模具维修操作流程

模具维修操作流程 工作指导 文件编号: 版 本:A1 制定部门:管理部 生效日期:2011.09.11 文件名称:模具维修操作流程 页 次:1/2 声明: 修 改 记 录 最新 生效 序 页次 修改内容记要 修改者 审核 批准 版本 日期 制订 审核 批准 日期 日期 日期 工作指导 文件编号: 版 本:A1 制定部门:管理部 生效日期:2011.09.11 文件名称:模具维修操作流程 页 次:2/2 目的:避免模具在维修过程中出现的安全事故，减少维修模具的时间，确保模具正常生产。 一、维修前: 1、佩戴防护眼镜和安全帽带。 2、在冲床上维修时首先切断机床电源，关闭压缩空气阀，上下模之间放置安全柱。 3、准备好维修工具或模具上需要更换的易损件。 二、维修中: 1、在模具维修时一定要认真并找出模具出现问题的原因，不要盲目去修。 2、观察法: 有些模具出现的问题点必须通过料条仔细观察它的外观，找出变异的，才能彻底清除它的问题点。维修压伤是这一种方法的主要现，但有些问题并不如压伤如此明显，如果单凭经验可能找不到产生问题的根本，所以一定要认真仔细去观察料条与模具的变异。才能真正达到观察法的目的。 3.比较法: 有的零件比较复杂，当出现了尺寸不良难以去判定到哪一工程出了问题，将现在的料条与以前生产正常的料条进行比较，找出它们的不同之处，然后对症下药。如某一零件成型为“ ”形，当尺寸不良时用比较法与各成型工程比较，往往会很快找到问题产生的真因。 4.改善法: 每套模具并不是尽善尽美，总存着或多或少的不足，当这种不足在生产过程中达不到生产的需求，就会暴露出难以修复的问题，它主要表现在设计失误，加工错误等方面。如某些工程经过计算出现它的位置偏差，上下模配合不当，这就需我们对其改善，但改善不是简单的试做，而应通过计算合理地分析，用恰当的方案，对模具中存在的问题进行再设计。 5、测量法: 修模时我们有时会遇到这样一种现象，可能有几个工程均可导致某尺寸不良或变形，我们通过测量各工程就发现问题之所在，这就是测量法。它主要是通过对料条各工程逐步测量，进而找出变异工程，如用此方法可以维修多工程落料或工程。 6.分析法: 分析法也可说是思考法，它主要用在维修以前没碰到的问题，或维修以前没接触过的模具，这种方法是前几种手法的综合运用，对移转模具或新开模具的维修多用此法。 三.维修后: 仔细检查模具上是否遗留维修工具、螺丝及其他物品，取下安全柱，打开机床电源及压缩空气阀并启动机床。试冲样件交与品质人员待确认产品合格后方结束当次维修工作。