定本实施细则，力求预控为主: 预控是监理工作中最重要指导思想，不论是工程质量、进度、投资的控制，还是工程的协调工作、都应对有可能发生的风险事先进行分析，才能够实现主动控制。尤其是施工质量的控制，必须针对施工质量通病和有可能出现质量问题的环节，一一列出，制定对策，消除事故隐患，才能有效地保证施工质量。否则，一旦出现质量事故，有得固然可以采取补救措施，但也会造成工期延误或增加投资，况且有得事故发生后，也是难以完全补救的。 监理的预控方法包括: ?严格审查施工单位的施工组织设计和施工方案要求施工组织或施工方案必须有针对性和适用性，防止一般化。施工组织一经批准后，监理应监督其严格执行。 ?针对工程质量通病和薄弱环节，设置质量控制点，加大监理力度。针对本工程，监理应设置的质量控制点包括: a.管线暗挖:测量放线、施工降水、工作坑的支护、防止塌方的措施、工作坑内的排水、地面排水设施等。 b.管线的回填:回填土的质量、分层摊铺厚度、密实度控制、肥槽处理等。 c.管道安装:管接口、管口密封。 d.工程材料的质量控制:材料进场检验、对材料生产厂家的考察、 19 材料抽样检查、现场取样等。 管道试压:试压前的准备工作、试压过程的旁站监理。 对上述质量控制点，监理均按监理细则控制，并对有关监理人员进行技术交底，凡要求旁站监理的，必须进行全过程旁站监理，务必使施工质量达到合同要求。 20