优质建筑结构工程创优计划和措施

上书房花园地块二期 优 质 建 筑 结 构 工 程 创优计划和措施 江苏金土木建设集团有限公司 二○一五年八月 一、工程概况 本工程为镇江市句容上书房花园二期工程项目，由8#、9#、10#、11#、12#、G3商铺和CK2地下车库组成，位于镇江市句容，属夏热冬冷地区，肖杆路以东，宗明东路北，建设单为江苏正大置业集团有限公司。　 8#、9#、10#、11#、12#号房为33层住宅，G3商铺。建筑总面积为121272.553平方米，其中地上总建筑面积95512.91平方米，地下总建筑面积25759，62平方米。 二．主要材料的检验与控制 3.1根据我公司的质量保证程序文件，对进场的物资材料要进行全面的检验、试验和控制，对不合格品严格按不合格品的控制程序进行控制。 3.2建立好物资、材料的验证台账，进场的各种物资、材料等手续要齐全，定期检查各种质量证明和复试报告，一定要真实有效，并切实做好台账。始终保持受控状态。 3.3检查的主要材料及项目： 3.3.1钢筋： a.钢筋进场必须有质保书，并按试验的有关抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。 b.在加工过程中，如发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时要加试化学成分检验。 3.3.2焊剂： 电渣压力焊使用的焊剂必须有质量证明书。 三．工程的质量等级控制 要创造精品，在施工过程中就要高严要求，每个分部，分项工程都要精心施工，一定严格按《建筑工程质量验评标准》及有关施工验收施工和评定。 4.1单位工程质量等级评定预控标准：（结构部分） 4.1.1所含分部工程的质量必须全部合格，其中50%及其以上的分部为优良，为结构创优打好基础，本工程所含的基础和结构分部必须优良。 4.1.2质量保证资料应基本齐全 4.1.3观感质量的评定得分率必须达到85%及其以上。 4.2分部工程的质量等级预控标准： 为争创优质结构，其所含分项应全部为优良。 4.3分项工程的质量等级预控标准： 4.3.1其中的保证项目必须符合相应质量检验标准的规定。 4.3.2基本项目每项抽检的处（件）必须符合相应质量评定标准的合格规定，其中有50%及其以上的处（件）符合优良规定，该项为优良项，而且优良数应占检验项数的50%及以上。 4.3.3允许偏差项目抽检的点数中，有90%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。 钢筋分项：电渣压力焊、锚固、搭接长度、网片、受力筋的间距、保护层的厚度，钢筋的就位。 模板分项：平整度、刚度及支撑、垂直度、模板拼缝、施工缝接头的处理等。 混凝土分项：混凝土的浇筑与振捣、混凝土的养护。 其它分项：防水卷材的搭接长度、阴阳角的处理；回填土的含水率，回填厚度及干密度试验；测量放线的准确度和标高的控制等。 四．重点分项及重点部位质量的控制 b.防水涂料涂抹时阴阳角、管根等部位加涂附加层，无空鼓、无损伤，等全部完成后经有关人员检查，填好隐蔽工程验收记录。 c.防水涂料施工完成并验收合格后做保护层的施工，应与防水层粘结牢固，紧密结合，厚度要均匀一致。 4.2.3施工中应加强控制和注意的事项： a.针眼：基底找平层不干、含水率过大，涂抹时空气排除不彻底、表面有浮尘、杂物、明水等原因造成的，因此施工中要严格控制基层含水率，每道操作工序要严格把关。 4.3钢筋工程： 4.3.1钢筋绑扎分项工程的质量控制 4.3.1.1绑扎钢筋的保证项目必须符合要求 a.进场的钢筋品种和质量必须符合设计要求和规范规定，本工程采用Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级钢筋，进场必须有质保书和现场复试报告单。 b.钢筋表面必须清洁无污染，带有颗粒状或片状老锈等钢筋严禁使用。 c.焊接接头的钢筋必须符合钢筋焊接及验收的专门规定，本工程使用的电渣压力焊必须做抗拉试验。 4.3.1.2钢筋绑扎的基本项目必须优良，且优良率不低于80%。 a.钢筋网片、骨架绑扎的控制：所有必须全数满扎，采用火烧丝绑扣，甩头一律朝里，底板下层筋向上。 b.钢筋弯钩朝向的控制：下铁垂直向上，上铁垂直向下，墙筋接头筋弯钩水平向墙内，Ⅱ级钢筋做90o弯钩，且平直长度不小于10d。梁箍筋垂直向下，柱箍筋水平。接头的绑扎不少于3扣，当两绑扣之间大于20cm时需加绑扣，所有钢筋的锚固长度不少于33d，搭接长度不少于37d。 c.同一截面钢筋搭接率控制：受拉区不大于25%，受压区不大于50%，两接头错开不少于500mm；梁、板接头部位：上部钢筋在跨中1/3跨度范围内，下部筋在靠支座1/3跨度范围内。 d.箍筋质量控制：数量、间距等符合设计要求，第一根箍筋距墙或柱的距离不大于50mm；箍筋的弯勾角度135°，平直长度10d，箍筋尺寸以墙、柱、梁截面尺寸减去保护层尺寸计算。 4.3.1.3钢筋绑扎的实测合格率控制在95%以上。 4.3.1.4钢筋绑扎的特殊控制： 5.3.1.4钢筋绑扎的特殊控制： a.板筋绑扎前，按图纸的设计间距先划线，后绑扎。 b.墙体筋每根筋的垂直度误差不大于5mm，水平度误差不大于5mm。 c.绑墙水平筋前必须安放定位梯子筋，并比所绑钢筋大一个直径等级，竖筋在混凝土浇筑前上口安定位箍，每道墙均通长设置。 d.所有垫块布置合理，间距不大于1000mm，梅花形并绑扎牢固。 e.混凝土浇筑完后，立即对钢筋进行扶正，拉通轴线检查防止钢筋移位。 4.3.2钢筋接头的质量控制： 5.3.2.1直螺纹接头的质量控制： a.使用的钢筋接头、钢套管必须符合机械连接的有关规定，同时进场的钢套筒必须有合格证。 b.钢筋端头不得有劈裂、翘曲、马蹄等缺陷，应与钢筋轴线垂直，下料要用切割机。 c.套丝加工操作人员要培训合格，加工的线头要符合规范要求，与牙形规吻合，底板使用Φ25钢筋其完整牙数不少于8扣，并遂个检查。 d.加工好的螺纹端头要进行保护，防止碰坏，污染和锈蚀。 e.所有接头必须按规定进行抽检并填写检验记录。而且每500个接头取一组试件送检，合格后方可进行下道工序。 4.3.2.2电渣压力焊接头的质量控制： a.使用的钢筋及必须符合钢筋焊接的有关规定。而且有出厂质量证明书。 b.钢筋的端头不得有马蹄形、压偏凹凸不平和弯曲等到缺陷。 c.接头的焊包要均匀，不得有裂缝，焊包四周凸出钢筋表面高度≥4mm并且钢筋表面无明显烧伤等缺陷。 d.接头处上下两筋边肋应对齐，轴心位移偏差不大于0.1D，且直径大于Φ20钢筋，轴心位移偏差不大于2mm。 e.所有接头必须遂个检查，并按规定不同直径的每300个接头取一组试件送检，合格后方可进行下道工序。 4.3.3质量通病的控制与注意事项： a.墙、柱钢筋位移：墙、柱钢筋应绑扎牢固，并在距板上10cm和50cm处各加一道定位箍筋，确保位置准确，板混凝土浇筑完毕、立即派专人拉通轴线找正，混凝土浇筑完毕后要立即将钢筋扶正。 b.露筋：加强保护层垫块的设置，其间距不得大于1000mm，梅花形布置并要牢固。优先使用塑料垫块。 c.钢筋的搭接长度、锚固长度不够：加工计算要准确，按照搭接、锚固倍数算好下料长度；绑扎时向工人交底明确，最小搭接长度最小锚固长度必须符合03G101图集中的要求。 d.钢筋保护层过大：按照板厚和钢筋直径计算好马凳高度，采用相应高度和厚度的塑料垫块和马凳，墙拉勾尺寸计算、加工要准确。 e.混凝土浇筑时，必须安放施工人行走的脚手板，并垫起距负弯矩筋50~100mm，随打混凝土随向后撤板，严禁踩踏负弯矩筋及弯起钢筋。 f.水、电预埋套管、暗盒等严禁随意割断钢筋，必须切断墙体钢筋时要按设计的要求增设加强筋。 4.4模板工程： 4.4.1检查的保证项目必须符合设计要求及规范规定： 工程采用的模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。对不符合要求的及时处理退场。 4.4.2模板检查的基本项目必须达到优良标准，其优良率控制在75%以上。 a.拼缝宽度控制在1mm以内，模板底部与混凝土接触面用砂浆找平，但找平尺寸不得吃进墙或柱内，并再在上面贴海棉条防止漏浆。 b.模板拆除后立即清理干净、涂刷隔离剂，并要均匀厚度一致，无色差。 4.4.3模板检查的允许偏差实测合格率不低于90%。 4.4.4模板中的质量控制： a.门口上平标高的控制：允许偏差+10，—0；相邻两门上口标高不大于5mm。 b.使用的小钢模和定型木模要经常检查，有无变形、平整度不应大于1mm。 c.水电专业的预留预埋标高尺寸等要符合有关专业的规范规定。 4.4.5质量通病的控制与注意事项： 5.4.5.1墙柱模板易产生的质量问： a.断面过厚，原因是模板就位不认真，未附线，穿墙螺栓未上齐或不紧。加强检查，模板就位必须附线，每个螺栓必须拧紧。 b.墙柱上口过大：原因是上口卡具安装不到位，没有卡紧；每个部位遂个检查使卡具安装合理。 c.砼面粘连：原因是横板清理不干净，脱模剂涂刷不均，或模板拆模过早。控制措施是模板拼装前必须逐块检查，合格方可就位。拆模前观查混凝土的强度，达到1.2Mpa以上方可拆模。 d.角模与大模板拼缝跑浆：原因是模板拼装缝隙过大，未粘贴海棉条或两模板固定措施不牢；施工中加强模板的检查，对缝隙过大的加海棉条。 e.门窗口变形：原因是加固支撑少，与模板固定不牢，预防措施是增加支撑提高刚度，组装时必须牢固的固定在模板上。 4.5混凝土工程： 要创优质结构，必须达到内坚外美，上下接岔不能有错台，阴阳角线条清晰，平直，门口位置、标高准确，砼面可直接刮腻子不抹灰。 4.5.1凝土的保证项目必须全部合格 a.使用的水泥、砂、石、外加剂及水必须符合施工规范，水泥、外加剂要三证齐全。检测报告，复试报告必须合格。 b.混凝土搅拌前必须有试验室出具的混凝土配比单，计量齐全准确、搅拌时间符合要求，现场施工缝处理符合要求。 c.在现场浇筑过程中，试验工必须按规定每层每段墙柱各取二组试块，一组标养、一组同条件养护，其强度必须满足设计要求。 d.混凝土墙脱模后必须立即刷养护剂或浇水养护，脱模剂涂刷要均匀，板面浇筑完毕视其强度的增长情况及时浇水养护，以防裂缝。 4.5.2混凝土的基本项目必须达到优良标准，其优良率控制在85%以上。 a.混凝土表面蜂窝的控制，拆模后观察基本不出现。 b.孔洞：优良品混凝土表面不允许有孔洞。 c.露筋：必须杜绝主筋露筋。 d.缝隙夹渣：所有施工缝必须剔凿处理，并清理干净，不许有夹渣现象。 4.5.3混凝土工程的允许偏差实测合格率不低于９５％。 4.5.4混凝土施工中的质量控制： a.顶板（棚）下皮平整度不大于5mm，尤其靠墙边沿必须平整其平整度不大于3mm。 b.阴阳角顺直、清晰、无接缝、无跑浆现象。 c.混凝土板上表面平整度控制在2mm ，搓毛均匀一致无抹痕、无脚印。 d.墙体混凝土拆模强度不低于1.2Mpa，严禁碰撞墙体。 e.门窗洞口模板拆除严禁用大锤砸，严防墙体裂缝。 f.墙体拆模后必须立即涂刷养护膜，并要均匀严密。 g.不允许有影响混凝土观感的各种因素，达不到优良等级的混凝土坚决砸掉重做。 4.5.5混凝土的质量通病的控制与注意事项： a.混凝土表面蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣等问题；原因是振捣不实，漏振和钢筋位置不准确，未放钢筋定位箍；因此浇筑混凝土前应检查钢筋位置是否放钢筋定位箍，垫块（卡）等安放要均匀合理；发现问题及时修整。混凝土浇筑时严格分层浇筑每层不大于50cm，分层振捣，振捣时要快插慢拔振捣间距不大于45cm。不能有露振现象。 b.断面偏差超规范：原因是支模的支撑、卡具、螺栓间距过大并加固不牢，混凝土一次浇筑过高或振捣时间过长等，因此要适当加密模板支撑、卡具及螺栓间距、严格控制混凝土浇筑高度，振捣适度表面泛水泥浆无气泡产生为度。 c.墙体烂根：模板与混凝土表面接触不严所致，因此顶板浇筑时，钢筋两侧墙边部位一定要控制好标高，用大杠找平，模板安装时下边加海棉条，混凝土浇筑前事先铺5cm同标号水泥砂浆；混凝土搅拌时加强振捣防止混凝土离析。 d.门窗口位移变形；穿墙螺栓不紧，门窗口加固不牢，混凝土要两侧对称浇筑，因此模板安装时要加强检查螺栓的松紧度，将门窗口与模板加固牢固，混凝土浇筑时一定要两侧同时下料同时振捣。 e.墙面汽泡过多：严格控制外加剂掺量，使用高频振捣器，将汽泡振出混凝土外。 f.混凝土与模板粘连：模板清理不干净，脱模剂刷的不均匀或拆模过早。因此，模板拆除后一定要认真清理，涂刷脱模剂要均匀一致，控制好拆模时间，混凝土强度达到1.2Mpa以上（即混凝土颗粒用手捻碎有费力感为度。） g.混凝土施工时还要注意不得随意踩踏钢筋，散落的混凝土及时清理。浇筑混凝土时控制混凝土的下料高度，防止混凝土离析。撑握好前后浇筑分层时间不得超过初凝时间等以确保混凝土的质量。 h.混凝土施工时还要注意不得随意踩踏钢筋，散落的混凝土及时清理。浇筑混凝土时控制混凝土的下料高度，防止混凝土离析。掌握好前后浇筑分层时间不得超过初凝时间等以确保混凝土的质量。 5.6填充墙结构质量通病的控制与注意事项： 4.6.1砌体裂缝控制 a.填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充 墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。 b.框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入 砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。’ c.填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15mm X 15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用l：3水泥砂浆嵌实。 d.通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 e.砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不应少于30d。 f.每天砌筑高度宜控制在1．8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。 g.严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。 h.宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。 4.6.2砌筑砂浆饱满度 a.砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。 b.应严格控制砌筑时块体材料的含水率。应提前l～2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水。 c.施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。 4.6.3砌体几何尺寸偏差 a.砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。 b.装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。 c.室内尺寸允许偏差应符合下列规定：1)净高度为：±18mm；2)室内方正与垂直线偏差小于0．3％，且小于15mm；3)楼板水平度：5mm／2m。